基于科技創(chuàng)新引領的高效管理體系的構建與實施
——以首鋼朗澤為例

北京首鋼朗澤新能源科技有限公司（以下簡稱“首鋼朗澤”）成立于2011年，是首鋼集團控股的中外合資高新技術企業(yè)，北京市混合所有制改革試點企業(yè)，現(xiàn)有全資子公司2家，控股子公司3家，員工419人，2020年營業(yè)收入超2億元。公司采用世界領先的氣體生物發(fā)酵技術，將工業(yè)尾氣直接轉(zhuǎn)化為乙醇、蛋白飼料等高附加值產(chǎn)品，實現(xiàn)工業(yè)尾氣資源的高效清潔利用。

2012年，首鋼朗澤在首鋼京唐公司院內(nèi)建設了全球唯一的300噸/年工業(yè)尾氣生物發(fā)酵制燃料乙醇中試裝置，經(jīng)歷多次技術優(yōu)化及幾十輪的試驗，成功打通了全系統(tǒng)工藝流程，將世界科學家?guī)资隄撔难芯康膶嶒炇壹夹g中試轉(zhuǎn)化成功，產(chǎn)出合格燃料乙醇并從無到有開發(fā)出全新的飼料蛋白新品種，制定產(chǎn)品企業(yè)標準，填補國際空白。2015年10全球首套商業(yè)化項目（河北首朗）啟動建設，2018年5月完成建設并一次調(diào)試成功，產(chǎn)出燃料乙醇合格產(chǎn)品，成為全球唯一從中試跨越“死亡谷”到大工業(yè)化成功落地的企業(yè)。經(jīng)過10年持續(xù)不斷的科技創(chuàng)新，截至目前已申請國家專利130余項，授權60項。先后承擔科技部“藍色糧倉科技創(chuàng)新”“綠色生物制造”重點專項，北京市科技計劃京津冀專項等多項國家級及省級重點研發(fā)課題。在公司全球首套大工業(yè)化項目的成功運行和示范作用下，公司以京津冀為中心，實施“挺進西北、跨越西南”戰(zhàn)略，重點向?qū)幭摹①F州、內(nèi)蒙古等地區(qū)進行推廣復制，已初步形成集團化、規(guī)模化發(fā)展的格局。該技術是貫徹落實習近平總書記關于“碳達峰、碳中和”重要指示的有效舉措，是工業(yè)體系流程再造的典范，對減少碳排放，替代化石能源，保障國家能源、糧食安全，促進非糧生物液體燃料技術發(fā)展和構建綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟體系具有重要意義。

一、基于科技創(chuàng)新引領的高效管理體系構建與實施的背景

2020年9月22日，習近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上提出，中國將提高國家自主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。黨的十九大提出了我國創(chuàng)新型國家建設“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略，到2020年進入創(chuàng)新型國家，到2035年左右進入創(chuàng)新型國家前列，到2050年要成為世界科技強國。創(chuàng)新型國家的建設需要一批創(chuàng)新型科技領軍企業(yè)的支撐、需要高水平的科技自立自強、需要強化企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研深度融合的創(chuàng)新體系的建設。

（一）服務國家戰(zhàn)略，引領生物基新產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要

2018年8月22日，李克強總理主持國務院常務會議，確定了國家生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)總體布局。會上明確開展秸稈、鋼鐵工業(yè)尾氣等制燃料乙醇產(chǎn)業(yè)化示范。2020年12月21日，國新辦發(fā)布《新時代的中國能源發(fā)展》白皮書提出：“堅持不與人爭糧、不與糧爭地的原則，嚴格控制燃料乙醇加工產(chǎn)能擴張”，推進非糧生物液體燃料技術產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。2020年我國進口原油5.42億噸，為全球最大原油進口國，進口依賴度達到73%以上，汽油表觀消費量達1.4億噸，若按照10%的燃料乙醇添加比例，燃料乙醇需求1400萬噸，而目前國內(nèi)燃料乙醇產(chǎn)量不足300萬噸，市場缺口巨大。因此，大力發(fā)展氣體生物發(fā)酵制燃料乙醇產(chǎn)業(yè)，符合我國非糧生物液體燃料技術產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向，降低原油進口依賴度，保障能源安全。

我國作為飼料生產(chǎn)第一大國，對優(yōu)質(zhì)蛋白資源的需求是持久且關乎國計民生。飼料中魚粉和大豆蛋白等主要蛋白質(zhì)原料嚴重依賴進口，對外依存度非常高。2020年我國大豆，進口量高達10032.7萬噸，較2019年增加13.3%。其中美國大豆進口量占我國消費量比重大，中國作為世界上人口最多的發(fā)展中國家，自有耕地僅18億畝，其中1/3糧食收成用于動物飼料生產(chǎn)，畜牧業(yè)發(fā)展所需要飼料用糧不能依賴于土地的擴充，因此，需要開辟新途徑生產(chǎn)蛋白飼料以解決進口依賴及與人爭糧問題。

