篳路藍(lán)縷譜寫“智造”華章——寫在中鋁視拓成立5周年之際

血腫增大47例（25.82%），無血腫增大135例（74.18%）。UHG速度、血腫形態(tài)、“黑洞征”“混雜征”分組及初始血腫體積在兩組比較，差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（χ2=19.968、21.397、23.758、25.792及t=-3．238，P=0.001、0.001、0.000、0.000及0.002，P均＜0.05）（見表1）。

6月5日，中鋁視拓智能科技有限公司（以下簡稱“中鋁視拓”）將迎來成立5周年紀(jì)念日。自2017年成立以來，中鋁視拓從無到有，由小變大，秉持為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念，聚焦為有色金屬工業(yè)提供智能制造整體解決方案，打造出有色金屬行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)應(yīng)用、智能工廠、智能礦山、智慧供應(yīng)鏈和智慧工地等產(chǎn)品及業(yè)務(wù)板塊，先后為包頭鋁業(yè)、廣西華昇、遵義鋁業(yè)、云鋁文山等有色金屬行業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)提供智能制造產(chǎn)品、服務(wù)與解決方案。截至目前，中鋁視拓已申請21項(xiàng)專利（6 項(xiàng)授權(quán)）、獲得53 項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)，并通過了CMMI3、ISO20000、ISO9001等11項(xiàng)資質(zhì)認(rèn)證，獲得工信部“2018年工業(yè)APP 優(yōu)秀解決方案”（有色金屬行業(yè)智能制造領(lǐng)域的唯一入選企業(yè)）、“2019年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程標(biāo)識解析公共服務(wù)平臺”、國家科技部“2020年重點(diǎn)科技項(xiàng)目——網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造和智能工廠示范”等多項(xiàng)國家級獎(jiǎng)項(xiàng)。

新使命引領(lǐng)新征程

隨著世界經(jīng)濟(jì)深度調(diào)整和我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，有色金屬市場需求低迷、結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩、市場供求失衡等矛盾和問題亟須解決。堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推動(dòng)制造業(yè)智能化是大勢所趨，是促進(jìn)有色金屬工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型、增效益，推動(dòng)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，重塑產(chǎn)業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素和重要方向。

以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革迅猛發(fā)展，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢，并正在引領(lǐng)制造方式的變革。2015年，國務(wù)院發(fā)布實(shí)施《中國制造2025》，將智能制造作為推進(jìn)中國制造的主攻方向。緊接著，中鋁集團(tuán)提出《中國鋁業(yè)公司智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2025年）》，指出當(dāng)前和未來公司智能制造的發(fā)展目標(biāo)和主要任務(wù)，明確當(dāng)前主要開展的工作，推進(jìn)中鋁集團(tuán)下屬企業(yè)建設(shè)智能工廠試點(diǎn)，促進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合。

在此大背景下，2017年6月5日，中鋁視拓應(yīng)時(shí)而生。黨中央、國務(wù)院國資委以及中鋁集團(tuán)高屋建瓴的發(fā)展戰(zhàn)略撥亮了一群創(chuàng)業(yè)者心中的明燈，他們帶著新使命，滿懷鋁工業(yè)智能發(fā)展的新希望，毅然加入成立不久的中鋁視拓智能制造團(tuán)隊(duì)，踏上了探索智能制造道路的新征程。

奇崛艱辛為成事

《中國鋁業(yè)公司氧化鋁智能工廠頂層設(shè)計(jì)》作為一個(gè)綱領(lǐng)性的文件，指出了氧化鋁智能制造必須遵循的原則、指導(dǎo)方針、建設(shè)目標(biāo)、建設(shè)內(nèi)容、實(shí)施的路線，但具體怎么干，整個(gè)團(tuán)隊(duì)沒有人干過，甚至類似MES這樣的信息化系統(tǒng)，也沒有人能從頭到尾說得清楚。

他把周圍那一圈世界重新掃了一遍。這是一片叫人看了發(fā)愁的景象。到處都是模糊的天際線。小山全是那么低低的。沒有樹，沒有灌木，沒有草——什么都沒有，只有一片遼闊可怕的荒野，迅速地使他兩眼露出了恐懼神色。

