建筑工程高支模施工技術(shù)研究

◎陳明華

當(dāng)前隨著我國城市化建設(shè)發(fā)展速度不斷加快，城市內(nèi)部一些高層建筑工程建設(shè)規(guī)模和數(shù)量都在不斷擴(kuò)張，為城市內(nèi)部帶來更多的可用空間，但是在建筑工程項(xiàng)目施工過程中，和以往的建筑工程施工相比，在各個(gè)不同施工環(huán)節(jié)的技術(shù)使用方面都提出了更高的施工技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。建筑工程項(xiàng)目施工過程中，模板施工是其中非常重要的施工技術(shù)環(huán)節(jié)，在一些高層建筑工程項(xiàng)目施工當(dāng)中，如果延續(xù)使用傳統(tǒng)的模板施工技術(shù)方法，無法滿足工程項(xiàng)目施工效率和安全性要求，因此通過高支模施工技術(shù)的合理應(yīng)用，可以充分滿足大型建筑工程項(xiàng)目的模板施工標(biāo)準(zhǔn)，可以最大限度上降低建筑工程項(xiàng)目的施工難度，保證作業(yè)人員的人身安全。工程施工單位在高支模施工技術(shù)的使用中，需要對該項(xiàng)技術(shù)的主要作用和功能進(jìn)行全面了解，對每一個(gè)施工環(huán)節(jié)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行有效控制，提高高支模施工技術(shù)使用效果，全面提高工程施工質(zhì)量，有效做好工程施工現(xiàn)場的監(jiān)督和管理，保障建筑工程項(xiàng)目施工的高效化開展。

一、建筑工程高支模施工技術(shù)介紹

現(xiàn)階段，在我國各大建筑工程項(xiàng)目的使用過程中，高支模施工技術(shù)作為特殊的模板材料，可以充分適應(yīng)我國各大建筑工程項(xiàng)目施工要求和標(biāo)準(zhǔn)，并且在我國一些大型的土建項(xiàng)目工程施工當(dāng)中也得到了非常廣泛的應(yīng)用。因此，高支模施工技術(shù)在實(shí)際使用中，要求模板結(jié)構(gòu)必須要具備更強(qiáng)的承載能力和穩(wěn)定性，有效保證建筑主體結(jié)構(gòu)的施工安全。在工程項(xiàng)目高支模施工當(dāng)中，由于需要在高空環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，因此必須要保證高支模施工的安全性和穩(wěn)定性。在實(shí)際施工過程中需要嚴(yán)格依照國家的相關(guān)施工規(guī)定和要求，在土建項(xiàng)目工程施工當(dāng)中需要對高支模的施工荷載量大小進(jìn)行有效控制[1]。而對于建筑工程項(xiàng)目的主體墻體等一些豎直方向上的支撐構(gòu)件而言，在高支模板施工過程中要求獨(dú)立支撐體的高度需要超過6m以上，同時(shí)水平構(gòu)架控制模板的支撐體結(jié)構(gòu)需要超過8m以上，梁體結(jié)構(gòu)的實(shí)際跨度大小需要超過18m以上。從建筑工程項(xiàng)目施工質(zhì)量以及施工安全性工作角度進(jìn)行分析和研究，在高支模項(xiàng)目工程施工當(dāng)中，必須要保證相關(guān)施工人員具有專業(yè)的施工技能以及更加豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)，要保證整個(gè)高支模工程施工效率和安全性，避免出現(xiàn)人身安全事故（如圖1所示，即為高支模三維展示圖）。高支模施工完成之后需要有效做好各項(xiàng)質(zhì)量和安全性檢查工作，為后續(xù)的建筑工程整體結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。

圖1高支模三維展示圖

二、建筑工程項(xiàng)目高支模施工技術(shù)要點(diǎn)分析

結(jié)合我國某地區(qū)一處高層建筑工程項(xiàng)目施工案例展開分析和研究，該高層建筑工程項(xiàng)目施工總高度85.5m，樓層為24層，建筑工程施工總面積為45，855m2。本次建筑工程項(xiàng)目中共包含三層轉(zhuǎn)換層，每一層的高度都為6.5m，在建筑工程項(xiàng)目施工過程中，使用多功能腳手架來進(jìn)行支撐，針對本次高支模版施工要點(diǎn)進(jìn)行分析和研究。

