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      機(jī)載條件下PCHE通道內(nèi)流動(dòng)換熱特性研究

      2021-12-06 08:50:44玲,殷澤,許
      關(guān)鍵詞:防凍液工質(zhì)入口

      李 玲,殷 澤,許 玉

      (1.南京航空航天大學(xué),江蘇南京 210016;2.南京理工大學(xué),江蘇南京 210094)

      印刷電路板式換熱器(PCHE)是1 種緊湊式換熱器,具有換熱效率高、穩(wěn)定性好以及承壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于壓力較高、空間較受限制場(chǎng)景下的熱交換。因此,PCHE 在飛機(jī)的環(huán)控系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等方面極具應(yīng)用潛力。

      飛機(jī)液冷系統(tǒng)通常使用防凍液作為載冷劑,使用環(huán)境空氣或者燃油作為冷源[1]。與沖壓空氣相比,燃油作為熱沉較為穩(wěn)定且不影響飛機(jī)隱身能力[2]。20世紀(jì)80年代,美國(guó)空軍實(shí)施了名為“熱油箱”的燃油熱管理計(jì)劃,利用JP8+100耐高溫燃油作為熱沉,減少了環(huán)控系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)引氣的需求。Beaver 等[3]對(duì)JP8 燃油進(jìn)行研究,認(rèn)為其是1種良好的熱沉材料。徐志英等[4]對(duì)飛機(jī)燃油系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件進(jìn)行了數(shù)學(xué)建模,求解了系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)的壓力、流速、溫度和熱損失,從而預(yù)測(cè)出了各工況下發(fā)動(dòng)機(jī)入口的燃油溫度,為燃油冷源的綜合利用和燃油系統(tǒng)的熱管理提供了依據(jù)。常士楠等[5]對(duì)飛機(jī)綜合熱管理系統(tǒng)進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)仿真,分析了不同飛行高度和馬赫數(shù)條件下系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)的溫度變化。薛浩等[6]對(duì)戰(zhàn)斗機(jī)綜合熱管理系統(tǒng)進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)仿真,考察了不同工況下系統(tǒng)性能。高峰等[7]以F-22 戰(zhàn)斗機(jī)的熱管理系統(tǒng)為原型,搭建了仿真平臺(tái),并對(duì)熱管理系統(tǒng)的性能及燃油代償損失等進(jìn)行了預(yù)測(cè)和評(píng)估,發(fā)現(xiàn)熱管理系統(tǒng)的性能好于傳統(tǒng)的空氣循環(huán)制冷系統(tǒng)。上述研究表明,從綜合熱管理的角度出發(fā),使用燃油作為熱沉,可以降低飛機(jī)的燃油代償損失,并提高熱管理效率。

      然而,飛機(jī)在飛行過(guò)程中,環(huán)境溫度變化劇烈,換熱介質(zhì),如燃油和防凍液的物性隨溫度變化而變化,繼而引起換熱系統(tǒng)或設(shè)備的流動(dòng)換熱特性發(fā)生變化。為了更合理地將PCHE 作為換熱設(shè)備,使用燃油作為熱沉,需要考慮溫度的影響。

