丁小晏
摘要:在世界經(jīng)濟發(fā)展帶動下,我國制造業(yè)的飛速發(fā)展使得我國成為制造業(yè)大國,我國制造企業(yè)在很多領(lǐng)域已經(jīng)居于世界領(lǐng)先地位,但是隨著經(jīng)濟全球化發(fā)展,客戶的需求不斷增加,產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越厲害,產(chǎn)品在市場的生命周期也越來越短,市場競爭日益激烈,傳統(tǒng)制造企業(yè)在當前市場中越來越難以發(fā)展,這就要求制造企業(yè)更新管理模式,注重降本增效,優(yōu)化資源配置,提升資源使用效益。對于制造業(yè)企業(yè)來說,最重要的是如何提升庫存管理。文章通過分析我國制造業(yè)企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀以及存在的問題,針對性地提出優(yōu)化庫存管理建議。
關(guān)鍵詞:制造企業(yè);庫存管理;優(yōu)化途徑
一、庫存管理的概念
庫存即企業(yè)處于存儲狀態(tài)的物資,也是一個企業(yè)資源的總和。主要包括原材料、半成品、產(chǎn)成品等。庫存是維持企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營的最重要的資源。庫存雖然一直處于儲存的狀態(tài),但是企業(yè)未來對其需要量是無法預測的,這也是庫存存在的必要性。如何使用最低的庫存成本保障企業(yè)供需平衡,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益是當今企業(yè)庫存管理最重要的目標。過多的庫存會占用企業(yè)過多的資金,導致企業(yè)無法將資金用于其他投資項目,不僅導致企業(yè)收益減少,還嚴重影響企業(yè)長期發(fā)展;過少的庫存,會導致企業(yè)物資缺乏,無法滿足生產(chǎn)需求,產(chǎn)成品的減少可能會導致企業(yè)流失客戶,減少市場占有率。因此,庫存管理實際上也是一種庫存控制的手段,保障企業(yè)在生產(chǎn)過程中,既能夠滿足生產(chǎn)所需,也能夠避免庫存過量,既能夠滿足市場需求,也能夠避免產(chǎn)成品積壓,產(chǎn)生不必要的庫存費用。
二、庫存管理中的主要問題
我國制造業(yè)企業(yè)存貨比例較高,而且周轉(zhuǎn)速度也遠低于發(fā)達國家,這也是制約我國制造業(yè)發(fā)展的主要原因之一,因此如何控制好庫存比例是制造企業(yè)庫存管理的重點。而且,存貨比例較高,也會產(chǎn)生庫存費用,無形中增加了產(chǎn)品成本,使得企業(yè)產(chǎn)品無法在價格上取得競爭優(yōu)勢。因此,提升庫存管理水平,提升資源使用效益從而獲取最大經(jīng)濟效益對企業(yè)在激烈市場競爭中取得競爭優(yōu)勢具有重要的意義。如今,我國制造企業(yè)庫存管理主要存在以下幾個方面問題:
(一)庫存管理意識弱,導致庫存不斷積壓
制造業(yè)企業(yè)管理層普遍比較重視產(chǎn)量和銷售量,他們認為只有產(chǎn)量高銷量高才能給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,而且?guī)齑娉3R詫嵨镄问酱嬖冢灰WC庫存沒有毀損,沒有變質(zhì)就可以。上層領(lǐng)導的不重視,必然會導致生產(chǎn)部門只關(guān)注生產(chǎn),不注重產(chǎn)量是否合理。