信息時(shí)代背景下電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的研究

江華

（廈門華聯(lián)電子股份有限公司，福建 廈門 361006）

0 引言

當(dāng)前，我國已經(jīng)進(jìn)入信息化發(fā)展時(shí)代，信息化對各行各業(yè)生產(chǎn)方式均產(chǎn)生了一定的影響，并促使其轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，趨向自動(dòng)化和智能化方向。把握生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，成為企業(yè)提升競爭能力的關(guān)鍵。近年來電子制造業(yè)迅速崛起，出現(xiàn)了眾多創(chuàng)新型產(chǎn)品，其發(fā)展對推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步具有重要意義，同時(shí)社會(huì)需求對其產(chǎn)品質(zhì)量的要求也有大幅提升。鑒于此，為切實(shí)提升電子制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)注重結(jié)合信息時(shí)代發(fā)展趨勢，積極完善電子制造業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理措施，推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

1 電子制造業(yè)生產(chǎn)過程發(fā)展背景

1.1 國家政策支持信息化發(fā)展

我國進(jìn)入新發(fā)展階段后，社會(huì)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的良好趨勢，但由于受到世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)及復(fù)雜的市場環(huán)境影響，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈均受到較大的沖擊，尤其是電子制造業(yè)。要想為市場環(huán)境破冰，其核心在于提升產(chǎn)品質(zhì)量和管理能力，提升競爭力和持續(xù)發(fā)展能力。結(jié)合我國現(xiàn)階段發(fā)展現(xiàn)狀，電子制造業(yè)已經(jīng)成為實(shí)體經(jīng)濟(jì)中的重要環(huán)節(jié)，依托信息技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步是其未來的主流發(fā)展方向，因此國家大力推廣和鼓勵(lì)信息化發(fā)展。電子制造業(yè)是信息化發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)，只有保障電子產(chǎn)品質(zhì)量，才能夠提升信息化建設(shè)水平。所以電子制造業(yè)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變原有的低質(zhì)量生產(chǎn)模式，創(chuàng)新質(zhì)量管理策略，盡可能適應(yīng)對外開放的產(chǎn)品質(zhì)量要求，推動(dòng)高質(zhì)量生產(chǎn)。在信息化逐漸普及的形勢下，信息技術(shù)可作為重要的生產(chǎn)要素，參與到電子制造業(yè)的生產(chǎn)過程，通過質(zhì)量管理能夠?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)力[1]。

1.2 生產(chǎn)過程信息化程度加強(qiáng)

在電子制造業(yè)生產(chǎn)過程中，開展質(zhì)量管理的重點(diǎn)在于對產(chǎn)品的控制。在初期發(fā)展階段，產(chǎn)品質(zhì)量管理遵循“低質(zhì)量、快銷路”原則，而發(fā)展到當(dāng)下，逐漸側(cè)重趨向PDCA[即Plan（計(jì)劃），Do（執(zhí)行），Check（檢查），Act（處理）]管理模式，注重提升產(chǎn)品品質(zhì)。目前，我國電子制造業(yè)發(fā)展速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量已接近國際標(biāo)準(zhǔn)，部分生產(chǎn)領(lǐng)域達(dá)到世界先進(jìn)水平。不過，質(zhì)量管理理念仍存在一定的滯后性，如傳統(tǒng)質(zhì)量控制理念以事后檢驗(yàn)為主，雖然在生產(chǎn)過程中對部分影響要素采取有效控制手段，但是仍沒有對生產(chǎn)質(zhì)量問題進(jìn)行數(shù)據(jù)化統(tǒng)計(jì)和分析，在發(fā)展初期階段很容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。在現(xiàn)階段的發(fā)展背景下，電子制造業(yè)逐漸側(cè)重強(qiáng)化信息化建設(shè)，進(jìn)一步加深質(zhì)量管理理念的認(rèn)知，并以此為相關(guān)實(shí)踐工作提供有效指導(dǎo)，有利于提升電子產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。

