張國(guó)慶,趙道翔,李剛,宋軍軍,崔寶軍,陳維君,楊杰
(1.黑龍江省科學(xué)院石油化學(xué)研究院,哈爾濱 150000; 2.哈爾濱工程大學(xué)材料科學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院,哈爾濱 150000)
氰酸酯樹(shù)脂(CE)是指含有兩個(gè)或兩個(gè)以上—OCN官能團(tuán)的雙酚衍生物。因其在耐濕熱、介電性能、力學(xué)性能等方面表現(xiàn)優(yōu)異,自20世紀(jì)60年代被德國(guó)Bayer公司首次開(kāi)發(fā)出來(lái),一直受到廣泛關(guān)注。目前CE 樹(shù)脂主要被應(yīng)用于飛行器的雷達(dá)罩,高性能通訊衛(wèi)星,基站(5G),印刷電路板(PCB) 等方面[1-4]。
CE 單體較對(duì)稱(chēng),固化時(shí)通過(guò)—OCN 基團(tuán)的環(huán)化反應(yīng)形成三嗪環(huán)結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)高度交聯(lián)[5-7]。這就使CE 的介電常數(shù)(ε 為2.8~3.2)和介電損耗正切值(tanδ為0.002~0.008)很低[8]。CE 固化后的大分子形成一個(gè)共振體系,在有外加電磁場(chǎng)頻率發(fā)生變化時(shí),極化弛豫不明顯,具有使用頻率帶寬(50 Hz~10 GHz)的特點(diǎn),并且在-160~200 ℃的范圍內(nèi)變化依舊不明顯[9-11]。但CE 的韌性較差,嚴(yán)重限制了其應(yīng)用場(chǎng)景。目前增韌改性的研究很多,主要包括熱固性樹(shù)脂改性、熱塑性樹(shù)脂改性、橡膠彈性體改性等主要改性方法[12-17]。Li 等[18]將雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂與CE 共混不僅提高了韌性,還使耐熱性和工藝性有明顯提升。Amirova等[19]發(fā)現(xiàn)高分子量PES 可以獲得雙連續(xù)和相反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),斷裂韌性增加至132%。Tang等[20]通過(guò)在環(huán)氧樹(shù)脂和CE共混物中添加端羧基丁腈橡膠(CTBN)使斷裂伸長(zhǎng)率提高40%,并且CTBN有催化作用,可以降低共混物的固化溫度。
大多研究在提升CE韌性的同時(shí)會(huì)降低樹(shù)脂的介電性能和耐熱性能,采用低介電常數(shù)(2.6)和介電損耗(0.008)的酚酞型聚芳醚砜(PES-C)作為增韌樹(shù)脂對(duì)雙酚E 型氰酸酯(BEDCy)進(jìn)行改性,PES-C 是熱塑性樹(shù)脂,其加入有望在明顯提高BEDCy韌性的基礎(chǔ)上,還可以進(jìn)一步提升介電性能,并且因?yàn)镻ES-C 有較高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)(262 ℃),預(yù)計(jì)可以降低改性后對(duì)耐熱性的影響。
BEDCy 單體:分析純,揚(yáng)州天啟新材料股份有限公司;
PES-C:分析純,中科院應(yīng)化所徐州工程塑料廠(chǎng)。
電子拉力機(jī):UTM5504X-HA型,深圳三思縱橫科技股份有限公司;
動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析(DMA)儀:Q800型,美國(guó)TA公司;
傅里葉變換紅外光譜(FTⅠR)儀:Nicolet6700型,廣州尼高力公司;
阻抗分析儀:E5071C型,美國(guó)Keysight公司;
掃描電子顯微鏡(SEM):JSM-84 型,日本電子株式會(huì)社;
X射線(xiàn)衍射(XRD)儀:XRD–7000X型,上海島津有限公司;
熱重(TG)分析儀:Q50型,美國(guó)TA公司。
將PES-C 以5% 為梯度加入到BEDCy 中,在60 ℃(10 h)條件下將PES-C溶入BEDCy中,得到黃色均一的透明狀液體,兩者配方比例列于表1。取少許共混物用壓膜機(jī)壓制出厚度為0.2 mm膠膜,另取部分共混物放入特定形狀模具中固化出方形(3.5 mm×15 mm×50 mm)和圓形(厚0.6 mm,直徑25 mm)樣品用于測(cè)試。
表1 BEDCy/PES-C配方 %
黏接性能測(cè)試:使用鋁合金黏接測(cè)試剪切強(qiáng)度,黏接面積為15 mm×30 mm,測(cè)試速率2 mm/min。
動(dòng)態(tài)力學(xué)熱分析:使用三點(diǎn)彎曲法,由常溫升至400 ℃,升溫速率5 ℃/min,氮?dú)夥諊?/p>
FTⅠR分析:掃描范圍400~4 000 cm-1。
介電性能測(cè)試:采用諧振腔法測(cè)試頻率在2,6,10.1,14.2 GHz 和18.3 GHz 下的介電常數(shù)和介電損耗角正切。
形貌表征:經(jīng)液氮脆斷后,斷面鍍金,加速電壓為20 kV,觀(guān)察形貌。
TG 分析:樣品質(zhì)量5~10 mg,升溫速率10 ℃/min,氮?dú)夥諊?/p>