（二）抓住有利時機，推進冶金行業(yè)綠色發(fā)展的需要

2030年前達到峰值，2060年前實現(xiàn)碳中和是我國的發(fā)展戰(zhàn)略。作為制造業(yè)大國，我國是全球鋼鐵產(chǎn)量最高的國家。據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會有關數(shù)據(jù)顯示，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)碳排放量高達18億噸，約占碳排放總量的15%，在制造業(yè)31個門類中僅次于火電。鋼鐵行業(yè)“雙碳目標”的實現(xiàn)是任務艱巨，面臨著諸多現(xiàn)實條件制約，對低碳技術、零碳技術、負碳技術等技術需求強烈。首鋼朗澤氣體生物發(fā)酵制乙醇技術可對鋼鐵工業(yè)尾氣資源進行高效利用，實現(xiàn)工業(yè)流程再造及體系重塑，有效推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，在“減碳”中實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，是鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能降碳的必經(jīng)之路。

（三）落實集團發(fā)展戰(zhàn)略，加速培育新產(chǎn)業(yè)的需要

首鋼集團“十四五”規(guī)劃提出，要按照變“養(yǎng)馬”為“賽馬”的理念促進培育新產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將發(fā)展前景較好，盈利模式清晰，能對接資本市場的產(chǎn)業(yè)納入培育新產(chǎn)業(yè)，給予重點資源支持，促進新能源產(chǎn)業(yè)形成十億級營收，實現(xiàn)集團經(jīng)營質(zhì)量進一步提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構進一步優(yōu)化，資產(chǎn)質(zhì)量進一步改善的目標。

作為集團“十四五”期間培育的新能源產(chǎn)業(yè)，首鋼朗澤擁有世界最為先進的全流程氣體生物發(fā)酵制燃料乙醇技術，真正實現(xiàn)了“從無機碳到有機碳”的革命性突破，填補了我國非糧生物燃料乙醇及菌體蛋白的空白，促進了科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展與資本高度融合，符合國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和北京市高精尖、重點支持的產(chǎn)業(yè)方向，具有一定先發(fā)技術優(yōu)勢，已納入首鋼集團“十四五”規(guī)劃重點發(fā)展新產(chǎn)業(yè)。

（四）構建高效管理體系，實現(xiàn)自身跨越式發(fā)展的需要

首鋼朗澤作為典型的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)型企業(yè)，經(jīng)過十年的快速發(fā)展，成功的走出了一條引進消化吸收再創(chuàng)新的發(fā)展模式。但在實際的發(fā)展中，同樣存在科技創(chuàng)新與管理協(xié)同不夠，科技資源配置效率不高；人才成長通道不暢，人才隊伍結(jié)構不合理等情況，制約了公司可持續(xù)規(guī)范化發(fā)展。

首鋼朗澤的發(fā)展大致分為中試研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化落地、推廣復制三個階段，在實際工作中，技術研發(fā)、工程建設、生產(chǎn)調(diào)試、項目拓展等工作需要同時開展，各項業(yè)務互有交叉，需要相互支援，在有限的人才資源條件下，高效的管理模式對資源進行有機調(diào)配顯得尤為重要。同時，首鋼朗澤氣體生物發(fā)酵技術是一項多學科、多領域交叉聯(lián)動的高科技產(chǎn)業(yè)，涉及生物化工、能源、飼料、資源綜合利用等多個產(chǎn)業(yè)領域，對技術人員的專業(yè)水平要求較高。在快速的發(fā)展過程中，需要對專業(yè)技術人員進行及時培訓，建立人才培養(yǎng)的長效機制，搭建人才成長的事業(yè)發(fā)展通道和合理的人才隊伍年齡結(jié)構，建設一支管理專業(yè)、素質(zhì)過硬、執(zhí)行力強的人才隊伍，為推動公司跨越式發(fā)展奠定基礎。

二、基于科技創(chuàng)新引領的高效管理體系構建與實施的內(nèi)涵和主要做法

首鋼朗澤以科技創(chuàng)新為引領，以體制機制創(chuàng)新為突破口，以效益和效果為目標導向，以科技成果、人才培養(yǎng)和資金賦能為載體，實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量快速發(fā)展的雙輪驅(qū)動體系，主要做法如下。

（一）打造科技研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化平臺，實現(xiàn)創(chuàng)新體系高效協(xié)同

建立完善的科技創(chuàng)新管理體系和管理制度：包括科技創(chuàng)新規(guī)劃、知識產(chǎn)權中長期規(guī)劃、科技創(chuàng)新管理制度，在完善制度框架下，強化內(nèi)部研發(fā)創(chuàng)新體系和外部合作創(chuàng)新體系的協(xié)同建設。