如果市場銷售跟不上,生產(chǎn)過多的產(chǎn)品必然會導致產(chǎn)成品存儲費用的增加,同時企業(yè)還要花費大量的時間、精力以及財力對庫存進行管理,保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完好無損。一方面大量生產(chǎn)產(chǎn)成品還存在產(chǎn)品積壓的風險。市場千變?nèi)f化,客戶的需求也是不斷變化的,庫存產(chǎn)品太多,必然會導致產(chǎn)品跟不上市場變化,產(chǎn)生滯銷風險。另一方面,大量庫存會長期不能變現(xiàn)會占用企業(yè)大量的流動資金,使得企業(yè)喪失長遠發(fā)展機會,從而在競爭中失去優(yōu)勢。這些問題都是制造業(yè)企業(yè)普遍存在的問題,會制約企業(yè)未來長遠發(fā)展,但是這些問題都沒有引起足夠的重視。這都是傳統(tǒng)庫存管理的弊端。但是隨著市場經(jīng)濟發(fā)展,信息交流速度的加快,庫存理念也應該及時進行更新。
(二)忽視庫存資金占用問題,導致占用企業(yè)大量的流動資金
企業(yè)實際生產(chǎn)過程中,提報需求計劃部門和審核部門缺乏資金占用意識,導致他們在提報需求計劃時,忽略庫存占用資金問題,使得需求計劃提報具有隨意性,從而導致提報部門和審核部門對庫庫管理缺乏積極性和能動性。事實證明,庫存資金占用意識應從提報需求部門和審核部門抓起,提報部門和審核部門庫存管理意識淡薄是制造企業(yè)庫存原材料居高不下,不斷積壓的主要責任之一。例如,很多制造業(yè)企業(yè)采用備件定額庫存管理模式,在該種模式下,備件庫存達到一定數(shù)額,將不允許進行采購,但是眾所周知制造企業(yè)生產(chǎn)線更新?lián)Q代較快,對備件的需求也是不斷變化的。如果采購部門前期針對某個生產(chǎn)設(shè)備采購了大量的備件,后期如果該種生產(chǎn)設(shè)備因為技術(shù)原因不再使用,那么前期針對該種設(shè)備采購的備件就無法消化使用,還占用備件庫存,影響其他備件的采購。一方面,企業(yè)還需要花費一定人力對無使用價值的零部件進行維護,增加企業(yè)成本。另一方面,從會計角度來講,該批備件已經(jīng)沒有使用價值,只能按照會計準則要去計提減值直至該批備件報廢。從經(jīng)濟效益來講,這批備件沒有給企業(yè)帶來任何價值,反而因為該批備件的報廢影響企業(yè)的會計利潤。
(三)信息技術(shù)應用不到位,供應鏈管理不健全
供應鏈分為內(nèi)部供應鏈和外部供應鏈。內(nèi)部供應鏈主要是指企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)部門、倉儲部門、采購部門和銷售部門之間的鏈接。如果企業(yè)內(nèi)部信息無法共享,那么部門之間的協(xié)作也無法進行。而且對于大部分制造企業(yè)來說,保管部門人員一般素質(zhì)低,年齡大,無法適應現(xiàn)代化企業(yè)對庫存管理的要求,他們采用的一般是傳統(tǒng)的庫房管理,不會使用先進的信息技術(shù)共享信息,其他部門也無法得到有效的庫存信息,導致企業(yè)內(nèi)各部門協(xié)作也就無法完成。外部供應鏈主要指的是企業(yè)與供應商,企業(yè)與客戶之間的鏈接。企業(yè)對于供應商管理不到位,會增加采購的不確定性從而導致采購成本增加,無形中增加了企業(yè)的成本;企業(yè)對客戶管理不善,不僅會影響企業(yè)銷售量,銷售的不確定性還會影響企業(yè)自身產(chǎn)成品生產(chǎn)計劃,增加企業(yè)運輸成本和倉儲成本的同時還會導致市場占有率的降低。
(四)庫存管理制度不完善
