數(shù)控機床機械加工效率的提高方法研究

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國工業(yè)現(xiàn)代化步伐逐漸加快，各類先進生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，不僅保障了生產(chǎn)質(zhì)量，也提高了工業(yè)制造效率。數(shù)控機床是極具代表性的工業(yè)設(shè)備，其在機械加工領(lǐng)域扮演重要角色，可以解決人工加工誤差大、效率低的問題。本文根據(jù)具體生產(chǎn)實踐，論述提高數(shù)控機床機械加工效率的意義，分析機械加工的現(xiàn)狀，并提出數(shù)控機床機械加工效率的提升策略，旨在提升加工效率。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床 機械加工 提高方法

在機械加工行業(yè)，應(yīng)用數(shù)控機床，有助于提高加工效率，使加工更加精準(zhǔn)。并經(jīng)過技術(shù)人員的探索與改進，推動了數(shù)控機床的發(fā)展。但在實踐環(huán)節(jié)，仍存在機械加工問題，對此，企業(yè)可以巧用數(shù)控機床，優(yōu)化機械加工，并進行良好的探索，明確加工效率提升方法。

1 數(shù)控機床對于機械加工效率提升的意義

1.1 保障生產(chǎn)效率

在機械加工活動中，融入數(shù)控機床，有助于提高加工效率。操作人員是傳統(tǒng)機械加工的主體，工作實踐容易受到人為因素的影響。其中數(shù)控機床依靠預(yù)先編寫的程序，進行自動化的機械加工活動，不僅可以提升加工成效，還有助于多種工序同時進行，并取得良好的生產(chǎn)效果。同時，數(shù)控機床技術(shù)在機械加工領(lǐng)域，可以開展精準(zhǔn)判斷，分析機械加工活動，明確其中參數(shù)，減少人為因素帶來的影響?？傊?，數(shù)控機床技術(shù)應(yīng)用到機械加工中，可以提升產(chǎn)品精度，更好地減少傳統(tǒng)加工帶來的誤差、重復(fù)加工等問題，顯著提高生產(chǎn)效率。

1.2 提升產(chǎn)品質(zhì)量

數(shù)控機床可以提高加工精度，并實施穩(wěn)定加工，保障機械零件質(zhì)量。在傳統(tǒng)機械加工活動中，容易在操作人員的錯誤操作下，出現(xiàn)產(chǎn)品精度不足問題。而數(shù)控機床主要借助自動化方式，明確加工流程與參數(shù)，開展高精度加工，并提高機械零件精度。另外，數(shù)控機床可以應(yīng)用多種加工方式，應(yīng)對復(fù)雜的加工任務(wù)，提高零件精度?？傊?，自動化加工的開展，可以減少人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1.3 節(jié)省加工資源

在機械加工活動中，巧用數(shù)控機床，可以把握切削情況，減少傳統(tǒng)機械加工存在的問題，如資料浪費問題。同時數(shù)控機床采取自動化技術(shù)，分析切削參數(shù)，并合理使用刀具，從而提高刀具使用壽命，減少刀具更換頻率，有效規(guī)避資源浪費的出現(xiàn)。另外，數(shù)控機床應(yīng)用到機械加工中，可以更好地開展批量加工與自動化生產(chǎn)，有效減少人力資源的消耗。相較于傳統(tǒng)機械加工，數(shù)控機床的應(yīng)用需要的操作人員較少，可以進行良好的監(jiān)控和調(diào)整，實施大規(guī)模生產(chǎn)?？傊捎脭?shù)控機床技術(shù)，有助于節(jié)約人力資源，提升加工效率。

2 數(shù)控機床機械加工的現(xiàn)狀

2.1 操作人員素養(yǎng)有待提升

在機械加工活動中，由于機械生產(chǎn)過程存在復(fù)雜性，實際的數(shù)控機床應(yīng)用難度較大，只有操作人員需要良好的專業(yè)與理論知識，才能順利開展該活動。但從實際情況出發(fā)，操作人員缺乏專業(yè)能力，遇到生產(chǎn)問題后，很難開展針對性措施，機械加工效果不足。當(dāng)今時代背景下，部分企業(yè)操作人員對數(shù)控機床技術(shù)理解不足，專業(yè)素養(yǎng)有待提升，很難開展良好的程序編寫活動。在實際工作中，存在指令編寫錯誤、編寫速度不足等問題。同時由于操作人員對數(shù)控機床知識缺乏理解，很難參與到復(fù)雜操作中，很容易出現(xiàn)機床操作失誤、操作精準(zhǔn)度不足等。

