李旭光 張 偉 王 樂 王巧娣 張 璐 閆良國(guó) 宋 雯
(濟(jì)南大學(xué)水利與環(huán)境學(xué)院,濟(jì)南,250022)
抗生素等新污染物引起的環(huán)境問題已引起廣泛關(guān)注.四環(huán)素(TC)是目前應(yīng)用最多,最廣泛的廣譜抗生素之一[1],主要用于臨床醫(yī)療和畜禽養(yǎng)殖,而廢水中殘留的TC 進(jìn)入環(huán)境水體后對(duì)水生生物和人體存在潛在威脅[2].但已有污水處理設(shè)施對(duì)TC 的去除效果有限,基于活化過一硫酸鹽(PMS)的高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)可高效降解四環(huán)素類抗生素,在含TC 污水的治理中具有廣闊應(yīng)用前景[3].
合適的催化劑可實(shí)現(xiàn)PMS 的高效活化,進(jìn)而促進(jìn)TC 的降解.生物炭具有理化性質(zhì)易調(diào)控,原料來源廣泛,環(huán)境友好且成本低廉的優(yōu)點(diǎn),是一種良好的PMS 催化劑[4],但生物炭的催化效能和循環(huán)利用性能有待進(jìn)一步提升.零價(jià)鐵具有強(qiáng)還原性和環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)[5],也存在不穩(wěn)定和易團(tuán)聚的缺點(diǎn)[6-7],通過耦合生物炭和零價(jià)鐵,可實(shí)現(xiàn)PMS 的高效活化,如陳家瑋教授等團(tuán)隊(duì)研究發(fā)現(xiàn)零價(jià)鐵修飾可顯著改善生物炭的催化效能[8-10].值得注意的是,本課題組近期發(fā)現(xiàn)球磨可改變生物炭的表面含氧官能團(tuán)和缺陷結(jié)構(gòu),進(jìn)而調(diào)控其活化PMS 的效能[11],因此推測(cè)使用球磨生物炭負(fù)載零價(jià)鐵可獲得高效的PMS 催化劑.但目前球磨生物炭負(fù)載零價(jià)鐵活化PMS 降解TC 的性能和內(nèi)在驅(qū)動(dòng)機(jī)制尚需進(jìn)一步的探究.
本研究利用水熱法制備了球磨生物炭負(fù)載零價(jià)鐵復(fù)合材料,并將其作為PMS 催化劑用于降解TC.結(jié)合SEM、TEM、EDS mapping、BET、FTIR、XRD、XPS 和EPR 等一系列表征,分析催化劑的理化性質(zhì).研究復(fù)合材料活化PMS 降解TC 的效能,探尋最佳反應(yīng)條件,并對(duì)其循環(huán)利用性能及抗干擾能力進(jìn)行測(cè)試,有望為生物質(zhì)的資源化利用,生物炭負(fù)載零價(jià)鐵材料/PMS 類芬頓體系去除水中抗生素提供理論支持.
商用椰殼生物炭購(gòu)買于江蘇宜青活性炭有限公司.鹽酸四環(huán)素(TC)、過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽(K5H3S4O18,PMS)、腐殖酸(HA)、L-組氨酸(L-histidine)、聚乙二醇-4000、對(duì)苯醌(1,4-Benzoquinone)、超氧化物歧化酶(SOD)購(gòu)買于上海麥克林生化科技有限公司.乙醇(EtOH)、叔丁醇(TBA)購(gòu)于天津富宇精細(xì)化工有限公司.Na2SO4、NaCl、NaNO3、NaBH4、NaOH、HCl 購(gòu)于天津大茂化學(xué)試劑有限公司.FeSO4·7H2O 購(gòu)于阿拉丁試劑(上海)有限公司.