1.內(nèi)部研發(fā)創(chuàng)新體系高效務實

研發(fā)中心、中試工廠、工業(yè)生產(chǎn)緊密銜接，把生產(chǎn)運營中發(fā)現(xiàn)的問題，用戶使用中產(chǎn)生新的需求，市場調(diào)研中新的方向轉(zhuǎn)化為科研項目立項研究，從項目立項到結(jié)題驗收建立系統(tǒng)化管理流程，以結(jié)果和效率為導向，縮短項目周期，實行閉環(huán)管理。技術中心與中試工廠及工業(yè)化生產(chǎn)一套人馬高效運作，避免了研發(fā)系統(tǒng)、持續(xù)改進系統(tǒng)及工程集成系統(tǒng)的界面阻力，把中試工廠研究成果，直接轉(zhuǎn)化為工程化設計參數(shù)，工藝路線和設備選型，把第一個工程化建設的經(jīng)驗固化下來，優(yōu)化完善推廣復制到其他工程項目。

首鋼朗澤經(jīng)過6年多中試研究，攻克了原料氣預處理、發(fā)酵、蒸餾脫水、菌體蛋白濃縮干燥、尾氣處理及熱能回收、污水處理等六大關鍵工藝，形成了系統(tǒng)集成工藝技術體系。2018年5月，全球首套4.5萬噸/年鋼鐵工業(yè)尾氣生產(chǎn)燃料乙醇工業(yè)化裝置——河北首朗成功投產(chǎn)并成功穩(wěn)定運行3年，進而實現(xiàn)推廣應用，2021年5月，全球首套4.5萬噸/年鐵合金工業(yè)尾氣生產(chǎn)燃料乙醇工業(yè)化裝置-寧夏首朗吉元成功投產(chǎn)，新增貴州金澤、寧夏濱澤2項落地項目，簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議10余項。開辟了一條低成本、非糧燃料乙醇生產(chǎn)新途徑。成功開發(fā)一種蛋白飼料新產(chǎn)品，進入國家飼料原料目錄。經(jīng)北京金屬學會組織的科技成果評價，項目總體達到國際領先水平。已獲授權專利60項。燃料乙醇產(chǎn)品進入中石油、中石化銷售體系。年均利潤5000萬元，生產(chǎn)1噸燃料乙醇可實現(xiàn)CO減排2.5噸，添加到汽油中還可實現(xiàn)CO二次減排1.5噸。與燃燒發(fā)電相比降低NOx排放90%以上。開辟了高值化利用鋼鐵工業(yè)尾氣新途徑，有利于推動鋼鐵工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展；開發(fā)出非糧燃料乙醇生產(chǎn)新工藝，有利于保障糧食安全、節(jié)約耕地，在鋼鐵冶金、電石、煉化等行業(yè)具有廣闊推廣應用前景。

2.外部合作體系協(xié)同順暢

首鋼朗澤建立了以中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會、石化聯(lián)合會、北京金屬學會等為戰(zhàn)略合作層，以清華大學、中國農(nóng)業(yè)科學院、南京工業(yè)大學、中石油中石化為緊密合作層，以首鋼集團、新西蘭唐明、朗澤科技、上海德匯等為核心層的外部合作體系。在科技研發(fā)、人才培養(yǎng)、戰(zhàn)略咨詢等領域加強校企產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新，建立創(chuàng)新合作機制。利用清華大學的優(yōu)勢力量，開展了合作攻關，與清華大學化工系簽署合作協(xié)議，同時開展《含CO氣體生物發(fā)酵制乙醇工藝優(yōu)化和反應器技術研發(fā)》；與南京工業(yè)大學簽署合作協(xié)議，成立南京工業(yè)大學-首鋼朗澤聯(lián)合研發(fā)中心，并開展《PDMS/陶瓷復合膜透醇技術用于燃料乙醇生產(chǎn)試驗》；與中國農(nóng)業(yè)科學院飼料研究所合作，開展生物發(fā)酵技術及蛋白飼料產(chǎn)品研發(fā)推廣等方面的研究。借助相關協(xié)會和學會力量，聚集科技和研發(fā)資源。

（二）搭建復合型人才隊伍培養(yǎng)建設平臺，打造企業(yè)核心競爭力

人才是企業(yè)之本，是企業(yè)發(fā)展壯大的核心，首鋼朗澤始終把人才培養(yǎng)放在重要位置，在企業(yè)發(fā)展過程中貫穿始終。首鋼朗澤在創(chuàng)始之初就組建了一支政治素質(zhì)過硬、專業(yè)程度高、具有國際視野的人才隊伍；以全球首套工業(yè)化項目和全球唯一中試裝置為平臺，培養(yǎng)了一批高素質(zhì)管理人才及核心技術骨干，承擔著“黃埔軍?！钡氖姑瑫r以寧夏、貴州項目建設為契機，加強“傳幫帶”，以黨建引領各項工作，鍛煉培養(yǎng)了一支德才兼?zhèn)洌敫墒?、能干事、干成事的人才梯隊?/p>

