摘要 化學(xué)需氧量(COD)檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)水環(huán)境保護(hù)與污水處理過程控制的必要措施。本研究將摻雜氟的氧化硒導(dǎo)電玻璃(FTO)/TiO2/PbO2 電極與薄層電化學(xué)池結(jié)合,成功制備了電化學(xué)COD 傳感器用于水體中COD的流動(dòng)檢測(cè)。采用電化學(xué)分析儀、X-射線光電子能譜儀(XPS)、X-射線衍射儀(XRD)對(duì)FTO/TiO2/PbO2 電極進(jìn)行表征。結(jié)果表明,在傳感器工作初期,輸出信號(hào)強(qiáng)度的快速衰減與電極表面PbSO4 的陽極氧化過程有關(guān)。優(yōu)化了PbO2 沉積時(shí)間和支持電解質(zhì)Na2SO4 濃度,并進(jìn)行了實(shí)際樣品的檢測(cè)。采用此傳感器檢測(cè)湖水水樣和河水水樣,傳感器信號(hào)強(qiáng)度變化規(guī)律與國標(biāo)法《水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定快速消解分光光度法》(HJ/T 399—2007)一致,并且當(dāng)湖水水樣被高COD 值污水水樣替代后,傳感器信號(hào)顯著增大。對(duì)COD 值為30 mg/L 的污水水樣連續(xù)測(cè)量45 次,平均值為32.5 mg/L, 相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為6.8%,測(cè)試周期為400 s。所研制的電化學(xué)COD 傳感器具有測(cè)試周期可調(diào)、測(cè)試條件溫和以及無需使用有毒有害化學(xué)試劑等優(yōu)點(diǎn),為水體COD 常規(guī)檢測(cè)、有機(jī)污染物偷排預(yù)警以及污水處理過程控制提供了一種有效的綠色解決方案。
關(guān)鍵詞 電催化氧化;二氧化鉛電極;化學(xué)需氧量;化學(xué)需氧量傳感器;羥基自由基
化學(xué)需氧量(Chemical oxygen demand, COD)是一項(xiàng)重要的水質(zhì)指標(biāo),可以反映水體中有機(jī)污染物的含量和水體受有機(jī)物污染的程度。COD 檢測(cè)是進(jìn)行水體質(zhì)量評(píng)估、污染物排放總量控制和污水處理過程控制的必要措施。COD 的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法需要使用重鉻酸鹽和硫酸銀等有毒有害且價(jià)格昂貴的化學(xué)試劑,具有檢測(cè)成本高和二次污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)[1-2]。隨著COD 檢測(cè)需求的日益增加,迫切需要發(fā)展COD 檢測(cè)新技術(shù)[3-6]。電化學(xué)COD 傳感器以環(huán)境友好的電化學(xué)氧化方法代替有毒有害的化學(xué)氧化方法,通過檢測(cè)固定電位下傳感器的輸出電流或電量即可實(shí)現(xiàn)COD 檢測(cè)[7-8],具有操作簡(jiǎn)單、無需建模、儀器成本低和無二次污染風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為COD 檢測(cè)技術(shù)的重要發(fā)展方向。其中,基于PbO2 電極的電化學(xué)COD 傳感器尤其引人關(guān)注[9-12]。一方面, PbO2 具有類似金屬的導(dǎo)電性和大的析氧過電位,能夠通過電解水在其表面產(chǎn)生大量具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基(·OH)[13],從而提升傳感器對(duì)不同有機(jī)物的降解能力;另一方面, PbO2 電極的制備工藝簡(jiǎn)單、耐腐蝕性強(qiáng),能夠賦予傳感器較長(zhǎng)的工作壽命,并降低傳感器的制造成本[14-15]。
