基于ERP系統(tǒng)的新能源企業(yè)成本控制問題及對策

［摘 要］文章基于企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）系統(tǒng)，對新能源企業(yè)Y企業(yè)的成本控制現(xiàn)狀進行分析，發(fā)現(xiàn)Y企業(yè)在采購成本、生產(chǎn)成本和費用控制等方面存在問題。針對這些問題，文章提出強化采購成本控制、加強生產(chǎn)成本控制、強化費用控制等對策。研究表明，充分利用ERP系統(tǒng)的功能，運用數(shù)學(xué)模型和管理方法，可以有效提升新能源企業(yè)的成本控制水平，增強企業(yè)的競爭力。

［關(guān)鍵詞］ERP系統(tǒng)；新能源企業(yè)；成本控制

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2024.24.035

［中圖分類號］F275 ［文獻標(biāo)識碼］A ［文章編號］1673-0194（2024）24-0-03

0" " "引 言

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，成本控制已成為新能源企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。ERP系統(tǒng)作為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要工具，為新能源企業(yè)的成本控制提供了技術(shù)支撐。然而，很多企業(yè)在ERP系統(tǒng)的應(yīng)用中仍存在諸多問題，未能充分發(fā)揮系統(tǒng)在成本控制方面的作用。鑒于此，探討基于ERP系統(tǒng)的成本控制對策，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

1" " "ERP系統(tǒng)對新能源企業(yè)成本控制的作用

ERP系統(tǒng)作為企業(yè)信息化管理的重要工具，對新能源企業(yè)的成本控制具有重要的支持作用，主要體現(xiàn)在以下方面：首先，ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)各部門、各業(yè)務(wù)流程的信息集成與共享，使得企業(yè)管理者能夠及時、全面地掌握企業(yè)運營狀況，為成本控制的決策提供數(shù)據(jù)支持［1］。通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以全面掌握采購、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)的成本構(gòu)成，發(fā)現(xiàn)成本控制的關(guān)鍵點和薄弱環(huán)節(jié)。其次，ERP系統(tǒng)能夠優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，提高運營效率，減少浪費，從而降低運營成本。這種優(yōu)化和效率提升對于新能源企業(yè)來說尤為重要，因為新能源企業(yè)往往面臨著技術(shù)快速迭代和市場競爭激烈的挑戰(zhàn)。再次，ERP系統(tǒng)為新能源企業(yè)提供了更加精準(zhǔn)的成本分析功能。通過系統(tǒng)內(nèi)置的數(shù)據(jù)挖掘和分析工具，企業(yè)可以對歷史成本數(shù)據(jù)進行多維度分析，識別成本波動規(guī)律和影響因素。例如，可以分析原材料價格波動與產(chǎn)品成本之間的關(guān)系，預(yù)測未來成本走勢；可以對比不同生產(chǎn)線、不同產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)成本控制的潛力點。最后，ERP系統(tǒng)支持設(shè)置各類成本預(yù)警指標(biāo)，在實際成本超出預(yù)設(shè)閾值時及時報警，使管理層能夠迅速采取應(yīng)對措施［2］。這種基于數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)分析和快速響應(yīng)能力，是傳統(tǒng)成本管理方式難以實現(xiàn)的。

綜上所述，ERP系統(tǒng)不僅是一個信息整合平臺，更是新能源企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化成本管控的重要支撐。其能夠支持新能源企業(yè)開展全方位、精細化、規(guī)范化的成本控制，是提升企業(yè)成本管理水平的有力工具。因此，新能源企業(yè)需要從實踐層面著手，積極探索有效的成本控制對策，充分利用ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢，實現(xiàn)理想的發(fā)展目標(biāo)。

