制造業(yè)企業(yè)成本管理改進(jìn)建議分析

［摘 要］在激烈的市場競爭中，制造企業(yè)面臨著巨大的成本壓力。有效的成本管理既可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又能增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。然而，許多制造企業(yè)成本管理存在一些不足，無法實(shí)現(xiàn)降本增效、創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因此，制造企業(yè)應(yīng)注重成本管理，采取一系列的措施和方法，保證成本管理到位，支持制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展?；诖耍疚氖紫汝U述了制造企業(yè)成本構(gòu)成，掌握制造企業(yè)成本管理的價(jià)值，揭示了成本管理中的問題和不足，具體表現(xiàn)在成本預(yù)算管理不規(guī)范、成本核算不科學(xué)、成本管理信息系統(tǒng)不完善等，最后提出了解決策略和方法，如規(guī)范成本預(yù)算管理、強(qiáng)化成本核算、加快成本管理信息系統(tǒng)建設(shè)等。

［關(guān)鍵詞］制造企業(yè)；成本管理；問題；策略

［中圖分類號(hào)］F27 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

制造企業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)的重要支柱，隨著市場競爭加劇，成本管理對于提升制造企業(yè)競爭力顯得尤為重要。制造企業(yè)成本管理是指對生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行全面管理，以實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。但由于制造企業(yè)在開展成本管理過程中，受多個(gè)因素的影響，成本管理效率及質(zhì)量較低，制約了制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，制造企業(yè)需要采取一系列的措施和方法，實(shí)現(xiàn)成本管理精細(xì)化，有效降低成本支出，適應(yīng)復(fù)雜多變的環(huán)境。

1 制造企業(yè)成本構(gòu)成

制造企業(yè)的成本構(gòu)成是一個(gè)復(fù)雜的體系，涵蓋了從原材料采購到產(chǎn)品最終完成的各環(huán)節(jié)。主要包含但不局限于：第一，直接材料費(fèi)用。直接材料費(fèi)用是指用于產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購半成品等費(fèi)用。第二，直接人工費(fèi)用。直接人工費(fèi)用是指直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的員工工資、津貼、福利等費(fèi)用。第三，制造費(fèi)用。制造費(fèi)用包括生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種費(fèi)用，如設(shè)備折舊、設(shè)備維護(hù)、能源消耗等。第四，間接費(fèi)用分配。間接費(fèi)用是指與產(chǎn)品生產(chǎn)間接相關(guān)的費(fèi)用，如生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、廠房折舊及管理費(fèi)用等。

2 制造企業(yè)成本管理的價(jià)值

制造企業(yè)成本管理不僅僅是一個(gè)簡單的財(cái)務(wù)活動(dòng)，更是涉及企業(yè)戰(zhàn)略、運(yùn)營和管理各層面的重要工作。有效、規(guī)范的成本管理能夠?yàn)橹圃炱髽I(yè)帶來多重價(jià)值，具體表現(xiàn)在：第一，提升企業(yè)利潤水平。成本管理的直接目標(biāo)是降低成本，通過合理的成本控制和減少一些不必要的支出，可以直接提高利潤空間。高利潤水平有助于企業(yè)投資更多的資源用于研發(fā)、市場擴(kuò)展等，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。第二，優(yōu)化資源配置。成本管理要求制造企業(yè)對資源使用進(jìn)行詳細(xì)分析，有利于發(fā)現(xiàn)資源使用中的浪費(fèi)現(xiàn)象。通過科學(xué)、合理地配置和使用資源，制造企業(yè)可在保證生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，降低資源浪費(fèi)，提高整體運(yùn)營效率［1］。第三，決策支持與分析。成本管理提供大量的數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，制造企業(yè)還能夠清晰地了解自身成本結(jié)構(gòu)和成本驅(qū)動(dòng)因素，為各項(xiàng)戰(zhàn)略決策制定和業(yè)務(wù)開展提供數(shù)據(jù)支持，以減少主觀經(jīng)驗(yàn)決策。第四，增強(qiáng)市場競爭力。低成本表明著企業(yè)可提供更具競爭力的產(chǎn)品價(jià)格，從而吸引更多的消費(fèi)者。在價(jià)格戰(zhàn)中，具有成本優(yōu)勢的企業(yè)往往可以占據(jù)更大的市場份額。