1.高支模施工技術(shù)關(guān)鍵施工工藝流程。

在建筑過程項(xiàng)目施工過程中，高支模施工技術(shù)所涉及到的施工流程相對比較復(fù)雜，主要包含以下幾個(gè)方面：首先，需要進(jìn)行前期的測量放線工作，有效保證高支模板的施工位置精確性，然后需要對模板施工區(qū)域的水平標(biāo)高進(jìn)行有效控制，對于豎直方向上的梁板結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝和施工，搭設(shè)主龍骨和次龍骨梁體結(jié)構(gòu)，底板位置和樓面配置模板進(jìn)行安裝施工，對梁板鋼筋材料進(jìn)行綁扎施工，對混凝土材料進(jìn)行澆筑施工，對成型之后的混凝土材料進(jìn)行保養(yǎng)，混凝土成型之后需要進(jìn)行后續(xù)的拆模處理。

2.施工前期準(zhǔn)備工作。

由于高支模項(xiàng)工程施工過程中，具有較高的施工難度和復(fù)雜性，因此工程施工單位必須要全面做好項(xiàng)目工程施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，有效保證高支模施工的順利進(jìn)行。比如，在項(xiàng)目工程施工正式開始時(shí)間，工程施工單位需要對施工原材料進(jìn)行有效選擇，同時(shí)要充分做好項(xiàng)目工程施工計(jì)劃，在原材料選擇工作過程中需要根據(jù)工程的實(shí)際施工條件、施工要求以及相關(guān)工程施工環(huán)境，從中找到合適的工程設(shè)備材料。在實(shí)際施工中所使用的施工原材料，主要包含木材、鋼筋材料以及混凝土材料等，不管是何種施工原材料必須要保證所使用材料的規(guī)格和質(zhì)量符合高支模施工技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，有效保證整個(gè)模板施工的安全性和穩(wěn)定性，對于其中一些存在不符合要求的施工材料必須要及時(shí)進(jìn)行調(diào)換。

3.樓面支撐頂安裝施工要點(diǎn)。

在建筑工程項(xiàng)目樓面置頂安裝施工正式開始之前，首先需要對施工主線和梁體結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行放線工作，有效確認(rèn)樓面的水平標(biāo)高大小，然后需要順著縱向梁體的方向安裝門式腳手架，同時(shí)有效做好腳手架的調(diào)直和調(diào)平工作。在安裝門式腳手架過程中，需要將腳手架的兩側(cè)區(qū)域進(jìn)行充分加固處理，同時(shí)要有效做好鎖緊和安裝，有效保證門式腳手架上下層立柱結(jié)構(gòu)部分處于同一個(gè)垂直中心線，要保證兩個(gè)相互垂直方向上構(gòu)件受力的穩(wěn)定性，并且需要對原始腳手架進(jìn)行安裝和架構(gòu)處理。

4.排架和模板安裝施工。

在項(xiàng)目工程施工準(zhǔn)備工作結(jié)束之后，則可以進(jìn)行后續(xù)的排架搭設(shè)工作，排架搭設(shè)施工是其中非常重要的施工環(huán)節(jié)，排架搭設(shè)施工質(zhì)量高低直接影響到高支模施工的安全性和穩(wěn)定性，因此施工單位必須要對該施工環(huán)節(jié)給予足夠重視。首先，在排架安裝施工過程中需要先安裝立桿然后安裝水平桿最后再安裝傾斜條，以該施工順序來進(jìn)行操作，對基礎(chǔ)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭設(shè)。與此同時(shí)，需要通過擴(kuò)展基礎(chǔ)架地結(jié)構(gòu)單元，有效完成整個(gè)支撐架體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，在框架支撐施工過程中，必須要對立桿之間的間距大小、水平桿的水平方向偏差以及立桿的垂直的大小進(jìn)行有效調(diào)整。在豎向支撐柱的連接部分，需要對框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)位置進(jìn)行加固處理。與此同時(shí)，需要保證主體結(jié)構(gòu)支撐柱，在豎直方向上和上部排架之間進(jìn)行連接，在拆除模具支撐框架結(jié)構(gòu)之前，需要先清理支撐架位置的施工材料，同時(shí)對一些不需要的施工機(jī)器設(shè)備工具以及多余的雜物進(jìn)行清除，設(shè)立起相應(yīng)的警示標(biāo)志，同時(shí)增派專業(yè)的工作人員進(jìn)行看守，進(jìn)入到該區(qū)域的工作人員必須要確認(rèn)自己的身份，非工作人員禁止進(jìn)入工程施工現(xiàn)場。