少試劑是環(huán)境保護(hù)對(duì)檢測(cè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的新要求,也是降低電化學(xué)傳感器檢測(cè)成本的有效手段。然而,基于傳統(tǒng)三電極電化學(xué)池的傳感器腔體體積大,導(dǎo)致測(cè)試和清洗過程中產(chǎn)生的廢液較多,難以滿足少試劑的檢測(cè)要求。此外,在設(shè)計(jì)自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)時(shí),還需要提供攪拌單元以降低工作電極表面的擴(kuò)散層厚度,從而增加了檢測(cè)系統(tǒng)的成本和控制系統(tǒng)的復(fù)雜度。與傳統(tǒng)的三電極電化學(xué)池不同,薄層電化學(xué)池在空間結(jié)構(gòu)上可以將工作電極表面的測(cè)試溶液厚度控制在1~100 μm 范圍內(nèi),進(jìn)而將測(cè)試溶液的體積減少到微升級(jí)別。因此,基于薄層電化學(xué)池構(gòu)建的電化學(xué)傳感器在測(cè)試和清洗過程中產(chǎn)生的廢液量較少。此外,由于工作電極表面的液層厚度極小,基于薄層電化學(xué)池構(gòu)建的電化學(xué)傳感器在使用過程中無需攪拌溶液,因此可以簡(jiǎn)化自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)[16-17]。
本研究將PbO2/TiO2/摻雜氟的氧化硒導(dǎo)電玻璃(FTO)電極與薄層電化學(xué)池結(jié)合,制備了結(jié)構(gòu)緊湊的電化學(xué)COD 傳感器。此傳感器在流動(dòng)分析條件下對(duì)COD 的線性檢測(cè)范圍為0.24~100 mg/L, 對(duì)湖水水樣和河水水樣的響應(yīng)信號(hào)強(qiáng)度變化規(guī)律與國標(biāo)法《水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定快速消解分光光度法》(HJ/T 399–2007)[18]的測(cè)試結(jié)果一致。本研究制備的電化學(xué)COD 傳感器為水體COD 常規(guī)定性監(jiān)測(cè)、有機(jī)污染物偷排預(yù)警以及污水處理過程控制提供了一種新的綠色解決方案。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 儀器與試劑
XL-30 場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(美國FEI 公司);ESCALAB 250 X 射線光電子能譜儀(美國ThermoScientific 公司);D8 ADVANCE X 射線衍射儀(德國Bruker 公司);DHG-9030A 電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科學(xué)儀器有限公司);KSL-1200X 馬弗爐(合肥科晶材料技術(shù)有限公司);KQ-100DE 數(shù)控超聲波清洗器(昆山市超聲儀器有限公司);LAB-Ⅱ-20 實(shí)驗(yàn)室超純水系統(tǒng)(長(zhǎng)春萊博帕特科技發(fā)展有限公司);TE-5800 多參數(shù)水質(zhì)測(cè)定儀(天爾分析儀器(天津)有限公司)。
PbO、NaOH、Na2SO4、鈦酸四丁酯、葡萄糖、H2SO4、HCl、無水乙醇(99.7%)和丙酮(99.5%)等均為分析純;實(shí)驗(yàn)用水為超純水(18.2 MΩ·cm)。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1 FTO/TiO2/PbO2電極的制備