(1)球磨生物炭的制備:首先將生物炭(BC)通過行星式球磨機(jī)球磨處理.將總質(zhì)量為100 g 的氧化鋯球放入容積為100 mL 的不銹鋼球磨罐中,再放入生物炭開始球磨.然后制備不同球質(zhì)比的球磨生物炭,將2.5、1.25、0.5 g 生物炭和氧化鋯球加入球磨罐中,轉(zhuǎn)速設(shè)置為500 r·min-1,球磨時(shí)間為2 h,所得球磨生物炭分別命名為BC40-2、BC80-2 和BC200-2.最后制備不同球磨時(shí)間的球磨生物炭.將2.5 g 生物炭和氧化鋯球加入球磨罐中,在轉(zhuǎn)速500 r·min-1時(shí),球磨時(shí)間分別為0.5、2、4 h 條件下制備的球磨生物炭命名為BC40-0.5、BC40-2 和BC40-4.
(2)球磨生物炭負(fù)載零價(jià)鐵復(fù)合材料的制備:將4.96 g FeSO4·7H2O 溶解到100 mL 乙醇水溶液中(乙醇:水=3:7,體積比),加入0.25 g BC40-0.5,同時(shí)加入0.5 g 聚乙二醇-4000,通入氮?dú)?,在四口燒瓶中攪?0 min,用0.1 mol·L-1的NaOH 溶液調(diào)節(jié)溶液pH 值至6,隨后,將新配制的1 mol·L-1NaBH4溶液50 mL 以1—2 滴·s-1的速度逐滴滴加到上述溶液中.NaBH4溶液滴加完成后,繼續(xù)攪拌30 min,用磁鐵將得到的材料與溶液分離,用去離子水與無水乙醇交替清洗3 次,冷凍干燥后存放在充滿氮?dú)獾淖厣A恐袃?chǔ)存?zhèn)溆?得到的復(fù)合材料命名為ZVI/0.25BC40-0.5.當(dāng)加入的球磨生物炭的質(zhì)量為0.5、0.75、1.00、1.25 g 時(shí),得到的復(fù)合材料分別命名為ZVI/0.5BC40-0.5、ZVI/0.75BC40-0.5、ZVI/1BC40-0.5 和ZVI/1.25BC40-0.5.
(3)零價(jià)鐵(ZVI)的制備:在上述制備步驟中不添加生物炭和聚乙二醇-4000 即可得到ZVI.
在室溫條件下,將100 mL 的20 mg?L-1的TC 溶液置于錐形瓶中,加入2 mg 催化劑(如球磨生物炭,ZVI 和球磨生物炭負(fù)載零價(jià)鐵復(fù)合材料),調(diào)節(jié)溶液pH 值到5.0±0.2.在溶液中加入1 mL 的100 mmol·L-1的PMS 溶液,開始降解實(shí)驗(yàn).分別在0、5、10、20、30 min 取2 mL 溶液,并用0.45 μm 的PES 膜過濾.用紫外分光光度計(jì)測(cè)量樣品的吸光度,波長(zhǎng)設(shè)定為357 nm.
為了考察實(shí)驗(yàn)條件對(duì)反應(yīng)體系的影響,改變了催化劑用量,PMS 用量,TC 濃度和溶液pH,以及添加陰離子(SO42-、Cl-和NO3-)或HA 進(jìn)行抗干擾實(shí)驗(yàn).通過自由基猝滅實(shí)驗(yàn)對(duì)反應(yīng)體系中活性氧物種的存在和作用進(jìn)行分析探究.
將反應(yīng)后的溶液通過離心處理后,倒去上清液,剩余的材料用磁鐵回收,蒸餾水和無水乙醇交替洗滌3 次,烘干后進(jìn)行循環(huán)實(shí)驗(yàn).
使用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)對(duì)催化劑的表面形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征.催化劑的晶體結(jié)構(gòu)采用X 射線衍射(XRD)分析表征.催化劑的比表面積、總孔體積和孔徑通過比表面積和孔徑分析儀(BET)測(cè)定.催化劑的官能團(tuán)類型采用傅里葉變換紅外光譜(FTIR)分析表征.催化劑的表面元素及化學(xué)形態(tài)利用X 光電子能譜(XPS)分析表征.反應(yīng)體系中的活性氧物種采用電子順磁共振波譜儀(EPR)分析表征,捕獲劑為DMPO 和TEMP.
