裝配式在建筑施工中的質(zhì)量管理

鄧 勇

(福州諾成工程項(xiàng)目管理有限公司 福州 350003)

1 針對(duì)廠家出廠時(shí)質(zhì)量問(wèn)題的措施

預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、深化圖紙及生產(chǎn)順序進(jìn)行生產(chǎn)。為避免裝配式構(gòu)件出廠時(shí)的尺寸誤差，裝配式構(gòu)件在首次投入生產(chǎn)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)施工、監(jiān)理、業(yè)主三方確認(rèn)。

梁板類(lèi)簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)的要求，檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。(2)鋼筋混凝土構(gòu)件和不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)。(3)對(duì)大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件，可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗(yàn)。(4)對(duì)使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時(shí)，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。(5)對(duì)進(jìn)場(chǎng)疊合梁、板隨機(jī)抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5件進(jìn)行受力鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)。(6)對(duì)混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級(jí)相同的同類(lèi)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度檢驗(yàn)，隨機(jī)抽取構(gòu)件數(shù)量的10%且不宜少于5件。

對(duì)其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)要求外，進(jìn)場(chǎng)時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：

(1)施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程。(2)當(dāng)無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。(3)檢查數(shù)量：同一類(lèi)型預(yù)制構(gòu)件不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

2 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放的保護(hù)措施

2.1 構(gòu)件的運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。預(yù)制構(gòu)件支撐的位置和方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或根據(jù)受力情況確定，不得引起混凝土的超應(yīng)力或損傷構(gòu)件。構(gòu)件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)綁扎牢固，以防在運(yùn)輸過(guò)程中移動(dòng)或傾倒。對(duì)構(gòu)件邊部、端部或與鏈索接觸處的混凝土，應(yīng)采取補(bǔ)墊加以保護(hù)，以防止其損壞。預(yù)制混凝土構(gòu)件運(yùn)輸宜選用平板車(chē)，并采用專(zhuān)用托架，構(gòu)件與托架綁扎牢固。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照型號(hào)、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場(chǎng)地，存放場(chǎng)地應(yīng)在吊車(chē)工作范圍內(nèi)。

2.2 構(gòu)件的堆放

構(gòu)件的堆放應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，堆放構(gòu)件應(yīng)與地面之間有一定的距離，以防構(gòu)件應(yīng)地面不均勻下沉，而造成傾斜或傾倒破壞。(2)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的剛度及受力情況，確定構(gòu)件平放或立放，應(yīng)保持其穩(wěn)定，按設(shè)計(jì)的受力情況放置在墊木或支架上。(3)重疊堆放的構(gòu)件，吊環(huán)應(yīng)向上，標(biāo)志應(yīng)向外。其堆垛高度及層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊木的承載力及堆垛的穩(wěn)定性確定，一般預(yù)制樓板可堆疊6層，并且各層之間應(yīng)鋪設(shè)墊木，墊木的位置應(yīng)在同一條垂直線上。

3 裝配式施工前的準(zhǔn)備措施

利用BIM技術(shù)的碰撞檢測(cè)功能，細(xì)致分析預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的可靠性，排除預(yù)制構(gòu)件之間的裝配沖突，避免由于設(shè)計(jì)粗糙造成預(yù)制構(gòu)件的安裝定位、鋼筋碰撞、管線預(yù)留洞遺漏等問(wèn)題[1]。

在施工開(kāi)始前匯總、討論圖紙問(wèn)題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)遇到的圖紙施工矛盾。向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底，按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次設(shè)計(jì)交底后要加強(qiáng)和落實(shí)[2]。

4 裝配式構(gòu)件安裝過(guò)程中的控制措施

4.1 模板的控制

(1)根據(jù)樓板面梁定位線及柱上標(biāo)高線，布設(shè)盤(pán)扣鋼管支撐架、主龍骨、次龍骨等，以固定底模位置。

(2)梁底支撐布置好后，先鋪底模，梁底模按跨度2‰起拱，梁底模邊拉邊通線校正。

(3)梁底模標(biāo)高、軸線復(fù)核無(wú)誤后安裝側(cè)模，當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，應(yīng)先立單邊側(cè)模，梁鋼筋安裝后封閉加固。沿梁側(cè)模板頂部安裝200mm板條帶，板條面與疊合板接縫處粘貼一圈雙面膠，以防止接縫處漏漿。