1.堅守信念，創(chuàng)業(yè)之始初露崢嶸

首鋼朗澤在組建團隊初期，注重高素質(zhì)人才引進，所有人員的面試均由主要負責人全程參與。人才招聘的主要標準，除專業(yè)素質(zhì)過硬外，政治思想也要過硬。2012年第一批入職人員中，黨員人數(shù)占比62.5%；碩士研究生人員占比37.5%，本科生人員占比62.5%。

當時工業(yè)尾氣生物發(fā)酵屬于前沿生物科技，在全球范圍內(nèi)尚無中試以上規(guī)模的應用，且國內(nèi)沒有相關專業(yè)的人才。如果我們不具備創(chuàng)新能力，只是單純的引進朗澤科技公司的技術，引進技術只會陷入“引進—落后—再引進—再落后”的怪圈。在此背景下，公司確立了創(chuàng)新發(fā)展的道路——核心技術必須自己掌握、人才必須自主培養(yǎng)。因此，在創(chuàng)業(yè)之始就分批次選派人員赴新西蘭、美國技術研修，這些豐碩的學習成果為制定國內(nèi)商業(yè)化設備設計、施工規(guī)范提供了理論依據(jù)，也為引進國外關鍵技術做了重要的前期積累工作。這一時期，公司處于技術儲備期，人才培養(yǎng)以走出去為主，完成了本土人才國際化。

首鋼朗澤在初創(chuàng)期人才隊伍建設，走出了一條獨具特色的道路——汲取中西方近代管理思想精華，以愛國愛黨愛家為精神內(nèi)核，以減碳環(huán)保、造福子孫后代為奮斗目標，培養(yǎng)了一批既有首鋼集團艱苦奮斗、勇于奉獻的良好工作作風，又有國際化視野，接受過國際先進管理體系培訓，且掌握前沿科技的專業(yè)技術人才。截至目前，第一批初創(chuàng)團隊成員，僅有2人離職，幾乎完整保留了初創(chuàng)團隊的火種。

2.千錘百煉，成功跨越“死亡谷”

首鋼朗澤投資建設年產(chǎn)300噸的中試裝置，但在中試前期，生物發(fā)酵工段、中控室控制等關鍵技術節(jié)點由合資方朗澤科技公司人員主導，關鍵技術參數(shù)對我司技術人員保密。公司意識到技術自主可控，才能保證產(chǎn)業(yè)安全，于是公司領導層打破人員部門、專業(yè)限制，打破級別限制，跨學科、跨工段培養(yǎng)人才。通過項目建設、開車試驗來學習，在實際解決問題的過程中成長，在操作過程中將理論轉(zhuǎn)化為實際并在實踐中提煉升華?？焖倥囵B(yǎng)了一批既懂技術又懂土木建設，既懂技術又懂管理的復合型人才。

從中試中后期開始，首鋼朗澤已經(jīng)掌握發(fā)酵工段技術，可在真實的工業(yè)尾氣環(huán)境中進行原始創(chuàng)新，如對發(fā)酵參數(shù)控制、反應時間、發(fā)酵效率進行技術改進；同時有能力開展自主創(chuàng)新，完成整體技術集成，并成功開發(fā)出蛋白粉、CNG等新產(chǎn)品。

伴隨著從中試到工業(yè)化過程，跨越“死亡谷”，全球首套大工業(yè)化項目——4.5萬噸/年產(chǎn)鋼鐵工業(yè)尾氣生物發(fā)酵法制燃料乙醇項目成功落地，經(jīng)過三年連續(xù)穩(wěn)定運行，形成完整的技術應用體系。

這一時期，首鋼朗澤經(jīng)歷了技術引進期到技術創(chuàng)新期的過程，人才國際化程度進一步加深，人才培養(yǎng)也從單一專業(yè)培養(yǎng)，轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄬哟危瑥秃闲腿瞬排囵B(yǎng)。

3.快速復制，加快大工業(yè)化進程

隨著技術成熟期的到來，企業(yè)進入項目商業(yè)化運作期。為使企業(yè)形成規(guī)模效應，具備全球競爭力，公司必須走可快速復制道路——即管理可復制、技術可復制、人才培養(yǎng)模式可復制，從而形成地域輻射、行業(yè)輻射。

