余首柘, 涂潔磊, 李雷, 肖祥江, 徐偉燕,吳佳豪, 吳昊, 謝雨岑, 楊艷云
(云南師范大學(xué) 云南省農(nóng)村能源工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南 昆明 650500)
在過去十年里,高效率和低成本[1]一直指引著鈣鈦礦太陽電池(Perovskite Solar Cell,PSC)的發(fā)展.采用鉛基有機(jī)—無機(jī)鹵化物鈣鈦礦作為吸收層材料,創(chuàng)紀(jì)錄地實(shí)現(xiàn)了25.5%的光電轉(zhuǎn)換效率[2](PCE),可以與傳統(tǒng)的硅電池相媲美.然而,想要實(shí)現(xiàn)大面積制備與產(chǎn)業(yè)化,PSC的穩(wěn)定性與鉛(Pb)毒性是必須關(guān)注的問題[3].為此,研究者提出利用金屬陽離子取代Pb[4-8],但其有機(jī)陽離子易揮發(fā)導(dǎo)致PSC穩(wěn)定性降低的問題仍然沒有得到解決,因此具有較強(qiáng)穩(wěn)定性的無機(jī)鈣鈦礦材料CsSnI3引起了廣泛的關(guān)注[9],然而Sn(II)很容易氧化為Sn(IV)以及CsSnI3鈣鈦礦的相不穩(wěn)定性,導(dǎo)致其性能快速退化[10].基于此,Chen等人[11]通過將Ge摻入CsSnI3以形成CsSn0.5Ge0.5I3,并制備出具有高穩(wěn)定性且耐空氣的鈣鈦礦太陽電池.隨后,Raghvendra[12]和Sabbah[13]等人將CsSn0.5Ge0.5I3作為光吸收層,采用數(shù)值模擬的方法,分別探討了不同空穴傳輸層(HTL)和電子傳輸層(ETL)對器件性能的影響;結(jié)果表明,采用無機(jī)材料作傳輸層可以降低器件成本,在保持良好遷移率的同時(shí),提高器件的穩(wěn)定性;但ETL/perovskite和perovskite/HTL界面層缺陷會加劇載流子復(fù)合,誘發(fā)晶體退化和相變,嚴(yán)重降低器件性能[14].顯然,研究鈣鈦礦薄膜以及界面層缺陷對于開發(fā)高性能鈣鈦礦太陽電池具有重要意義.
數(shù)值模擬是理解器件性能與微觀結(jié)構(gòu)之間關(guān)系的有效途徑之一,已經(jīng)有諸多研究者基于模擬的方法[15-18],優(yōu)化已有器件結(jié)構(gòu)并設(shè)計(jì)新的結(jié)構(gòu).本文選用CsSn0.5Ge0.5I3為吸收層、TiO2和Cu2O分別作為電子和空穴傳輸層,采用SCAPS軟件系統(tǒng)分析FTO/TiO2/CsSn0.5Ge0.5I3/Cu2O/Au結(jié)構(gòu)的全無機(jī)無鉛鈣鈦礦太陽電池吸收層厚度、缺陷密度和界面層缺陷密度對電池性能的影響.
SCAPS-1D一維太陽電池模擬程序常被用于CdTe、 CIGS以及鈣鈦礦太陽電池的模擬,其通過計(jì)算耦合泊松方程、連續(xù)性方程和本構(gòu)方程來模擬太陽電池內(nèi)部載流子輸運(yùn)[19-21].
設(shè)計(jì)的鈣鈦礦太陽電池以CsSn0.5Ge0.5I3作為光吸收層,TiO2和Cu2O分別作為電子傳輸層(ETL)和空穴傳輸層(HTL),F(xiàn)TO和Au分別作為前電極和金屬背電極,構(gòu)成n-i-p結(jié)構(gòu)FTO/TiO2/ CsSn0.5Ge0.5I3/Cu2O/Au電池,器件結(jié)構(gòu)如圖1.器件各層材料參數(shù)取自實(shí)驗(yàn)或模擬[21-24],如表1所示.
圖1 器件結(jié)構(gòu)示意圖
表1 各層材料的模擬參數(shù)
圖2給出了所模擬器件的能帶結(jié)構(gòu)及排列.Cu2O/CsSn0.5Ge0.5I3界面處0.7 eV的勢壘阻止了光電子從鈣鈦礦層擴(kuò)散到Cu2O層;同時(shí),CsSn0.5Ge0.5I3/TiO2界面處2.0 eV的較大勢壘阻止了空穴從鈣鈦礦層轉(zhuǎn)移到TiO2;從而確保載流子傳輸層對電子和空穴的有效提取.
