楊雯雯,賴小娟,2,劉利鋒,苗林,文新
(1.陜西科技大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院 輕化工助劑化學(xué)與技術(shù)教育重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710021; 2.陜西農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)研究院,陜西 西安 710021;3.中國石油長慶油田分公司 油氣工藝研究院, 陜西 西安 710021;4.西安長慶化工集團(tuán)有限公司,陜西 西安 710021)
交聯(lián)劑通過化學(xué)鍵或配位鍵與聚合物線型大分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使其連結(jié)成網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增稠形成典型的粘彈凍膠[1]。目前市面上常見的是無機(jī)類交聯(lián)劑,主要包括硼砂、氧氯化鋯等含金屬離子的無機(jī)化合物[2-3]。其具有易交聯(lián)、易破膠等優(yōu)點(diǎn),但存在耐鹽、耐溫性能差等問題,限制了其在高溫深井中的應(yīng)用[4-7]。針對上述問題,本文以有機(jī)鋯為主體,表面活性劑為配體,合成一種功能型交聯(lián)劑。功能表面活性劑與疏水締合聚合物發(fā)生一次物理交聯(lián),隨著溫度的升高,聚合物分子間的物理交聯(lián)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)鍵交聯(lián),達(dá)到聚合物凍膠耐溫耐鹽的效果。經(jīng)過優(yōu)選后的交聯(lián)劑作為壓裂液體系的重要添加劑之一,聚合物凍膠具有耐剪切、耐鹽性、耐溫等優(yōu)點(diǎn)[8]。
氧氯化鋯、椰油酰胺丙基二甲胺乙內(nèi)酯(CPAB)、丙三醇、氫氧化鈉、鹽酸均為分析純;疏水締合型聚丙烯酰胺GS25(主要原料:AM、AA、AMPS、功能單體),實(shí)驗(yàn)室自制。
TQ-A1700 型電子分析天平;X45-2S型恒溫加熱磁力攪拌器;PHBJ-260便攜式pH計(jì);DZTW-D-5電熱恒溫水浴鍋;ZNN-D6型六速黏度計(jì);HAAKE Mars 40 旋轉(zhuǎn)流變儀;FlexSEM1000掃描電鏡。
制備單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的水溶液,其中,反應(yīng)單體的質(zhì)量比為:m(ZrOCl2)∶m(丙三醇)∶m(CPAB)=3∶4∶3,將配制成的水溶液加入三口燒瓶中,將三口燒瓶放入60 ℃水浴,打開攪拌,使單體充分溶解,使用一定濃度的NaOH溶液調(diào)節(jié)體系反應(yīng)的pH值,保溫反應(yīng)一定時(shí)間,即可得功能型交聯(lián)劑CL-24。
由圖1可知,疏水締合型聚丙烯酰胺GS25與功能型交聯(lián)劑CL-24在高溫下形成聚合物凍膠。當(dāng)達(dá)到適宜溫度時(shí),功能型交聯(lián)劑會釋放由配體包裹的金屬鋯離子,鋯離子在外部機(jī)械不斷攪拌下會與聚合物分子鏈上的疏水基團(tuán) —COOR發(fā)生分子間架橋作用,使聚合物在水溶液中形成黏彈性凍膠,具有一定的耐溫耐剪切性能。同時(shí),功能型交聯(lián)劑表面的表面活性劑會螯合影響聚合物耐鹽性能的金屬離子,從而提高體系的耐鹽性能。
圖1 功能型交聯(lián)劑交聯(lián)聚合物機(jī)理圖Fig.1 Mechanism diagram of functional cross-linking agent crosslinked polymer
1.4.1 IR表征 使用溴化鉀作為壓片底片,采用傅里葉變換紅外光譜儀對功能型交聯(lián)劑CL-24進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征,測試波數(shù)為400~4 000 cm-1。
1.4.2 SEM測試 制備0.5% GS25聚合物與 0.5% GS25+0.3% CL-24聚合物凍膠,清水中充分溶解后,將其分別滴于導(dǎo)電載體上,所有樣品在室溫下干燥、冷凍。在加速電壓為 20 kV 時(shí),用掃描電鏡對試樣的凍結(jié)表面進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)觀察[9-10]。
1.4.3 表觀黏度測試 采用六速黏度計(jì)測定聚合物凍膠表觀黏度,考察不同配比下凍膠的性能,得到聚合物GS25與功能型交聯(lián)劑CL-24的最優(yōu)配比。