分別對(duì)含有不同含量PES-C 的BEDCy/PES-C樹(shù)脂與未固化的純BEDCy 樹(shù)脂作FTⅠR 分析,結(jié)果如圖1 所示,未固化曲線(xiàn)沒(méi)有三嗪環(huán)特征振動(dòng)峰(1 363 cm-1,1 557 cm-1),有明顯的—OCN 的伸縮振動(dòng)峰(2 235 cm-1,2 269 cm-1)。固化后發(fā)現(xiàn)—OCN基團(tuán)特征峰消失,三嗪環(huán)的特征峰明顯,且峰值在PES-C 含量較高后有降低的趨勢(shì),這可能是因?yàn)镻ES-C 含量增加影響到了氰酸酯中—OCN 基團(tuán)的環(huán)化。
圖1 未固化和不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂F(xiàn)TⅠR譜圖
圖2 是不同含量PES-C 的BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的XRD譜圖。由圖2可以看出,所有曲線(xiàn)均在2θ<20°時(shí)有著明顯的衍射峰,說(shuō)明添加不同質(zhì)量的PES-C 對(duì)共混后樹(shù)脂的分子層間距無(wú)明顯影響,且PES-C在BEDCy中分散性較好。通過(guò)XRD證明各類(lèi)樹(shù)脂中分子鏈間距大體相同,便于分析后面的介電測(cè)試情況。
圖2 不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂XRD譜圖
為進(jìn)一步探究BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的熱力學(xué)性能,對(duì)以上樹(shù)脂作DMA測(cè)試如圖3所示。觀(guān)察圖3a發(fā)現(xiàn),隨著PES-C 的加入,BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的儲(chǔ)能模量整體呈上升趨勢(shì),說(shuō)明PES-C 的加入對(duì)BEDCy 增韌明顯。儲(chǔ)能模量在常溫至150 ℃范圍內(nèi)對(duì)溫度感知不明顯,說(shuō)明樹(shù)脂在黏接時(shí),在此溫度區(qū)間內(nèi)黏接性能受溫度影響不大,但在180 ℃以后,儲(chǔ)能模量急劇下降,意味著在此以后溫度變化會(huì)明顯影響到黏接性能,黏接強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的增加而降低,對(duì)比常溫和230 ℃黏接強(qiáng)度可以明顯證實(shí)這一點(diǎn)。由圖5b可以看出,PES-C的加入明顯降低了BEDCy/PES-C樹(shù)脂的Tg,這是因?yàn)镻ES-C的加入稀釋了BEDCy的濃度,也就使得形成三嗪環(huán)變得更困難,從而導(dǎo)致了Tg的下降,從圖1 也可以發(fā)現(xiàn),對(duì)應(yīng)含量PES-C 曲線(xiàn)三嗪環(huán)峰值下降。Tg下降在PES-C 達(dá)到一定濃度后不再明顯,這可能是因?yàn)镻ES-C的Tg較高。
圖3 不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂DMA曲線(xiàn)
圖4 為不同含量的PES-C 的BEDCy/PES-C 樹(shù)脂在損失5%質(zhì)量條件下的溫度情況。
圖4 不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂TG曲線(xiàn)
從圖4 可以看出,當(dāng)PES-C 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到40% 時(shí),BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的耐熱性明顯下降,這可能是PES-C 的加入使BEDCy 交聯(lián)密度過(guò)低導(dǎo)致的,過(guò)低的交聯(lián)密度使BEDCy/PES-C樹(shù)脂三嗪環(huán)含量低于一個(gè)臨界值,使分子鏈之間作用力過(guò)低,從而導(dǎo)致耐熱性發(fā)生驟降。 純BEDCy 樹(shù)脂在430.36 ℃達(dá)到最大分解速率,隨著PES-C 含量的增加,最大分解速率溫度會(huì)明顯降低。PES-C 質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20%時(shí)最大分解速率為425.87 ℃,這一溫度在PES-C質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到40%時(shí)在質(zhì)量損失5%時(shí)達(dá)到最低值418.57 ℃。
