寒冷地區(qū)冬季混凝土施工質(zhì)量控制探討

楊新偉

(吉林省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院，吉林 長(zhǎng)春 130000)

經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展下，城市的建設(shè)規(guī)模逐步擴(kuò)大，涌現(xiàn)出很多類(lèi)型不一的工程項(xiàng)目，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)了新的生機(jī)與活力。但工程建設(shè)力度不斷增強(qiáng)下，我國(guó)北方寒冷地區(qū)的工程項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模也隨之增加，很多工程項(xiàng)目為了滿(mǎn)足工程進(jìn)度，不得不選擇在冬季進(jìn)行混凝土施工，但由于氣溫過(guò)低，混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件會(huì)出現(xiàn)凍害，降低工程整體的耐久性和安全性。由于氣溫寒冷，嚴(yán)重影響到施工建設(shè)進(jìn)程，施工周期延長(zhǎng)，各環(huán)節(jié)的成本支出也將隨之增加，將會(huì)為工程項(xiàng)目埋下一系列風(fēng)險(xiǎn)，影響到資金正常周轉(zhuǎn)，甚至影響到工程項(xiàng)目總體建設(shè)效益。而且后期長(zhǎng)時(shí)間的大溫差、負(fù)低溫，以及反復(fù)凍害，將會(huì)大大增加工程項(xiàng)目安全事故發(fā)生幾率。因此，加強(qiáng)寒冷地區(qū)冬季混凝土施工質(zhì)量控制尤為必要，有助于制定合理措施，靈活有效的應(yīng)對(duì)氣候因素帶來(lái)的不良影響，打造高質(zhì)量的混凝土工程。

1 冬季混凝土施工原理

1.1 施工原理

混凝土是工程項(xiàng)目建設(shè)的主要材料，混凝土施工質(zhì)量高低將直接影響到工程總體質(zhì)量和效益?；炷敛牧贤ㄟ^(guò)充分拌合、澆筑后，逐漸凝結(jié)和硬化，最終材料強(qiáng)度符合要求。水泥在混凝土材料中占比較大，水泥水化熱現(xiàn)象與混凝土原材料質(zhì)量和配合比因素存在密切聯(lián)系，伴隨著溫度變化而變化。隨著溫度升高，水化作用隨之增強(qiáng)，溫度下降到0℃時(shí)，混凝土中的部分水分將會(huì)結(jié)冰，參與水化熱作用的水分減少，水化作用下降，相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度放緩。溫度持續(xù)下降，混凝土中的全部水將結(jié)晶，水泥水化作用停止，強(qiáng)度也會(huì)停止增長(zhǎng)。水變成冰后，材料表面會(huì)產(chǎn)生大量的冰棱，降低材料之間的粘結(jié)力，影響到混凝土抗壓強(qiáng)度。冰棱熔化后會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的空隙，影響到混凝土耐久性和密實(shí)度。從中可以看出，寒冷地區(qū)冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化直接影響著混凝土強(qiáng)度，新澆混凝土凍結(jié)前需要預(yù)留一段預(yù)養(yǎng)期，促使混凝土內(nèi)部液相增加，加快水泥水化速度?；炷粱瘍龊罄^續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度也會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)，但增長(zhǎng)幅度有所不同。預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)，對(duì)于一些初期強(qiáng)度較高的混凝受凍后，后期的幾乎沒(méi)有強(qiáng)度損失。安全預(yù)養(yǎng)期較短的混凝土工程，如果初期強(qiáng)度較低，在受凍后后期強(qiáng)度將會(huì)出現(xiàn)大量損失。