怎么辦？團(tuán)隊(duì)中無論是冶金化工專業(yè)的業(yè)務(wù)人員、自動(dòng)化專業(yè)的數(shù)采人員、編程軟件專業(yè)的IT人員，還是剛剛走出校門的職場新人和已經(jīng)工作10年、20年、30年的資深專家，大家既當(dāng)老師，又當(dāng)徒弟，相互培訓(xùn)，從零開始學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)應(yīng)用、數(shù)據(jù)展示……IT工程師經(jīng)常為討論清楚一個(gè)問題與業(yè)務(wù)人員爭得臉紅脖子粗。隨著團(tuán)隊(duì)的“智能化”水平在這種切磋磨礪中一天天提升，大家開始躍躍欲試，士氣高昂地真刀真槍開干了！

2020年5月，按照“標(biāo)準(zhǔn)化、生態(tài)化、智能化”高標(biāo)準(zhǔn)要求的廣西華昇智能制造項(xiàng)目開工建設(shè)。氧化鋁智能制造團(tuán)隊(duì)可以一試身手了。從現(xiàn)場調(diào)研到建設(shè)方案、業(yè)務(wù)需求說明編寫，從詳細(xì)設(shè)計(jì)，到編寫程序、程序測試，團(tuán)隊(duì)熬過了一個(gè)個(gè)不眠之夜，一遍遍修改方案、修改需求、修改程序。9月底，廣西華昇智能物流、智能質(zhì)檢先期投用；11月份，廣西華昇調(diào)度報(bào)表開始陸續(xù)培訓(xùn)、上線……就在大家覺得可以松一口氣的時(shí)候，現(xiàn)場的各種問題反饋提醒他們：真正的考驗(yàn)才剛剛開始。

1.3 統(tǒng)計(jì)學(xué)方法 采用SPSS 20.0統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。計(jì)量資料以均數(shù)±標(biāo)準(zhǔn)差表示，組間比較采用t檢驗(yàn)。以P<0.05為差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。

畫面一：睡覺都睜著一只眼

2021年4月28日，華昇項(xiàng)目部新任項(xiàng)目經(jīng)理張森森帶著年輕人的朝氣和沖勁投入一期項(xiàng)目交付驗(yàn)收的工作中。他每天連軸轉(zhuǎn)，恨不得一個(gè)人分成幾個(gè)人用，就是為了6月30日這個(gè)交付節(jié)點(diǎn)順利交付。在此過程中，驗(yàn)收資料的梳理工作非常繁重，項(xiàng)目管理專員余佳剛來時(shí)，預(yù)計(jì)一周結(jié)束戰(zhàn)斗，可是等她完成任務(wù)離開的時(shí)候已經(jīng)整整過去了30天。這30 天內(nèi)，余佳沒日沒夜：交工資料逐頁審核，各種顏色的標(biāo)簽紙貼的花花綠綠，5 個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)品364 頁，再復(fù)印4份歸檔，共整理資料9100頁，裝訂成冊的時(shí)候，僅是按壓訂書機(jī)就生生把手按腫了。

在實(shí)際工程中，傳統(tǒng)模板工程存在用料不清晰，設(shè)計(jì)方案不合理等問題，將BIM技術(shù)應(yīng)用于模板工程，可以使方案策劃、技術(shù)交底、材料加工等工作減少溝通難度。同時(shí)對于模板、方木、鋼管和扣減等材料的用量進(jìn)行計(jì)算匯總，有效地控制了模板用量。

被大家親切稱作“溫公子”的產(chǎn)品經(jīng)理溫建軍，為了能更及時(shí)處理問題，堅(jiān)持吃住在辦公室。南方的冬夜沒有暖氣，有時(shí)任務(wù)急，來不及穿好衣服，溫公子就裹著被子開始工作，那種戰(zhàn)斗的場景令大家終生難忘，正是有了這種奮力拼搏的精神，才使華昇項(xiàng)目能夠持續(xù)推進(jìn)。

畫面二：光棍節(jié)夜戰(zhàn)