很多制造業(yè)企業(yè)中采購部門被普遍認為是最有“油水”的部門,這主要是因為原材料采購制度不完善,導致采購人員拿回扣高價購進原材料,從而導致企業(yè)成本上升嚴重甚至導致不合格原材料流入企業(yè),進而導致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,不合格產(chǎn)品流入市場會嚴重影響企業(yè)聲譽;另一方面,材料出入庫流程不規(guī)范,記錄不完整,導致企業(yè)成本核算不準確;產(chǎn)成品出入庫流程不規(guī)范,導致企業(yè)賬實不符,從而產(chǎn)生存貨損失風險;倉庫缺乏安全管理制度,導致企業(yè)存貨產(chǎn)生毀損風險;倉庫人員崗位設(shè)置不合理,保管人員和監(jiān)督人員崗位不分離,導致企業(yè)存貨監(jiān)督盤點流于形式,根本無法實現(xiàn)對企業(yè)存貨進行真正的庫存管理。
(五)庫存管理信息化程度低
大部分制造企業(yè)目前庫存管理信息化手段都比較低,對庫存管理產(chǎn)生很大影響。一方面存貨的出入庫不能進行實時監(jiān)控,不能按時確認收入結(jié)轉(zhuǎn)成本,導致存貨數(shù)據(jù)滯后,影響財務(wù)數(shù)據(jù)準確性;另一方面,無法及時準確提供存貨數(shù)量和庫齡,影響企業(yè)生產(chǎn)計劃,容易導致存貨積壓,影響企業(yè)長遠發(fā)展。
三、庫存管理優(yōu)化途徑
(一)轉(zhuǎn)變庫存管理理念,實行全面庫存管理模式
庫存管理優(yōu)化首先是庫存管理觀念的轉(zhuǎn)變。首先企業(yè)管理層必須充分認識到庫存管理對企業(yè)長遠發(fā)展的重要性,帶頭學習相關(guān)庫存管理知識,轉(zhuǎn)變思想,參與到企業(yè)庫存管理中,為企業(yè)實行全面庫存管理提供最堅實的后盾。其次,引進先進的庫存管理理念,推動庫存管理的轉(zhuǎn)變。庫存管理轉(zhuǎn)變可以從以下幾個方面進行:
一是由原來的占用型向控制型轉(zhuǎn)變。也就是說,企業(yè)不一定必須將庫存存放在倉庫中。企業(yè)可以通過信息技術(shù),充分掌控供應商庫存信息以及客戶需求,保障企業(yè)有需求,供應商能提供足夠原材料的模式;客戶需要產(chǎn)品,企業(yè)能夠及時提供產(chǎn)品。這樣一方面可以減少庫存的積壓,另一方面也減少不必要的維護成本,從而整體降低產(chǎn)成品成本。
二是實行原材料寄售管理模式。在該種模式下就需要企業(yè)與供應商建立長久穩(wěn)定的合作關(guān)系,由供應商為客戶提供庫存管理。供應商根據(jù)企業(yè)需求進行補貨計劃。企業(yè)與供應商建立充分的信息共享機制,供應商充分了解企業(yè)的銷售、生產(chǎn)以及庫存信息,根據(jù)企業(yè)需求安排生產(chǎn),為企業(yè)提供原材料。該種庫存管理模式,供應商通過采購訂單對采購方也就是制造企業(yè)庫存負責,根據(jù)企業(yè)的消耗持續(xù)不斷供貨,企業(yè)不囤貨低庫存生產(chǎn)模式。
(二)正確劃分資金占用責任,建立合理獎懲制度
大部分制造企業(yè)庫存管理中,一般都是采購部門承擔著庫存管理責任,需求部門只負責保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)即可,在這種情況下,需求部門不僅不會考慮降低庫存的問題,反而可能會為了保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),擴大采購計劃,增加采購量。由于市場需求是不斷變化的,產(chǎn)品工藝性能等也會隨著市場變化不斷發(fā)生變化,可能會導致需求部門原來囤積的正常生產(chǎn)需求之外的原材料已經(jīng)不適應企業(yè)生產(chǎn),最終導致資源浪費。因此,企業(yè)可以考慮讓計劃需求提報部門和審核部門同時承擔資金占用責任,建立相應的考核制度,需求提報部門會正確估計企業(yè)正常生產(chǎn)所需要的原材料,審核部門也會在充分了解生產(chǎn)情況后,正確評估需求部門提報采購計劃的合理性進行審批,采購部門按照審批后的采購計劃進行采購,這樣才能從源頭上解決盲目采購導致資金流失問題。