在新建項目各個不同時期，派駐各專業(yè)團隊，參與項目并培養(yǎng)后備管理人才隊伍。并依托首個商業(yè)化工廠——河北首朗新能源科技有限公司作為培訓基地，對專業(yè)技術人員進行技術工藝的培訓，構建了科技人才成長通道。

圖1 科技人才成長通道

各子公司建立廠級培訓、車間培訓及班組培訓三級培訓體系，對技能人才進行技能培訓，構建了技能人才成長通道。

圖2 技能人才成長通道

在項目落地過程中，具體設計了可高效復制的人才培養(yǎng)機制，構建了獨特的“3+1+1”模式。解決日益增長的項目人才需求：管理人員缺口、專業(yè)技術人才缺口、技能人員缺口問題。

“3”指各子公司總經(jīng)理、財務副總經(jīng)理、技術副總經(jīng)理這3類高級管理人員，全部由首鋼朗澤公司派駐，實際管理各子公司日常運營，以“傳幫帶”形式、言傳身教，保證各子公司傳承首鋼朗澤的文化基因，完成管理可復制性。

“1”指關鍵崗位專業(yè)技術人員，派駐各項目地實地工作，協(xié)助組建團隊，解決生產(chǎn)運營過程中實際問題；同時“以戰(zhàn)代練”，讓年輕技術人員在工作中逐步積累相關項目管理經(jīng)驗以及管理經(jīng)驗，確保技術可復制性。

“1”指派駐項目地參與實際工作，實踐鍛煉、學習的儲備干部和專業(yè)技術人員。雖然具有專業(yè)背景、相關領域工作經(jīng)驗，但我公司裝置為全球首套，并無同類企業(yè)，引進的人才必須在生產(chǎn)一線工作，在工作中將理論轉(zhuǎn)化為實際。人才培養(yǎng)開始引進來，將國際化人才本土化。

北京公司累計派出高級管理人員、專業(yè)技術人員、專業(yè)管理人員（包括財務、項目管理等）19人次，河北公司派出人員13人次；北京公司及各子公司在項目地實際工作人員23人；派駐項目地學習人員77人。

十年磨一劍，通過十年時間的發(fā)展壯大，公司技術成熟，進入全面技術創(chuàng)新期，人才培養(yǎng)進入精細化培養(yǎng)階段，人才培養(yǎng)形式隨著企業(yè)發(fā)展幾經(jīng)變化。人員從幾個人發(fā)展到幾百人，形成了老中青三代結(jié)合的人才梯隊建設，有經(jīng)驗豐富的老同志保駕護航，有年富力強的中層干部作為中堅力量，有朝氣蓬勃的大學生作為后備力量。隨著企業(yè)的發(fā)展，我司將不斷探索獨具特色的人才培養(yǎng)模式，以適應新形勢下企業(yè)的發(fā)展。目前，從中試前期開始經(jīng)歷完整項目建設周期、經(jīng)歷歷次開車試驗過程，培養(yǎng)的人才中，有80余人走上關鍵管理崗位，20余人擔任子公司領導。

（三）創(chuàng)立資本助力產(chǎn)融結(jié)合平臺，實現(xiàn)企業(yè)跨越式發(fā)展

首鋼朗澤成立之初，工業(yè)尾氣生物發(fā)酵技術在國際上處于中試研究階段，經(jīng)過近6年中試研究，首鋼朗澤掌握系統(tǒng)集成技術，意欲建設全球第一個商業(yè)化工廠，在商業(yè)化發(fā)展之初，就確立了引入社會資本，通過資本助力企業(yè)發(fā)展的原則。遵循此原則，2016年至2020年，首鋼朗澤連續(xù)四次增資引入戰(zhàn)略投資者，通過混改放大國有資本功能，實現(xiàn)國有資本、外資和民營資本的取長補短、相互促進和共同發(fā)展，助力企業(yè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

1.A輪融資開啟實現(xiàn)全球首套商業(yè)化工廠的建設

2016年，首鋼朗澤實施了A輪融資，以投前4.5億元融資1.15億元，引入唐山曹妃甸京冀協(xié)同綠色產(chǎn)業(yè)投資基金合伙企業(yè)（有限合伙）。

此次融資，首鋼朗澤只有中試基地和尚未得到商業(yè)化工廠驗證的集成技術，在這種情況下，首鋼朗澤克服重重困難，引入綠色產(chǎn)業(yè)基金，正式啟動了全球首套商業(yè)化工廠的建設。

2.B輪增資助力全球首家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地落地

2017年，首鋼朗澤以投前7億元融資1.5億元，引入了上海德匯集團有限公司。此次融資除考慮增資價格外，還將是否具有業(yè)務和戰(zhàn)略協(xié)同性、是否認同融資方戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃和經(jīng)營理念、是否具有或投資過相關配套技術、是否擁有相關平臺資源等因素作為重要的參考標準。