項(xiàng)目伊始，在現(xiàn)場對接工作的產(chǎn)品經(jīng)理是徐浩，一個(gè)內(nèi)斂溫潤的微胖IT男，打破大家固有印象的是他能夠侃侃而談，團(tuán)隊(duì)聚餐時(shí)還可以燒得一手好菜。不過，一起做智能產(chǎn)品就沒有那么簡單了，業(yè)務(wù)專家和徐浩對接的時(shí)候總感覺不在一條跑道上，一個(gè)是對生產(chǎn)陌生，一個(gè)是對IT 術(shù)語無解。隨后開始的是雙方24小時(shí)無死角的溝通，不分白天黑夜，沒有休息假日，有問題隨時(shí)聯(lián)系。他們的執(zhí)著，他們的專注，成就了項(xiàng)目頑強(qiáng)的推進(jìn)。

廣西華昇智能工廠一期建設(shè)項(xiàng)目，氧化鋁智能制造團(tuán)隊(duì)承接了8項(xiàng)建設(shè)內(nèi)容，其中5項(xiàng)應(yīng)用系統(tǒng)和3項(xiàng)數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)。系統(tǒng)試用初期，線上、線下同時(shí)進(jìn)行，用戶工作量不減反增，一些用戶對系統(tǒng)有所抵觸。通過2021年一季度各個(gè)子系統(tǒng)的全面投用、不斷暴露問題、修改完善，系統(tǒng)運(yùn)行越來越順暢，越來越多的用戶感受到了智能系統(tǒng)帶來的極大方便性，逐漸從不了解、不熟悉、不愿用、不會用，轉(zhuǎn)變到愿意用、熟練用、離不開，用戶體驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍：檢斤計(jì)量系統(tǒng)6臺磅秤實(shí)現(xiàn)無人值守，節(jié)省定員8 人；質(zhì)檢化驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全員、全過程的操作監(jiān)控；調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全廠數(shù)百張生產(chǎn)、指標(biāo)報(bào)表的自動(dòng)生成，減少定員12 人以上……數(shù)字看著不算耀眼，但對于已經(jīng)是全國氧化鋁行業(yè)實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率第一的廣西華昇來說，每減少1名員工都是巨大的挑戰(zhàn)。

在我國很多高校中，學(xué)生脫離了父母的監(jiān)督和中學(xué)式的管理，學(xué)生的英語學(xué)習(xí)沒有周詳?shù)膶W(xué)習(xí)計(jì)劃和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)驟減，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一對英語學(xué)習(xí)不感興趣，在英語學(xué)習(xí)中缺乏主動(dòng)性；二認(rèn)為學(xué)習(xí)英語就是為了應(yīng)付期末考試和四六級考試，忽視英語作為語言的交流功能，一些學(xué)生甚至不愿意參加教師組織的課堂活動(dòng)；三缺乏自主學(xué)習(xí)的能力，不能合理安排自己學(xué)習(xí)英語的時(shí)間，考試時(shí)手忙腳亂，不考試時(shí)無所事事。因此幫助學(xué)生恢復(fù)英語學(xué)習(xí)興趣，重拾他們學(xué)習(xí)英語的信心，協(xié)助他們制定明確的學(xué)習(xí)計(jì)劃，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)，是大學(xué)英語教師急需解決的首要問題。

畫面三：項(xiàng)目建設(shè)中的“無名英雄們”

徐浩是業(yè)務(wù)應(yīng)用部的“頭兒”，出差深入生產(chǎn)現(xiàn)場是“常態(tài)化”。他說，只有了解生產(chǎn)工藝流程，才能準(zhǔn)確把握業(yè)務(wù)專家設(shè)計(jì)的精髓。廣西華昇智能制造項(xiàng)目開工是在炎炎夏日，每次去現(xiàn)場，徐浩整個(gè)人就像水洗了一樣，汗水不是滴，而是像小溪一樣流淌，“補(bǔ)水！補(bǔ)水！”成了徐浩的口頭禪。在徐浩的帶領(lǐng)下，廣西華昇一期智能制造項(xiàng)目鍛煉出了一支能征善戰(zhàn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，成為中鋁視拓寶貴的資源財(cái)富。

不好！整個(gè)生產(chǎn)管控系統(tǒng)宕機(jī)！2020年11月10日20∶00，警報(bào)拉響了。發(fā)現(xiàn)故障后不到10分鐘，網(wǎng)絡(luò)施工方、服務(wù)器施工方、數(shù)據(jù)庫供應(yīng)方、各軟件供應(yīng)商等各個(gè)參建單位全部匯集數(shù)據(jù)中心，中鋁視拓團(tuán)隊(duì)在現(xiàn)場的人員與長沙的人員分別緊急參與“事故搶險(xiǎn)”，大家緊張有序地排查著自己負(fù)責(zé)的系統(tǒng)部分。