參考文獻(xiàn)[11]的方法,采用兩步法制備PbO2/TiO2/FTO 電極。首先,采用水熱法制備TiO2/FTO 電極。具體操作步驟如下:將尺寸為20 mm×50 mm×2.2 mm 的FTO 電極依次在乙醇、丙酮和超純水中超聲清洗10 min, 放入恒溫干燥箱中, 在100 ℃下干燥2 h, 然后將其密封在干凈的培養(yǎng)皿內(nèi),備用。取30 mL 超純水、15 mL HCl 以及450 μL 鈦酸四丁酯混合,攪拌20 min, 制得TiO2 前驅(qū)體溶液。將干燥的FTO 電極以一定的角度抵靠在加入前驅(qū)體溶液的聚四氟乙烯襯里的內(nèi)壁上,導(dǎo)電面朝下。將反應(yīng)釜放在150 ℃干燥箱中保持4 h。反應(yīng)完成后,取出FTO 電極,采用超純水充分清洗并自然干燥。將FTO 片放入馬弗爐中,在500 ℃下加熱1 h, 得到TiO2/FTO 電極。在含有0.11 mol/L PbO 和3.5 mol/L NaOH 的電鍍?nèi)芤褐校訲iO2/FTO 電極作為工作電極、不銹鋼片作為對(duì)電極,在電流密度為10 mA/cm2、溫度為40 ℃以及不同沉積時(shí)間的條件下沉積PbO2,制備PbO2/TiO2/FTO 電極。
1.2.2 電化學(xué)COD傳感器的組裝
電化學(xué)COD 傳感器由薄層電化學(xué)池和電極構(gòu)成,具體結(jié)構(gòu)和實(shí)物如圖1A 和1B 所示。薄層電化學(xué)池包括兩個(gè)可拆卸的蓋板、主體以及密封用的硅膠墊片。PbO2/TiO2/FTO 電極、商業(yè)化的Ag/AgCl(3 mol/L KCl)電極和不銹鋼絲電極分別作為電化學(xué)COD 傳感器的工作電極(圖1C)、參比電極和對(duì)電極。為了避免對(duì)電極的電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物和參比電極滲出的離子對(duì)測(cè)試結(jié)果造成影響,將工作電極的安裝位置設(shè)置在流路的上游。
1.2.3 電化學(xué)COD傳感器的性能測(cè)試
采用實(shí)驗(yàn)室組裝的電化學(xué)流動(dòng)分析儀對(duì)傳感器的性能進(jìn)行測(cè)試,如圖1D 所示。電化學(xué)流動(dòng)分析儀由電化學(xué)模塊(USB 電化學(xué)分析儀,中國科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所)、溶液分配模塊(SY-03B 注射泵+M08 分配閥,南京潤(rùn)澤流體控制設(shè)備有限公司)和工控一體機(jī)(酷睿I3/4G/128G/10.1 寸觸控屏,廣州佰疆智能科技有限公司)3 個(gè)部分組成。
在傳感器性能測(cè)試中,首先調(diào)整分配閥確定取樣樣品,然后吸取固定體積(10、5 或4 mL)的測(cè)試溶液至注射泵中,通過切換分配閥端口并用注射泵將溶液推出,使溶液以恒定流速流過組裝好的傳感器;同時(shí),控制電化學(xué)模塊,在工作電極和參比電極之間施加1.4 V 的恒定電位,記錄溶液流過時(shí)傳感器的電流信號(hào)。每個(gè)樣品測(cè)試結(jié)束后,均需吸取相同體積的空白溶液(Na2SO4 溶液),使其流過電化學(xué)COD 傳感器,以清洗管路和工作電極,并獲取傳感器的零點(diǎn)信號(hào)值。采用葡萄糖和Na2SO4 配制COD 值分別為50、100 和150 mg/L 并含有與空白溶液相同濃度Na2SO4 的測(cè)試水樣(1 g 葡萄糖的理論COD 值為1.067 g)[19],用于傳感器性能測(cè)試。實(shí)際水樣包括吉林省某大型工業(yè)園區(qū)污水處理廠進(jìn)水口水樣以及長(zhǎng)春市南湖水樣和伊通河水樣。實(shí)際水樣經(jīng)定性濾紙過濾后使用。此外,在測(cè)試實(shí)際水樣時(shí),需要在實(shí)際水樣中加入Na2SO4 至終濃度與空白溶液相同。
2 結(jié)果與討論
2.1 FTO/TiO2/PbO2電極的表征
FTO/TiO2/PbO2 電極在1 mol/L H2SO4 溶液中的循環(huán)伏安曲線如圖2A 所示,當(dāng)對(duì)電極施加0.6 V起始電位時(shí),出現(xiàn)明顯的陰極電流,表明電極表面發(fā)生了PbO2 的電化學(xué)還原。由于生成的PbSO4 會(huì)附著于PbO2 表面,阻礙PbO2 的進(jìn)一步電化學(xué)還原,所以在電位正向掃描過程中,陰極電流強(qiáng)度迅速下降,當(dāng)電極電位正向移動(dòng)至0.8 V 時(shí),陰極電流降至近乎可忽略不計(jì)的程度。