2" " "Y企業(yè)成本構(gòu)成及其成本控制存在的問題

2.1" "Y企業(yè)成本構(gòu)成

通過對Y企業(yè)ERP系統(tǒng)中的財務(wù)數(shù)據(jù)進行分析，可以清晰地了解Y企業(yè)成本的構(gòu)成情況。2019—2023年，Y企業(yè)營業(yè)成本從21.38億元增長到135.48億元，5年間增長了5倍多。其中，采購成本一直是營業(yè)成本的主要組成部分。2023年，Y企業(yè)采購成本高達108.05億元，占營業(yè)成本的比重達到79.75%。由此可見采購支出在Y企業(yè)成本中的重要地位。

進一步分析采購成本的構(gòu)成發(fā)現(xiàn)，原材料采購成本是最大的組成部分。2019—2023年，Y企業(yè)原材料采購金額從20.12億元增長到102.79億元，年均復(fù)合增長率高達50.35%，增速非常迅猛。從占比來看，原材料采購金額在采購總額中的占比始終保持在95%左右，是采購支出的主要用途。這一結(jié)果與新能源行業(yè)的特點相符。新能源產(chǎn)品生產(chǎn)需要消耗大量的硅片、電池片、鋁框、玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物（Ethylene Vinyl Acetate，EVA）等原材料，材料成本在產(chǎn)品成本中的占比很高。除原材料外，Y企業(yè)在設(shè)備、備品備件等方面也有較大的采購支出。

分析制造成本的構(gòu)成可以發(fā)現(xiàn)，直接材料成本占比最高，其次是制造費用和直接人工費用。2023年，直接材料成本為82.37億元，占制造成本的比重高達76.33%；制造費用為22.58億元，占20.92%；直接人工費用僅為2.97億元，占2.75%?？梢姡琘企業(yè)生產(chǎn)過程中的自動化程度較高，用工需求相對較少，而折舊、能源、物料消耗等制造費用支出較多，這一結(jié)果也反映了新能源產(chǎn)品生產(chǎn)的特點。

除此之外，近年來Y企業(yè)的銷售費用和管理費用也呈上升趨勢。2019—2023年，銷售費用從1 567萬元增長到2.42億元，管理費用從1.88億元增長到5.17億元。這主要是因為企業(yè)經(jīng)營規(guī)模迅速擴張，市場開拓力度加大，人員增加，辦公場所及設(shè)施增多等。但總體而言，銷售費用和管理費用占營業(yè)成本的比重并不高，2023年分別為1.45%和3.10%，尚可控制。

2.2" "Y企業(yè)成本控制存在的問題

通過對Y企業(yè)ERP系統(tǒng)應(yīng)用情況和成本構(gòu)成的分析，可以發(fā)現(xiàn)Y企業(yè)在成本控制方面還存在一些突出問題。首先，原材料采購管理方面存在不足。原材料采購成本在Y企業(yè)成本中占比最高，但目前ERP系統(tǒng)中對材料采購的計劃、執(zhí)行、跟蹤等環(huán)節(jié)的管理不夠嚴(yán)格，缺乏有效手段防范采購風(fēng)險，控制采購成本。其次，生產(chǎn)過程中的精細化管理有待加強［3］。Y企業(yè)生產(chǎn)過程中投入的原材料品種規(guī)格繁多，消耗的能源眾多，涉及的生產(chǎn)工序復(fù)雜。然而，目前ERP系統(tǒng)對這些生產(chǎn)要素缺乏精細化的管理，導(dǎo)致材料、人工、制造費用等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性有待提高，產(chǎn)品成本核算不夠準(zhǔn)確，難以為成本控制提供有力抓手。最后，預(yù)算管理與ERP系統(tǒng)的集成度不高。Y企業(yè)雖然每年都編制采購預(yù)算、生產(chǎn)預(yù)算、費用預(yù)算，但是預(yù)算編制與ERP系統(tǒng)相脫節(jié)，預(yù)算數(shù)據(jù)沒有及時錄入系統(tǒng)，預(yù)算執(zhí)行情況缺乏有效監(jiān)控。有些預(yù)算執(zhí)行與實際差異較大，在ERP系統(tǒng)中無法進行有效分析與考核，預(yù)算對成本控制的指導(dǎo)作用發(fā)揮不足。這些問題綜合起來，制約了Y企業(yè)ERP系統(tǒng)在成本控制中的應(yīng)用效果，削弱了企業(yè)的成本控制能力［4］。