PES-C 作為熱塑性樹(shù)脂,可以與氰酸酯形成兩相體系,有效地阻止微裂紋的產(chǎn)生,使BEDCy 樹(shù)脂被破壞時(shí)所需的能量增大,以達(dá)到增韌效果。分別測(cè)試在常溫、230 ℃條件下不同PES-C 含量下BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度,如圖5所示。通過(guò)圖5 可以看到,相同溫度下剪切強(qiáng)度隨著PES-C 摻雜量的增加有明顯的上升趨勢(shì),這說(shuō)明PES-C 對(duì)BEDCy有明顯的增韌效果,常溫下在PES-C質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到25%時(shí),剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值30.4 MPa。但是隨著PES-C 含量的增加,剪切強(qiáng)度開(kāi)始有明顯的下降趨勢(shì),這是因?yàn)镻ES-C 的加入,稀釋了BEDCy的濃度,使得BEDCy 的交聯(lián)密度下降,從而導(dǎo)致黏接強(qiáng)度下降。在230 ℃時(shí),剪切強(qiáng)度整體與常溫下變化趨勢(shì)類(lèi)似,都是先升高后降低的一個(gè)變化過(guò)程。在230 ℃條件下,當(dāng)PES-C 質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20%時(shí),BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度有最大值26.2 MPa,明顯低于常溫時(shí)的剪切強(qiáng)度,這可能是PES-C的加入使得BEDCy樹(shù)脂耐熱性變差的原因,對(duì)比常溫和高溫最大剪切強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的PES-C 的含量可以證實(shí)這一點(diǎn),高溫在PES-C質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%時(shí)出現(xiàn)峰值,與常溫峰值出現(xiàn)在25% 時(shí)相比,峰值更早出現(xiàn),證實(shí)PES-C 的加入降低了耐熱性能。觀(guān)察圖5發(fā)現(xiàn)前期高溫強(qiáng)度高于常溫強(qiáng)度,這是因?yàn)椋藭r(shí)樹(shù)脂固化后剛性較大,高溫狀態(tài)下,聚合物分子間作用力減弱,韌性相比常溫更好一些,此時(shí)韌性的提升能夠有效提升樹(shù)脂的剪切強(qiáng)度,之后樹(shù)脂本身韌性已經(jīng)得到改善,高溫對(duì)韌性的提升反而會(huì)降低剪切強(qiáng)度。
圖5 不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂在不同溫度下的剪切強(qiáng)度
圖6 是不同含量PES-C 的BEDCy/PES-C 樹(shù)脂SEM照片。觀(guān)察圖6a可以看到,斷裂面紋路整齊且光滑,呈現(xiàn)出淺的河流狀條紋,這是典型的脆性斷裂特征。隨著PES-C 含量的增加,斷裂面逐漸粗糙,韌性特征逐漸顯現(xiàn)出來(lái),圖6e、圖6f 中最為明顯,此時(shí)的斷裂面有明顯的溝壑形狀。粗糙的斷口表面有利于通過(guò)裂紋路徑偏轉(zhuǎn)的方式提高塑性變形能力,抑制裂紋的擴(kuò)展,提高黏接面斷裂所需要的能量,使得試樣在更高載荷下才會(huì)發(fā)生破壞。
圖6 不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂的SEM照片
BEDCy 樹(shù)脂不同于其他樹(shù)脂之處在于BEDCy樹(shù)脂有著優(yōu)異的介電性能,因此改性后的介電性能是判定BEDCy 樹(shù)脂優(yōu)劣的一項(xiàng)重要參數(shù)。圖7 是通過(guò)波導(dǎo)法測(cè)試不同含量PES-C 的BEDCy/PES-C樹(shù)脂的介電常數(shù)和介電損耗角正切。對(duì)比不同含量的PES-C 的BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的介電常數(shù)可以發(fā)現(xiàn),添加少數(shù)的PES-C并不會(huì)增加BEDCy樹(shù)脂的介電常數(shù),當(dāng)PES-C 質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20% 之前,介電常數(shù)一直是下降趨勢(shì),這意味著改性后的BEDCy樹(shù)脂介電性能在逐漸提升,在這之后,隨著PES-C 含量的增加,BEDCy樹(shù)脂的介電常數(shù)有上升趨勢(shì)。當(dāng)PES-C 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 時(shí),10.1 GHz 下的介電常數(shù)為2.41,介電損耗為0.010 6。介電損耗角正切的整體趨勢(shì)也與介電常數(shù)大體吻合。這意味著加入適當(dāng)含量的PES-C 不但可以明顯提升BEDCy 樹(shù)脂的力學(xué)性能,還可以改善BEDCy樹(shù)脂的介電性能。