公差域建模是確定構(gòu)成封閉空間區(qū)域的所有邊界線或邊界面的過程，旨在將邊界條件轉(zhuǎn)化為由公差域局部坐標(biāo)系下所有邊界線或邊界面的組合，該組合可用式(1)表示：

產(chǎn)品經(jīng)理是干什么的？記者幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)才搞明白：這是一群把業(yè)務(wù)語言“翻譯”成程序員看得懂的設(shè)計(jì)語言，然后讓程序員編寫代碼的無名英雄。

第二天，在認(rèn)真完成事故處理的補(bǔ)錄數(shù)據(jù)、補(bǔ)采數(shù)據(jù)工作之后，團(tuán)隊(duì)舉一反三，一口氣又查出日志寫滿、賬戶密碼到期、服務(wù)器重啟后不能自動(dòng)連接數(shù)據(jù)庫等多個(gè)容易引起系統(tǒng)中斷的問題，并逐一進(jìn)行了徹底“排雷”。

21 點(diǎn)、23 點(diǎn)……時(shí)間一分一秒地流淌。參建單位陸續(xù)查詢完畢退場，只有視拓團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場人員與業(yè)主的技術(shù)人員還在緊張忙碌中。11月的夜晚，數(shù)據(jù)中心盡管有恒溫空調(diào)，但大家還是感覺到后背陣陣發(fā)涼。凌晨1點(diǎn)，終于檢查到宕機(jī)的原因是數(shù)據(jù)存儲器容量不足造成數(shù)采中斷。技術(shù)人員迅速重新分配存儲器容量、重啟服務(wù)器，系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集恢復(fù)運(yùn)行，故障得到排除。

調(diào)度管理產(chǎn)品上線試用伊始，報(bào)表系統(tǒng)的程序漏洞如影隨形，24小時(shí)全方位地挑戰(zhàn)著每一位現(xiàn)場的實(shí)施人員，大家緊繃著神經(jīng)應(yīng)對著各種異常情況。當(dāng)時(shí)在視拓團(tuán)隊(duì)成員中流行一句話：晚上睡覺都要睜著一只眼！大家手機(jī)全天24小時(shí)開機(jī)，只要用戶群里有問題上報(bào)，馬上就有人員應(yīng)對、上線處理。

苦心人天不負(fù)，6月30日，華昇一期智能制造項(xiàng)目勝利竣工交付，為廣西華昇成為中鋁集團(tuán)氧化鋁標(biāo)桿企業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

初心不改向未來

智能制造對于有色金屬制造業(yè)來說，有著格外的魅力。鋁行業(yè)幾十年如一日地拼設(shè)備，拼人員，“吃干榨凈”苦苦掙扎，一路走來異常艱辛。老企業(yè)動(dòng)輒幾千人的人員編制，勞動(dòng)率低下制約著核心競爭力。而能夠從本質(zhì)上使企業(yè)取得脫胎換骨的轉(zhuǎn)型升級，唯一的出路就是依靠數(shù)字化、信息化、智能化，通過“三化”實(shí)現(xiàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化、控制精準(zhǔn)化、管理科學(xué)化，實(shí)現(xiàn)實(shí)實(shí)在在的高質(zhì)量發(fā)展。

酒店大堂精裝飾中高級馬賽克巨幅墻面的施工面積大、顏色多、效果要求高?，F(xiàn)場首先把握好基層處理的質(zhì)量，為馬賽克的鋪貼提供平整的基礎(chǔ)條件。馬賽克在正式上墻面鋪貼前做好預(yù)鋪貼，提前根據(jù)效果顏色分布排布好各磚位置，在墻面上按照水平和豎向位置先做好標(biāo)記定位，控制好每塊之間的間距，每鋪貼完一條要及時(shí)進(jìn)行效果驗(yàn)收，以便整體質(zhì)量控制，最終鋪貼效果良好。