1.2 施工要求

寒冷地區(qū)冬季混凝土施工中，需要選擇合理的混凝土養(yǎng)護(hù)方法，加入適量的外加劑，并且在混凝土表面上覆蓋、搭設(shè)擋風(fēng)墻的方式進(jìn)行防護(hù)。冬季施工活動(dòng)開(kāi)始前，可以搭設(shè)擋風(fēng)墻在基坑周?chē)?，主要是選擇鋼管和篷布材料搭設(shè)，注意圍護(hù)緊密、牢固、不透風(fēng)。施工所選擇的材料應(yīng)該在暖棚內(nèi)統(tǒng)一存放，依據(jù)混凝土拌合溫度要求來(lái)確定材料加熱溫度，嚴(yán)格控制混凝土材料溫度不超過(guò)35℃，冬季施工階段要剔除1cm以上的凍塊，禁止使用凍灰膏。組成材料首先要考慮加熱水如果熱水不符合溫度標(biāo)準(zhǔn)，可以適當(dāng)?shù)膶?duì)砂石加熱處理，如果是干燥、無(wú)凍塊情況，只需要對(duì)砂加熱即可。拌合水、骨料的加熱溫度分別在80℃和60℃以下，選擇蓄熱法進(jìn)行混凝土施工，有限選擇普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥材料制備，控制水灰比不超過(guò)0.6?；炷翝仓┕?yīng)該在9∶00～16∶00期間進(jìn)行，澆筑后應(yīng)該第一時(shí)間覆蓋保溫，避免溫差過(guò)大影響到混凝土強(qiáng)度。冬季混凝土拌制過(guò)程中加入一定量的化學(xué)外加劑，包括早強(qiáng)劑和防凍劑等。

混凝土攪拌階段，先對(duì)砂石和誰(shuí)攪拌均勻，然后加入一定量的水泥材料，但是禁止加入熱水與水泥直接攪拌，規(guī)避假凝問(wèn)題出現(xiàn)。相較于常溫季節(jié)，冬季的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)50%，禁止有凍塊混入其中。做好運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的保溫防護(hù)，適當(dāng)?shù)目s短運(yùn)輸距離，減少裝卸次數(shù)，快速澆筑混凝土，并快速覆蓋養(yǎng)護(hù)，盡可能減少熱損失?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)測(cè)量入模溫度，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，先在混凝土表面覆蓋一層塑料布保濕，然后覆蓋一層草袋，敷設(shè)緊密、全面，避免漏風(fēng)?；炷吝x擇普通硅酸鹽水泥制備，是設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，加入礦渣水泥制備的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%，強(qiáng)度在5MPa以上，因此混凝土至少常溫下養(yǎng)護(hù)5個(gè)日夜。

1.3 施工技術(shù)難點(diǎn)

結(jié)合時(shí)間經(jīng)驗(yàn)了解到，寒冷地區(qū)冬季混凝土施工，面臨著以下幾個(gè)難點(diǎn)。

1)如何盡可能縮短混凝土養(yǎng)護(hù)齡期?；炷潦┕ぶ?，達(dá)到抗凍臨界點(diǎn)后，會(huì)受到低溫影響出現(xiàn)凍害，影響到混凝土強(qiáng)度，因此應(yīng)該確定混凝土的最短養(yǎng)護(hù)齡期，但要高于混凝土臨界強(qiáng)度時(shí)間。同時(shí)由于冬季施工的造價(jià)成本問(wèn)題，養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)于混凝土強(qiáng)度提升越有效，但經(jīng)濟(jì)性不強(qiáng)，因此要確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期，減少養(yǎng)護(hù)成本。

2)如何防護(hù)混凝土早期出現(xiàn)凍害。凍害對(duì)混凝土施工質(zhì)量影響較大，為了保證低溫環(huán)境下混凝土仍然可以水化作用，可以通過(guò)蓄熱防護(hù)方式來(lái)預(yù)防凍害問(wèn)題出現(xiàn)。

3)保證混凝土后期強(qiáng)度與耐久性?；炷翢o(wú)論是出現(xiàn)一次凍害，還是后期反復(fù)凍融，都會(huì)影響到混凝土整體耐久性與強(qiáng)度，因此做好混凝土工程冬季防護(hù)工作很有必要。具體施工中，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)情況以及區(qū)域氣溫環(huán)境，多方考量下確定合理的施工方法。