2.2 頻率與操刀設(shè)計合理性不足

當(dāng)前數(shù)控機床的機械加工環(huán)節(jié)，存在頻率與操作設(shè)計缺乏合理性的問題。在實際機械加工中，許多企業(yè)在使用數(shù)控機床的過程中，出現(xiàn)頻率與操作不足的問題，實際機械加工效果有待提升。同時，在機械加工實踐中，企業(yè)操作人員對細(xì)節(jié)缺乏注重，忽視夾具與走刀，不利于機械加工的順利開展。

2.3 數(shù)控機床使用存在問題

數(shù)控機床不僅有助于提升機械加工效率，側(cè)面帶動制造業(yè)發(fā)展。但在實際的企業(yè)發(fā)展中，尚未應(yīng)用良好措施，數(shù)控機床使用壽命有待提升，同時在長期生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由于缺乏專業(yè)技術(shù)人員，導(dǎo)致數(shù)控機床的應(yīng)用效果不足。此外，當(dāng)出現(xiàn)精度下降后，缺乏有效措施的開展，實際的數(shù)控機床使用效果較差。雖然部分企業(yè)明確了數(shù)控機床的價值，但實際落實效果較差，如維護、整修效果。

2.4 機械加工程序缺乏合理性

在企業(yè)機械加工活動中，數(shù)控機床需要各類程序的輔助，采取計算機設(shè)備，開展良好的機械加工活動，最終完成生產(chǎn)任務(wù)。但從實際的數(shù)控機床機械加工狀況出發(fā)，存在程序設(shè)計合理性不足的問題，機械加工效果較差，不利于企業(yè)健康發(fā)展。

3 數(shù)控機床提升機械加工效率的方法

3.1 加強員工培訓(xùn)，提高操作人員素養(yǎng)

數(shù)控機床具有復(fù)雜性特征，包括刀具更換、設(shè)計機械加工以及操作等細(xì)節(jié)，離不開操作人員的融入，基于此，操作人員專業(yè)與綜合素養(yǎng)會直接影響到數(shù)控機床機械加工效果。為了提高機械加工效率，企業(yè)需要開展員工培訓(xùn)，鼓勵操作人員參與其中，逐漸形成良好的專業(yè)水平與綜合素養(yǎng)。其中企業(yè)可以設(shè)置合理的獎懲制度，培訓(xùn)與考核操作人員，將技能掌握、參與等作為依據(jù)，對于表現(xiàn)優(yōu)異的操作人員，給予適當(dāng)獎勵，并懲罰表現(xiàn)不良的操作人員，從而使操作人員積極融入培訓(xùn)環(huán)節(jié)，提升數(shù)控機床機械加工效率。

另外，由于數(shù)控機床技術(shù)的不斷優(yōu)化，企業(yè)為了與時俱進，需要使操作人員具有綜合素養(yǎng)和能力，在上崗前加強對技術(shù)操作的理解，并積極考取等級證書。企業(yè)可以開展員工崗前培訓(xùn)活動，幫助操作人員理解數(shù)控機床知識，將理論與實踐進行融合，逐漸形成良好的專業(yè)素養(yǎng)。同時，在招聘操作人員時，企業(yè)需要針對操作人員，開展資格證書、操作水平等全方位評價，并采取以老帶新的方式，幫助新員工掌握數(shù)控機床知識，提升其實踐操作素養(yǎng)。

3.2 巧用數(shù)據(jù)化管理，優(yōu)化機械加工

在企業(yè)機械加工環(huán)節(jié)，借助數(shù)據(jù)化管理，可以更好地應(yīng)用數(shù)控機床。同時數(shù)控化管理，可以進行良好的數(shù)據(jù)收集與加工，把握設(shè)備狀況，更好地優(yōu)化加工活動，提高決策科學(xué)性。首先，企業(yè)的數(shù)據(jù)化管理是將數(shù)據(jù)收集與分析作為基礎(chǔ)。在數(shù)控機床的應(yīng)用中，操作人員可以借助傳感器等設(shè)備，對數(shù)據(jù)與信息進行收集，并開展加工活動，從而更好地構(gòu)建數(shù)據(jù)庫，形成良好的數(shù)據(jù)分析模型，更好地開展實時監(jiān)控與分析。數(shù)據(jù)化管理可以使企業(yè)明確加工參數(shù)、指標(biāo)狀況，還可以更好地發(fā)現(xiàn)異常，明確存在的隱患，從而巧用合理措施，開展處理活動，提高加工的穩(wěn)定性與可靠性。其次，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的方式提升機械加工效率。操作人員在數(shù)控機床的應(yīng)用環(huán)節(jié)，可以針對加工數(shù)據(jù)、設(shè)備狀況等，開展深入分析活動，明確存在的問題，并加以優(yōu)化。例如，企業(yè)可以借助加工數(shù)據(jù)，優(yōu)化切削參數(shù)，選擇出良好的刀具與加工流程，從而提升加工效率，減少資源浪費。同時，分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以明確機械加工存在的不足，并借助工藝參數(shù)的優(yōu)化，提高產(chǎn)品成效。最后，企業(yè)數(shù)據(jù)化管理可以借助人工智能與大數(shù)據(jù)技術(shù)進行優(yōu)化。借助優(yōu)化算法的開展，有助于實時監(jiān)測與分析活動，并開展智能化加工，提升控制與決策效果。例如，企業(yè)可以構(gòu)建預(yù)測模型，根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的異常狀況，及時應(yīng)用維修與優(yōu)化，有效避免出現(xiàn)設(shè)備故障問題。另外，企業(yè)在數(shù)控機床的使用過程中，可以靈活應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，針對大量數(shù)據(jù)開展分析活動，明確優(yōu)化舉措，分析存在的各類問題，提升企業(yè)決策效果。