通過SEM 觀察催化劑微觀尺度的變化和特性.由圖1(a)和圖1(b)可知,生物炭經(jīng)過球磨處理后被破碎成了粒徑更小的塊狀結(jié)構(gòu).生物炭負(fù)載零價(jià)鐵后,通過圖1(c,e)和圖1(d,f)可以觀察到在其的表面有不規(guī)則的球狀顆粒,球狀顆粒是結(jié)合在生物炭表面的鐵氧化物.圖1(c,e)和圖1(d,f)分別對(duì)應(yīng)未球磨生物炭負(fù)載零價(jià)鐵復(fù)合材料(ZVI/BC)和催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 的SEM 圖.
圖1 (a)BC,(b)BC40-0.5,(c,e)ZVI/BC 和(d,f)ZVI/0.25BC40-0.5 的SEM 圖Fig.1 SEM images of catalysts:(a)BC,(b)BC40-0.5,(c,e)ZVI/BC and(d,f)ZVI/0.25BC40-0.5
通過TEM 進(jìn)一步觀察ZVI/0.25BC40-0.5 的表面形貌.從圖2(a)觀察到了無定形形態(tài)的生物炭,生物炭邊緣帶有明顯晶格條紋的黑色顆粒為鐵氧化物,其晶格間距為0.352 nm.通過EDS Mapping 表征催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 表面的元素分布情況.如圖2(b)所示,催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 的表面均勻分布著C、O、Fe 元素.以上結(jié)果證明了復(fù)合材料ZVI/0.25BC40-0.5 的成功制備.
圖2 ZVI/0.25BC40-0.5 的(a)TEM 圖和(b)EDS mapping 圖Fig.2 (a)TEM image and(b)EDS mapping of ZVI/0.25BC40-0.5
生物炭具有巨大的比表面積和極高的總孔體積,表1 列出了幾種催化劑的比表面積和孔隙參數(shù).BC 和BC40-0.5 的比表面積分別為1263 m2·g-1和1136 m2·g-1,總孔體積分別為1.105 cm3·g-1和1.059 cm3·g-1.而負(fù)載之后的ZVI/0.25BC40-0.5 的比表面積和總孔體積只有78 m2·g-1和0.148 cm3·g-1,這可能是因?yàn)樵谏锾控?fù)載零價(jià)鐵的過程中,金屬Fe 和鐵氧化物Fe3O4的含鐵基團(tuán)結(jié)合在生物炭的表面上和孔隙中,導(dǎo)致比表面積減小.
表1 催化劑的比表面積和孔隙參數(shù)Table 1 The specific surface area and pore parameters of catalysts
由于ZVI/0.25BC40-0.5 中含有鐵氧化物,對(duì)催化劑進(jìn)行XRD 分析.如圖3(a)所示,2θ為44.7°、65.0°和82.3°位置的峰對(duì)應(yīng)金屬Fe(Fe0)的(110)、(200)和(211)晶面(JCPDS No.06-0696)[12].2θ為30.1°、35.4°、43.1°、56.9°和62.5°的峰對(duì)應(yīng)Fe3O4的(220)、(311)、(400)、(511)和(440)晶面(JCPDS No.19-0629)[13-14].復(fù)合材料ZVI/0.25BC40-0.5 的特征峰和ZVI 對(duì)應(yīng),說明ZVI/0.25BC40-0.5 是將零價(jià)鐵負(fù)載在生物炭上得到的,包含了Fe0和Fe3O4.
圖3 催化劑的(a)XRD 圖和(b)FTIR 圖Fig.3 (a)XRD pattern and(b)FTIR pattern of the catalysts
通過FTIR 分析催化劑表面的官能團(tuán).生物炭表面具有豐富的官能團(tuán),圖3(b)中在3367 cm-1處的特征峰為O—H 振動(dòng)[15],1597 cm-1處的特征峰為C=O 拉伸振動(dòng)[15],1411 cm-1處的特征峰為O—C=O 拉伸振動(dòng)[15],1083 cm-1處的特征峰為C—OH 拉伸振動(dòng)[16],583 cm-1處的特征峰為Fe—O 振動(dòng)[17].即ZVI/0.25BC40-0.5 具有ZVI 的官能團(tuán)和BC40-0.5 的官能團(tuán),說明復(fù)合材料的成功制備.