3 制造企業(yè)成本管理的問題分析

3.1 成本預(yù)算管理不規(guī)范

制造企業(yè)成本預(yù)算管理是保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭力的重要手段。然而，在實(shí)際操作中，仍存在著一些痛點(diǎn)和不足，具體表現(xiàn)在：第一，預(yù)算制定方法不科學(xué)。有些制造企業(yè)在制定成本預(yù)算時(shí)，選取的方法過于簡單或陳舊，未能全面、系統(tǒng)地考慮市場變化、技術(shù)更新等因素，導(dǎo)致成本預(yù)算制定缺乏科學(xué)性、準(zhǔn)確性及可靠性。第二，預(yù)算執(zhí)行力度不夠。部分制造企業(yè)在成本預(yù)算執(zhí)行過程中，由于內(nèi)部溝通不順暢、責(zé)任不明確、預(yù)算監(jiān)督不力等，導(dǎo)致預(yù)算偏離計(jì)劃，成本控制失效。第三，預(yù)算管理機(jī)制不完善。缺少完善的預(yù)算管理制度和流程，使得成本預(yù)算管理開展不夠規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，影響預(yù)算的準(zhǔn)確性和有效性。第四，忽視預(yù)算績效考核。有些制造企業(yè)在開展成本預(yù)算績效考核過程中，未能設(shè)定績效考核目標(biāo)、績效考核指標(biāo)不合理、績效考核周期和頻次不確定、績效考核結(jié)果應(yīng)用不足等，影響了成本預(yù)算績效考核的實(shí)施，阻礙了制造企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。

3.2 成本核算不科學(xué)

成本核算在制造企業(yè)中扮演著重要的角色，其不僅直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且影響企業(yè)決策制定和長期發(fā)展。然而，在實(shí)際的制造企業(yè)成本核算過程中，仍存在著一些問題，主要表現(xiàn)在：第一，成本核算數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。由于成本核算數(shù)據(jù)采集、處理或人為操作等因素，成本核算數(shù)據(jù)可能存在不完整、不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致成本核算結(jié)果失真，影響企業(yè)成本控制和各項(xiàng)決策的制定。第二，成本核算方法落后。一些制造企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的成本核算方法，這些方法不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境和多樣化的成本構(gòu)成。落后、陳舊的成本核算方法可能導(dǎo)致成本核算結(jié)果不準(zhǔn)確、不可靠，甚至無法提供高價(jià)值的成本信息。第三，缺少標(biāo)準(zhǔn)化流程。部分制造企業(yè)成本核算缺少標(biāo)準(zhǔn)化流程，使得成本核算過程變得復(fù)雜、混亂。缺少標(biāo)準(zhǔn)化的流程可能導(dǎo)致成本核算結(jié)果不一致，增加了成本控制的難度。

3.3 成本管理信息系統(tǒng)不完善

在互聯(lián)網(wǎng)背景下，制造企業(yè)成本管理具有專業(yè)性、復(fù)雜性，為了提升成本管理水平，應(yīng)加快成本管理信息化建設(shè)，利用規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程開展成本管理，減少人力資源成本耗費(fèi)。不少制造企業(yè)成本管理信息系統(tǒng)不完善，具體表現(xiàn)在：第一，系統(tǒng)規(guī)劃不全面。很多制造企業(yè)在規(guī)劃成本管理信息系統(tǒng)時(shí)，沒有系統(tǒng)考慮企業(yè)實(shí)際需求和長遠(yuǎn)發(fā)展，導(dǎo)致系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中易出現(xiàn)功能缺失、性能瓶頸等問題。第二，成本數(shù)據(jù)采集不全。數(shù)據(jù)采集的完整性、準(zhǔn)確性，直接影響成本管理信息系統(tǒng)的效能。然而，不少制造企業(yè)在數(shù)據(jù)采集過程中，還不同程度存在遺漏、錯(cuò)誤等問題，使得系統(tǒng)無法提供準(zhǔn)確、可靠的成本信息［2］。第三，數(shù)據(jù)集成不到位。制造企業(yè)成本管理信息系統(tǒng)與其他系統(tǒng)未能集成，無法實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)共享，管理層不能實(shí)時(shí)掌握最新的成本數(shù)據(jù)、資金數(shù)據(jù)等，難以制定科學(xué)決策。第四，信息安全風(fēng)險(xiǎn)。成本管理信息系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)著大量關(guān)鍵、重要的數(shù)據(jù)，然而，一些企業(yè)在成本管理信息系統(tǒng)安全保護(hù)方面存在不足，導(dǎo)致系統(tǒng)面臨數(shù)據(jù)泄露、非法訪問等風(fēng)險(xiǎn)，使得大量信息丟失，給制造企業(yè)帶來較大的損失。