2 電子制造業(yè)生產(chǎn)過程存在的問題

2.1 質(zhì)量管理理念較落后

當(dāng)前電子制造業(yè)在發(fā)展過程中主要存在的生產(chǎn)問題，即是質(zhì)量管理理念落后。在傳統(tǒng)觀念中，生產(chǎn)部門認(rèn)為其負(fù)責(zé)生產(chǎn)活動(dòng)，產(chǎn)品質(zhì)量控制由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)，沒有將設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)進(jìn)行緊密聯(lián)系，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)一定缺陷和不足。同時(shí)企業(yè)管理者對于質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí)不足，在組織結(jié)構(gòu)、資源供給方面存在管理瑕疵。比如在部分電子制造企業(yè)內(nèi)，存在下屬生產(chǎn)副總裁兼任首席工程師，以及質(zhì)量部門建設(shè)不完善，人員配備相對較少等情況。當(dāng)質(zhì)量管理與貨運(yùn)管理出現(xiàn)矛盾時(shí)，管理者往往對產(chǎn)品質(zhì)量缺乏關(guān)注，盲目簽署，履行“交貨優(yōu)先”的原則，從而影響電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的整體效用發(fā)揮，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題[2]。

2.2 生產(chǎn)基準(zhǔn)書不完善

電子制造業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品往往具有精密性，對工藝技術(shù)要求較高。因此，為保障產(chǎn)品質(zhì)量，要制定生產(chǎn)基準(zhǔn)書。但在實(shí)踐過程中，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)過程均缺乏相應(yīng)的參考文件，導(dǎo)致生產(chǎn)安排較為松散，造成產(chǎn)品質(zhì)量出問題。具體表現(xiàn)為零件、夾具、設(shè)備等誤用濫用、加工條件不統(tǒng)一、操作方案不一致、處理及檢查流程不規(guī)范等。通常情況下，多數(shù)電子制造企業(yè)僅是對點(diǎn)焊等部分特殊操作方法進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定，對其他工藝及流程均無明確的指導(dǎo)和參考，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量控制不佳，影響產(chǎn)品的競爭力，不利于企業(yè)未來健康發(fā)展。

2.3 企業(yè)員工未養(yǎng)成良好習(xí)慣

一些制造企業(yè)的員工沒有養(yǎng)成遵守生產(chǎn)規(guī)定的良好習(xí)慣，缺乏質(zhì)量把控意識(shí)。比如沒有深入貫徹落實(shí)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S運(yùn)動(dòng)，認(rèn)為其對于自身工作沒有益處，從而造成生產(chǎn)過程的質(zhì)量隱患增加、生產(chǎn)環(huán)境惡化、工作效率低下。同時(shí)企業(yè)對于員工的教育培訓(xùn)重視程度不高，即便開展培訓(xùn)活動(dòng)，往往是進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練，對質(zhì)量意識(shí)的宣傳力度不足，無法有效控制電子制造業(yè)的生產(chǎn)過程，導(dǎo)致質(zhì)量管理實(shí)效較低。

2.4 生產(chǎn)現(xiàn)場管理組織不完善

電子制造業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，需要依托良好的現(xiàn)場管理組織，從而有效地對各項(xiàng)生產(chǎn)安排和要素實(shí)施控制。但一些企業(yè)均存在生產(chǎn)現(xiàn)場管理組織不健全的現(xiàn)狀，比如車間主任與副主任等人員，直接面對操作員開展管理，班長僅是掛名，不參與管理活動(dòng)，對現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量把控不嚴(yán)。同時(shí)，車間主任等在繁重的工作壓力下，很容易出現(xiàn)監(jiān)管疏漏，難以完全保障生產(chǎn)現(xiàn)場管理的有效性，導(dǎo)致精細(xì)化質(zhì)量控制實(shí)施難度較大，產(chǎn)品質(zhì)量控制效果不理想[3]。

3 提高電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的對策

3.1 建設(shè)信息技術(shù)質(zhì)量管理模式

結(jié)合當(dāng)前信息時(shí)代背景，為提升電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理水平，應(yīng)當(dāng)依托信息技術(shù)構(gòu)建完善的質(zhì)量管理模式，積極改善傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法，運(yùn)用先進(jìn)的區(qū)塊鏈技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等對生產(chǎn)過程實(shí)施模擬化控制，打造虛擬的生產(chǎn)過程場景，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和風(fēng)險(xiǎn)隱患，結(jié)合生產(chǎn)特征采取有效的解決手段，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制力度。同時(shí)該模式也符合我國科技創(chuàng)新的要求，有利于提高電子制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控能力。電子制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立統(tǒng)一的質(zhì)量管理信息平臺(tái)，循序漸進(jìn)構(gòu)建質(zhì)量管理模式。第一，應(yīng)當(dāng)圍繞產(chǎn)品質(zhì)量采取相應(yīng)的管控措施，對檢測不合格產(chǎn)品進(jìn)行銷毀，確保合格率在一定范圍內(nèi)。第二，則是保障產(chǎn)品質(zhì)量大規(guī)模合格，推動(dòng)質(zhì)量管理向前發(fā)展。第三，即是強(qiáng)調(diào)糾正產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，針對問題原因進(jìn)行分析，建立預(yù)防機(jī)制。第四，側(cè)重生產(chǎn)過程質(zhì)量管理創(chuàng)新，結(jié)合信息化時(shí)代發(fā)展特征，企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況等，建立健全統(tǒng)一化的質(zhì)量管理信息平臺(tái)，如圖1所示?；诳茖W(xué)系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、系統(tǒng)流程控制、改進(jìn)防范措施等進(jìn)行優(yōu)化，支撐質(zhì)量管理工作的有序開展，促使電子制造產(chǎn)品符合市場需求。