當(dāng)電位正移至1.6 V 時(shí), PbSO4 開始被電化學(xué)氧化為β-PbO2 [20-21],在1.6~1.8 V 的電位區(qū)間出現(xiàn)了隨電位升高而顯著增加的陽極電流。在后續(xù)的電位負(fù)向掃描過程中,在1.0~1.38 V 的電位區(qū)間能夠觀察到PbO2 的還原峰。盡管0.6~1.0 V 的區(qū)間電位更有利于PbO2 的電化學(xué)還原,但由于PbO2 表面生成的PbSO4 對(duì)其進(jìn)一步的電化學(xué)還原存在阻礙作用,所以在此電位區(qū)間內(nèi)未出現(xiàn)明顯的PbO2 還原電流。在循環(huán)伏安測(cè)試中, PbO2 還原峰的形狀發(fā)生改變,這主要與電極表面α-PbO2 和β-PbO2 的比例以及電極表面形貌的變化有關(guān)[11,22]。圖2B 為傳感器經(jīng)循環(huán)伏安處理后對(duì)COD 值為50、100 和150 mg/L 測(cè)試水樣以及空白溶液的響應(yīng)信號(hào)曲線圖,支持電解質(zhì)為2.8 g/L Na2SO4。設(shè)置樣品流過傳感器的速度為10.0 mL/min, 流過的體積為8.0 mL。由圖2B 可見,在測(cè)試初期,輸出信號(hào)強(qiáng)度出現(xiàn)持續(xù)衰減;當(dāng)傳感器連續(xù)工作時(shí)間達(dá)到12000 s 后,輸出信號(hào)開始變得穩(wěn)定。圖2B 中的插圖是紅色框圖部分的放大圖,可明顯看出電化學(xué)COD 傳感器運(yùn)行穩(wěn)定后,輸出信號(hào)的強(qiáng)度隨著樣品COD 值的增大而增大。為保證測(cè)試結(jié)果的可靠性,后續(xù)樣品的測(cè)試結(jié)果都是傳感器穩(wěn)定后的測(cè)試數(shù)據(jù)。
圖3A 是新制備、氧化還原處理后和傳感器輸出信號(hào)達(dá)到穩(wěn)定后PbO2/TiO2/FTO 電極的X-射線衍射(XRD)譜圖。制備的PbO2/TiO2/FTO 電極在36.3°、49.4°、50.5°和60.6°處具有明顯的衍射峰,分別對(duì)應(yīng)α-PbO2 的(200)、(130)、(221)和(132)晶面(JCPDS #45-1416)[23-25]。氧化還原處理后,除了顯著的α-PbO2 衍射峰,在37.3°、39.5°、41.7°、43.7°、44.6°、45.9°、52.5°、53.8°、56.7°和62.1°處出現(xiàn)了PbSO4 的特征衍射峰(JCPDS #34-1461),說明循環(huán)伏安處理可使部分α-PbO2 轉(zhuǎn)化成PbSO4。當(dāng)電化學(xué)COD 傳感器輸出穩(wěn)定后,在PbO2/TiO2/FTO 電極的XRD 圖譜中仍然存在明顯的α-PbO2 和PbSO4 衍射峰,同時(shí)在62.3°處出現(xiàn)了微小的衍射峰,對(duì)應(yīng)β-PbO2 的(301)晶面(JCPDS #41-1492)[26]。β-PbO2 的出現(xiàn)說明在傳感器工作初期的輸出信號(hào)中包含了PbSO4 氧化成β-PbO2 的陽極電流。隨著傳感器工作時(shí)間延長(zhǎng),電極表面可被快速氧化的PbSO4 含量持續(xù)降低,導(dǎo)致傳感器在工作初期出現(xiàn)了明顯的輸出信號(hào)強(qiáng)度下降直至穩(wěn)定的現(xiàn)象。此外,因傳感器輸出穩(wěn)定后電極表面仍然存在PbSO4,PbSO4 快速電化學(xué)氧化過程應(yīng)該發(fā)生在其表面,而內(nèi)部PbSO4 的電化學(xué)氧化過程緩慢。因此,即便電極中存在PbSO4,也不會(huì)產(chǎn)生能影響電化學(xué)COD 傳感器輸出信號(hào)穩(wěn)定性的陽極電流。