3.4 忽視成本分析

成本分析是制造企業(yè)進(jìn)行決策的重要依據(jù)，其能夠幫助企業(yè)了解產(chǎn)品在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本構(gòu)成，客觀揭示成本變動(dòng)的原因，為企業(yè)制定成本控制策略提供數(shù)據(jù)支持。有些制造企業(yè)還忽視了成本分析，具體表現(xiàn)在：第一，成本分析數(shù)據(jù)收集不完整、不準(zhǔn)確。不少企業(yè)在成本分析時(shí)，未能注重分析數(shù)據(jù)的質(zhì)量，缺少完善的數(shù)據(jù)校對、審核機(jī)制，導(dǎo)致各部門提供的數(shù)據(jù)不完整、不準(zhǔn)確，難以為成本分析提供數(shù)據(jù)支持，無法明確成本實(shí)際構(gòu)成，以及耗費(fèi)成本較多或不合理的環(huán)節(jié)，難以制定成本控制措施，導(dǎo)致成本分析效果不顯著［3］。第二，成本分析方法落后。成本分析方法選取是否科學(xué)、合理，也影響著制造企業(yè)成本分析結(jié)果的權(quán)威性、可靠性，企業(yè)多選取一種或少數(shù)幾種方法，不能全面、深入地開展成本分析工作，難以全面反映制造企業(yè)成本狀況，導(dǎo)致成本分析不到位。

3.5 成本績效考核不到位

成本績效考核作為評價(jià)制造企業(yè)成本管理的重要手段，其重要性不言而喻。然而，在實(shí)際操作中，制造企業(yè)在成本績效考核中，還存在著一些問題，具體表現(xiàn)為：第一，成本績效考核標(biāo)準(zhǔn)不科學(xué)。許多制造企業(yè)往往缺少明確的考核標(biāo)準(zhǔn)，或者考核標(biāo)準(zhǔn)過于籠統(tǒng)、不切實(shí)際，難以指導(dǎo)成本績效考核實(shí)施，影響了成本績效考核的效率及質(zhì)量。第二，成本績效考核周期和頻次問題。在實(shí)際操作中，許多制造企業(yè)往往缺少合理的成本績效考核周期與頻率，導(dǎo)致考核結(jié)果不能反映企業(yè)成本管理的實(shí)際情況，影響成本績效考核結(jié)果的權(quán)威性、可靠性。第三，考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲問題。許多制造企業(yè)往往存在獎(jiǎng)懲不公、獎(jiǎng)懲不明確等問題，導(dǎo)致員工對考核結(jié)果產(chǎn)生不滿，無法激發(fā)員工自身積極性、主動(dòng)性，參與到成本績效考核中，弱化了成本績效考核效用。