圖1 電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理信息平臺(tái)

另外，企業(yè)需在傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，促使生產(chǎn)管理系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫形成有效對接，在保障數(shù)據(jù)收集有序性和真實(shí)性的基礎(chǔ)上，快速進(jìn)行數(shù)據(jù)分類和整理，從而篩選出有價(jià)值的信息內(nèi)容，指導(dǎo)生產(chǎn)質(zhì)量管理工作。以此作為依托開展PDCA循環(huán)管理模式（一種按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的順序進(jìn)行質(zhì)量管理的循環(huán)），減少產(chǎn)品生產(chǎn)返工現(xiàn)象及降低報(bào)廢率，對循環(huán)中發(fā)現(xiàn)的問題采取有效改進(jìn)措施，以此實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的優(yōu)化，加強(qiáng)質(zhì)量管控能力。

3.2 加快培養(yǎng)管理人才

人才是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵要素，對于電子制造業(yè)來說，在信息時(shí)代背景下強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，必須要依靠優(yōu)秀人才，發(fā)揮創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力，提升質(zhì)量管理控制實(shí)效。因此相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過多種手段加快培養(yǎng)高素質(zhì)管理人才。

（1）嚴(yán)格把控人才招聘關(guān)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)圍繞自身實(shí)際需求，在了解生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作要求后，設(shè)置相應(yīng)的崗位招聘標(biāo)準(zhǔn)，對應(yīng)聘者進(jìn)行全面考核，保證其具有良好的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和業(yè)務(wù)能力，構(gòu)建高素質(zhì)的質(zhì)量管理人才隊(duì)伍。

（2）豐富培訓(xùn)活動(dòng)。由于電子制造業(yè)發(fā)展速度加快、市場需求變化頻繁，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中往往需要變更部分程序和安排，從而產(chǎn)生新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此要求管理人員具有先進(jìn)的知識(shí)體系，按照市場有效要求開展質(zhì)量管理。企業(yè)要進(jìn)一步強(qiáng)化管理人員培訓(xùn)力度，通過組織人員學(xué)習(xí)前沿管理理論、控制方法，適應(yīng)新時(shí)期的質(zhì)量管控規(guī)范需求。例如，聘請相關(guān)專家進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)講授、組織骨干人員開展現(xiàn)場指導(dǎo)、邀請信息化系統(tǒng)廠家人員開展數(shù)據(jù)化技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)，從而引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員樹立堅(jiān)定的質(zhì)量意識(shí)，革新傳統(tǒng)觀念，合理運(yùn)用數(shù)據(jù)化方式開展質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)控實(shí)效，同時(shí)加強(qiáng)對人員信息化素養(yǎng)的培育，有效利用各種平臺(tái)開展管控工作，提升品控工作效率[4]。

（3）加強(qiáng)人才儲(chǔ)備。企業(yè)應(yīng)當(dāng)樹立科學(xué)的人才儲(chǔ)備觀念，按照未來質(zhì)量管理的現(xiàn)實(shí)要求，進(jìn)行人才儲(chǔ)備。如制定完善的人才培育計(jì)劃，挖掘具有潛力的管理人員開展集中學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn)，并委派其到基層生產(chǎn)線開展實(shí)踐，全面了解電子產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)制造過程，明確質(zhì)量管控的薄弱點(diǎn)，以此在后續(xù)管理工作中進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，增加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理論，運(yùn)用到生產(chǎn)過程并進(jìn)行管理試驗(yàn)，促使產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提高。也可加強(qiáng)外部交流，委托專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)開展教育活動(dòng)等，為人才發(fā)展提供良好的支撐，在電子制造業(yè)生產(chǎn)過程中，發(fā)揮質(zhì)量管理工作價(jià)值，驅(qū)動(dòng)企業(yè)健康經(jīng)營。