3.3 改善加工工藝，提升加工效率

在數(shù)控機床機械加工效率提升中，加工工藝的改善屬于重點內(nèi)容。企業(yè)可以從產(chǎn)品加工工藝出發(fā)，開展優(yōu)化活動，有助于減少加工周期，有效節(jié)省加工成本，提升機械零件加工效率。首先，企業(yè)需要分析加工對象、要求，根據(jù)分析結(jié)果，優(yōu)化機械切削活動，保障機械加工成效。企業(yè)從進給速度、轉(zhuǎn)速以及切削狀況等參數(shù)，開展調(diào)整活動，更好地避免出現(xiàn)過度切削問題，取得良好切削效果。并借助試驗、實踐活動，從而更好地選擇出良好的材料與切削參數(shù)，巧用數(shù)控機床，提升加工效率。其次，企業(yè)需要關(guān)注機械加工工序，進行合理分配，從而優(yōu)化加工工藝。企業(yè)通過分析機械加工，可以根據(jù)工序狀況，提高分配合理性，設(shè)置良好的先后順序，減少重復(fù)工作的出現(xiàn)，提高刀具使用壽命。例如，企業(yè)需要看重機械加工，選擇良好裝夾方式，有效減少工具更換頻率，提高機械加工效率。最后，企業(yè)需要從實際出發(fā)，選擇良好的切削方式，并調(diào)整加工工藝，借此優(yōu)化機械加工效果。企業(yè)可以根據(jù)材料，把握加工需求，并選擇合適切削方式，保障良好加工的開展。具體切削方式包括高速、全切削以及高效等。其中機床高速切削指的是采取高速刀具、進給，提升加工效果；全切削方式有助于提高刀具穩(wěn)定性，提升切削效果，保障機械加工的順利開展；而高效切削是根據(jù)切削參數(shù)，進行策略優(yōu)化，提高機械加工效率。

3.4 應(yīng)用自動化生產(chǎn)技術(shù)，保障生產(chǎn)質(zhì)量

在企業(yè)機械加工環(huán)節(jié)，可以融入自動化生產(chǎn)技術(shù)，加強數(shù)控機床的應(yīng)用。機械企業(yè)通過自動化生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化機械加工流程，實施自動化生產(chǎn)，并提升零件生產(chǎn)質(zhì)量。首先，企業(yè)巧用自動裝夾、換刀等工具，可以顯著提高加工效率。由于傳統(tǒng)機械加工離不開人力與時間的支持，避免誤差和延遲的出現(xiàn)。而自動裝夾與換刀的開展，可以提高刀具更換速度，減少人為因素的影響，并提升加工連續(xù)性。同時，企業(yè)可以采取自動裝夾的方式，開展連續(xù)的機械加工活動，并實施切削活動，推動切削質(zhì)量的提升。其次，企業(yè)可以使用自動化技術(shù)，進行系統(tǒng)優(yōu)化，設(shè)置機械加工，借此提高加工效果。傳統(tǒng)的機械加工離不了人為參與，難免出現(xiàn)耗時耗力問題。從該問題角度出發(fā)，企業(yè)需要注重巧用自動化生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化機械加工活動，并開展良好的零件裝夾活動，減少人為因素帶來的影響。另外，機械企業(yè)巧用自動化系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)計劃與工藝需求，實施自動化推送，借此優(yōu)化加工流程，提高資源利用率。最后，機械企業(yè)可以巧用數(shù)控機床，進行數(shù)據(jù)收集活動，并組建監(jiān)控系統(tǒng)，保障實時監(jiān)控，了解數(shù)控機床運行、加工以及質(zhì)量等內(nèi)容。通過自動化技術(shù)，可以保障數(shù)據(jù)收集與監(jiān)控的實施，明確設(shè)備故障與異常，并開展針對性調(diào)整。機械企業(yè)根據(jù)加工過程的數(shù)據(jù)，有助于實時監(jiān)測，明確企業(yè)存在的問題，并開展針對性調(diào)整，提高加工質(zhì)量。數(shù)據(jù)收集和監(jiān)控，有助于集成制作與執(zhí)行，推動全周期數(shù)據(jù)管理的開展，使企業(yè)明確自身的機械加工活動，從而開展更加準(zhǔn)確的決策，也為制造業(yè)發(fā)展注入活力。