1.4.4 流變性能測試 流變性能測試采用旋轉(zhuǎn)流變儀,測定聚合物凍膠流變性能[11]。設(shè)定溫度為30~130 ℃,剪切速率為170 s-1下剪切5 000 s。分別測定清水與20 000 mg/L NaCl溶液中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5% GS25聚合物與0.5% GS25+0.3% CL-24形成的交聯(lián)體系的耐溫耐剪切性能。
1.4.5 黏彈性測試 采用流變儀在30 ℃條件下,分別對質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5% GS25聚合物與0.5% GS25+0.3% CL-24聚合物凍膠進(jìn)行黏彈性測試。在0.1~10 Hz的頻率范圍內(nèi)(應(yīng)力為0.1 Pa)對聚合物凍膠進(jìn)行動(dòng)態(tài)頻率掃描;在0.1~10 Pa范圍內(nèi)(頻率為1 Hz)進(jìn)行應(yīng)變掃描[12],考察聚合物與交聯(lián)凍膠的黏彈性。
功能型交聯(lián)劑CL-24的紅外譜圖見圖2。
圖2 功能型交聯(lián)劑CL-24的紅外譜圖Fig.2 Infrared spectrum of functional cross-linking agent CL-24
圖3為掃描電鏡在不同放大倍數(shù)下觀察到的試樣微觀結(jié)構(gòu)照片。
圖3 聚合物凍膠掃描電鏡圖Fig.3 Scanning electron microscope picture of polymer gel a、b.0.5%GS25;c.d.0.5%GS25+0.3%CL-24
由圖3a、3b可知,未加交聯(lián)劑的聚合物凍膠在清水中分子鏈定向排列,形成片狀結(jié)構(gòu),其空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)較疏松,觀察圖3b發(fā)現(xiàn)聚合物內(nèi)部未能形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),聚合物本身表現(xiàn)出較弱的黏彈性。圖3c中形成的帶片狀更加明顯,分子鏈形成的聚集體寬度在1~2.5 μm之間,說明聚合物分子鏈聚集的量要多,形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。而且這些鏈狀物堆疊得更加緊密,依靠分子鏈的糾纏、堆疊、物理交聯(lián)等相互作用,由圖3d可以觀察到聚合物凍膠形成了三維擬網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),說明此濃度已經(jīng)接近聚合物的臨界締合濃度[13-14],加入交聯(lián)劑CL-24可以賦予溶液一定的黏彈性和強(qiáng)度。
為了得到聚合物GS25與功能型交聯(lián)劑CL-24的最優(yōu)配比,采用單一因素,控制變量法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。聚合物用量為0.5%,改變交聯(lián)劑用量得到性能優(yōu)良的凍膠,配制20 000 mg/L NaCl作為模擬地層水,取200 mL配制聚合物凍膠。用六速黏度計(jì)進(jìn)行測試并綜合凍膠外觀、配伍性、交聯(lián)現(xiàn)象等進(jìn)行評價(jià),得到表1。
表1 聚合物凍膠表觀黏度測試Table 1 Apparent viscosity test of polymer gel
由表1可知,聚合物GS25與交聯(lián)劑CL-24在鹽水中的較優(yōu)配比為5∶3和5∶4。從實(shí)際應(yīng)用角度出發(fā),選擇5∶3作為聚合物與交聯(lián)劑的最優(yōu)配比。
在溫度為 130 ℃ 條件下,清水與鹽水(20 000 mg/L 氯化鈉溶液)中分別配制0.5%聚合物凍膠,測試其流變性并進(jìn)行分析[15-16]。相同條件下,制備聚合物凍膠的交聯(lián)體系,其中,聚合物與交聯(lián)劑質(zhì)量比為:m(GS25)∶m(CL-24)=5∶3,在相同攪拌下,充分溶解,測定其耐溫耐剪切性能,結(jié)果見圖4~圖7。
圖4 0.5%GS25凍膠流變圖(清水)Fig.4 Rheological diagram of 0.5%GS25 gel (clear water)
圖5 0.5%GS25凍膠流變圖(20 000 mg/L NaCl)Fig.5 Rheological diagram of 0.5%GS25 gel
由圖4可知,溫度由30 ℃上升到130 ℃過程中,清水中未加交聯(lián)劑的聚合物凍膠表觀黏度呈現(xiàn)下降趨勢,溫度的升高導(dǎo)致分子的熱運(yùn)動(dòng)加劇而剪切作用使得分子內(nèi)締合被減弱,剪切后的黏度達(dá)到50 mPa·s。
由圖5可知,鹽水中未加交聯(lián)劑的聚合物凍膠表觀黏度呈現(xiàn)下降趨勢,由于體系中相較清水中含有大量鹽離子導(dǎo)致分子間作用減弱,因此剪切后的表觀黏度為45 mPa·s。