      由公開(kāi)資料得知,目前,尚無(wú)關(guān)于燃油/防凍液在PCHE中流動(dòng)換熱特性的相關(guān)研究?,F(xiàn)有的PCHE研究主要集中在結(jié)構(gòu)參數(shù),如角度、截面形狀和肋片結(jié)構(gòu)等對(duì)PCHE流動(dòng)換熱性能的影響以及預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式研究等方面。在結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響研究方面,李雪等[8]利用數(shù)值模擬方法,研究了通道角度對(duì)流體流速和溫度分布的影響,并通過(guò)不同的評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)通道角度和流動(dòng)條件做了耦合優(yōu)化。結(jié)果表明:角度越大,流體間的傳熱效果越顯著;雷諾數(shù)(Re)較?。≧e=50)時(shí),較大角度的Z型通道相較于直通道的優(yōu)勢(shì)不大;Re較大(Re≥250)時(shí),15°和25°的Z 型通道優(yōu)于直通道,且15°的綜合性能更好。Hou 等[9]采用數(shù)值模擬方法,以氦和氫作為工質(zhì),研究了微米級(jí)矩形通道PCHE 的流動(dòng)換熱性能,分析了不同的通道布置方式和長(zhǎng)寬比的影響。結(jié)果表明:綜合考慮壓降性能和換熱性能,通道截面長(zhǎng)寬比為2時(shí),綜合性能最優(yōu)。Ma等[10]通過(guò)數(shù)值模擬方法,研究了1 種雙面刻蝕的Z 型通道PCHE在高溫高壓下的流動(dòng)換熱性能。結(jié)果表明:雙面刻蝕的PCHE 可以改善傳熱,但同時(shí)也增加了壓降。Chen等[11]實(shí)驗(yàn)研究了1種Z型PCHE的流動(dòng)換熱性能,并在該實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上提出了新的壓降和傳熱關(guān)聯(lián)式。褚雯霄等[12]利用數(shù)值模擬方法,研究了不同肋片結(jié)構(gòu)PCHE 的流動(dòng)換熱特性。結(jié)果發(fā)現(xiàn):在最小流通截面積相等時(shí),非連續(xù)肋結(jié)構(gòu)有更強(qiáng)換熱能力。在預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式的研究方面,杜培君等[13]利用數(shù)值模擬方法,驗(yàn)證了Z 型流道PCHE 內(nèi)熔鹽-氦氣的傳熱和阻力特性,提出了優(yōu)化方案以及新的換熱關(guān)聯(lián)式。李雪等[14]通過(guò)擬合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了壓降和換熱的準(zhǔn)則關(guān)系式。

      由上可知,使用燃油作為熱沉對(duì)于飛機(jī)綜合熱管理意義重大,可降低飛機(jī)燃油代償損失。但是,目前尚無(wú)關(guān)于燃油/防凍液在PCHE 中流動(dòng)換熱特性的相關(guān)研究,且燃油和防凍液物性均對(duì)溫度變化較為敏感。因此,亟須研究機(jī)載條件下PCHE 通道內(nèi)燃油和防凍液的流動(dòng)換熱特性。

      1 物理模型

      PCHE 中Z 型通道通常采用15°的傾角。鑒于突縮/突擴(kuò)結(jié)構(gòu)可引起工質(zhì)的局部加速/減速,增強(qiáng)工質(zhì)流動(dòng)的擾動(dòng),從而強(qiáng)化換熱,但同時(shí)也會(huì)增大流阻[15]?;诖?,本文設(shè)計(jì)了幾種新的通道模型,如圖1 所示,以期獲得最佳的結(jié)構(gòu)形式。

      圖1 模型示意圖Fig.1 Schematic diagram of models

      定義C1通道為基礎(chǔ)模型,模型截面寬2.5 mm,高6 mm ,節(jié) 距 25 mm 。 通 道 為 半 圓 形,直 徑D=1.964 mm,水力直徑Dh=1.2 mm。定義C2、C3 和C4 為改進(jìn)模型,它們分別在折角處截去1 ∕2D、1 ∕4D和1 ∕8D。模型冷熱通道(冷邊和熱邊)內(nèi)的流動(dòng)工質(zhì)分別為航空煤油(大慶RP-3)和防凍液(65號(hào)),兩者逆向流動(dòng)。此外,考慮到防凍液的入口溫度通常被控制在30 ℃以上,當(dāng)經(jīng)過(guò)熱源吸取熱量后,其出口溫度最高可達(dá)60 ℃,因而,本文設(shè)定防凍液的入口溫度為50 ℃。模擬工況見(jiàn)表1。

      表1 模擬工況表Tab.1 Simulation conditions

      2 數(shù)學(xué)模型

      2.1 控制方程

      假設(shè)流動(dòng)為三維穩(wěn)態(tài)不可壓縮層流,流體工質(zhì)物性除密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)和動(dòng)力黏度隨溫度變化外,其余均為常數(shù),固體材料物性參數(shù)為常數(shù),輻射和熱損失忽略。據(jù)此,控制方程簡(jiǎn)化如下。

      連續(xù)性方程:

      式中:μf為工質(zhì)動(dòng)力黏度;ρf為工質(zhì)密度;cp為工質(zhì)定壓比熱;λf為工質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)。

      2.2 工質(zhì)物性

      由于本研究所用工質(zhì)的物性對(duì)溫度較為敏感,且機(jī)載環(huán)境下溫度變化幅度大,因而,為使模擬更接近真實(shí)情況,需要給定不同溫度下的物性參數(shù),包括密度、定壓比熱、導(dǎo)熱系數(shù)和黏度等。

      依據(jù)國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)《軍用航空冷卻液規(guī)范》[16](GJB 6100—2007)中關(guān)于65 號(hào)防凍液性能指標(biāo)的要求可知,其冰點(diǎn)為-65 ℃,密度在20 ℃時(shí)為1 085~1 100 kg/m3,但無(wú)乙二醇濃度的說(shuō)明。根據(jù)ASHRAE 手冊(cè)[17]得到20 ℃時(shí)60%和70%體積濃度的乙二醇水溶液密度分別為1 086.27 kg/m3和1 098.48 kg/m3,與《軍用航空冷卻液規(guī)范》所述要求一致。為簡(jiǎn)化計(jì)算,取65%體積濃度的乙二醇水溶液作為65 號(hào)防凍液進(jìn)行物性計(jì)算,通過(guò)擬合得到0.1 MPa和0~100 ℃條件下的計(jì)算關(guān)聯(lián)式:

      依據(jù)文獻(xiàn)[18],大慶RP-3 航空煤油采用3 組份模型,按摩爾百分比計(jì),由正十烷(49%)、1,3,5-三甲基環(huán)己烷(44%)和正丙苯(7%)構(gòu)成。根據(jù)NIST SUPERTRAPP[19]得到0.05~0.55 MPa 和-50~80 ℃條件下的物性參數(shù),并擬合得到計(jì)算關(guān)聯(lián)式:

      2.3 邊界條件

      冷邊和熱邊的入口均采用速度入口,出口均設(shè)置為壓力出口。模型外壁面設(shè)置為絕熱條件。固體材料選用鋁,其導(dǎo)熱系數(shù)為237 W/(m·K)。

      2.4 求解策略

      采用壓力基求解器。壓力速度耦合關(guān)系使用SIMPLE算法。對(duì)流項(xiàng)均采用二階迎風(fēng)格式離散。計(jì)算收斂準(zhǔn)則為動(dòng)量方程和連續(xù)性方程的殘差低于10-4,能量方程殘差低于10-6,且計(jì)算域內(nèi)參數(shù)不再發(fā)生變化。

      3 結(jié)果與討論

      3.1 溫度場(chǎng)

      圖2展示了不同模型熱邊通道出口三截距軸向截面的溫度分布云圖(流動(dòng)方向從右至左)。圖3展示了距冷邊通道出口5 mm 處徑向截面的溫度分布云圖。圖2、3的模擬工況為:冷邊入口溫度-40 ℃,質(zhì)量流速200 kg/(m2·s)。由圖2、3 可知,C2、C3 和C4 模型的換熱效果優(yōu)于C1模型,不過(guò)C2、C3和C4模型之間的差異并不十分顯著。

      圖2 模型熱邊通道軸向截面溫度云圖Fig.2 Axial cross section temperature contours of hot side of different models

      圖3 距冷邊出口5 mm處徑向截面溫度云圖Fig.3 Radial cross section temperature contours of cold side at 5 mm from the outlet of different models

      3.2 綜合性能

      鑒于改進(jìn)模型結(jié)構(gòu)一方面會(huì)強(qiáng)化換熱,另一方面也會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)阻力增加。本文采取綜合評(píng)價(jià)因子η對(duì)不同模型的流動(dòng)和換熱性能進(jìn)行評(píng)判[7],其定義如下:

      式(13)中:Nu和f為Z 通道的努塞爾數(shù)和范寧摩擦因子;Nu0和f0為直通道的努塞爾數(shù)和范寧摩擦因子。η越大,則通道綜合性能越好。

      努塞爾數(shù):