1.4 混凝土的受凍機(jī)理

1)凍結(jié)模式和受凍機(jī)理。寒冷地區(qū)冬季混凝土施工中，凍結(jié)模式有慢速凍結(jié)以及快速凍結(jié)，前者是暴露在自然環(huán)境下自然凍結(jié)，工程主要是以室外自然凍結(jié)為主，而后者屬于一次受凍或是反復(fù)的凍融。對(duì)于一些新拌制的混凝土而言，寒冷地區(qū)冬季下容易凍結(jié)，但不同的凍結(jié)模式導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生的強(qiáng)度損傷也不盡相同。國(guó)內(nèi)外關(guān)于混凝土受凍機(jī)理研究不斷深化，提出了一系列假說(shuō)，但由于混凝土受凍因素多樣，內(nèi)部機(jī)理復(fù)雜，因此尚未形成完整且統(tǒng)一的受凍機(jī)理。新澆筑結(jié)構(gòu)混凝土立即受凍產(chǎn)生病害，是由于混凝土內(nèi)部有水分存在，由于外界氣溫快速下降，導(dǎo)致部分水分凍結(jié)成冰，而水泥無(wú)法發(fā)生水化熱現(xiàn)象，內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)小冰晶，致使混凝土出現(xiàn)不同程度的變形，影響到混凝土強(qiáng)度?？箖雠R界強(qiáng)度混凝土凍結(jié)，已經(jīng)發(fā)生水泥水化熱作用，結(jié)構(gòu)抗力超出了冰凍破壞力，不可避免的降低混凝土耐久力和強(qiáng)度。

2)混凝土允許抗凍臨界強(qiáng)度。受凍臨界強(qiáng)度，即澆筑的混凝土受凍前達(dá)到的最低強(qiáng)度，恢復(fù)正常溫度養(yǎng)護(hù)后，混凝土的強(qiáng)度也將繼續(xù)增長(zhǎng)，通過(guò)有效的養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度將隨之提升，達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%。通常情況下，選擇普通硅酸鹽水泥制備混凝土?xí)r，其強(qiáng)度應(yīng)該滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)值30%，如果是礦渣硅酸鹽水泥材料為主，則為40%。

3)混凝土受凍后，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活選擇不同的鑒別方法，包括：①表面敲擊判斷，工作人員通過(guò)敲擊砼表面來(lái)檢查，受凍的砼會(huì)所產(chǎn)生的敲擊聲是沉悶的噗噗聲，一個(gè)斷面選擇不同的幾點(diǎn)敲擊，如果產(chǎn)生噗噠的聲音，說(shuō)明砼已經(jīng)受凍；②模板拆除觀察，拆模階段仔細(xì)觀察，模板和外壁不會(huì)發(fā)生黏連，表面濕潤(rùn)、光滑，說(shuō)明并未受凍，反之有冰紋或螺旋紋，顏色發(fā)白，則說(shuō)明砼受凍；③使用超聲波檢查，對(duì)于受凍的砼中超聲波傳遞速度緩慢，反之則較快。

4)受凍混凝土的處理。在冬季混凝土施工中，如果混凝土受凍，會(huì)大大降低混凝土強(qiáng)度與抗?jié)B性，如果混凝土性能不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，要及時(shí)調(diào)整參數(shù)予以處理。在受凍處理中，充分考量混凝土的受凍程度、位置和強(qiáng)度變化情況，選擇合適方式針對(duì)性處理。對(duì)于加入外加劑的混凝土受凍，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致混凝土受凍，可以選擇常規(guī)養(yǎng)護(hù)措施，氣溫升高后混凝土強(qiáng)度也將隨之提升，但手動(dòng)面積大，則需要將受凍的混凝土鑿除重新澆筑；局部或是表面混凝土受凍，依據(jù)受凍情況檢查結(jié)果，將受凍層清理干凈后，在其他并未受凍區(qū)域涂抹一層環(huán)氧酯，在此基礎(chǔ)上方可澆筑新混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，提升混凝土強(qiáng)度；全凍混凝土，此類(lèi)情況對(duì)混凝土凝固后強(qiáng)度影響較大，在不符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%下，應(yīng)及時(shí)拆除清理。