4 制造業(yè)企業(yè)成本管理改進(jìn)建議

4.1 規(guī)范開展成本預(yù)算管理

制造企業(yè)成本預(yù)算管理是一項(xiàng)專業(yè)、復(fù)雜且重要的工作，需要企業(yè)從多方面采取措施和方法，從而提高成本預(yù)算管理的效果。為了達(dá)成這一目標(biāo)，制造企業(yè)規(guī)范開展成本預(yù)算管理，可以采取的措施有：第一，改進(jìn)預(yù)算制定方法。制造企業(yè)應(yīng)采取先進(jìn)的預(yù)算制定方法，如滾動(dòng)預(yù)算法、彈性預(yù)算法等，充分考慮市場變化和技術(shù)更新對成本的影響，提高預(yù)算編制的精準(zhǔn)性、可靠性，為成本預(yù)算執(zhí)行提供指導(dǎo)。第二，加強(qiáng)預(yù)算執(zhí)行和監(jiān)控。制造企業(yè)應(yīng)建立完善的成本預(yù)算執(zhí)行和監(jiān)控機(jī)制，確定預(yù)算責(zé)任人和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)內(nèi)部溝通和協(xié)作，保證成本預(yù)算能夠按照原有計(jì)劃執(zhí)行。同時(shí)，對成本預(yù)算執(zhí)行過程中的問題進(jìn)行及時(shí)分析和調(diào)整，避免成本預(yù)算失控。第三，完善預(yù)算管理機(jī)制。制造企業(yè)應(yīng)制定完善的成本預(yù)算管理制度和流程，包括預(yù)算制定、審批、執(zhí)行、監(jiān)控等環(huán)節(jié)，使得預(yù)算管理更系統(tǒng)化和規(guī)范化。同時(shí)，建立預(yù)算管理的考核機(jī)制，對預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行懲處，激發(fā)全體員工參與成本預(yù)算管理的積極性、主動(dòng)性。第四，做好成本預(yù)算績效考核。制造企業(yè)在開展成本績效考核過程中，應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，設(shè)定績效考核指標(biāo)，提高績效考核結(jié)果利用率等，使得成本預(yù)算績效實(shí)施

到位。

4.2 做好成本核算工作

通過準(zhǔn)確、及時(shí)的成本核算，制造企業(yè)可以清晰地了解產(chǎn)品或項(xiàng)目成本構(gòu)成，制定科學(xué)、合理的價(jià)格策略，控制成本，提高經(jīng)濟(jì)利潤。在實(shí)際操作過程中，制造企業(yè)加強(qiáng)成本核算的策略和方法有：第一，提高成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性。為了提高成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，制造企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化對數(shù)據(jù)采集、處理和存儲(chǔ)的管理。通過采用先進(jìn)的技術(shù)手段，如自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析工具，可以提高數(shù)據(jù)處理的效率和準(zhǔn)確性。同時(shí)，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高員工的操作技能和數(shù)據(jù)意識(shí)，也是提高成本核算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的關(guān)鍵途徑。第二，引進(jìn)先進(jìn)的成本核算方法。制造企業(yè)應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的成本核算方法，如作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法等，以更好地適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境和多樣化的成本構(gòu)成。通過采取先進(jìn)的核算方法，可以準(zhǔn)確地核算成本，為制造企業(yè)成本控制和決策制定提供高價(jià)值的信息和數(shù)據(jù)。第三，建立標(biāo)準(zhǔn)化流程。制造企業(yè)應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化的成本核算流程，保證成本核算的一致性、準(zhǔn)確性。通過制定詳細(xì)的成本核算流程和規(guī)范，明確各項(xiàng)核算任務(wù)的責(zé)任人和完成時(shí)間，提高成本核算的效率及準(zhǔn)確性。同時(shí)，建立成本核算的監(jiān)督和考核機(jī)制，確保各項(xiàng)核算任務(wù)得到有效執(zhí)行［4］。

4.3 完善成本管理信息系統(tǒng)

