“七朵金花”一把抓

在生產(chǎn)車間內(nèi)，粉劑內(nèi)包組的成員正上演一幕“無聲劇”：兩臺包裝機按既定程序有序運轉(zhuǎn)，包裝機旁，女工左手穩(wěn)穩(wěn)地拿著包裝袋，右手精準地按壓著按鈕。隨后，藥品便沿著漏斗的軌跡，準確無誤地滑落入包裝袋內(nèi)。整個過程中，每位成員沒有語言上的交流，眼睛盯著下料，手指按著按鈕，如同機械一般準確無誤。

這樣的“簡單”工序，每人每天要完成上千次。“看似簡單，實則挺難的?！睆埛f說，7名成員均為女工，她每天的工作就是帶著姐妹們將每一個包裝袋都按照分裝的克數(shù)包裝好。這個活兒，確實不簡單。

藥品粉劑的種類不同，比重就會不一樣；同樣的一公升容積的包裝袋，裝下藥劑的重量不盡相同……想要精準地根據(jù)藥劑種類按下下料按鈕并保證藥劑重量準確無誤，這手絕活兒絕非一朝一夕能夠練就。

張穎記得18年前初到崗位的時候，那時的設備沒有如今先進，各種藥劑的分量全憑日積月累的手工操作找感覺，久而久之形成了肌肉記憶。類似早年百貨商店的“一把抓”——一把下去，分量基本沒有偏差。

即便如此，也未必達到百分之百精確操作，還需后續(xù)工序完成“找平”。劉婭琳是這一環(huán)節(jié)的關(guān)鍵人物，她負責解決分裝過程中的重量微調(diào)工序。每當張穎將包裝袋置于電子秤上時，劉婭琳便迅速而準確地用小勺添加或減去藥劑分量，直至達到需要包裝的克數(shù)為止。往往只一勺便完成工序。隨后，由范小妮接手進行封口作業(yè)。

三人的默契配合，使得整個工序高效流暢，這些經(jīng)過精心包裝的藥劑順利走下生產(chǎn)線。班組有兩臺包裝機，班組成員也被分為兩個小組。分裝、稱重、封口等工作并非固定由某一人完成，而是實行輪崗制。張穎解釋這是為了避免因長時間重復動作產(chǎn)生視覺疲勞，從而降低差錯率。

在張穎看來，越簡單的工序越需要做到極致。班組每天分裝的藥劑量有三四噸重。工作開始前，張穎會帶大家核對原料品名、包材名稱及其對應數(shù)量，并精心規(guī)劃出最優(yōu)生產(chǎn)工序，同時還需記錄各項數(shù)據(jù)，確保出現(xiàn)問題時能夠“倒查”。工作間隙，成員還會對分裝好的產(chǎn)品進行裝量抽查?！叭绻l的環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，一整天都不好意思說話，那是臉面問題啊。”張穎說。

近3年來，經(jīng)過這個班組成員之手的產(chǎn)品總量超過2000噸，“七朵金花”更是創(chuàng)造了近10年無任何質(zhì)量問題的工作紀錄。