現(xiàn)代機械制造技術(shù)與加工工藝的運用分析

楊魯蕓 趙尊章

摘要：在國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中，機械設(shè)備起著重要的推動作用，在創(chuàng)造各種生活產(chǎn)品、提高科學(xué)技術(shù)水平的過程中發(fā)揮著重要作用，是國家實力和科技水平的重要標志。所以，提高機械制造技術(shù)水平對國家的綜合發(fā)展來說極為重要。本文主要敘述了現(xiàn)代機械制造技術(shù)和加工工藝的運用手段。

Abstract： In the development of the national economy， machinery and equipment play an important role in promoting， in the process of creating various life products and improving the level of science and technology， and is an important symbol of national strength and technological level. Therefore， improving the technical level of machinery manufacturing is extremely important for China's comprehensive development. This article mainly describes the application methods of modern machinery manufacturing technology and processing technology.

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械制造技術(shù);加工工藝;應(yīng)用策略

Key words： modern machinery manufacturing technology;processing technology;application strategy

中圖分類號：TH161+.21? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ?; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）19-0167-02

0? 引言

機械制造技術(shù)在工業(yè)發(fā)展中具有重要作用。需要不斷完善加工工藝，提高冶金機械的產(chǎn)量，為人民生活提供耐用性較強的消費品，拓展應(yīng)用空間，積極創(chuàng)新技術(shù)并引入先進科學(xué)技術(shù)，推動機械制造行業(yè)的快速發(fā)展。

1? 現(xiàn)代機械制造技術(shù)和加工工藝的重要性分析

機械制造技術(shù)和加工工藝具有關(guān)聯(lián)性特點。隨著工業(yè)化進程的推進，各行各業(yè)紛紛引入機械制造技術(shù)和加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，重視制造工藝重要性，創(chuàng)新制造技術(shù)，完善加工手段，推動制造工業(yè)朝著現(xiàn)代化的方向持續(xù)發(fā)展。

現(xiàn)代機械制造手段涉及范圍較廣，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域中。社會發(fā)展速度日益加快，對于各種新技術(shù)的要求日益提高，舊式機械設(shè)計技術(shù)難以順應(yīng)社會發(fā)展趨勢，需要不斷創(chuàng)新設(shè)計方式，豐富設(shè)計經(jīng)驗，積極運用先進方法解決工程中出現(xiàn)的各種問題，推動機械行業(yè)快速發(fā)展，提高設(shè)計質(zhì)量和效果。

電子制造、機械設(shè)計等多個領(lǐng)域運用制造技術(shù)和加工工藝，社會十分重視其發(fā)展。在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中，機械發(fā)揮著十分重要的作用。制造技術(shù)和加工工藝能夠擴展機械的應(yīng)用領(lǐng)域，提高應(yīng)用程度。機械制造技術(shù)能有效推動社會進步，將人類腦海中想象的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成為真實的產(chǎn)品，滿足社會發(fā)展的需求。產(chǎn)品的質(zhì)量水平和制造技術(shù)及加工工藝息息相關(guān)，需要充分發(fā)揮其潛在價值，提高工藝制造水平，實現(xiàn)預(yù)期目標。

2? 現(xiàn)代機械制造技術(shù)和加工工藝應(yīng)用中的問題分析

首先，人類對于機械設(shè)備的認識日益加深，機械中應(yīng)用到的構(gòu)建日趨復(fù)雜精密，在制造過程中也會發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題。需要采取針對性較強的策略，確保工程項目順利開展。將粗加工過程和細加工過程分開完成，能夠有效提高機械加工精度。粗加工過程涉及的切削量較大，需要在切割力及加緊作用力下構(gòu)建好工件。在制造過程中可能會出現(xiàn)發(fā)熱狀況嚴重的問題，表面呈現(xiàn)出嚴重的硬化現(xiàn)象，內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力較強。不間斷的加工過程會給工件加工精度帶來巨大影響，在完成粗加工過程之后運用低溫技術(shù)處理能夠消除內(nèi)應(yīng)力作用，避免工程精度發(fā)生較大程度變化。其次，在進行精細加工的過程中，需要選擇科學(xué)的加工機械，切除掉工件的余量，提高加工進度。為了提高工程質(zhì)量，需要盡量選擇功率較高、剛性較好、清晰度較低的工程設(shè)備，并確保粗加工與細加工選擇設(shè)備的相異性，充分展現(xiàn)出設(shè)備的性能及特點，提高加工效率，獲得更長的使用時間。最后，要選擇科學(xué)合理的機械制造技術(shù)和加工工藝，重視熱處理過程的重要性，根據(jù)工件的需求提前完成熱處理過程。在機械加工之前，需要全面改善金屬的切割能力，在完成退火和正火工作之前進行熱處理，提高加工過程中的內(nèi)應(yīng)力，獲得良好的機械性能。