4.2 吊裝過(guò)程的控制

(1)疊合板起吊前，吊裝技術(shù)人員、水電技術(shù)人員再次核對(duì)疊合板編號(hào)、安裝方向、板上水電預(yù)留電盒、洞口等位置，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行吊裝。

(2)疊合板起吊時(shí)，要求吊裝時(shí)四個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)吊裝。

(3)疊合板吊裝過(guò)程中，在作業(yè)層上空300mm處略作停頓，根據(jù)疊合板位置調(diào)整疊合板方向進(jìn)行定位。吊裝過(guò)程中注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體豎向鋼筋碰撞，疊合板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時(shí)沖擊力過(guò)大導(dǎo)致板面損壞。

(4)吊裝過(guò)程注意事項(xiàng)

①為防止構(gòu)件起吊時(shí)單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，宜采用鋼扁擔(dān)均衡起吊就位；②構(gòu)件吊具應(yīng)按照單件構(gòu)件重心位置，設(shè)置在平衡點(diǎn)上，保證 構(gòu)件能水平起吊；③構(gòu)件吊點(diǎn)采用吊鉤或吊環(huán)，也可采用可拆卸的埋置件形式，在 構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋接駁器；④構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式，保證構(gòu)件平穩(wěn)放置；⑤構(gòu)件吊裝時(shí)，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)措施，以防止構(gòu)件發(fā)生碰撞與變形、構(gòu)件與外架碰撞等；⑥安裝外墻板的預(yù)埋件、臨時(shí)支撐應(yīng)在與之相連接的現(xiàn)澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可拆除；⑦吊裝完成后，吊裝用螺栓洞口用砂漿填封。

(5)吊裝質(zhì)量管理

①?gòu)氖陆Y(jié)構(gòu)吊裝人員必須充分重視工程質(zhì)量。要認(rèn)識(shí)到樓梯構(gòu)件吊裝工程質(zhì)量是建筑物的主體工程質(zhì)量的重要組成部分，它直接關(guān)系到建筑物的安全性、使用功能和耐久性能。②在進(jìn)行構(gòu)件吊裝前，必須認(rèn)真對(duì)構(gòu)件的制作質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。此前，施工單位須先行自查，然后提交構(gòu)件質(zhì)量合格證明書(shū)(附混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告)，并在自查合格的構(gòu)件上加蓋“合格”印章。③復(fù)查驗(yàn)收內(nèi)容主要包括樓梯構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件的觀感質(zhì)量。檢查混凝土強(qiáng)度的工作，主要是查閱混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告單，看其強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求和吊裝要求。檢查構(gòu)件的觀感質(zhì)量，主要是看構(gòu)件有無(wú)裂縫或裂縫寬度、混凝土密實(shí)度(蜂窩、孔洞及露筋情況)和外形尺寸偏差是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。④吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件順序是否對(duì)應(yīng)，吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。⑤樓梯構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于5mm，定位控制不大于5mm。⑥吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位。⑦吊裝順序合理，班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。⑧構(gòu)件吊裝標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單易懂。⑨吊裝人員在作業(yè)時(shí)必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識(shí)強(qiáng)。⑩指揮人員指令清晰，不得含糊不清。工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。

5 結(jié)語(yǔ)

裝配式建筑作為一種新興的建筑施工工藝，其優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)建筑工藝無(wú)法比擬的，但是作為一種新興的建筑施工工藝，技術(shù)仍然不夠成熟。應(yīng)當(dāng)投入人力、物力來(lái)研究和發(fā)展裝配式建筑，使其更加完善成熟，促進(jìn)現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展。