通過XPS 技術(shù)分析ZVI/0.25BC40-0.5 中所含元素的化學(xué)鍵和電子結(jié)構(gòu).圖4(a)為ZVI/0.25BC40-0.5 的XPS 總譜圖,表明ZVI/0.25BC40-0.5 表面的主要元素為C、O 和Fe.圖4(b)所示,C 1s 譜圖出現(xiàn)在284.8、286.1、289.5 eV 的特征峰分別對(duì)應(yīng)C—C/C=C、C—O 和C=O/O—C=O[18-19].圖4(c)所示,530.2、531.5、532.0 eV 處的特征峰分別為Fe—O、C—O 和C=O,表明Fe 和生物炭成功結(jié)合在一起[19-20].C=O/O—C=O 基團(tuán)可以激活PMS 產(chǎn)生1O2,有利于有機(jī)物的降解.圖4(d)所示,結(jié)合能分別為710.8 eV和724.0 eV 的兩個(gè)特征峰分別為Fe2+的Fe 2p3/2和Fe 2p1/2,結(jié)合能為713.0 eV 和726.1 eV 的兩個(gè)特征峰屬于Fe3+的Fe 2p3/2和Fe 2p1/2,結(jié)合能為719.0 eV 和732.4 eV 的兩個(gè)特征峰為Fe3+的衛(wèi)星峰,表明ZVI/0.25BC40-0.5 表面的鐵以Fe3O4的形式存在[21].從圖3(a)可以看出,ZVI/0.25BC40-0.5 上也存在Fe0,但XPS 譜圖上Fe0峰值不明顯,這可能是Fe0被氧化鐵層包裹所致[22].
圖4 ZVI/0.25BC40-0.5 的(a)XPS 圖,(b)C1s,(c)O1s 和(d)Fe 2p 的分峰擬合Fig.4 (a)XPS spectrum,Peak fitting of(b)C1s,(c)O1s,and(d)Fe2p of ZVI/0.25BC40-0.5
球磨改性會(huì)影響生物炭的理化性質(zhì),其中球質(zhì)比和球磨時(shí)間對(duì)生物炭的催化能力影響較大[11].如圖5(a)所示,當(dāng)球磨時(shí)間2 h 時(shí),球磨生物炭的催化效果隨球質(zhì)比的增大逐漸降低,且球質(zhì)比為40:1 時(shí)催化效果最佳,TC 去除率為57.0%.然后,固定球質(zhì)比為40:1,研究球磨時(shí)間對(duì)催化效果的影響,球磨生物炭的催化效果呈現(xiàn)隨球磨時(shí)間延長(zhǎng)去除率逐漸降低的趨勢(shì),球磨時(shí)間為0.5 h 時(shí)效果最佳,TC 去除率為59.4%(圖5(b)).這可能是因?yàn)殡S著球磨時(shí)間的延長(zhǎng),生物炭在球磨過程中被過度球磨,導(dǎo)致被破碎的生物炭得到壓實(shí)和團(tuán)聚,從而抑制了生物炭的效果[23].選擇效果最好的球磨生物炭BC40-0.5,作為載體負(fù)載ZVI.