綜上所述，解決這些問題需要Y企業(yè)高度重視，充分利用ERP系統(tǒng)的功能，強化成本控制意識。只有這樣，才能真正發(fā)揮ERP系統(tǒng)在成本控制中的作用，提升企業(yè)的整體成本控制水平。

3" " "基于ERP系統(tǒng)的Y企業(yè)成本控制對策

3.1" "強化采購成本控制

針對Y企業(yè)在采購成本控制方面存在的問題，結(jié)合ERP系統(tǒng)的功能，建議在ERP系統(tǒng)中構(gòu)建從銷售預(yù)測到采購申請的閉環(huán)鏈路，根據(jù)銷售預(yù)測自動生成物料需求計劃，提高采購需求預(yù)測的準(zhǔn)確性。具體可采用時間序列法、因果預(yù)測法等數(shù)學(xué)模型，如用加權(quán)移動平均法預(yù)測t期的采購量Q，如式（1）所示：

Qt=w1Qt-1+w2Qt-2+…+wnQt-n（1）

式（1）中，Qt為第t期的預(yù)測值；Qt-1，Qt-2，…，Qt-n為之前各期的采購量；w1，w2，…，wn為各期的權(quán)重系數(shù)，且滿足w1+w2+…+wn=1。通過數(shù)學(xué)模型，提高采購預(yù)測的科學(xué)性。

同時，企業(yè)還應(yīng)在ERP系統(tǒng)中建立完善的供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、交貨表現(xiàn)、價格水平等關(guān)鍵信息［5］。同時，定期對供應(yīng)商進行綜合評估打分，淘汰不合格的供應(yīng)商。利用層次分析法確定供應(yīng)商評價指標(biāo)權(quán)重向量W，如式（2）所示：

W=（w1，w2，…，wn）T（2）

式（2）中，T代表計算權(quán)重向量W的判斷矩陣。在此基礎(chǔ)上，用加權(quán)平均法計算供應(yīng)商的綜合評分S，如式（3）所示：

S=WTR=w1r1+w2r2+…+wnrn（3）

式（3）中，R為供應(yīng)商各指標(biāo)得分向量，r為供應(yīng)商各項指標(biāo)的得分向量中的分量。企業(yè)可將評分結(jié)果作為供應(yīng)商選擇和淘汰的依據(jù)。對于大額采購或定制采購，企業(yè)還可在ERP系統(tǒng)中按進度設(shè)置付款計劃，與供應(yīng)商約定分階段付款條件，減少預(yù)付款比例。付款進度與供應(yīng)商交貨進度掛鉤，以確保資金安全。

此外，利用凈現(xiàn)值法（Net Present Value Method，

NPV）評估付款計劃的財務(wù)效果，如式（4）所示：

（4）

式（4）中，C0為初始投資，Ci為第i期現(xiàn)金流入，r為折現(xiàn)率，n為期數(shù)。選擇NPV最大的付款計劃。在ERP系統(tǒng)的支持下，Y企業(yè)可以運用數(shù)學(xué)模型增強采購管理的科學(xué)性，構(gòu)建起一套全方位的采購成本控制體系，有效遏制采購成本上升，為企業(yè)整體成本控制奠定基礎(chǔ)。

3.2" "加強生產(chǎn)成本控制

生產(chǎn)成本控制是Y企業(yè)成本管理的重點領(lǐng)域，應(yīng)充分利用ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理、成本核算功能，從生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場管理、成本核算等環(huán)節(jié)入手，加強生產(chǎn)成本控制［4］。建議Y企業(yè)在ERP系統(tǒng)中合理編制生產(chǎn)計劃，平衡生產(chǎn)負荷，減少設(shè)備閑置和人員浪費?？蛇\用線性規(guī)劃數(shù)學(xué)模型，在考慮設(shè)備產(chǎn)能、人員、材料等約束條件的基礎(chǔ)上，制訂最優(yōu)生產(chǎn)計劃，以最低成本實現(xiàn)最大產(chǎn)出。比如，可設(shè)目標(biāo)函數(shù)，約束條件為。