5.梁板模板安裝施工。

在經(jīng)過驗(yàn)收的支撐架上，根據(jù)梁體結(jié)構(gòu)的安裝施工位置，鋪設(shè)相應(yīng)的木枋，梁板以下的木枋和橫梁平行的情況下，將其直接加工成梁體底板結(jié)構(gòu)，如果木枋的長度不及梁體結(jié)構(gòu)長度，則可以通過使用相同規(guī)格的木枋直接進(jìn)行連接，綁條到實(shí)際長度需要在接頭兩端位置不少于1m，梁體結(jié)構(gòu)的底板位置需要鋪設(shè)橫向支撐梁，然后小橫梁上部結(jié)構(gòu)需要鋪設(shè)梁體底板，底板和木枋之間需要進(jìn)行充分加固處理，因?yàn)橹髁航Y(jié)構(gòu)截面尺寸相對較大，同時(shí)鋼筋材料使用量相對較多，為了提高工程施工效率，需要保證在主板的底板位置鋪設(shè)完成之后再進(jìn)行鋼筋綁扎施工，然后再進(jìn)行側(cè)模板安裝施工，在側(cè)梁底板位置安裝側(cè)向模板結(jié)構(gòu)，最后再鋪設(shè)樓面基礎(chǔ)模板，如圖2所示，即為梁板模板安裝實(shí)景圖。

圖2梁板模板安裝實(shí)景圖

6.混凝土澆筑施工

混凝土澆筑施工是高支模施工當(dāng)中比較重要的組成部分，由于混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量高低直接影響到高支模的施工安全性和穩(wěn)定性，因此在混凝土澆筑施工當(dāng)中必須要對原材料質(zhì)保進(jìn)行嚴(yán)格控制。工程施工單位需要根據(jù)建筑工程項(xiàng)目的實(shí)際施工要求，對混凝土材料進(jìn)行合理選擇和配置，同時(shí)要滿足高支模施工技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。混凝土材料的灌注施工過程中，需要從中心點(diǎn)位置開始然后緩慢向周圍進(jìn)行擴(kuò)散，在工程施工過程中需要保證兩側(cè)區(qū)域混凝土澆筑施工的均勻性，對提高混凝土澆筑施工質(zhì)量和效果起到了至關(guān)重要的作用。

7.高支模施工驗(yàn)收工作。

高支模施工結(jié)束之后必須要做好后續(xù)的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作是高支模施工中非常重要的施工環(huán)節(jié)。通過科學(xué)有效的驗(yàn)收，可以幫助工作人員更加全面地了解高支模結(jié)構(gòu)的具體施工情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)高支模施工過程中存在的各種缺陷問題和不足，然后對其進(jìn)行有效改進(jìn)處理，充分保障高支模結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，避免產(chǎn)生施工缺陷情況。因此，在完成高支模板的安裝和施工之后，工程施工單位必須要嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)的高支模驗(yàn)收工作流程，聯(lián)合監(jiān)理工作單位以及專業(yè)的工程施工人員進(jìn)行組織驗(yàn)收，工作驗(yàn)收工作完成之后需要通過相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員以及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，方可進(jìn)入到下一個(gè)施工環(huán)節(jié)。在高支模驗(yàn)收工作過程中，要求專業(yè)工作人員和施工人員相互之間必須要及時(shí)進(jìn)行信息溝通與交流，需要將理論和實(shí)踐工作之間進(jìn)行有效結(jié)合，對高支模施工過程中存在的各種缺陷質(zhì)量問題進(jìn)行查找和處理，提高高支模的驗(yàn)收工作質(zhì)量和效率，提高建設(shè)工程項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量和安全性。

8.鋼管質(zhì)量檢測。

鋼管材料與鋼管材料表壁厚度的檢測工作在高支模施工當(dāng)中非常關(guān)鍵，相關(guān)工程施工人員需要有效判斷鋼管材料的質(zhì)量和性能情況，同時(shí)對施工工藝等各個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格測試和分析，要準(zhǔn)確測量鋼管的表皮厚度以及鋼管材料的性質(zhì)情況，充分保證鋼管材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收規(guī)范要求，需要基于建筑工程項(xiàng)目施工扣件式鋼管腳手架的安全施工技術(shù)規(guī)范要求，對鋼管材料的規(guī)格進(jìn)行有效控制，在實(shí)際施工中通常情況下很少有鋼管的表壁厚度可以達(dá)到3.6mm，通常以2.7mm厚度左右為主，因此在高支模工程施工當(dāng)中，需要根據(jù)鋼管的實(shí)際表壁厚度大小進(jìn)行精確計(jì)算和分析。