在新老股東的支持下，總投資4億余元的全球首套年產(chǎn)4.5萬噸的鋼鐵工業(yè)尾氣生物發(fā)酵法制清潔能源及蛋白飼料的商業(yè)化裝置得以順利開工建設，并于2018年5月一次調(diào)試成功，當年即正式投產(chǎn)。

3.C輪融資開啟商業(yè)化工廠復制之路

市場的持續(xù)拓展，核心技術的加速推廣，讓首鋼朗澤邁入發(fā)展的快車道，開始走出首鋼，接受市場的檢驗，C輪融資就此啟動。此次募集的資金將主要用于新項目的建設。此次增資擴股的同時，首鋼朗澤擬首次推行員工持股計劃，以留住人才、引進人才，并為公司盡快達成上市目標奠定堅實基礎。

首鋼朗澤良好的發(fā)展前景及上市預期，首鋼朗澤在2020年以投前16.9億元融資3億元，引入了三井物產(chǎn)株式會社、唐明集團有限公司、珠海今晟優(yōu)選壹號股權投資基金合伙企業(yè)（有限合伙）、青島佰偉智合投資有限公司。同時，首鋼朗澤員工持股平臺北京嘉業(yè)源科技合伙企業(yè)（有限合伙），原股東德匯集團和唐明集團（惠靈頓）投資有限責任公司也參與了本次增資。

首鋼朗澤此次增資投前估值比上次增加一倍，由此可以看到首鋼朗澤在產(chǎn)權市場完成B輪增資后，資本結(jié)構不斷優(yōu)化，實現(xiàn)了企業(yè)與投資人的互利共贏、融合發(fā)展。

4.C+輪增資加速商業(yè)化工廠復制推廣

技術加市場，讓厚積薄發(fā)的首鋼朗澤開始了一路的高歌猛進。在全球首套大工業(yè)裝置成功運行的基礎上，重點在西北、西南等工業(yè)尾氣豐富的地區(qū)加速商業(yè)化工廠復制推廣。C+輪融資就此啟動，最終以投前23億元融資2.6億元，引入了福建睿泓、廣州泛美。C輪融資和C+輪融資間隔很短，但投前估值由16.9億元提高到23億元，這也說明投資人對首鋼朗澤發(fā)展及未來的認可。

回望歷次增資，首鋼朗澤在業(yè)務發(fā)展關鍵期，通過融資，實現(xiàn)了國有企業(yè)、外資企業(yè)、民營企業(yè)以及企業(yè)員工的混合持股，混改力度進一步加強，股東、企業(yè)、員工多贏局面正在形成。

首先，新投資方的加入不僅為首鋼朗澤提供了資金支持，更為公司導入了業(yè)務發(fā)展所需的各類戰(zhàn)略資源和技術支持，比如上海德匯豐富的資本市場經(jīng)驗，三井物產(chǎn)遍布全球的業(yè)務網(wǎng)絡及世界影響力，這些投資人為公司未來發(fā)展，拓展業(yè)務起到積極的推動作用。

其次，首鋼朗澤的融資在公司治理和經(jīng)營團隊上做到了有機融合。通過引入投資人和實施員工持股，合理配置新老股東的權利義務，形成權責對等、運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、有效制衡的決策執(zhí)行監(jiān)督機制，公司治理結(jié)構進一步優(yōu)化。

首鋼朗澤的融資正是這一輪國企改革縱深推進的一個縮影。從最初的引入戰(zhàn)略投資者到加大混改力度、完善法人治理結(jié)構、健全激勵約束機制以及完善市場化經(jīng)營體制等改革的全面鋪開，首鋼朗澤也在改革縱深化的推進中實現(xiàn)了自身跨越式的發(fā)展，并在改革中放大了國有資本的功能，實現(xiàn)了各種所有制資本取長補短、相互促進、共同發(fā)展，生動詮釋這一輪國企改革的意義。

（四）構建高效運行管理體系，保障企業(yè)行穩(wěn)致遠

首鋼朗澤根據(jù)十年來自身發(fā)展實際并結(jié)合中西方管理理念，打破部門與人員限制，按照業(yè)務需要形成建立了獨特的八大新型高效管理團隊。

圖3 管理團隊運行體系

1.交叉協(xié)同，軍令如山戰(zhàn)區(qū)管理

在實際工作中，各部門根據(jù)業(yè)務發(fā)展的需要進行有機組合，不再受限于部門和人員職務的束縛，最大限度地發(fā)揮專業(yè)性和整體性優(yōu)勢，起到交叉協(xié)同的作用。以“謀篇布局-開疆者”為例，當負責商務拓展的人員在進行前期考察和技術交流，對項目進行評估論證以及法律條款的溝通確認時，技術、工程、法律等各專業(yè)人員甚至公司高級別領導均以項目拓展工作的目標需要為核心，形成以“開疆者”為主導，各專業(yè)全力支撐的業(yè)務開發(fā)模式。