(三)充分利用信息技術(shù),優(yōu)化供應鏈管理
內(nèi)部供應鏈優(yōu)化主要是加強內(nèi)部部門溝通機制,通過信息技術(shù)手段,提高生產(chǎn)部門、采購部門、需求提報部門以及庫存管理部門之間的信息共享水平,建立科學消耗定額,采購部門可以通過生產(chǎn)計劃,能合理估計原材料消耗量,從而進行合理的采購;庫存管理部門可以通過郵箱等形式將材料庫存情況充分反饋給采購部門生產(chǎn)部門以及需求提報部門,讓其對企業(yè)的存貨有了充分了解,從而防止采購過量存貨積壓,庫存不足影響生產(chǎn)。
外部供應鏈優(yōu)化,主要是指企業(yè)與供應商,企業(yè)與客戶之間優(yōu)化。首先,企業(yè)應該建立完善的供應商評價機制,通過科學準確的評價機制為企業(yè)選擇最優(yōu)的供應商。比如企業(yè)可以對設(shè)備零部件,備品備件等建立全生命周期管理,跟蹤所使用的零部件或者備件使用情況、更換頻率等情況,從而更好地評價供應商供貨質(zhì)量,可以選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供應商;其次建立供應商“黑名單”,通過供應商評價機制,對于發(fā)現(xiàn)供應商提供產(chǎn)品質(zhì)量較差或者發(fā)現(xiàn)供應商對采購人員有行賄行為的,將長期列入企業(yè)“黑名單”,后期將長期不進行合作;第三,對于優(yōu)質(zhì)供應商,應與供應商建立長期合作關(guān)系,與供應商建立合作共贏的發(fā)展模式,縮短供貨周期,靈活供貨,企業(yè)提高訂單準確性,供應商提高原材料質(zhì)量,進而提高供貨質(zhì)量,降低庫存成本,增加企業(yè)效益提高市場競爭力。企業(yè)與客戶之間的優(yōu)化主要指的是加強與客戶溝通交流,建立動態(tài)交流模式,及時了解市場需求,及時更新產(chǎn)品以適應市場變化。加強與客戶之間的互動,銷售部門充分發(fā)揮樞紐帶的作用。銷售部門不僅僅是負責產(chǎn)品銷售,還應該定期進行市場調(diào)研了解企業(yè)競爭對手產(chǎn)品,及時反饋市場需求, 企業(yè)在了解市場的情況下,可以重新制定定價策略、產(chǎn)品定位,從而減少企業(yè)庫存,優(yōu)化管理,降低成本。
(四)完善庫存管理制度
一是完善崗位設(shè)置。企業(yè)管理部門應該在充分了解庫存情況下,梳理相關(guān)制度。對于不相容崗位應該分離,明確責任,比如保管崗位、驗收崗位、盤點崗位等應該設(shè)置不同人員,杜絕庫存管理漏洞。
二是完善庫存內(nèi)控制度。存貨的出入庫必須有完整的記錄,及時登錄出入庫資料,驗收人員核對數(shù)量,檢驗質(zhì)量,杜絕沒有訂單的材料,沒有生產(chǎn)計劃的產(chǎn)成品入庫;出庫的時候,遵循先進先出的原則,避免材料長時間堆積導致變質(zhì)。定期對存貨進行核查,隨時掌握庫存情況。定期盤點,對于盤點過程中發(fā)現(xiàn)的由于產(chǎn)品升級,工藝變化等原因造成的不再使用的原材料、不再適應市場需求的產(chǎn)品以及因管理原因造成的存貨的毀損變質(zhì),應及時上報相關(guān)業(yè)務(wù)部門,分析原因,明確責任,減少庫存堆積。同時企業(yè)應該建立相關(guān)制度,將存貨管理要求制度化,并建立相應的考核機制,從而提高企業(yè)存貨管理意識。