圖3B 是新制備、氧化還原處理后和傳感器輸出信號(hào)達(dá)到穩(wěn)定后PbO2/TiO2/FTO 電極的Pb 4f 譜圖。制備的PbO2/TiO2/FTO 電極表面的Pb 4f7/2 峰可以擬合為136.8 和138.2 eV 處的兩個(gè)峰,分別對(duì)應(yīng)Pb(Ⅳ)和Pb(Ⅱ)[27-28]。Pb(Ⅳ)可以歸屬為α-PbO2,而Pb(Ⅱ)的出現(xiàn)可歸因于PbO2 與空氣中還原性分子發(fā)生了還原反應(yīng)[29-30]。PbO2/TiO2/FTO 電極經(jīng)過氧化還原處理后,Pb 4f7/2 峰移動(dòng)至138.9 eV 處,并具有很好的對(duì)稱性,證明電極表面的Pb 轉(zhuǎn)化成了PbSO4 [31]。傳感器輸出信號(hào)達(dá)到穩(wěn)定后,Pb 4f7/2 峰重新向低結(jié)合能方向偏移,并可擬合為在137.2、138.1 和138.9 eV 處的3 個(gè)峰,表明電極表面同時(shí)存在Pb(Ⅳ)和Pb(Ⅱ)。Pb(Ⅳ)的出現(xiàn)進(jìn)一步證明了電化學(xué)COD 傳感器工作初期的輸出信號(hào)中包含了PbSO4 的陽極氧化電流。因?yàn)棣?PbO2 中Pb 4f 結(jié)合能低于β-PbO2 中Pb 4f 結(jié)合能[32],137.2 eV 處的Pb 4f7/2 擬合峰歸屬為β-PbO2。138.1 eV 處的Pb 4f7/2 峰來自電極存放過程中表面的β-PbO2 與空氣中還原性物質(zhì)反應(yīng)的產(chǎn)物,而在138.9 eV 處出現(xiàn)的Pb 4f7/2 峰證明電極表面存在裸露且未被電化學(xué)氧化的PbSO4,或者覆蓋在PbSO4 表面的β-PbO2 層非常薄(XPS 測(cè)試采用能量為1486.6 eV 的Al Kα軟X 射線作為激發(fā)源,測(cè)試深度約10 nm[33])。由于β-PbO2 是電極表面電化學(xué)氧化分解水產(chǎn)生·OH 的活性材料,傳感器初期輸出信號(hào)衰減的過程也是其活性中心形成的過程?;诖嗽?,本研究設(shè)計(jì)了一種全新的電極活性再生方案,用于COD 在線監(jiān)測(cè)過程中的電化學(xué)COD 傳感器的維護(hù)[34]。
2.2 電化學(xué)COD傳感器的性能優(yōu)化
如圖4A 所示,隨著PbO2 沉積時(shí)間從100 s 延長(zhǎng)到400 s, 傳感器對(duì)不同COD 值樣品的輸出信號(hào)值增大,表明電極表面的反應(yīng)物可接觸到的電化學(xué)活性面積隨著PbO2 沉積時(shí)間延長(zhǎng)而增大。然而,當(dāng)PbO2沉積時(shí)間達(dá)到600 s 后,傳感器對(duì)3 個(gè)不同COD 值樣品的輸出信號(hào)顯著下降。這可能是因?yàn)槌练e時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致形成致密的PbO2 膜,進(jìn)而導(dǎo)致反應(yīng)物可接觸到的電化學(xué)活性面積下降[35]。因此,在電化學(xué)COD傳感器制備過程中選擇PbO2 沉積時(shí)間為400 s 時(shí)制備的FTO/TiO2/PbO2 電極作為工作電極,用于后續(xù)的性能優(yōu)化實(shí)驗(yàn)和樣品測(cè)試。
如圖4B 所示,隨著Na2SO4 濃度從2.8 g/L 增至6.0 g/L, 傳感器對(duì)COD 值為50 和100 mg/L 的測(cè)試水樣的輸出信號(hào)差值逐漸增加。然而,當(dāng)Na2SO4 濃度進(jìn)一步增加時(shí),測(cè)試水樣的輸出信號(hào)差值逐漸減小。當(dāng)Na2SO4 濃度小于6.0 g/L 時(shí),增加Na2SO4 的度可以提高溶液的導(dǎo)電性,促進(jìn)·OH 生成,從而提高傳感器的靈敏度;當(dāng)Na2SO4 濃度超過6.0 g/L 時(shí),過多的Na2SO4 會(huì)吸附在電極表面,阻礙·OH 的產(chǎn)生以及有機(jī)物與電極的接觸,導(dǎo)致傳感器的靈敏度下降[36-37]。在后續(xù)實(shí)驗(yàn)中,選擇6.0 g/L Na2SO4 作為支持電解質(zhì)。
2.3 樣品檢測(cè)
采用葡萄糖配制COD 值分別為12.5、25.0、50.0、100.0 和200.0 mg/L 的測(cè)試水樣,記錄傳感器對(duì)測(cè)試水樣和空白水樣的輸出信號(hào)。如圖5A 所示,隨著COD 值增大,傳感器的輸出信號(hào)強(qiáng)度逐漸增大。如圖5B 所示,傳感器的響應(yīng)信號(hào)強(qiáng)度與COD 值在0.24~100 mg/L 范圍內(nèi)呈線性關(guān)系(R2=0.9901),線性方程為Δi=0.063COD+0.107,檢出限為0.24 mg/L (S/N=3)。