寧夏、貴州、內(nèi)蒙古等西北、西南地區(qū)是公司發(fā)展的主要區(qū)域，根據(jù)公司的規(guī)劃布局，各區(qū)域項目布點較為集中，為有效提高管理水平，強化人員調(diào)配、物資供應、技術支撐、工程管理等使用效率，適時導入“戰(zhàn)區(qū)”管理模式，在項目相對集中的片區(qū)組建戰(zhàn)區(qū)管理團隊，戰(zhàn)區(qū)負責人為“司令員”，負責統(tǒng)籌各項目公司的生產(chǎn)建設和運營管理。

2.數(shù)字化轉(zhuǎn)型助推管理提效

為進一步強化信息技術支撐體系，將信息化建設作為企業(yè)管理提升的重要舉措，充分發(fā)揮信息化在集團化運作、集約化發(fā)展、精益化管理等方面的重要作用，以信息化提升管理效能，通過總體規(guī)劃、系統(tǒng)集成、深化應用，開發(fā)“首鋼朗澤APP”，有效整合信息資源，梳理優(yōu)化業(yè)務流程，加強與業(yè)務部門間的協(xié)同聯(lián)動和業(yè)務模型分析，使信息系統(tǒng)符合業(yè)務及項目工作需要。

堅持通過信息化管控提高工作效率，提升精細化管理水平，實行專人專責、授權操作，確保數(shù)據(jù)完整、真實、高效錄入系統(tǒng)，降低內(nèi)部溝通及管理成本，避免大量重復性、機械性的事務性工作占用公司人力資源，降低人員工作效率，破除內(nèi)部管理壁壘，加強信息化系統(tǒng)與管理深度融合，以信息化、模塊化、便捷化作為日常生產(chǎn)運營和項目有序運轉(zhuǎn)落地的保證，促進企業(yè)管理標準化、制度化、規(guī)范化水平的不斷提升。

三、基于科技創(chuàng)新引領的高效管理體系的效果與展望

（一）建成國際首套工業(yè)化生產(chǎn)裝置并快速推廣復制

2012年首鋼朗澤投資6000余萬元在首鋼京唐公司院內(nèi)建設了全球唯一的300噸/年工業(yè)尾氣生物發(fā)酵制燃料乙醇中試裝置（研發(fā)中心），經(jīng)歷多次技術優(yōu)化及幾十輪的試驗，成功的打通了全系統(tǒng)工藝流程。2015年10月首鋼朗澤全球首套商業(yè)化項目啟動建設，2018年5月完成建設并一次調(diào)試成功，產(chǎn)出燃料乙醇合格產(chǎn)品，成為全球唯一一家從中試跨越“死亡谷”到大工業(yè)化成功落地的企業(yè)。生產(chǎn)的燃料乙醇正式進入國家E10銷售系統(tǒng)，成為中石油和中石化燃料乙醇供應商；菌體蛋白產(chǎn)品供應國內(nèi)水產(chǎn)飼料市場及高校、科研院所，質(zhì)量及性能良好，兩大主營產(chǎn)品均實現(xiàn)即產(chǎn)即銷。同時部分燃料乙醇產(chǎn)品出口后經(jīng)深加工轉(zhuǎn)化為航空煤油，洗手液、清潔劑，化妝品外包裝及運動服裝材料等日化生活用品，從而實現(xiàn)碳固化。

在全球首套大工業(yè)化項目的成功運行和示范作用下，確立了以京津冀為中心，“挺進西北、跨越西南”戰(zhàn)略，重點向?qū)幭?、貴州、內(nèi)蒙古等地區(qū)進行推廣復制，截至2020年底已成立項目公司3家，簽署合作協(xié)議10余份。2019年5月，公司與吉元冶金集團在寧夏回族自治區(qū)石嘴山市平羅縣合資成立寧夏首朗吉元新能源科技有限公司，率先在寧夏建設全球首套4.5萬噸/年鐵合金尾氣制燃料乙醇項目，已于2021年5月6日建成投產(chǎn)。2020年9月，公司與國家電投貴州金元綏陽產(chǎn)業(yè)有限公司、日本三井株式會社共同出資組建貴州金澤新能源科技有限公司，建設年產(chǎn)6萬噸鐵合金尾氣制燃料乙醇項目，目前正在按計劃開展項目建設。2020年11月，公司與濱河碳化硅、寧源冶金和吉元冶金集團共同出資組建寧夏濱澤新能源科技有限公司，建設年產(chǎn)6萬噸鐵合金尾氣制燃料乙醇項目，目前正在按計劃開展項目建設。2020年12月，公司與石嘴山市政府簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，“十四五”期間在石嘴山市規(guī)劃建設30萬噸燃料乙醇產(chǎn)業(yè)集群項目，并納入寧夏回族自治區(qū)和石嘴山市“十四五”發(fā)展規(guī)劃。2021年3月寧夏代表團將《關于加快推進利用工業(yè)尾氣生物發(fā)酵制燃料乙醇項目開發(fā)的建議》提交全國“兩會”進行審議，被全國人大常委會列為2021年重點處理建議。