圖5 (a)不同球質(zhì)比,(b)不同球磨時(shí)間對(duì)球磨生物炭/PMS 去除四環(huán)素的影響,(c)不同ZVI 負(fù)載比例對(duì)復(fù)合材料/PMS 去除四環(huán)素的影響,(d)不同反應(yīng)體系的去除效果;(e)不同復(fù)合材料/PMS 體系的kobs 和(f)不同催化劑/PMS 體系的kobs實(shí)驗(yàn)條件:催化劑濃度為20 mg?L-1,PMS 濃度為1 mmol?L-1,TC 濃度為20 mg?L-1,pH 為5.0 Conditions: [Catalyst]=20 mg?L-1,[PMS]=1 mmol?L-1,[TC]=20 mg?L-1,pH0=5.0Fig.5 Effects of(a)different ball-material ratio,(b)different milling-time on tetracycline removal of ball-milled biochar/PMS,(b)effects of different ZVI loading ratio on tetracycline removal of composite materials/PMS and(d)removal effects of different reaction systems.(e)kobs values of different composites materials/PMS and(f)kobs values of different catalysts/PMS
不同ZVI 負(fù)載比例會(huì)對(duì)復(fù)合材料的催化能力產(chǎn)生影響.圖5(c)中,復(fù)合材料的效果呈現(xiàn)隨ZVI 負(fù)載比例增大去除率逐漸升高的趨勢(shì),ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系的催化效果最好,對(duì)TC 的去除率達(dá)到87.1%.
圖5(d)研究了不同體系對(duì)TC 的去除效果.在僅有TC 存在的情況下,TC 自降解30 min 后去除率只有2.4%.當(dāng)體系中存在PMS 時(shí),TC 的去除率為35.1%.在PMS 存在的情況下,BC40-0.5 和ZVI 作為催化劑時(shí),TC 去除率分別為59.4%和79.5%.在PMS 存在的情況下,ZVI/0.25BC40-0.5 作為催化劑時(shí),TC 去除率為87.1%.ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系降解TC 的去除率高于BC40-0.5/PMS 和ZVI/PMS 體系的去除率,ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系具有更高的催化效果.此外,為了進(jìn)一步證明ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系具有更高的催化效果,引入了擬一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型,對(duì)不同催化劑/PMS 體系進(jìn)行擬合,計(jì)算各體系的表觀速率常數(shù)(kobs)(圖5(e)和(f)).經(jīng)過計(jì)算,ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系的kobs=0.0883 min-1,高于其他催化劑/PMS 體系.
此外,該反應(yīng)體系的礦化率較高,可以有效降解TC.例如,反應(yīng)30 min 后,ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系中的總有機(jī)碳(TOC)減少了48.3%.將時(shí)間延長(zhǎng)至120 min 時(shí),TOC 的去除率達(dá)到了56.2%,說明TOC 的去除主要是在30 min 內(nèi).
實(shí)驗(yàn)條件(TC、PMS、催化劑濃度)會(huì)影響反應(yīng)體系的催化效果.首先研究了不同催化劑用量和PMS 用量對(duì)反應(yīng)體系的影響.如圖6(a),TC 去除率隨著催化劑用量增加而升高.當(dāng)催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 用量為20 mg·L-1時(shí),TC 去除率為87.1%,這是由于催化劑用量的增加促進(jìn)了催化劑表面的催化位點(diǎn)與PMS 接觸,更快產(chǎn)生活性氧物種,使TC 去除率升高.如圖6(b),隨PMS 用量增加,TC 去除率呈現(xiàn)先增后減的趨勢(shì),這可能是因?yàn)槿芤褐羞^量的PMS 會(huì)與產(chǎn)生的活性氧物種反應(yīng),抑制部分活性氧物種和TC 反應(yīng).如式(1)—(5)所示[24-26]:
圖6 (a)催化劑用量,(b)PMS 用量,(c)初始四環(huán)素濃度和(d)不同初始pH 值的影響實(shí)驗(yàn)條件:催化劑濃度為20 mg?L-1,PMS 濃度為1 mmol?L-1,TC 濃度為20 mg?L-1,pH 為5.0Conditions: [Catalyst]=20 mg?L-1,[PMS]=1 mmol?L-1,[TC]=20 mg?L-1,pH0=5.0Fig.6 The influence of(a)catalyst dosage,(b)PMS dosage,(c)initial TC concentration and(d)initial solution pH value on the reaction system
圖6(c)中,當(dāng)初始TC 濃度為20、30、40 mg·L-1時(shí),四環(huán)素的去除率分別為87.1%、90.8%和91.9%,可以看出不同的TC 濃度對(duì)該反應(yīng)體系的TC 去除率影響較小,說明該反應(yīng)體系具有較好的降解能力.此外,溶液pH 也是影響反應(yīng)體系TC 降解效果的因素之一.圖6(d)中,當(dāng)溶液pH 為3—10 時(shí),TC 去除率維持在83.7%—87.1%之間,說明該反應(yīng)體系穩(wěn)定,pH 適應(yīng)范圍廣.