      式(15)中:Δp為壓降;v為流速;L為通道長(zhǎng)度。

      圖4 展示了不同冷邊入口溫度條件下,不同PCHE 模型冷邊和熱邊的η。由圖可知,4 種模型中,C2、C3和C4模型的η在絕大多數(shù)情況下大于C1模型的η,其中C2模型的η最大,綜合性能最優(yōu)。原因是切割通道拐角形成了類似于突縮/突擴(kuò)的結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了流體的擾動(dòng),從而強(qiáng)化了換熱。冷邊入口溫度(Tcold-in)相同時(shí),C1模型冷邊和熱邊的最大η均對(duì)應(yīng)于質(zhì)量流速G=1 000 kg/( m2·s) ,最小η均對(duì)應(yīng)于G=200 kg/( m2·s )。在C2、C3 和C4 模型中,冷邊和熱邊的η均隨G的增大而先增大再減小,不過(guò),冷邊的最大η出現(xiàn)在G=400 kg/( m2·s) ,而熱邊的最大η對(duì)應(yīng)于G=200 kg/( m2·s )。這可能是因?yàn)樵贑2、C3和C4模型中,流速過(guò)大導(dǎo)致?lián)Q熱不充分,同時(shí)增大了壓降,使得綜合性能下降。入口質(zhì)量流速相同時(shí),在C1 模型中,冷邊η和熱邊η均隨Tcold-in的增大而增大。在C2、C3 和C4 模型中:G≤200 kg/( m2·s )時(shí),冷邊η隨Tcold-in的增大先增大再減小,Tcold-in=20 ℃時(shí)η最大;G>200 kg/( m2·s )時(shí),冷邊η隨Tcold-in的增大而減小,Tcold-in=-40 ℃時(shí)η最大。在C2、C3 和C4 模型中:G≤600 kg/( m2·s) 時(shí),熱邊η隨Tcold-in的增大而增大;G>600 kg/( m2·s )時(shí),熱邊η隨Tcold-in的增大而減小,Tcold-in=-40 ℃時(shí)η最大。冷邊和熱邊的差異可能與使用的工質(zhì)種類有關(guān),它們物性隨溫度的變化不同。

      圖4 不同通道η 隨冷邊入口溫度的變化Fig.4 η of different channels varies with the temperature of the cold side inlet

      4 結(jié)論

      本文以大慶RP-3 航空燃油和65 號(hào)防凍液為工質(zhì),對(duì)4 種結(jié)構(gòu)的PCHE 通道單元進(jìn)行了三維數(shù)值模擬研究,分析了通道結(jié)構(gòu)形式,冷邊入口溫度、冷邊和熱邊入口質(zhì)量流速等參數(shù)對(duì)流動(dòng)換熱特性的影響,主要結(jié)論如下。

      1)4 種模型中,C2、C3 和C4 模型的η均大于C1模型,其中C2模型的η最大,綜合性能最優(yōu)。

      2)冷邊入口溫度相同時(shí),C1模型冷邊和熱邊的η均隨質(zhì)量流速增大而增大。在C2、C3 和C4 模型中:冷邊的η均隨質(zhì)量流速的增大而先增大再減小,最大η出現(xiàn)在質(zhì)量流速為400 kg/( m2·s )時(shí);熱邊η隨質(zhì)量流速的增大而減小,最大η出現(xiàn)在200 kg(/m2·s)。

      3)相同質(zhì)量流速時(shí),C1 模型冷邊和熱邊η均隨冷邊入口溫度增大而增大。在C2、C3 和C4 模型中,對(duì)于冷邊:流速較小時(shí),冷邊η隨入口溫度的增大先增大后減??;流速較大時(shí),冷邊η隨入口溫度的增大而減小。對(duì)于熱邊:流速較小時(shí),熱邊η能隨入口溫度的增大而增大;流速較大時(shí),熱邊η隨入口溫度的增大而減小。

      4)飛機(jī)飛行過(guò)程中環(huán)境溫度變化引起的燃油和防凍液的物性變化對(duì)PCHE通道內(nèi)的流動(dòng)換熱特性影響顯著,繼而導(dǎo)致最優(yōu)工況的出現(xiàn)更為復(fù)雜。

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