2 寒冷地區(qū)冬季混凝土施工質(zhì)量控制的重要性

冬季混凝土施工，主要是依據(jù)配合比將粗骨料、能交材料以及添加劑混合攪拌，形成質(zhì)量符合要求的混凝土。寒冷地區(qū)冬季混凝土施工中，可以滿(mǎn)足工期要求，縮短工期，減少工期延誤帶來(lái)的成本損失，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益；寒冷地區(qū)冬季混凝土施工過(guò)程中伴隨一系列風(fēng)險(xiǎn)，晝夜溫差較大，由于不合理的冬季施工方法，不可避免的導(dǎo)致混凝土受凍威脅到整體施工質(zhì)量。此類(lèi)情況下，會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度和耐久性下降，誘發(fā)鋼筋銹蝕、裂縫病害。此類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)于海拔達(dá)到4000m的區(qū)域，冬季混凝土施工缺少充足的經(jīng)驗(yàn)借鑒，因此需要積極推動(dòng)寒冷地區(qū)冬季混凝土施工方法創(chuàng)新優(yōu)化，以便于做好有效的防護(hù)措施來(lái)提升混凝土施工質(zhì)量，打造質(zhì)量和效益并重的混凝土工程。

3 寒冷地區(qū)冬季混凝土施工質(zhì)量控制的有效方法

3.1 優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)

寒冷地區(qū)在冬季時(shí)，氣溫較低，長(zhǎng)期處于這種環(huán)境下施工，混凝土?xí)l(fā)生凍害，嚴(yán)重影響到整體施工高質(zhì)量。因此，冬季施工中做好混凝土配合比設(shè)計(jì)至關(guān)重要，需要多方考量混凝土的具體施工工藝和養(yǎng)護(hù)方法，并結(jié)合具體工程情況和氣溫條件優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。水泥的水化熱程度以及早期強(qiáng)度之間聯(lián)系密切，由于冬季氣溫較低，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)速度緩慢，因此為了保證混凝土施工質(zhì)量，應(yīng)該盡可能選擇硅酸鹽水泥以及快硬水泥材料。就凍害問(wèn)題出現(xiàn)的原因來(lái)看，多是由于拌合水結(jié)冰導(dǎo)致，減少混凝土中的水分，可以有效減少凍害程度，如果粗骨料粒徑較大情況下，可以適當(dāng)?shù)臏p少混凝土制備中的用水量。外加劑同樣是混凝土制備中的主要材料之一，加入適量外加劑可以顯著改善混凝土性能，因此在選擇合理的養(yǎng)護(hù)工藝同時(shí)，要充分結(jié)合工程實(shí)際情況，控制好外加劑摻入量，具體外加劑有早強(qiáng)劑、減水劑和防凍劑。

3.2 冬季混凝土施工措施

在冬季混凝土施工過(guò)程中，在優(yōu)化材料配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算來(lái)確定混凝土拌合溫度和材料加熱溫度。水泥材料集中存在溫度在5℃以上的暖棚中，不需要加熱，地面要有坡度，避免積水和凍結(jié)；使用帆布覆蓋在砂石堆表面，避免凍塊混入到材料中影響到整體性能?；炷翑嚢柚袃鰤K會(huì)消耗一定的熱量，導(dǎo)致混凝土的溫度波動(dòng)大，不容易被控制。對(duì)于一些凍塊粒徑在76mm以上，在攪拌機(jī)中凍塊難以充分熔化，也可能導(dǎo)致攪拌機(jī)損壞。有凍塊的骨料需要提前加熱溶解，可以有限加熱水，將更多的熱量帶入到拌合物，促進(jìn)凍塊融化，提升拌合質(zhì)量。水加熱溫度應(yīng)控制在80℃以下，溫度超過(guò)80℃會(huì)導(dǎo)致假凝，所以需要調(diào)整投料順序，先預(yù)拌骨料和水分，然后加入水分來(lái)均勻攪拌。施工時(shí)期，如果氣溫在-5℃以上，加熱水即可，反之則要先加熱砂，后加熱水，以此保證施工質(zhì)量。