2021年4月28日，公司與包頭市人民政府、包鋼集團共同簽署“20萬噸/年工業(yè)尾氣生物發(fā)酵制燃料乙醇項目”合作協(xié)議。2021年5月12日，公司與陜西省神木市人民政府簽署“20萬噸/年工業(yè)尾氣生物發(fā)酵制燃料乙醇項目”合作框架協(xié)議。同時，公司還與寧夏乾洋循環(huán)化新材料有限公司、陜西東特新能源有限公司、山東鋼鐵集團、云南玉溪玉昆鋼鐵集團、內(nèi)蒙古新蒙新材料有限公司、惠州大亞灣美譽化工倉儲貿(mào)易有限公司、云南磷化集團、內(nèi)蒙古烏蘭察布市政府簽署合作框架協(xié)議，儲備項目乙醇產(chǎn)能超過100萬噸。

（二）融入國家創(chuàng)新體系，提升企業(yè)創(chuàng)新能力

先后獲得環(huán)保部中央財政專項資金和國家發(fā)改委循環(huán)化改造資金支持，承擔科技部“綠色生物制造”“藍色糧倉科技創(chuàng)新”國家重點研發(fā)計劃課題，另外還獲得北京市、石景山區(qū)、曹妃甸區(qū)多個科技項目支持（見表1）。

表1 各項課題名稱、時間及資金

申請專利130余項，獲2020年度首鋼科學技術一等獎，2020年被中國環(huán)境報社評選為年度綠色發(fā)展典型案例企業(yè)，通過國際可持續(xù)生物材料圓桌會議（RSB）認證。2021年被國際能源署作為生物燃料案例收錄、被中國環(huán)境報社評選為年度環(huán)保突出貢獻企業(yè)、獲得第六屆國際創(chuàng)藍獎。2020年被列入河北省技術創(chuàng)新中心。2021年9月，首鋼朗澤申報的“工業(yè)尾氣生物固碳利用新技術”成功入選工信部工業(yè)領域二十大低碳技術。

（三）綠色低碳的引領者，科技和管理創(chuàng)新的實踐者

含碳工業(yè)尾氣生物發(fā)酵技術的成功開發(fā)和應用，具有顯著的社會及環(huán)境效益：（1）開辟了一條高值化利用工業(yè)尾氣新途徑，有利于推動鋼化聯(lián)產(chǎn)，實現(xiàn)跨產(chǎn)業(yè)耦合；（2）可有效減少CO、氮氧化物等污染物排放，改善空氣質(zhì)量，助力雙碳目標實現(xiàn)；（3）以工業(yè)尾氣為資源生產(chǎn)燃料乙醇，有效減少化石能源消耗，降低石油對外依存度，保障能源安全；（4）作為非糧燃料乙醇新工藝保障糧食安全、節(jié)約耕地，每生產(chǎn)1噸乙醇可節(jié)約糧食3噸，節(jié)約耕地9畝；（5）為鋼鐵冶金、電石、石油煉化等行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色低碳、循環(huán)經(jīng)濟、高質(zhì)量發(fā)展起到示范引領作用。

滿足人民對美好生活的追求：乙醇作為基礎化工原料，經(jīng)過深加工可制成生物塑料、包裝材料、家用清潔劑及服裝面料等多元化產(chǎn)品，實現(xiàn)碳固化，為民眾創(chuàng)造低碳美好生活。

2020年全國汽油消費量達1.4億噸，若按照10%燃料乙醇添加比例，燃料乙醇需求1400萬噸，國內(nèi)產(chǎn)量不足300萬噸，市場缺口巨大。據(jù)測算，中國鋼鐵冶金等行業(yè)每年至少可產(chǎn)生約1.2萬億立工業(yè)尾氣，如將20%工業(yè)尾氣采用生物發(fā)酵高效清潔利用，可年產(chǎn)乙醇約2000萬噸，滿足我國燃料乙醇市場需求。到2030年首鋼朗澤產(chǎn)能預計可達到燃料乙醇500萬噸、蛋白飼料50萬噸，可替代化石能源 1000萬噸，節(jié)約糧食1500萬噸，實現(xiàn)CO減排 2000萬噸。