為了研究反應(yīng)體系的抗干擾性,在反應(yīng)體系中加入共存陰離子和腐殖酸進(jìn)行實(shí)驗(yàn).從圖7(a)可以看到,當(dāng)反應(yīng)體系中存在10 mmol·L-1SO42-、Cl-和NO3-時(shí),TC 去除率分別為86.5%、85.8%和87.1%,這與反應(yīng)體系中不存在共存陰離子時(shí)的TC 去除率幾乎一致,說明該反應(yīng)體系對(duì)共存陰離子SO42-、Cl-和NO3-都具有抗干擾性,可以在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行.此外,選擇了環(huán)境中較為常見的腐殖酸(HA)作為共存有機(jī)物進(jìn)行實(shí)驗(yàn).當(dāng)反應(yīng)體系中存在2 mg·L-1HA 時(shí),TC 的去除率為87.2%,沒有對(duì)反應(yīng)體系產(chǎn)生明顯作用,說明該反應(yīng)體系對(duì)HA 也具有抗干擾性.
圖7 (a)共存陰離子和腐殖酸的影響;(b)催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 的循環(huán)實(shí)驗(yàn);(c)催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 反應(yīng)前后的XRD 圖;(d)實(shí)際水體實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)條件:催化劑濃度為20 mg?L-1,PMS 濃度為1 mmol?L-1,TC 濃度為20 mg?L-1,pH 為5.0Conditions: [Catalyst]=20 mg?L-1,[PMS]=1 mmol?L-1,[TC]=20 mg?L-1,pH0=5.0Fig.7 (a)Influence of co-existing anions and humic acids on the reaction system;(b)Cycle experiment of ZVI/0.25BC40-0.5;(c)XRD images of ZVI/0.25BC40-0.5 before and after reaction;(d)Actual water body experiment
為了研究催化劑的可循環(huán)使用性,將反應(yīng)后的催化劑進(jìn)行回收,再用于TC 的降解實(shí)驗(yàn).圖7(b)為催化劑循環(huán)實(shí)驗(yàn)的效果.第二次循環(huán)的去除率為78.0%,仍具有較高的TC 去除效果.但隨著催化劑的回收次數(shù)增加,效果也逐漸降低到62.7%,這可能是由于反應(yīng)中催化劑表面的催化位點(diǎn)轉(zhuǎn)化或被降解產(chǎn)物覆蓋.為了進(jìn)一步驗(yàn)證催化劑活性下降的原因,將第二次循環(huán)后的催化劑在300 ℃下煅燒,去除催化劑表面的降解產(chǎn)物,催化能力得到部分恢復(fù),TC 去除率為70.2%.此外,通過圖7(c)的催化劑XRD 圖可以發(fā)現(xiàn)催化劑表面的Fe0轉(zhuǎn)化為Fe3O4,這也是催化劑催化效果下降的原因之一.Huang 等制備的磷摻雜生物炭納米零價(jià)鐵復(fù)合材料在反應(yīng)后也出現(xiàn)了Fe0轉(zhuǎn)化為Fe3O4的情況[27].為了研究催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 的實(shí)際應(yīng)用潛力,還進(jìn)行了實(shí)際水體實(shí)驗(yàn)和金屬浸出實(shí)驗(yàn).在實(shí)際水體實(shí)驗(yàn)中,ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系的適應(yīng)性良好,在自來水和湖水環(huán)境下分別有80.5%和77.5%的TC 去除率.通過ICP-MS 分析溶液中催化劑的金屬浸出量,F(xiàn)e 的浸出量為0.014 mg·L-1.