圖7 不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂在2,6,10.1,14.2,18.3 GHz頻率下的介電性能
影響樹(shù)脂介電性能的主要因素有以下幾點(diǎn),分別是:①基體樹(shù)脂本身介電性能;②增強(qiáng)相的介電性能;③基體樹(shù)脂與增強(qiáng)相兩者之間的相容性越好,介電性能越好,反之,越差;④樹(shù)脂內(nèi)部的空腔體積越大,介電性能越好。PES-C 的介電常數(shù)和介電損耗正切值較低,與BEDCy 樹(shù)脂共混后,可以適當(dāng)改善BEDCy樹(shù)脂的介電性能。通過(guò)圖2可看出,兩者之間界面相容性較好,不存在界面相容性導(dǎo)致介電性能差異化的問(wèn)題??赡苁请S著PES-C 的加入,使得BEDCy樹(shù)脂的微觀(guān)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。由此可以確定BEDCy 樹(shù)脂介電常數(shù)的這種變化規(guī)律應(yīng)當(dāng)是受到兩方面影響:一是PES-C 的低介電常數(shù)和低介電損耗角正切,二是BEDCy樹(shù)脂的交聯(lián)密度。
為進(jìn)一步探究介電性能變化的原因,根據(jù)公式(1)計(jì)算了復(fù)合材料中BEDCy樹(shù)脂的交聯(lián)密度[21]。
式中:ρ為交聯(lián)密度;φ為前因子,值為1;T為絕對(duì)溫度;R為氣體常數(shù);E為儲(chǔ)能模量,對(duì)應(yīng)的是Tg以上40 ℃的儲(chǔ)能模量。
公式一般適用于橡膠平臺(tái)的聚合物網(wǎng)絡(luò),因?yàn)榇藭r(shí)儲(chǔ)能模量只與化學(xué)鍵有關(guān),而與物理效應(yīng)(如氫鍵)無(wú)關(guān)。因此,該公式可用于定性地比較這些樹(shù)脂的交聯(lián)度。同時(shí),為了保證每個(gè)樣品都在橡膠平臺(tái)上,E對(duì)應(yīng)于Tg以上40 ℃,從而計(jì)算出交聯(lián)密度ρ。
將DMA測(cè)試得到的Tg與儲(chǔ)能模量與公式(1)相結(jié)合得到表2,通過(guò)表2 能夠直觀(guān)地看到,在添加少量的PES-C 時(shí)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)<15%),BEDCy 樹(shù)脂的交聯(lián)密度在穩(wěn)步上升,在這之后交聯(lián)密度逐漸下降。在這個(gè)過(guò)程中PES-C 的低介電常數(shù)和BEDCy 樹(shù)脂的交聯(lián)密度都對(duì)體系的介電性能有影響,但是在BEDCy 樹(shù)脂中PES-C 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20% 之前,BEDCy樹(shù)脂受前者的影響較大,因此隨著PES-C的加入BEDCy 樹(shù)脂的介電常數(shù)在不斷降低。但是在PES-C 達(dá)到一定含量后,這種效果不再明顯,隨著PES-C 的加入,BEDCy 被稀釋?zhuān)瑵舛冉档?,?dǎo)致BEDCy樹(shù)脂的交聯(lián)密度下降,使得體系中三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)被大量破壞,此時(shí),PES-C 的低介電常數(shù)對(duì)BEDCy 樹(shù)脂的影響不再明顯,BEDCy 的介電性能的降低主導(dǎo)了BEDCy/PES-C樹(shù)脂的介電性能,使得BEDCy/PES-C 樹(shù)脂的介電常數(shù)在20% 以后呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。
表2 不同含量的PES-C的BEDCy/PES-C樹(shù)脂的DMA數(shù)據(jù)
通過(guò)以BEDCy為基體樹(shù)脂,加入PES-C共混得到了一種性能較為優(yōu)異的BEDCy/PES-C 樹(shù)脂。該樹(shù)脂不僅增韌效果顯著,還能提高BEDCy的介電性能。 通過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn)PES-C 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 時(shí)BEDCy/PES-C樹(shù)脂的綜合表現(xiàn)最好,此時(shí)的常溫剪切強(qiáng)度可以達(dá)到30.4 MPa,高溫時(shí)下降并不明顯,230 ℃時(shí)可以達(dá)到26.2 MPa。此時(shí)它的介電常數(shù)在2.41 左右,介電損耗角正切為0.010 6。優(yōu)于純CE樹(shù)脂,并且熱失重5%時(shí)為418 ℃,相較于改性前基本一致,BEDCy 樹(shù)脂的耐熱能力損失較小,由此可以說(shuō)明PES-C是一種優(yōu)秀的增韌改性劑,另外改性得到的BEDCy/PES-C樹(shù)脂也是用于制作發(fā)泡膠/復(fù)合泡沫的理想材料。