3.3 建立產(chǎn)品工序生產(chǎn)基準(zhǔn)書

要想加強(qiáng)電子制造業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，則應(yīng)當(dāng)建立完善的產(chǎn)品工序生產(chǎn)基準(zhǔn)書，以此提供指導(dǎo)，強(qiáng)化對零部件、設(shè)備以及夾具的使用規(guī)范性，避免反復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題。在具體實(shí)踐過程中，電子制造企業(yè)可先對生產(chǎn)過程中的特殊過程實(shí)施改進(jìn)，再逐步拓展到全部工藝流過程。以點(diǎn)焊操作為例，在生產(chǎn)基準(zhǔn)書中應(yīng)規(guī)定不同產(chǎn)品、部件對電焊機(jī)的使用規(guī)則；要求不同點(diǎn)焊作業(yè)需采用不同的夾緊和點(diǎn)焊條件，包括點(diǎn)焊夾具的選用、點(diǎn)焊電壓、電焊時(shí)間的控制、電極頭壓力設(shè)置等內(nèi)容；對指定焊接編制相應(yīng)說明、操作手冊、作業(yè)指南，促使生產(chǎn)人員能夠明確各項(xiàng)注意事項(xiàng)，合理辨別良品及缺陷產(chǎn)品；根據(jù)現(xiàn)場焊接工作的不同，建立相應(yīng)的工藝檢查表，進(jìn)一步確定工藝檢查內(nèi)容、方法、頻率及規(guī)格等，認(rèn)真填寫記錄；開展表面焊接作業(yè)前，對設(shè)備建立初始檢查單、維修記錄等，保證生產(chǎn)設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，消除產(chǎn)品質(zhì)量隱患[5]。

3.4 加強(qiáng)5S和TPM活動(dòng)的推進(jìn)

為提高電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理水平，需要營造安全、有序、高效、清潔的生產(chǎn)環(huán)境，以此提升員工的工作效率。所以要樹立員工“質(zhì)量第一”的意識(shí)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和規(guī)范。電子制造企業(yè)可積極推行5S管理，即是在生產(chǎn)現(xiàn)場圍繞整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等，建立相應(yīng)的管控制度和標(biāo)準(zhǔn)。如在實(shí)施5S管理模式時(shí)，建立質(zhì)量管理小組，以總經(jīng)理作為組長、分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理作為副組長，負(fù)責(zé)推動(dòng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理活動(dòng)的審批和開展，并在車間內(nèi)設(shè)置培訓(xùn)組、政策宣傳組、技術(shù)指導(dǎo)組等，有序開展生產(chǎn)安全培訓(xùn)、政策知識(shí)傳播、質(zhì)量控制指導(dǎo)等活動(dòng)。另外，還需在各個(gè)車間內(nèi)設(shè)置5S代表，監(jiān)督具體生產(chǎn)工作的實(shí)施，并與質(zhì)量管理部門形成及時(shí)、有效的溝通，保證電子制造業(yè)產(chǎn)品順利生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量滿足檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

此外，在電子制造業(yè)生產(chǎn)過程中，要落實(shí)TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）活動(dòng)，即是推進(jìn)全面生產(chǎn)管理，注重改善人員體制、設(shè)備體制及企業(yè)體制。強(qiáng)調(diào)對生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)范化管理，發(fā)揮最大效能，提升全員綜合素質(zhì)，以形成良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)管理模式。在具體實(shí)踐過程中，相關(guān)企業(yè)可落實(shí)責(zé)任制，促使管理人員主動(dòng)針對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施控制工作，并制定完善的管理計(jì)劃，定期檢查生產(chǎn)過程、改善產(chǎn)品檢驗(yàn)流程和技術(shù)防范，積極開展教育訓(xùn)練，圍繞質(zhì)量控制組織人員開展學(xué)習(xí)，通過自我知識(shí)革新和能力提升，保證生產(chǎn)質(zhì)量得到有效把控。

4 結(jié)語

電子制造業(yè)在信息時(shí)代背景下面臨新的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，為提升市場競爭力，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理。結(jié)合當(dāng)前電子制造企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況，其仍存在一些問題，必須要結(jié)合信息時(shí)代發(fā)展趨勢，通過建設(shè)信息技術(shù)質(zhì)量管理模式、加快培養(yǎng)管理人才、建立產(chǎn)品工序生產(chǎn)基準(zhǔn)書、加強(qiáng)5S和TPM活動(dòng)的推進(jìn)等策略，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面優(yōu)化，把控產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度，推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。