陳華鋒
(上饒市鄱陽公路事業(yè)發(fā)展中心,江西上饒 333100)
CAPE 封層技術是預防性養(yǎng)護的方式,通常在路面出現損壞前開展處理。在新建設或者養(yǎng)護現場施工中,通過使用CAPE 封層技術可以提高路面的抗滑性、防水性、平整性,達到降低成本造價的要求,延長瀝青路面的使用壽命,因此被大量地應用到國外的公路項目中。但是,我國對CAPE 封層技術的應用相對不足,造成很多單位和技術人員對于該技術的了解不夠深入,也無法掌握實際情況,所以還要加強探討和分析?;诖耍韵路治鯟APE 封層技術的原理和應用,探討施工工藝,希望為我國公路工程領域的全面發(fā)展產生積極的作用。
在碎石封層施工后,表面開展稀漿封層結構施工,并制作為復合瀝青路面形式,這就是CAPE 封層路面形式。從工程實際情況分析了解到,這種形式的路面密實度較高,平整度達標,抗滑性、抗裂性較高,施工成本較低,壽命較長,所以被大量地應用到養(yǎng)護實踐中,尤其是一些沒有發(fā)生病害的路面養(yǎng)護中,在新建路面時,面層攤鋪施工也可以應用該技術。CAPE 封層結構內,碎石封層膠結材料能夠達到防水的效果,且碎石有耐磨、抗滑性能方面的要求;稀漿封層施工后,促進碎石之間嵌擠性能的提升,填充效果達到規(guī)定要求。較之其他的路面養(yǎng)護施工技術來說,CAPE 封層技術可以應用到結構穩(wěn)定或者輕微沉降問題的路基中,保障道路的平整性、舒適性滿足要求,防止發(fā)生揚塵的問題,達到環(huán)保性要求;CAPE 封層復合路面的壽命較長,且現場施工中人力、物力使用量較少,可以快速恢復交通通行,不會給道路交通產生嚴重的負面影響。
某公路項目經過長期的運營,有很多重載車輛進入道路內通行,所以某些部位出現了輕微裂縫的損害問題,局部位置上的平整度比較差,一些瀝青路面發(fā)生老化的問題。在經過現場分析發(fā)現,有些面層結構的抗滑、耐磨性降低,嚴重影響交通通行的質量,舒適性、安全性都比較差,無法達到交通通行的標準要求。為了防止路面原病害問題的進一步擴大,公路管理單位經過現場綜合分析,技術人員確定應用CAPE 封層預防性養(yǎng)護技術進行施工,以恢復道路交通的通行質量。在養(yǎng)護實施前,先選擇一段典型的道路進行分析,使用長度3m 的直尺檢測平整度,并利用偏轉輪拖車法檢測偏離性,通過使用橫向力系數法檢測道路抗滑性,再利用式(1)檢測確定病害橫向力系數。
SFC
為病害路面橫向力系數;Fs 為輪胎上側向摩阻力值(N);W 為輪胎上豎直荷載值(N)。經過現場實際測量和計算分析,該路面病害問題平整度均為8.5mm,抗滑性為3.6,規(guī)范值需要控制在4.0~7.0mm。由此可見,該路面的抗滑性、平整性都有了一定程度的下降,但是病害問題并不是很嚴重,應用CAPE 封層預防性養(yǎng)護施工技術可以滿足要求。
2.2.1 封層類型
CAPE 封層施工中,碎石封層和稀漿封層的基本原理是不同的,技術參數的確定應根據現場實際情況而定。在碎石封層施工后,路面結構的磨耗、抗荷載性能不斷提升,使路面具備較高的抗剪切性能;稀漿封層是利用滲透方式的填充到下部結構層,從而達到整體性能的要求的。CAPE 封層施工中,上部稀漿封層主要是粗型封層與中型封層兩種,目前我國應用的碎石材料粒徑有5~10mm、10~15mm 兩種,粒徑減小,抗滑性、抗裂性會越低。
同時,應用CAPE 封層施工技術并非將碎石封層與稀漿封層簡單疊加,而是通過碎石封層實現防水、抵消荷載提升抗滑性能,且利用稀漿封層結構實現鎖定碎石、滲透填充功能,能夠提高工后路用性能。根據國外應用CAPE 封層施工的經驗,考慮到路面的運行情況,分析了解各項技術參數,選擇最佳的材料類型。
2.2.2 原材料要求
瀝青路面病害問題較為常見,受到材料性能、技術參數影響,所以在具體的養(yǎng)護施工中,必須加強原材料質量監(jiān)督與管理,從而提升施工效果。
(1)膠結料