圖2 器件能帶結(jié)構(gòu)(a)和能帶排列(b)示意圖
光吸收層厚度、摻雜濃度以及缺陷等參數(shù)在提高器件性能方面起著至關(guān)重要的作用[25].為了分析CsSn0.5Ge0.5I3吸收層厚度對太陽電池性能的影響,保持表1中的其余參數(shù)不變,厚度在200 nm到2 200 nm之間變化,結(jié)果如圖3所示.J-V曲線表明,隨著吸收層厚度的增加,開路電壓(VOC)基本不變;但短路電流密度(JSC)先快速增加,在厚度達(dá)到800 nm后,JSC增長放緩,與文獻(xiàn)[26]結(jié)果相似.在吸收層厚度增長的同時(shí),串聯(lián)電阻和并聯(lián)電導(dǎo)也不斷提高,使得器件的填充因子(FF)從 88.44%降低到86.02%.吸收層厚度增加到800 nm,器件的PCE迅速從17.95%增長到25.65%,之后增長放緩;當(dāng)厚度超過1 600 nm后,PCE有所下降,顯示過厚的吸收層阻礙了載流子傳輸層對電子和空穴的提取(如圖3(b)).
圖3 (a)不同吸收層厚度下的J-V曲線;(b)FF,PCE隨吸收層厚度的變化關(guān)系
綜上,吸收層厚度過窄不利于光的充分吸收;當(dāng)厚度過大甚至超過載流子擴(kuò)散長度,復(fù)合率增加的同時(shí)將降低薄膜質(zhì)量,導(dǎo)致缺陷密度增加.綜合考慮,選取吸收層厚度為800 nm.
圖4給出在1×1015~1×1020cm-3范圍內(nèi)調(diào)控吸收層缺陷密度時(shí)的外量子效率(EQE)曲線.顯然,缺陷密度對電池光電流的影響非常顯著,當(dāng)缺陷密度超過1×1017cm-3時(shí),器件性能明顯下降.添加劑工程可以有效調(diào)控吸收層結(jié)晶過程,大大降低其缺陷密度[14],選取吸收層的缺陷密度為1×1015cm-3.
ETL/Perovskite以及Perovskite /HTL界面層缺陷被認(rèn)為是影響鈣鈦礦太陽電池性能的關(guān)鍵要素[27],同時(shí)影響器件的穩(wěn)定性,以IDL1和IDL2分別表示ETL/Perovskite和Perovskite /HTL之間的界面層,并通過改變IDL1 和 IDL2的缺陷密度Nt,分析其對電池宏觀參數(shù)的影響情況.
圖5給出缺陷密度Nt從1×1012cm-3增至1×1020cm-3時(shí),電池VOC、JSC、FF 和 PCE的變化趨勢.圖5(a)中,當(dāng)IDL1層Nt大于1×1016cm-3,IDL2層Nt大于1×1015cm-3時(shí),VOC開始有明顯的下降;當(dāng)IDL2層Nt由1×1017cm-3增加到1×1020cm-3時(shí),VOC由0.956 V降低至0.897 V,IDL1層對VOC幾乎沒有影響.與之相反的,圖5(b)展示的JSC曲線表明,IDL1與IDL2層Nt同時(shí)增大,JSC先保持不變;隨著IDL1層Nt增大到1×1016cm-3,會導(dǎo)致JSC快速下降,而IDL2層Nt的變化對JSC影響不大.PCE曲線有著與JSC類似的變化趨勢,如圖5(c).當(dāng)IDL1層Nt大于1×1019cm-3時(shí),可以忽略IDL2層缺陷的影響,此時(shí)的PCE均在20%以下.由此可知,IDL1界面質(zhì)量對于器件PCE的影響是大于IDL2的.通常,電子遷移率高于空穴遷移率,ETL在更大程度上承擔(dān)著載流子輸運(yùn)的任務(wù),密切影響著JSC與PCE.還可以注意到,Nt處于1×1014~1×1016cm-3區(qū)間內(nèi),F(xiàn)F有一個小幅度的增長(如圖5(d)),歸因于FF與VOC的制衡關(guān)系.綜上,在電池制備過程中,應(yīng)通過界面鈍化[28-29]或嵌入緩沖層[30-31]提升光吸收層與載流子傳輸層界面質(zhì)量,將IDL1與IDL2缺陷層的Nt分別降低到 1×1016cm-3以及1×1015cm-3,確保高性能器件的獲得.
采用SCAPS-1D 系統(tǒng)探究了FTO/TiO2/ CsSn0.5Ge0.5I3/Cu2O/Au電池鈣鈦礦光吸收層的厚度、缺陷密度以及界面缺陷層IDL1和IDL2缺陷密度對器件性能的影響,獲得如下結(jié)果:
(1)吸收層厚度應(yīng)充分滿足光吸收但不宜過大,可選取最佳厚度為800 nm;
(2)吸收層質(zhì)量對器件性能有著決定性的影響,為了實(shí)現(xiàn)高光伏性能,鈣鈦礦吸收層的缺陷密度應(yīng)低于1×1015cm-3;
(3)IDL1層的缺陷密度主導(dǎo)著JSC的變化,影響器件PCE,IDL2層的缺陷密度主導(dǎo)VOC的變化,應(yīng)提高界面層質(zhì)量,將兩層的缺陷密度分別降低至1×1016cm-3和1×1015cm-3;
利用上述擇優(yōu)參數(shù)計(jì)算得到該電池性能的優(yōu)化理論值為:短路電流密度27.121 7 mA/cm2,開路電壓1.064 9 V,填充因子88.06%,轉(zhuǎn)換效率25.43%.