9.高支模拆除工作。

高支模施工完成之后需要進(jìn)行后續(xù)的拆除工作，高支模的拆除工作具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，有效保證高支?？梢皂樌鸪仨氁嫣岣吒咧２鸪ぷ鞯闹匾暢潭?。首先，相關(guān)工作人員在確認(rèn)混凝土成型之后的強(qiáng)度符合建筑工程施工要求和標(biāo)準(zhǔn)之后，需要對高支模板進(jìn)行拆除處理，梁體結(jié)構(gòu)的底部模板拆除過程中，要求混凝土材料的實(shí)際強(qiáng)度需要達(dá)到100%以上，模具拆除過程中需要對測試塊的結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，要保證拆除完成之后建筑主體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，建筑梁體結(jié)構(gòu)側(cè)向模板被取下之后，需要去除支撐桿的上部水平支撐桿，同時(shí)與其相連接的底板框架支撐架也需要及時(shí)進(jìn)行去除，預(yù)留1～2根支撐部分進(jìn)行最后拆除。橫梁側(cè)向模板拆除工作之后，支撐架的拆除工的順序，需要由上到下拆除，超出之后的鋼架材料需要及時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸，不能在施工場地大量堆積，在高支模版模板的拆除工作當(dāng)中，需要有效做好工程施工現(xiàn)場的安全防護(hù)工作，禁止一些無關(guān)人員進(jìn)入到模板拆除現(xiàn)場，現(xiàn)場的工作人員必須要按照規(guī)定要求佩戴安全帽以及安全繩。

三、建筑工程高支模升技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)分析

1.全面加強(qiáng)高支模施工技術(shù)安全管理工作。

在正式進(jìn)行高支模施工之前，相關(guān)管理工作人員以及工程師之間必須要及時(shí)做好信息溝通和交流，要對項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行全面檢查，有效防止出現(xiàn)意外安全事故，在安裝和拆卸高支模板工作過程中，必須要嚴(yán)格依照建筑工程項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式模板的實(shí)施規(guī)格，合理選擇安全防護(hù)措施，有效避免對模板和支架結(jié)構(gòu)形成破壞和影響，同時(shí)需要合理放置拆卸完成之后的原材料。除此之外，需要對相關(guān)工程施工人員展開專業(yè)性的培訓(xùn)工作，要保證施工過程中具有更高的安全防護(hù)意識，同時(shí)在實(shí)踐工作過程中不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)，提高自身的專業(yè)技術(shù)水平，如果在工程施工期間產(chǎn)生問題，必須要及時(shí)進(jìn)行上報(bào)，最大限度避免安全事故的出現(xiàn)，如果出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故，需要及時(shí)采取必要的補(bǔ)救措施來進(jìn)行控制，避免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡情況。

2.全面加強(qiáng)高支模施工技術(shù)質(zhì)量管理工作。

在進(jìn)行高支模版工程施工之前，工程施工單位需要組織專家確認(rèn)項(xiàng)目工程施工計(jì)劃，對其中存在的各種問題進(jìn)行合理控制，當(dāng)產(chǎn)生意外安全隱患問題時(shí)，工程單位需要及時(shí)查明原因并且做好后續(xù)的處理工作。通過開展工程施工原材料的檢查工作，有效保證施工材料達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高項(xiàng)目工程施工質(zhì)量，在工程施工期間，需要成立其專業(yè)的監(jiān)督管理工作單位，專業(yè)工作人員親臨現(xiàn)場，有效做好監(jiān)督和檢查工作，需要對每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的責(zé)任進(jìn)行合理劃分，實(shí)現(xiàn)工作責(zé)任落實(shí)到個(gè)人全面提高相關(guān)人員的責(zé)任心，確保后續(xù)項(xiàng)目工程施工的順利進(jìn)行。工程施工結(jié)束之后工程施工單位需要嚴(yán)格遵守行業(yè)的工程驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求，有效做好工程施工質(zhì)量檢查工作，同時(shí)還需要積極邀請一些業(yè)內(nèi)專業(yè)人士，有效開展后續(xù)的驗(yàn)收工作，對基層存在的各種問題進(jìn)行及時(shí)記錄，方便后續(xù)產(chǎn)生問題時(shí)可以追究到責(zé)任單位和個(gè)人，有效防止出現(xiàn)責(zé)任推卸等問題。

四、結(jié)語

綜上所述，隨著我國建筑產(chǎn)業(yè)的不斷向前發(fā)展，建筑工程項(xiàng)目使用中所涉及到的施工內(nèi)容相對比較復(fù)雜，并且其中也出現(xiàn)很多新型的施工技術(shù)方法，高支模施工技術(shù)作為其中非常重要的施工技術(shù)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到整個(gè)建筑工程項(xiàng)目的施工安全性和穩(wěn)定性，因此工程施工單位需要對該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用加以充分了解，有效做好必要的施工控制，提高工程施工質(zhì)量和安全性，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工程建設(shè)單位的更高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。