一般情況下，混凝土冬季施工中，由于混凝土和外界存在溫差，如果超過(guò)20℃，則要拆除模板后使用，遮蓋物覆蓋在混凝土表面，實(shí)現(xiàn)保溫處理?；炷两?jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬螅枰?jīng)由一大段距離方可運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)入模成型。運(yùn)輸期間不可避免存在一定量的熱量損失，具體原因同運(yùn)輸工具散熱、倒運(yùn)次數(shù)以及運(yùn)輸時(shí)間等因素有關(guān)。為了盡可能減少熱量損失，要依托于實(shí)際情況選擇有效措施予以控制，盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸距離，倒運(yùn)次數(shù)減少，確?；炷寥肽囟仍?℃以上。

在具體澆筑混凝土階段，施工人員首先需要清理干凈材料表面上附著的雜質(zhì)和積雪，但不要使用蒸汽清理積雪，否則會(huì)重新結(jié)冰。在混凝土均勻、充分振搗下，使用塑料薄膜覆蓋在混凝土表面，避免保溫材料吸水。如果是在凍脹性地基上進(jìn)行混凝土澆筑，則需要提前加熱地基土方可進(jìn)行后續(xù)的混凝土澆筑工作。在完成混凝土養(yǎng)護(hù)工作后，方可拆除模板，但這時(shí)期混凝土的各項(xiàng)性能尚未滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，為了保證混凝土施工質(zhì)量符合要求，應(yīng)該綜合考量構(gòu)件承載力、混凝土和環(huán)境的溫度差以及混凝土的早期抗凍能力，在此基礎(chǔ)上來(lái)決定是否需要拆除模板。

3.3 冬季混凝土養(yǎng)護(hù)措施

冬季混凝體養(yǎng)護(hù)處理，需要考慮到混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工周期、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工氣溫以及經(jīng)濟(jì)效果等，靈活選擇最佳的養(yǎng)護(hù)方法，最大程度上提升混凝土養(yǎng)護(hù)效果。具體養(yǎng)護(hù)措施如下。

1)正溫養(yǎng)護(hù)。冬季氣溫在0℃以下，應(yīng)在澆筑混凝土后保持一定時(shí)間正溫，基于多種技術(shù)手段來(lái)控制混凝土凝固過(guò)程，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的早期抗凍能力后，將溫度冷卻到0℃下，屬于正溫養(yǎng)護(hù)工藝。具體養(yǎng)護(hù)中，在加熱原材料溫度后，對(duì)運(yùn)輸工具以及攪拌站保溫加熱，情況允許下預(yù)熱施工縫和鋼模板區(qū)域的混凝土，確?；炷翝仓缶哂幸欢ㄕ郎囟取３酥?，也要加強(qiáng)保溫材料圍護(hù)，合理配置資源的同時(shí)，加快混凝土的凝固速度，達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度?；炷翝仓螅Y(jié)合不同構(gòu)件尺寸差異來(lái)確定澆筑溫度，薄壁構(gòu)件建筑過(guò)程中，應(yīng)適當(dāng)?shù)奶嵘韬衔餃囟?，較厚的構(gòu)件則需要降低拌合溫度。需要注意的是，采用正溫工藝進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，原本溫度在30℃以下，如果是選擇人工方式加熱材料，則要控制混凝土溫度保持在40℃～50℃范圍內(nèi)，以此來(lái)提升混凝土性能。

2)負(fù)溫養(yǎng)護(hù)?；谪?fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝，預(yù)熱原材料，在澆筑完成混凝土后溫度不小于5℃，澆筑后使用塑料薄膜在表面上覆蓋，可以有效規(guī)避霜雪侵襲，規(guī)避混凝土脫水。如果平均氣溫在-8℃下施工，使用保溫材料對(duì)材料進(jìn)行圍護(hù)，以此來(lái)延長(zhǎng)混凝土材料的冷卻時(shí)間。負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝實(shí)際應(yīng)用中，操作便捷，可以減少能源損耗，但此項(xiàng)工藝下的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度緩慢。此項(xiàng)工藝更適合平均氣溫-16℃～0℃條件下混凝土施工，加入適量的防凍組分可以有效改善混凝土性能，降低混凝土強(qiáng)度。