圖6A 是傳感器對(duì)1 個(gè)湖水水樣和2 個(gè)取自不同位置的河水水樣的輸出信號(hào)曲線。以空白樣品流過檢測(cè)器時(shí)的輸出信號(hào)作為當(dāng)前測(cè)試樣品的背景值,并以樣品流過檢測(cè)器時(shí)的輸出信號(hào)值與背景值差值作為傳感器對(duì)當(dāng)前測(cè)試樣品的響應(yīng)信號(hào)值。傳感器對(duì)上述3 個(gè)地表水水樣的響應(yīng)信號(hào)Δi 值分別為5.08、5.38 和5.64 μA,而采用國標(biāo)法測(cè)試的相同樣品的COD 值分別為14.27、24.60 和28.79 mg/L。此傳感器對(duì)測(cè)試的地表水水樣的響應(yīng)信號(hào)強(qiáng)度變化規(guī)律與國標(biāo)法測(cè)試的COD 值變化規(guī)律一致,表明此傳感器可用于湖水和河水等地表水COD 值的定性監(jiān)測(cè)。傳感器對(duì)連續(xù)流過的湖水水樣和污水廠水樣的輸出信號(hào)曲線如圖6B 所示,傳感器對(duì)湖水水樣的輸出信號(hào)絕對(duì)強(qiáng)度穩(wěn)定在約16.1 μA,當(dāng)測(cè)試樣品由湖水水樣換成COD 值為608 mg/L 的污水廠水樣后,傳感器的輸出信號(hào)強(qiáng)度升至35.2 μA,表明此傳感器能夠準(zhǔn)確識(shí)別水體有機(jī)物含量突然升高的事件。
由于不同有機(jī)物的擴(kuò)散系數(shù)及其在電極表面的降解程度存在差異,以葡萄糖或其它單一有機(jī)物為COD 標(biāo)準(zhǔn)品獲取的傳感器工作曲線不能用于實(shí)際樣品中COD 的定量分析。但是,采用已知COD 值的實(shí)際樣品對(duì)傳感器進(jìn)行校正,并在實(shí)際樣品組成變化不大的情況下,傳感器可用于實(shí)際樣品中COD 的定量分析。本研究將污水廠水樣分成3 份,分別稀釋至COD 值為12、60 和30 mg/L。采用COD 值為12 和60 mg/L 的兩個(gè)稀釋樣品作為已知COD 值的水樣,對(duì)傳感器的工作曲線進(jìn)行校正;然后以COD 值為30 mg/L 的稀釋樣品作為盲樣,測(cè)試傳感器對(duì)污水廠水樣的檢測(cè)能力,結(jié)果如圖6C 所示,傳感器對(duì)盲樣連續(xù)45 次測(cè)試結(jié)果的平均值為32.5 mg/L, RSD 為6.8%,表明此傳感器對(duì)稀釋后的污水廠水樣的測(cè)試結(jié)果具有很好的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性。因此,通過實(shí)際樣品的校正和適當(dāng)稀釋樣品,本傳感器可用于污水廠水質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高生產(chǎn)工藝的過程控制能力。
3 結(jié)論
本研究基于FTO/TiO2/PbO2 電極和薄層電化學(xué)池,研制了一種電化學(xué)COD 傳感器。采用氧化還原技術(shù)構(gòu)建了檢測(cè)COD 的敏感界面。通過優(yōu)化PbO2 沉積時(shí)間和支持電解質(zhì)Na2SO4 的濃度,此傳感器對(duì)地表水和污水廠水樣展現(xiàn)出了穩(wěn)定且可靠的輸出信號(hào),其檢測(cè)結(jié)果與國標(biāo)法一致。相比于化學(xué)檢測(cè)方法,電化學(xué)COD 傳感器具有測(cè)試方法簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、樣品測(cè)試周期短、儀器成本低和檢測(cè)過程無需使用有毒有害化學(xué)試劑等優(yōu)點(diǎn),為水體有機(jī)物含量的監(jiān)測(cè)提供了一種綠色方法。
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