進(jìn)行猝滅實(shí)驗(yàn)來判斷反應(yīng)體系中活性氧物種的類別和作用.基于PMS 的高級(jí)氧化技術(shù)可能有硫酸根自由基(SO4-·),羥基自由基(·OH),單線態(tài)氧(1O2)以及超氧自由基(·O2-)等活性氧物種參與反應(yīng).叔丁醇(TBA)和乙醇(EtOH)可作為·OH 和SO4-·的猝滅劑[28-29]進(jìn)行自由基猝滅實(shí)驗(yàn).TBA 對(duì)·OH 有猝滅作用,EtOH 對(duì)·OH 和SO4-·都有猝滅作用.圖8(a)所示,當(dāng)TBA 的濃度為10 mmol·L-1和1 mol·L-1時(shí),TC 的降解得到不同程度的抑制,TC 去除率分別為78.3%和52.8%,說明·OH 參與了降解反應(yīng).圖8(b)所示,當(dāng)EtOH 的濃度為10 mmol·L-1和1 mol·L-1時(shí),TC 去除率分別為79.3% 和60.4%,說明SO4-·和·OH 可能都參與了降解反應(yīng).進(jìn)一步提高TBA 和EtOH 的濃度,使猝滅劑能夠完全猝滅溶液中的自由基.當(dāng)TBA 和EtOH 的濃度都達(dá)到5 mol·L-1時(shí),與使用EtOH 作為溶劑時(shí)的抑制效果相當(dāng),而使用EtOH 作為溶劑可以完全猝滅溶液中的SO4-·和·OH,因此可以認(rèn)為TBA 的濃度為5 mol·L-1時(shí)溶液中的·OH 已被完全猝滅.L-組氨酸(L-histidine)通常作為1O2的猝滅劑使用[30].圖8(c)所示,當(dāng)L-histidine 的濃度為1 mmol·L-1和5 mmol·L-1時(shí),對(duì)TC 降解也有抑制作用,TC 去除率分別為68.9%和65.3%,說明1O2參與了降解反應(yīng).此外,使用對(duì)苯醌(1,4-benzoquinone)作為猝滅劑[31]來研究·O2-的作用.圖8(d)所示,當(dāng)對(duì)苯醌的濃度為10 mmol·L-1和20 mmol·L-1時(shí),對(duì)TC 降解具有較強(qiáng)的抑制作用,去除率分別為48.8%和37.8%.但是,對(duì)苯醌不僅對(duì)·O2-有猝滅作用,對(duì)SO4-·和·OH 也有一定的猝滅作用,而SOD 只對(duì)·O2-有猝滅作用[32],因此,進(jìn)一步使用SOD 作為·O2-的猝滅劑再次進(jìn)行猝滅實(shí)驗(yàn).由圖8(e)所示,使用不同劑量的SOD 都沒有對(duì)TC 降解產(chǎn)生抑制作用,因此,·O2-對(duì)TC 降解的作用可以忽略.