3)綜合養(yǎng)護(hù)。混凝土綜合養(yǎng)護(hù)中，加入適量的防凍劑，預(yù)熱原材料、運(yùn)輸工具以及攪拌站，澆筑后混凝土溫度不小于10℃，構(gòu)件斷面尺寸不超過(guò)300mm時(shí)，控制混凝土溫度不小于13℃。選擇熱工加熱方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后降低溫度在0℃以下，同環(huán)境溫度保持平衡狀態(tài)。這一時(shí)期的混凝土強(qiáng)度尚處于較低水平，但采用防凍劑有助于負(fù)溫下混凝土持續(xù)凝固硬化。綜合養(yǎng)護(hù)方式優(yōu)勢(shì)鮮明，相較于前兩種工藝而言，可以減少能耗，加快混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，取得理想的混凝土養(yǎng)護(hù)效果。

4 冬季混凝土施工管理要點(diǎn)分析

4.1 材料要求

在寒冷區(qū)域，冬季混凝土施工中應(yīng)選擇合適的材料，包括：①水泥，優(yōu)先選擇普通硅酸鹽數(shù)你材料，強(qiáng)度在32.5MPa以上，水泥用量在300kg/ms以上；②骨料，級(jí)配良好，材料清潔，質(zhì)地堅(jiān)硬，不允許有其他雜質(zhì)混入其中；③拌合水，通過(guò)檢驗(yàn)合格后方可混凝土拌和。

4.2 混凝土受凍臨界強(qiáng)度

室外氣溫對(duì)混凝土強(qiáng)度影響較大，如果氣溫在-15℃以上，保證混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到4.0N/mm，氣溫-30℃以上時(shí)，混凝土強(qiáng)度則是5.0N/mm。

4.3 混凝體材料預(yù)熱

選擇水加熱的方式實(shí)現(xiàn)預(yù)熱原材料，如果加熱效果并不理想，則需要對(duì)骨料進(jìn)行加熱處理。結(jié)合熱工計(jì)算方式，確定混合料拌合溫度，水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa以下，保證材料混合料拌合水溫度和骨料溫度分別在80℃以下、60℃以下；水泥強(qiáng)度在42.5MPa以上，保證材料混合料拌合水溫度和骨料溫度分別在80℃以下、40℃以下。如果混合料中的骨料不采用熱水加熱，可以將材料加熱到100℃左右，達(dá)到規(guī)定溫度后仍然無(wú)法滿(mǎn)足各項(xiàng)要求，可以適當(dāng)?shù)奶嵘訜崴疁囟鹊?00℃，調(diào)整投料順序。水泥應(yīng)在暖棚統(tǒng)一存放，溫度在5℃以上，不允許直接加熱。

4.4 混凝土的澆筑施工

混凝土制備過(guò)程中，依據(jù)配合比設(shè)計(jì)要求來(lái)加入各項(xiàng)原材料和添加劑，禁止混合料中有凍塊摻雜其中。相較于常溫環(huán)境，冬季混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)。澆筑混凝土前充分清理材料上的雜質(zhì)，使用專(zhuān)門(mén)的保溫裝置來(lái)控制混凝土運(yùn)輸和澆筑期間的溫度變化，入模溫度和出機(jī)溫度分別控制在5℃、10℃以上。

