“金屬增材制造”專欄序言

祝國梁

博士畢業(yè)于荷蘭代爾夫特理工大學(xué)材料系，現(xiàn)為上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院研究員、博士生導(dǎo)師。長期從事先進高溫材料及其精密成形等方面的研究工作。獲國家級高層次人才支持，入選國家級青年學(xué)者。擔(dān)任中國有色金屬學(xué)會青年工作委員會委員，中國有色金屬學(xué)會增材制造專委會委員，中國兵工學(xué)會精密成形工程專委會委員，上海市3D打印材料工程技術(shù)研究中心技術(shù)委員會委員，并兼任多個中英文學(xué)術(shù)期刊的編委/青年編委。主持了重大基礎(chǔ)研究項目、重大專項課題、國家自然科學(xué)基金、教育部聯(lián)合基金等項目20余項。共發(fā)表SCI論文70余篇，參編學(xué)術(shù)專著2部，授權(quán)中國發(fā)明專利30余項，獲省部級獎勵3項。

金屬增材制造技術(shù)因其可加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件、實現(xiàn)部件輕量化以及短生產(chǎn)周期等優(yōu)勢，近年來得到了快速發(fā)展。金屬增材制造技術(shù)已成為提升航空航天、交通、能源領(lǐng)域相關(guān)裝備設(shè)計與制造能力的核心技術(shù)，并作為高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的重要成形技術(shù)，得到了廣泛應(yīng)用，有力推動了裝備性能的提升。

金屬增材制造技術(shù)由于其極快的冷卻速率，導(dǎo)致增材制造與傳統(tǒng)鑄鍛工藝下的組織和性能存在顯著差異，為高性能金屬材料的設(shè)計與制備提供了新路徑。如：其更有利于傳統(tǒng)金屬基復(fù)合材料中強化相調(diào)控實現(xiàn)性能提升；可利用快速凝固特性顯著細(xì)化合金晶粒和析出強化相尺寸；便于設(shè)計梯度組織與實現(xiàn)多材料結(jié)合等。但同時，現(xiàn)有牌號合金主要基于鑄鍛等傳統(tǒng)工藝而進行成分設(shè)計與研制，致使部分牌號合金無法適用于具有超快非平衡凝固和反復(fù)熱循環(huán)熱累積等特性的增材制造工藝。因此開展增材制造用合金研制，有望進一步獲得更為優(yōu)異的合金性能。

本期《材料工程》的“金屬增材制造”專欄包含了2篇綜述文章和3篇研究論文，覆蓋了高溫合金、鈦基復(fù)材、鎂合金、鋁合金和硬質(zhì)合金等多類材料。希望本專欄能夠幫助讀者更好地了解金屬增材制造的部分現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及面臨的挑戰(zhàn)，共同努力推動金屬增材制造技術(shù)的進步。

最后，對支持本專欄的專家學(xué)者表達誠摯的謝意！對組織本專欄的《材料工程》編輯部及策劃編輯表示衷心的感謝！