中鋁視拓按照《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》，以中鋁智能制造頂層設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，聚焦為有色行業(yè)提供智能制造整體解決方案，定位于通過打造智能制造核心技術(shù)，逐步建立“產(chǎn)品和服務(wù)雙領(lǐng)先”的核心競爭力，助力中鋁企業(yè)實(shí)現(xiàn)“數(shù)字工廠、智能制造”，助力“中國制造2025”戰(zhàn)略落地。

中鋁視拓打造的有色金屬行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，開發(fā)有色金屬行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)作為基本手段的驅(qū)動(dòng)方式，通過業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型；通過建立模型、分析預(yù)警、下達(dá)任務(wù)、優(yōu)化模型的過程，對數(shù)據(jù)發(fā)掘使用，優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)，追求卓越生產(chǎn)，同時(shí)提升終端設(shè)備智能能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化提升，有效解決有色金屬生產(chǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)存在數(shù)據(jù)孤島、無法形成有效的數(shù)字資產(chǎn)、缺少深度挖掘分析、未能充分發(fā)揮數(shù)據(jù)潛在價(jià)值等問題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)全流程、全過程的數(shù)字化、可視化、精細(xì)化管理，達(dá)到降本增效、綠色安全的轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)。

該平臺已經(jīng)在中鋁視拓實(shí)施的各項(xiàng)目中投入使用，通過在有色金屬行業(yè)推廣該平臺，有利于形成有色金屬行業(yè)信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化標(biāo)準(zhǔn)，逐步培育形成自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)維服務(wù)聯(lián)盟及開發(fā)者社區(qū)，最終形成以有色金屬工業(yè)各類優(yōu)化應(yīng)用為向?qū)У纳鷳B(tài)體系及產(chǎn)業(yè)模式。

中鋁視拓自成立以來一直秉持信念不斷創(chuàng)造價(jià)值。目前公司已通過CMMI3、ISO9001、ISO14001、ISO/IEC20000、ISO/IEC27001 等多項(xiàng)權(quán)威認(rèn)證，并獲得《軟件企業(yè)證書》《軟件產(chǎn)品證書》等認(rèn)定。同時(shí)中鋁視拓積極拓展合作生態(tài)，與貴陽院、長沙院、長勘院等有色金屬設(shè)計(jì)實(shí)施單位簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，與自動(dòng)化、信息技術(shù)領(lǐng)域合作伙伴包括和利時(shí)、華為、H3C、浪潮、ORACLE等企業(yè)廣泛開展業(yè)務(wù)及技術(shù)合作，與中南大學(xué)、北方工業(yè)大學(xué)、蘭州理工大學(xué)、中國海洋大學(xué)等國內(nèi)知名高校聯(lián)手進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。

中鋁視拓打造的有色金屬行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、有色金屬工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用、有色金屬行業(yè)智能工廠、有色金屬智能礦山、智慧供應(yīng)鏈和智慧工地等產(chǎn)品及業(yè)務(wù)板塊，已為包頭鋁業(yè)、廣西華昇、遵義鋁業(yè)、云鋁潤鑫等有色行業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)提供了智能制造產(chǎn)品、服務(wù)與解決方案。

作為開拓者，中鋁視拓的干部員工清醒地認(rèn)識到，中國的智能制造處于初級發(fā)展階段，所投用的幾個(gè)系統(tǒng)也只是初級產(chǎn)品，不經(jīng)過幾次迭代升級，難言成熟和穩(wěn)定，要想獲得用戶和市場的認(rèn)可和信賴，還有漫長的路要走，需要守住初心，砥礪前行。

縱然道阻且長，然而未來可期。隨著大數(shù)據(jù)、工業(yè)云、5G、AR/VR、AI、機(jī)器人和數(shù)字孿生等技術(shù)的不斷突破和發(fā)展，面對中國有色金屬工業(yè)智能化發(fā)展前景，中鋁視拓將借助新一代數(shù)字智能技術(shù)，大力推進(jìn)智能制造，建設(shè)有色金屬行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，形成可復(fù)制推廣模式，打造有色金屬行業(yè)智能制造樣板工程，努力邁向國際一流的信息化、數(shù)字化和智能化端到端的解決方案供應(yīng)商行列，為中鋁集團(tuán)打造高質(zhì)量發(fā)展新模式貢獻(xiàn)“智造”力量。