4.5 施工防凍劑摻量控制

冬季混凝土施工過(guò)程中，需要加入一定量的防凍劑，避免混凝土凍害影響到整體施工質(zhì)量，但由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，無(wú)法全面檢查所有的防凍劑，因此可能出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)格的情況。對(duì)此，應(yīng)該加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)防凍劑質(zhì)量檢驗(yàn)，分別裝入防凍劑溶液和水溶液到不同的容器中，在-15℃下存放2h，溶液完全結(jié)冰說(shuō)明防凍劑效果較差，不能投入到施工中，應(yīng)及時(shí)更換。也可以在防凍劑溶液中放入一根鋼筋，在鍋內(nèi)煮沸，檢查是否存在銹蝕痕跡，如果有說(shuō)明防凍劑性能不符合要求。對(duì)于加入防凍劑的混凝土，可以組織坍落度實(shí)驗(yàn)分析，坍落度增加值缺失，表明所選擇的防凍劑性能不理想，應(yīng)重新購(gòu)置質(zhì)量合格的防凍劑。

4.6 混凝土質(zhì)量檢測(cè)

混凝土施工后要及時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)，尤其是要檢查水、骨料加熱溫度，外加劑質(zhì)量，混凝土出機(jī)和澆筑后的溫度變化情況。澆筑混凝土后，由于水泥水化熱現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外溫差增加，大量熱量蓄積在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，進(jìn)而誘發(fā)混凝土裂縫，影響到施工質(zhì)量。降溫時(shí)期，如果降溫差變化較大，會(huì)加劇溫度收縮效應(yīng)，所產(chǎn)生的拉應(yīng)力超出混凝土抵抗應(yīng)力范圍時(shí)，則會(huì)誘發(fā)混凝土開(kāi)裂病害。所以，在澆筑混凝土后加強(qiáng)溫度變化監(jiān)控，選擇合理有效的養(yǎng)護(hù)措施減少混凝土內(nèi)外溫差，降低裂縫出現(xiàn)幾率，為冬季混凝土施工質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障。

4.7 加強(qiáng)施工安全教育

寒冷地區(qū)混凝土施工過(guò)程中，做好施工人員的安全教育工作同樣重要，也是保障施工質(zhì)量的一個(gè)基礎(chǔ)前提。在施工前，組織人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)活動(dòng)，演練突發(fā)情況下如何應(yīng)急處理，增強(qiáng)人員安全意識(shí)，同時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)安全管理配備專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)。鼓勵(lì)人員嚴(yán)格規(guī)范自身行為舉止，依據(jù)安全管理制度按部就班開(kāi)展工作，對(duì)自己以及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全提供保障。在每次施工前，應(yīng)該仔細(xì)檢查機(jī)電設(shè)備和工具使用情況，并且要關(guān)注施工人員身體健康情況。定期接受安全檢查，安全督查小組成員在施工現(xiàn)場(chǎng)親自檢查施工情況，圍繞安全管理目標(biāo)來(lái)發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)情況。在落實(shí)安全教育同時(shí)，也要加強(qiáng)施工人員安全防護(hù)，尤其是寒冷冬季施工階段，應(yīng)配備防寒服、防滑靴等防護(hù)裝備，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)積雪，創(chuàng)設(shè)安全的施工環(huán)境。做好室外保溫設(shè)施設(shè)置，避免施工人員作業(yè)中凍傷?；炷翑嚢杵陂g加入熱水，應(yīng)該做好施工人員安全防護(hù)，避免燙傷，以人為本全方位落實(shí)安全管理工作到實(shí)處。另外，施工期間一些危險(xiǎn)性較大的環(huán)節(jié)，如，倉(cāng)庫(kù)、隧道和油庫(kù)等，應(yīng)該制定合理的消防安全措施，設(shè)置專(zhuān)門(mén)安全警示標(biāo)志，最大程度上消除安全隱患，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，伴隨著我國(guó)基建項(xiàng)目建設(shè)數(shù)量增加，部分項(xiàng)目為了趕工期，降低成本，不得不在冬季進(jìn)行混凝土施工。因此，應(yīng)該加強(qiáng)冬季混凝土早期凍害問(wèn)題成因分析和防護(hù)，優(yōu)化混凝土配合比，優(yōu)化施工流程，并采用合理有效的養(yǎng)護(hù)方式來(lái)提升混凝土工程質(zhì)量。