交聯(lián)劑對醇型有機硅密封膠的影響

楊育其 陳炳耀 彭小琴 全文高 楊永強

摘要：以107膠、無機填料、白油、白色漿、交聯(lián)劑、KH550和KH560、二月桂二有機錫等原料制備脫醇型有機硅密封膠，實驗采用不同交聯(lián)劑、及混合交聯(lián)劑的用量來對密封膠性能進(jìn)行研究，最終表明，混合交聯(lián)劑制備的密封膠性能能達(dá)到最好。且交聯(lián)劑的含量在5%～6%時，能獲得最好的固化深度及適合的硬度。

關(guān)鍵字：脫醇型、密封膠、交聯(lián)劑

中圖分類號：TQ436⁺.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-5922（2021）02-0010-03

0前言

有機硅密封膠經(jīng)歷了漫長的發(fā)展，已經(jīng)有一個很成熟的體系，通常，單組份室溫硫化型有機硅密封膠被稱為以107膠為基膠的密封材料。其主要配方由107膠、無機填料、交聯(lián)劑、催化劑、以及各種其他助劑等組成，其制備的成品具有良好的粘結(jié)性、無腐蝕等特點，但也有缺陷，如強度低等。因此需要研究出性能比較好的醇型有機硅密封膠。

1實驗部分

1.1實驗原料

107膠，藍(lán)星化工新材料江西星火有機硅廠;納米碳酸鈣，河南科力新材料股份有限公司;甲基三甲氧基、乙烯基三甲氧基硅烷、KH550、KH560、二月桂二有機錫，湖北新藍(lán)天新材料有限公司;3^#白礦油，辛集市浩瑞石化有限公司。

1.2實驗儀器及設(shè)備

實驗型動力混合機，NX-5型，廣東省佛山市南海區(qū)諾星機械設(shè)備有限公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱，上海市新苗醫(yī)療器械設(shè)備有限公司;電子萬能力學(xué)試驗機，東莞市力控儀器科技有限公司LK-103B型;水分測定儀，上海市安亭電子儀器廠ZSD-2型;硬度計LX-A上海元菱儀器廠。

1.3實驗步驟

1.3.1基料的制備

將107膠與無機填料等按照配方在捏合機中室溫捏合，加無機填料時分步加入，不要一次加太多，加完后先攪拌5min后，再抽真空，待溫度升到110%，再開始計時，攪拌3h，然后降溫，得到基料。

1.3.2硅酮密封膠的制備

在高速分散機中加入定量基料，抽真空5min，再加入白色色漿、20000 107膠、抽真空使它們混合均勻，之后加入不同交聯(lián)劑，攪拌2min后抽真空攪15min，最后催化劑和白油，攪拌2min后抽真空攪25min，擠人300mL空白管密封待用。

1.4性能表征

1）表干時間：按照GB/T13477.5-2003試驗。

2）邵A硬度按照GB/T531.1-2008用硬度計檢測。

3）拉伸強度和斷裂伸長率：按GB/T528-2009用電子萬能試驗機測定。

4）撕裂強度：按GB/T529-2009測定。

5）固化深度：使用固化深度板檢測樣品在溫度23±2℃;相對濕度50±5%，24h的固化深度。

6）貯存穩(wěn)定性：利用熱貯前后擠出性的變化表征貯存穩(wěn)定性。

2結(jié)果與討論

2.1不同交聯(lián)劑的對有機硅密封膠的影響

從表2中可以看出，隨著交聯(lián)劑含量的增加，表干時間越來越短，這是因為交聯(lián)劑含量增多，一定時間內(nèi)反應(yīng)速度變快了。老化前，隨著交聯(lián)劑用量的增加，密封膠的拉伸強度逐漸增加。這是因為交聯(lián)劑用量越大，密封膠的交聯(lián)密度越高，因此強度越大。而拉斷伸長率隨著交聯(lián)劑用量的變化，其數(shù)值變化不大。從圖1中可以看出來，硬度隨著交聯(lián)劑含量的增加，也逐漸增大;固化深度，隨著交聯(lián)劑含量的增加，而逐漸減少，在含量為5%一6%時，有個交叉點，其硬度和固化深度不錯，其交聯(lián)劑的最佳范圍在5%-6%。

2.2甲基三甲氧基對有機硅密封膠的性能影響

從表3中可以看出，隨著交聯(lián)劑含量的增加，表干時間越來越短。老化前，隨著交聯(lián)劑用量的增加，密封膠的拉伸強度逐漸增加。而拉斷伸長率隨著交聯(lián)劑用量的變化，其數(shù)值變化不大。從圖2中可以看出來，硬度隨著交聯(lián)劑含量的增加，也逐漸增大;固化深度，隨著交聯(lián)劑含量的增加，而逐漸減少，在含量為5%-6%時，有個交叉點，其硬度和固化深度不錯，其交聯(lián)劑的最佳范圍在5%-6%。通過對比發(fā)現(xiàn)交聯(lián)劑甲基三甲氧基與乙烯基三甲氧基硅烷對有機硅密封膠的性能影響差不多。

2.3混合交聯(lián)劑對密封膠的性能影響

從表4中可以看出，隨著混合倆種交聯(lián)劑含量的增加，表干時間越來越短。沒熱貯前，隨著交聯(lián)劑用量的增大，密封膠的拉伸強度有明顯的提高。而拉斷伸長率隨著交聯(lián)劑用量的變化，其數(shù)值變化不大。從圖3中可以看出來，硬度隨著交聯(lián)劑含量的增加，也逐漸增大;固化深度，隨著交聯(lián)劑含量的增加，而逐漸減少，在含量為56%-6%時，有個交叉點，其硬度和固化深度不錯，其交聯(lián)劑的最佳范圍在5%～6%。通過對比發(fā)現(xiàn)混合交聯(lián)劑比甲基三甲氧基和乙烯基三甲氧基硅烷對有機硅密封膠的性能影響有明顯提高，表干時間比其它倆個快很多，且拉伸強度與斷裂伸長率有明顯提升，硬度和固化深度其最佳點遠(yuǎn)好與其它倆個，所以混合交聯(lián)劑制作的有機硅密封膠的性能比較好。

3結(jié)語

在制備有機硅密封膠時，交聯(lián)劑含量越多，其表干時間越快，不過其它固化深度會受到影響。且實際生活運用中，密封膠的硬度不需要那么強，所以交聯(lián)劑要控制在一個范圍，能快干且固化速度快，硬度適中，才受歡迎。

通過比較單一交聯(lián)劑和混合交聯(lián)劑，結(jié)果顯示：相同含量的交聯(lián)劑，其混合交聯(lián)劑得到的密封膠表干時間快，拉伸強度和斷裂伸長率有明顯提高，且硬度和固化深度好于單一交聯(lián)劑。

綜合以上，以甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷混合交聯(lián)劑，制作有機硅密封膠的性能有明顯提高。