(五)加強庫存管理信息化程度
庫存信息化建設(shè),不僅僅包括單據(jù)和ERP中賬務(wù)處理的信息化,還應在生產(chǎn)車間、存儲倉庫以及運輸環(huán)節(jié)加強信息化建設(shè)。比如對產(chǎn)成品在運輸過程中全程監(jiān)控,在運輸車輛上加裝GPS定位裝置,實時掌握產(chǎn)成品動態(tài);在倉庫中加裝監(jiān)控裝備,對存貨出入庫進行全面監(jiān)控,保證企業(yè)財產(chǎn)安全;倉庫進出設(shè)置門禁,只有有權(quán)限的人員才可以進入倉庫,沒有權(quán)限人員進入會有報警機制。另一方面,隨著信息技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)應該更加重視企業(yè)信息化建設(shè),注重信息化人才的招聘和使用,將先進的管理理念和管理手段引進企業(yè),并在企業(yè)中進行推廣,保證企業(yè)在未來發(fā)展中立于不敗之地。
(六)提升庫存管理人員素質(zhì)
企業(yè)人力部門在進行人員招聘時,應該為企業(yè)把好用人關(guān),選擇素質(zhì)高、責任心強的人員從事庫存管理工作,上崗前可以先進行上崗前的崗位培訓,使得從業(yè)人員對自己所要從事的崗位有一個正確的認識;同時還應該加強對現(xiàn)有庫存管理人員的培訓工作,督促他們加強技能學習,提升業(yè)務(wù)水平。企業(yè)內(nèi)部可以采用競品上崗制度,對于那些積極學習技能,有上進意識的員工重點培養(yǎng),并安排到重點崗位,企業(yè)重點培養(yǎng)。另一方面作為企業(yè)的管理層,應該營造學習氛圍,帶頭學習,進而不斷提升自身的管理水平,積極學習先進的管理理念并將其運用于企業(yè)實際管理中,提升企業(yè)競爭力。
(七)加快存貨周轉(zhuǎn)速度,合理控制庫存量
如何合理確定庫存量是每個企業(yè)的難點,這就需要企業(yè)全面統(tǒng)籌,考慮各種不確定因素,深入市場充分調(diào)研了解市場需求,根據(jù)市場情況制定生產(chǎn)計劃。負責市場調(diào)研部門,一方面可以通過企業(yè)與客戶之間建立的供應鏈了解市場需求,另一方面應該不定期地深入市場進行充分調(diào)研,以保證企業(yè)能隨時跟進市場變化從而調(diào)整產(chǎn)品性能??刂圃牧蠋齑媪窟€可以通過建立預警機制進行原材料控制。倉儲部門可以根據(jù)倉庫容量和生產(chǎn)需求情況,對原材料設(shè)置最低和最高的預警線,當原材料下降到最低預警線時,倉儲部門通知計劃提報部門,制定采購計劃進行采購,當原材料上升至最高警戒線,則要通知采購計劃提高部門,原材料儲存量已達到最高儲存量,不能再進行采購。這樣就將原材料庫存保持在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi),既能保證生產(chǎn)順利進行也減少資金量的占用,同時還能避免材料長期積壓。
四、結(jié)語
制造業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵力量,制造企業(yè)只有不斷轉(zhuǎn)變庫存管理理念,采取先進技術(shù)手段加強庫存管理,做好基礎(chǔ)工作,提升管理水平,緊跟時代的步伐,才能減少不必要的資源浪費,降低成本,在市場中取得價格優(yōu)勢,從而提高企業(yè)在市場中的競爭地位。
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(作者單位:山東中煙工業(yè)有限責任公司青島卷煙廠)