CAPE 封層施工中,膠結料是核心材料。除此之外,可以根據不同養(yǎng)護要求,選擇不同材料,如改性瀝青、乳化瀝青等都是常見的膠結材料。改性瀝青通常是在碎石封層中應用。在實踐中,改性瀝青在現場加工中,根據工程要求設置采樣口,并且隨時進行膠結料的檢測,并且配置相應的攪拌設備、存儲設備。為了預防改性瀝青的離析、凝聚等問題,應在改性瀝青的使用中加強檢測,分析了解其性能,才能更好地消除存在的問題。CAPE 封層結構稀漿封層,乳化瀝青的使用量要明顯少于下部結構,且要考慮到項目的攪拌時間、成型時間、黏附性等特點,滿足工程建設需要,保障工程質量合格。
(2)礦料
粗集料一般應用安山巖、石灰?guī)r等材料制作形成,對于道路重載的區(qū)域,應采用玄武巖材料制作。為了提高粗集料的性能,可以學習和了解國際上應用消石灰處理酸性材料的方式,還可以按照技術標準加入必要的抗剝落劑,從而使乳化瀝青酸堿度達到要求,集料性能完全符合標準。
(3)填料
填料的選擇極為重要,使用干燥性好、無結團的水泥、礦粉或者消石灰的材料,從而使材料級配性能合格,具備較高的穩(wěn)定性、強度性能,達到使用的標準。
(4)添加劑
在混合料中,會加入有機類、無機鹽類的添加劑材料,確保拌和時間、性能參數等處于合理的范圍內,添加劑的性能對于材料的性能有直接的影響,如果選擇種類或者加入比例不當,極易造成養(yǎng)護效果無法滿足要求。
此次公路工程中,對于病害路面采用CAPE 封層養(yǎng)護技術,使用9.5~13.2mm 的橡膠瀝青碎石材料制作稀漿封層結構,橡膠施工量為2.0kg/m,碎石厚度最大15mm。半剛性基層現場施工環(huán)節(jié),按照施工工藝方案的要求開展透層油的噴灑施工,以滿足現場施工的要求,通常應確保瀝青材料的使用量按照原設計方案適當增加10%~20%左右,這時可以不噴灑透層油。在現場施工中,根據實際情況了解到CAPE 封層結構膠形式,按照規(guī)定要求開展設計,以提升結構性能要求,確定最佳的CAPE 配合比計算公式,但是為了能夠提升稀漿填充效果,達到抗載荷的要求,碎石封層的碎石撒布量應比普通碎石封層減少10%。稀漿封層施工中,要保證級配性能合格,確保施工后沒有石料裸露在地表的情況。
2.2.3 稀漿封層級配
在確定CAPE 封層結構形式以及材料之后,還要確定級配參數,以達到封層結構性能的標準。在稀漿封層級配確定時,對材料的和易性有足夠的了解,不能出現施工中斷的情況,以免出現離析的問題。為了預防CAPE 封層施工中出現材料飛散、表面不均勻、大粒石卡住攤鋪機槽沿,導致在攤鋪環(huán)節(jié)出現劃痕的情況,應將粒徑控制在合理范圍內,這是提升施工效果的關鍵。
2.3.1 下承層處理
在正式養(yǎng)護施工前,組織技術人員進行下承層結構的檢查,如果有缺陷問題存在,需要及時消除病害問題,才能提高施工的效果。CAPE 封層施工工藝和普通碎石封層與稀漿封層是基本一致的,所以此次項目在施工中應對下承層結構出現的輕微裂縫、坑槽、車轍、松散等問題,采用CAPE 封層施工技術完成。坑槽病害問題,按照圓坑方補的基本原則,開槽達到穩(wěn)定性后,才能將表面的松散材料清理掉,再使用合格的填料填充槽內,保證攤平壓實參數滿足工程質量和標準要求。如果裂縫寬度小于1.0mm,一般不會進行碎石封層施工;如果裂縫寬度超過1.0mm,應進行灌縫施工,并落實表面封層施工。
原路面如果有輕微泛油的問題,需要合理調整瀝青使用量以及碎石使用量;對于嚴重泛油的問題,選擇應用最佳方式開展處理,主要是通過油包或者泛油路面清理,再通過冷補或者熱補的方法處理。對于車輛推移所造成的深度超過1.0cm 的車轍病害問題,利用切割或者銑刨方式處理,然后修補作業(yè),在完成后再進行碎石封層的攤鋪施工;基于強度性能降低、水穩(wěn)定性不合格的基層來說,引發(fā)的車轍病害問題需要先處理基層病害,在基層結構性能合格后,才能開始碎石封層的施工。松散路面在施工前,先將松散的物料清理干凈,重新攤鋪路面結構,以確保整體的性能符合要求。
2.3.2 碎石封層施工
碎石封層施工中,要想達到施工效果,其路面表層的溫度應超過30C,倘若地表溫度低于15C 時,不能開展施工。瀝青撒布溫度要結合不同膠結料的類型選擇確定,如表1 所示。現場組織人員開展瀝青溫度檢測,不合格時禁止施工。