大數(shù)據(jù)時(shí)代，制造企業(yè)在開展成本管理過程中，需要與時(shí)俱進(jìn)，使用先進(jìn)的信息技術(shù)，加快成本管理信息化建設(shè)，緩解人員工作壓力，提高工作效率及質(zhì)量。為了完善成本管理信息系統(tǒng)，制造企業(yè)可以采取四項(xiàng)措施：第一，完善系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃。制造企業(yè)在制定系統(tǒng)規(guī)劃時(shí)，要全面考慮企業(yè)實(shí)際需求和長遠(yuǎn)發(fā)展，確保系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)多元化的需求，并且具有一定的可擴(kuò)展性。第二，優(yōu)化數(shù)據(jù)采集。加強(qiáng)對數(shù)據(jù)采集過程的監(jiān)控和管理，保證數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。同時(shí)，制造企業(yè)還要選取先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，提高數(shù)據(jù)采集的效率和準(zhǔn)確性。第三，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)集成。制造企業(yè)包含多個(gè)信息系統(tǒng)，應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)銜接和對接，實(shí)現(xiàn)信息和資源共享，以便管理層可以掌握最新的成本信息、資金信息等，科學(xué)制定決策，保證制造企業(yè)穩(wěn)定、健康地發(fā)展。第四，強(qiáng)化信息安全。加大對系統(tǒng)的信息安全保護(hù)力度，采取有效的安全措施和技術(shù)手段，確保成本管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全。同時(shí)，加強(qiáng)對廣大員工的安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全防護(hù)意識(shí)，保證信息系統(tǒng)高效運(yùn)行，內(nèi)部信息完整且準(zhǔn)確，能支持制造企業(yè)高效發(fā)展。

4.4 注重成本分析工作

通過成本分析，制造企業(yè)可以識(shí)別出成本中的不合理部分，進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)成本的降低和利潤的提升。為了保證成本分析到位，制造企業(yè)應(yīng)做好：第一，成本分析數(shù)據(jù)質(zhì)量的控制。提高成本分析水平的第一步是確保準(zhǔn)確、全面的成本數(shù)據(jù)收集與整理。制造企業(yè)需要建立完善的成本數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，明確數(shù)據(jù)來源、收集頻率、數(shù)據(jù)格式等要求，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。同時(shí)，制造企業(yè)還要建立完善的數(shù)據(jù)校對機(jī)制，去除冗余或低質(zhì)量的數(shù)據(jù)，保證成本分析擁有翔實(shí)的數(shù)據(jù)支持［5］。第二，選取多元化的成本分析方法。制造企業(yè)要采取多種成本分析方法，如作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法等，客觀、全面反映企業(yè)成本狀況。通過比較不同方法的分析結(jié)果，能夠明確成本控制的瓶頸和機(jī)會(huì)，制定有效的策略和方法，實(shí)現(xiàn)成本管控到位。

4.5 加強(qiáng)成本績效考核

制造企業(yè)加強(qiáng)成本績效考核，有利于調(diào)動(dòng)員工工作積極性、主動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)成本管理閉環(huán)控制，真正降低成本費(fèi)用，確保企業(yè)良性發(fā)展。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，制造企業(yè)需要做好幾項(xiàng)工作：第一，科學(xué)設(shè)置成本績效考核標(biāo)準(zhǔn)。合理的考核標(biāo)準(zhǔn)是成本績效考核的關(guān)鍵。在實(shí)際操作中，制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，制定科學(xué)、合理的考核標(biāo)準(zhǔn)，確?？己藰?biāo)準(zhǔn)具有可操作性、可衡量性及可達(dá)成性。第二，合理設(shè)置考核周期與頻率?？己酥芷谂c頻率的設(shè)置對成本績效考核的效果具有重要的影響。制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身現(xiàn)實(shí)情況，設(shè)置合理的考核周期與頻率，確?？己私Y(jié)果能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地反映企業(yè)成本管理的實(shí)際情況。第三，考核結(jié)果與獎(jiǎng)懲。制造企業(yè)應(yīng)建立完善的獎(jiǎng)懲機(jī)制，確保獎(jiǎng)懲公平、公正、公開，并且根據(jù)考核結(jié)果采取合理的獎(jiǎng)懲措施，使員工積極性參與到成本管理中，以實(shí)現(xiàn)降本增效，支持制造企業(yè)穩(wěn)定健康發(fā)展［6］。

5 結(jié)語

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和市場競爭的日益激烈，成本管理成為制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。制造企業(yè)加強(qiáng)成本管理，有利于降低成本費(fèi)用，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，有效防范風(fēng)險(xiǎn)。因此，制造企業(yè)應(yīng)掌握成本管理的重要性，快速掌握成本管理中的問題和不足，制定解決策略和方法，實(shí)現(xiàn)降本增效，促進(jìn)制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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