圖7 0.5%GS25+0.3%CL-24凍膠流變圖
由圖6可知,凍膠在130 ℃、170 s-1條件下剪切1 h流變,在升溫過程中,在清水中配制的聚合物凍膠表觀黏度曲線呈現(xiàn)先上升后下降再上升后趨于平緩的走勢。聚合物GS25交聯(lián)液在溫度上升過程中,由于分子受熱,產(chǎn)生的熱運(yùn)動(dòng)加劇,GS25與交聯(lián)劑中表面活性劑分子開始發(fā)生一次交聯(lián),體系表觀黏度與溫度呈現(xiàn)正相關(guān)趨勢,隨著溫度繼續(xù)升高,表面活性劑形成的膠束在逐漸分散變小,黏度出現(xiàn)下降,但此時(shí)交聯(lián)劑中開始釋放出金屬離子,開始與聚合物GS25發(fā)生二次交聯(lián),黏度繼續(xù)升高,經(jīng)過一定時(shí)間剪切,體系逐漸形成一種交聯(lián)與解交聯(lián)的動(dòng)態(tài)平衡[17],因此體系最終剪切剩余黏度為 101 mPa·s。由圖7可知,在 20 000 mg/L 氯化鈉溶液中,凍膠在130 ℃、170 s-1條件下剪切1 h流變,由于交聯(lián)劑體系受到離子電荷作用,改變了膠束的密度,因此體系初始黏度高于清水初始黏度,鹽會使得高分子聚合物在水溶液中重新發(fā)生定向排列,增強(qiáng)交聯(lián)后的聚合物的空間結(jié)構(gòu),因此經(jīng)過1 h高溫剪切,剪切后凍膠表觀黏度為113 mPa·s。
由圖8可知,彈性模量(G′)始終大于黏性模量(G″),流體呈現(xiàn)彈性體特征。由圖8可知,0.5% GS25聚合物隨著應(yīng)力的增大,體系的彈性模量(G′)有一定的下降,反觀黏性模量(G″)也存在下降趨勢,表現(xiàn)為聚合物凍膠的黏彈性下降,對產(chǎn)物性能也存在不良影響。聚合物頻率掃描圖9表明,在 0.1~10 Hz范圍內(nèi),儲能模量(G′)、損耗模量(G″)隨著頻率值升高過程中存在損耗模量(G″)向儲能模量(G′)過渡的趨勢,表現(xiàn)為不穩(wěn)定、性能較差的彈性體特征。
圖8 0.5% GS25聚合物應(yīng)力掃描Fig.8 0.5% GS25 polymer stress scan
圖9 0.5% GS25聚合物頻率掃描Fig.9 0.5% GS25 polymer frequency scan
圖10、圖11為0.5%GS25+0.3%CL-24在清水中形成的聚合物凍膠的黏彈性隨著剪切頻率和應(yīng)變的變化曲線,由圖10可知,應(yīng)變掃描結(jié)果表明:G′大于G″凍膠呈現(xiàn)出較高彈性,表現(xiàn)出典型的凝膠性質(zhì)[18-19],并且出現(xiàn)良好的剪切線性平臺區(qū),說明在該應(yīng)力剪切條件下,凍膠具有較好抵抗剪切的能力。再對凍膠進(jìn)行頻率掃描,結(jié)果表明,隨著剪切頻率的增加,儲能模量(G′)、損耗模量(G″)均隨之增加,隨著轉(zhuǎn)速增加,刺激交聯(lián)凍膠,在高剪切條件下可增強(qiáng)體系黏彈性,外界剪切作用可增強(qiáng)表面活性劑膠束與聚合物間的締合交聯(lián)作用,體系纏繞度增強(qiáng),黏彈性隨之增強(qiáng)[20]。
圖10 0.5%GS25+0.3%CL-24 聚合物凍膠應(yīng)變掃描Fig.10 Stress scanning of 0.5%GS25+0.3%CL-24 polymer gel
圖11 0.5%GS25+0.3%CL-24 聚合物凍膠頻率掃描Fig.11 Frequency scanning of 0.5%GS25+0.3%CL-24 polymer gel
(1)以有機(jī)鋯為主體,表面活性劑為配體,合成一種功能型交聯(lián)劑并進(jìn)行紅外表征測試確定產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物。
(2)以CL-24為交聯(lián)劑,聚合物GS25為稠化劑得到性能良好的聚合物凍膠;且通過掃描電鏡對添加與未添加交聯(lián)劑的聚合物凍膠進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)的觀察與對比,結(jié)果表明在添加CL-24交聯(lián)劑后形成的交聯(lián)體系中分子間相互作用更加緊密,形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
(3)對功能表面活性劑CL-24與締合聚合物凍膠進(jìn)行了流變性能測試,發(fā)現(xiàn)其在溫度為130 ℃下剪切速率170 s-1條件下獲得的流變曲線呈現(xiàn)出明顯的“二次交聯(lián)”現(xiàn)象,且剪切1 h后清水與鹽水中表觀黏度均高于100 mPa·s,并對其進(jìn)行黏彈性測試發(fā)現(xiàn),CL-24促使聚合物凍膠具有更優(yōu)異的耐剪切、耐鹽性和耐溫性能。