表1 施工溫度
異步碎石封層施工中,石料撒布需要在瀝青噴撒后立即進行,一般兩個施工工序間隔5~10m 左右。撒布碎石前,應確保瀝青路面結構的溫度在80C 以上,碎石溫度控制在60C 以上。同步碎石封層結構,其封層車應把瀝青、碎石同時鋪設到路面上,確保瀝青和石料快速結合,并且受到外部荷載作用而提升結構的強度。這種情況下,瀝青結合溫度超過120C,且黏結性合格。因為流體表面張力的作用,導致熱瀝青材料沿著石料表面爬升,其高度應為石料高度的2/3為宜,且石料表面會出現半月面,覆蓋石料70%的表面,從而達到結合性能的要求。碎石撒布施工,應加強覆蓋率的控制,通常要超過80%,如果無法達到這一要求,采取人工方式補充撒布施工。對于局部撒布不合格的情況,施工人員應及時調整處理。碎石撒布工作結束后,投入設備進行碾壓施工,初壓溫度在65C 以上。碾壓工作全部完成后,對表面散落的石料進行清理處理。碎石封層工作完成后,需要加強交通管制,確保車輛行駛速度控制在40km/h 以內。
2.3.3 稀漿封層施工
稀漿封層施工的環(huán)境尤為重要,應選擇干燥、溫度較高的季節(jié)進行施工,且現場溫度在不能小于15C,如果有降雨的情況,需要立即停止施工。碎石封層施工完成的一段時間內,在碎石和膠結料達到穩(wěn)定性要求后將表面碎石清理干凈后,再進行稀漿封層的鋪設施工,通常兩者間隔在7d 以上。稀漿封層攤鋪施工,采取兩次攤鋪的方式,第一層達到固化成型且碾壓達到密實度標準,才能開始第二層的攤鋪施工,通常兩者間隔在7d 以上。稀漿封層施工階段,加強現場控制,消除離析的問題。因為運輸、振搗等導致的離析問題,一般都是在橫向接縫位置上出現,所以在封層施工中應加強攤鋪交接位置的控制。如果發(fā)現兩車交接部位有質量問題,應及時清理掉,再進行后續(xù)的攤鋪施工。
在材料裝載的環(huán)節(jié),需要使用裝載機在不同位置上裝載施工,且從集料堆底部向上反復攪拌多次使用,再進行裝載施工,以消除離析的問題。稀漿封層車的拌和筒尺寸嚴格控制,還要確保攪拌的速度符合要求,從而提升稀漿材料的質量,以免產生嚴重的質量問題。攤鋪槽內分料軸的軸距、槳葉高度、數量以及安裝角度都必須嚴格控制,提升拌和的效果,以免給工程的質量造成不利的影響。稀漿封層施工中,車輛行駛速度嚴格控制,這是影響攤鋪效果的關鍵?;旌狭系臄備佀俣确弦?,材料供應充足,不能發(fā)生離析、分離等問題。
在現場施工中,不能直接給攤鋪箱內噴水處理,否則會導致材料發(fā)生質量問題。如果溫度不合格,會造成稀漿層與下層結構結合性較差,成型后的稀漿層也會出現松散、破碎等問題。如果現場攤鋪施工的路面、環(huán)境溫度在15C 以內,并且有持續(xù)下降的趨勢,禁止開展施工;如果在施工之后的24h 有凍結的危險,禁止開展施工。雨季施工時,隨時了解天氣變化情況,避免雨水把路面瀝青沖刷掉,發(fā)生封層松散的問題,所以應結合天氣變化采取合理有效的應對措施。稀漿封層施工后,加強交通管制極為重要,在表面固化之前,禁止任何車輛進入作業(yè)現場。在整個施工中,由于人為、設備或者其他因素造成路面損壞,應立即組織人員修補處理,以免缺陷面積的進一步增大。通常來說,稀漿封層施工后的1h,即可開放交通通行,但是應限制重載車輛駛入。在剛剛開放交通的時期,混合料的強度比較低,還不能達到正常交通通行的需要,所以必須加強交通管制,對車輛載重、行駛速度等進行控制,且叮囑過往車輛,不能存在急剎車、急轉彎、調頭等操作,以免給路面造成嚴重的傷害。
綜上所述,瀝青路面CAPE 封層預防性養(yǎng)護施工方式有著較高的綜合效益,可以提升道路通行質量水平。在瀝青路面出現輕微病害問題之下,采取CAPE封層養(yǎng)護施工技術,及時修復病害的問題,從而確保結構的施工效果。該施工方式工期短、效率高,可以盡快恢復路面性能。但是也要注意,下承層病害問題應先行處理,且要落實碎石封層、稀漿封層的質量控制,確保各層銜接效果合格,提升養(yǎng)護質量水平。