圖8 使用(a)叔丁醇,(b)乙醇,(c)L-組氨酸,(d)對(duì)苯醌和(e)SOD 作為自由基猝滅劑的猝滅實(shí)驗(yàn);(f)不同活性氧物種的貢獻(xiàn)度實(shí)驗(yàn)條件:催化劑濃度為20 mg?L-1,PMS 濃度為1 mmol?L-1,TC 濃度為20 mg?L-1,pH 為5.0Conditions: [Catalyst]=20 mg?L-1,[PMS]=1 mmol?L-1,[TC]=20 mg?L-1,pH0=5.0Fig.8 Quenching experiments using(a)tert-butanol,(b)ethanol,(c)L-histidine,(d)1,4-benzoquinone and(e)SOD as free radical quenchers.(f)Contribution of different reactive oxygen species
為了計(jì)算各活性氧物種在TC 降解中的貢獻(xiàn)度,選擇使用5 mol·L-1TBA 和使用純EtOH 作為自由基猝滅劑的ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系的kobs計(jì)算SO4-·和·OH 的貢獻(xiàn)度(圖8(f)).SO4-·、·OH 和1O2的貢獻(xiàn)度由公式(6)—(8)計(jì)算[33].k0為不含猝滅劑的ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系的表觀速率常數(shù).k1和k2分別為5 mol·L-1TBA 和純EtOH 的猝滅實(shí)驗(yàn)的表觀速率常數(shù).λ[·OH]、λ[SO4-·]和λ[1O2]分別表示·OH、SO4-·和1O2的貢獻(xiàn)度.計(jì)算得k0、k1和k2分別為0.0883 min-1、0.0148 min-1和0.0146 min-1.從圖8(f)可以看出,SO4-·、·OH 和1O2在ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系中的貢獻(xiàn)度不同.其中,ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系中·OH 的貢獻(xiàn)率最高(83.24%),其次是1O2(16.53%)和SO4-·(0.23%).因此,基于上述結(jié)果,說明自由基途徑(SO4-·和·OH)和非自由基途徑(1O2)對(duì)降解過程都有重要作用,·OH 是起主要降解作用的活性氧物種.
通過EPR 光譜分析進(jìn)一步驗(yàn)證反應(yīng)體系中產(chǎn)生的活性氧物種.使用DMPO 作為SO4-·,·OH 和·O2-的捕獲劑,TEMP 作為1O2的捕獲劑.從圖9(a)可以看出,檢測(cè)到峰值強(qiáng)度比為1:2:2:1 的DMPO-·OH,DMPO-·SO4-的特征峰型,證明反應(yīng)體系中存在SO4-·和·OH.從圖9(b)觀察到·O2-的峰值強(qiáng)度比為1:1:1:1:1:1 的特征峰型,說明反應(yīng)體系中存在·O2-.此外,從圖9(c)可以看出,1O2的峰值強(qiáng)度比為1:1:1 的特征峰型也被檢測(cè)到,證明反應(yīng)體系中存在1O2.
圖9 ZVI/0.25BC40-0.5 催化PMS 的EPR 光譜分析Fig.9 EPR analysis of PMS catalyzed by ZVI/0.25BC40-0.5
因此,基于上述結(jié)果,說明自由基途徑(SO4-·和·OH)和非自由基途徑(1O2)對(duì)降解過程都有重要作用.結(jié)合猝滅實(shí)驗(yàn)結(jié)果,·OH 是起主要降解作用的活性氧物種.
ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系的催化機(jī)制如圖10 所示.生物炭的C=O 可作為催化位點(diǎn)催化PMS 產(chǎn)生活性氧物種,如式(9)所示[11].同時(shí),生物炭作為電子供體,經(jīng)球磨處理之后,缺陷程度增加[11],其缺陷結(jié)構(gòu)可作為催化位點(diǎn)催化PMS,同時(shí)還原Fe3+,如式(10)—(12)所示[34].復(fù)合材料上的Fe 物種,如Fe0和Fe2+也可作為催化位點(diǎn)催化PMS,如式(13)—(18)[35].式(19)—(23)為反應(yīng)體系中可能的1O2產(chǎn)生途徑[34,36].
圖10 ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體系的催化機(jī)制Fig.10 Catalytic mechanism of ZVI/0.25BC40-0.5/PMS system
(1)ZVI/0.25BC40-0.5 可高效催化PMS 降解TC,在30 min 內(nèi),ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 體 系對(duì)TC 的去除率可達(dá)87.1%(TC 濃度為20 mg?L-1,催化劑用量為20 mg?L-1,PMS 用量為1 mmol·L-1,溶液pH=5).
(2)ZVI/0.25BC40-0.5/PMS 反應(yīng)體系抗干擾能力強(qiáng),受pH、共存陰離子和腐殖酸影響小.
(3)催化劑ZVI/0.25BC40-0.5 表面的C=O 和Fe 物種是主要的催化位點(diǎn).
(4)ZVI/0.25BC40-0.5 催化PMS 降解TC 的機(jī)理包括自由基途徑和非自由基途徑,其中·OH 是主要的活性物種.