其中，Ci為單位產(chǎn)品i的生產(chǎn)成本，Xi為產(chǎn)品i的生產(chǎn)量，aij為生產(chǎn)單位產(chǎn)品i消耗的第j種資源，bj為第j種資源的可用數(shù)量，n為產(chǎn)品種類數(shù)，m為資源種類數(shù)，求解該模型即可得到最優(yōu)生產(chǎn)計劃。

在此基礎(chǔ)上，Y企業(yè)還可利用ERP系統(tǒng)對制品生產(chǎn)要素進行精細化管控。通過規(guī)范生產(chǎn)領(lǐng)料流程，對超定額領(lǐng)料進行預(yù)警和審批；加強設(shè)備運行監(jiān)測，對異常停機、故障等情況及時進行報警處理；嚴(yán)格控制在制品庫存，盤點統(tǒng)計呆滯料、不合格品，減少資金占用［5］。同時，做好關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析（見表1），對影響生產(chǎn)成本的異常因素進行根因分析，并進行持續(xù)改進。

3.3" "強化費用控制

銷售費用和管理費用是Y企業(yè)成本的重要組成部分，加強這兩項費用的管控，對降低企業(yè)總成本具有重要意義。建議Y企業(yè)依托ERP系統(tǒng)的預(yù)算管理、財務(wù)核算等功能，從費用預(yù)算、執(zhí)行監(jiān)督、績效考核方面入手，強化費用管控。具體來說，可在ERP系統(tǒng)中按費用類型（如差旅費、業(yè)務(wù)招待費、辦公費等）和責(zé)任部門設(shè)置費用預(yù)算科目，根據(jù)各部門的業(yè)務(wù)特點和歷史費用水平，合理編制年度費用預(yù)算。比如，采用增量預(yù)算法，假設(shè)上年某項費用為B，增長率為r，則本年預(yù)算額Bt的計算方式如式（5）所示：

B=Bx（1+r）（5）

式（5）中，r可根據(jù)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)、行業(yè)平均水平等因素合理確定。預(yù)算編制后及時錄入ERP系統(tǒng)，作為費用控制的基準(zhǔn)。

此外，企業(yè)應(yīng)為每項費用設(shè)置審批流程，明確審批權(quán)限和標(biāo)準(zhǔn)，對超預(yù)算費用從嚴(yán)審批。ERP系統(tǒng)自動監(jiān)控各項費用執(zhí)行進度，對超預(yù)算的費用及時預(yù)警，并結(jié)合業(yè)務(wù)實際判斷其合理性，動態(tài)調(diào)整預(yù)算。同時，加強費用報銷管理，嚴(yán)格報銷審核，杜絕不合理的費用開支。定期匯總分析各類費用執(zhí)行情況，對異常偏離情況及時預(yù)警，分析原因，并采取應(yīng)對措施。

4" " "結(jié)束語

本文通過對Y企業(yè)成本控制現(xiàn)狀的分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)在采購成本、生產(chǎn)成本和費用控制等方面存在問題。針對這些問題，文章提出基于ERP系統(tǒng)的成本控制對策，包括強化采購成本控制、加強生產(chǎn)成本控制和強化費用控制。這些對策充分利用了ERP系統(tǒng)的功能，結(jié)合了數(shù)學(xué)模型和管理方法，可以有效提升企業(yè)的成本控制水平。研究表明，新能源企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)在成本控制中的作用，通過系統(tǒng)化、精細化的管理，實現(xiàn)對成本的有效控制，從而增強企業(yè)的市場競爭力。未來的研究可以進一步探討ERP系統(tǒng)與其他先進技術(shù)（如人工智能、大數(shù)據(jù)分析等）的結(jié)合，為新能源企業(yè)的成本控制提供更加智能化和精準(zhǔn)化的解決方案。

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