3.5 加強機床維護，開展管理工作

數(shù)控機床具有復(fù)雜性特點，基于該特點，機械企業(yè)需要根據(jù)實際加工效果，根據(jù)生產(chǎn)能力，并融合數(shù)控機床設(shè)施，開展良好的維護活動，實施機械加工管理，提升育人效果。

為了更好地開展機械加工，機械企業(yè)需要注重數(shù)控機床，并實施數(shù)控機床維護活動。第一，企業(yè)可以實施機床潤滑活動。數(shù)控機床具有潤滑裝置，操作人員在潤滑活動中，需要結(jié)合裝置實際，加入合適的潤滑油，減少加工劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)，提升機械加工成效。第二，企業(yè)需要定期開展維護活動。通過操作人員的設(shè)置，開展數(shù)控機床整修活動，并設(shè)置固定時間，進行定期的設(shè)備檢查，并從實際情況出發(fā)，改善數(shù)控機床技術(shù)，有效減少各類問題的出現(xiàn)頻率，對此，機械企業(yè)需要結(jié)合實際情況，開展設(shè)備加工活動，顯著提高數(shù)控機床機械加工效率。另外，為了開展更好的管理工作，首先，企業(yè)需要從當(dāng)今時代出發(fā)，關(guān)注加工任務(wù)，進行良好生產(chǎn)管理計劃的設(shè)置，保障生產(chǎn)的順利開展，設(shè)置每日任務(wù)、每周任務(wù)等，更好地落實生產(chǎn)目標(biāo)；其次，企業(yè)需要結(jié)合數(shù)控機床技術(shù)，優(yōu)化現(xiàn)場管理。企業(yè)根據(jù)實際加工需求，結(jié)合機械加工活動，從而實施管理，有效降低數(shù)控機床機械加工的問題出現(xiàn)頻率；最后，企業(yè)可以加強對數(shù)控機床的關(guān)注，進行人力資源與設(shè)備的合理調(diào)整，更好地應(yīng)用各類生產(chǎn)資源，加強數(shù)控機床的應(yīng)用，推動企業(yè)良好發(fā)展。

3.6 關(guān)注機械加工設(shè)備，開展選型與配置

為了提升數(shù)控機床應(yīng)用效果，機械企業(yè)需要看重員工培訓(xùn)的實施，提升操作人員綜合素養(yǎng)。還需要巧用數(shù)控機床，提升加工效率，并根據(jù)資金流動、機械加工等情況，注重選型與配置，提高加工質(zhì)量。

第一，企業(yè)需要關(guān)注機床品牌。當(dāng)今時代背景下，機械企業(yè)可以選擇大品牌的數(shù)控機床，如TRUMPF通快、SMTCL沈陽機床等，并結(jié)合生產(chǎn)需求，選擇合適的機床型號，保障數(shù)控機床設(shè)備的維修與檢驗，提高加工便利性，保障良好的機械加工的實施。

第二，企業(yè)需要看重機床特點。機械企業(yè)依照數(shù)控機床特點，進行刀具的合理分配。相較于傳統(tǒng)機床，數(shù)控機床在機械加工的應(yīng)用，有助于提高移動和給進速度，拓展切削精度，為良好機械加工做好鋪墊。但數(shù)控機床技術(shù)對刀具存在較高的要求，以往的碳素鋼刀難以滿足數(shù)控機床加工需求。對此，操作人員需要從實際狀況出發(fā)，選擇出具有較高硬度的合金刀具，優(yōu)化數(shù)控機床，避免出現(xiàn)刀具損壞問題，提升加工效率。

4 結(jié)語

綜上所述，在現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展中，數(shù)控機床技術(shù)的應(yīng)用，有助于提升機械加工效率。在企業(yè)日后的發(fā)展中，企業(yè)可以采取員工培訓(xùn)、改善加工工藝、加強機床維護以及機械加工設(shè)備選型等方式，提升數(shù)控機床應(yīng)用效果，企業(yè)借助多元化方式的應(yīng)用，可以提升機床加工效率。隨著數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展，不僅提升了機械加工效率，還推動了制造行業(yè)發(fā)展。

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