3? 現(xiàn)代機械制造技術(shù)及加工工藝的特征分析

首先，隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，社會的科技應(yīng)用程度不斷提高，機械制造技術(shù)及加工工藝朝著一體化的方向前進，形成了集工程學(xué)、系統(tǒng)制造技術(shù)和控制技術(shù)于一體的機械制造系統(tǒng)，形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)領(lǐng)域，在生產(chǎn)過程中具有十分重要的應(yīng)用?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)的綜合性及系統(tǒng)性較強，將計算機、電子信息、控制工程、檢測技術(shù)等多個領(lǐng)域的知識結(jié)合起來，運用了較多的學(xué)科交叉知識，發(fā)展速度較快，運用領(lǐng)域廣泛。其次，設(shè)計產(chǎn)品和機械制造加工過程日趨一體化?，F(xiàn)代制造技術(shù)使用流程復(fù)雜，貫穿于產(chǎn)品銷售、維修保養(yǎng)、服務(wù)指南等各個方面，在市場調(diào)查、產(chǎn)品計劃及制作、銷售服務(wù)等過程中具有重要作用，在制造業(yè)設(shè)計的過程中具有十分重要的應(yīng)用。再次，現(xiàn)代機械技術(shù)的系統(tǒng)性較強，是由信息科學(xué)、生物信息工程、社會科學(xué)等技術(shù)形成的有機統(tǒng)一整體，提高了生產(chǎn)過程的能量流、信息流系統(tǒng)性較強的工程。該技術(shù)十分重視工程技術(shù)和經(jīng)營管理過程的結(jié)合，使得工程制造過程更加簡便，衍生出了一系列的技術(shù)管理方式，使得工程質(zhì)量日漸提高。另外，該技術(shù)能夠獲得更高的經(jīng)濟效果，將提高產(chǎn)品的生命周期為重點工作內(nèi)容，促使產(chǎn)品開發(fā)速度加快、質(zhì)量更好、服務(wù)更強、靈活性程度不斷提高，能獲得較高的經(jīng)濟效益值。最后，該技術(shù)注重對環(huán)境的保護，從生態(tài)平衡角度出發(fā)，注重保護環(huán)境和節(jié)約資源，形成了人與自然和諧共生、協(xié)調(diào)發(fā)展的良好經(jīng)濟增長局面，順應(yīng)時代發(fā)展的潮流與趨勢，擁有光明的未來和廣闊的發(fā)展空間。

4? 現(xiàn)代機械制造加工工藝分析

4.1 零件迅速成形技術(shù)分析? 在機械制造過程中，零件的外觀是一個三維形狀的空間實體，在坐標平面上呈現(xiàn)出多個平面相交重疊的現(xiàn)象。運用離散形狀零件堆積成形的理念，可以完成對空間三維實體的分解工作，以多個而為實體的方式展現(xiàn)出來，達到快速成形制造的目標。可以根據(jù)零件結(jié)構(gòu)確定制造方法，運用商品化的方法展現(xiàn)出具體的疊層結(jié)構(gòu)和立體圖形，運用數(shù)控光燈展現(xiàn)出零件的大概外形，在非零件區(qū)域上展現(xiàn)出鋁箔材料的具體特性，用加熱的方式連接材料，使其牢固的粘貼在成形結(jié)構(gòu)中，反復(fù)加工零件的外部結(jié)構(gòu)，獲得棱角分明的輪廓信息。

4.2 零件分類編程技術(shù)分析? 零件分類編程技術(shù)能夠識別出零件的相似性，按照其外觀幾何形狀、尺寸大小和工藝特點完成分類過程，促使生產(chǎn)過程數(shù)字化程度的提高，是GT的基本方法之一。在分類完成之后，可以根據(jù)零件的外觀形狀、加工精度和工程表面的粗糙程度選擇科學(xué)合理的機械加工工藝、精確的定位信息及合理的機床類別。在制定生產(chǎn)計劃、安排施工的過程中具有重要的影響，需要熟練掌握工程跨車間生產(chǎn)、廠間合作的狀況。

可以用特定的編碼來表示零件的獨特特點，并將其輸入到整體系統(tǒng)中，按照編碼順序排列起來?？梢园凑肇Q向分類的標準將零件分成不同的碼位，按照橫向分類的標準將零件分成不同的項?？梢詫⒊山M技術(shù)作為重要的基礎(chǔ)手段，確保零件設(shè)計流程日趨整體化和系統(tǒng)化，用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)完成輔助分類過程，編寫數(shù)控加工的程序，提高計算機在機械制造行業(yè)的應(yīng)用價值，使用組別相異的方式完成生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

零件的編碼數(shù)據(jù)信息展示了其實際用途、具體型號信息、結(jié)構(gòu)狀態(tài)信息及使用工藝手段。每種類型之下可以擁有多種零件，按照相類似的分類編碼完成分類過程，確保零件結(jié)構(gòu)相似，工藝使用方法相似?？梢栽谕慌_設(shè)備上完成設(shè)備加工過程，運用多種工藝對零件進行分類，運用初級形式完成對復(fù)雜零件的加工，提高分類效果。成組單機加工具有較大的發(fā)展?jié)摿?，引起了社會各界人士的關(guān)注與重視。

4.3 精密工程技特種加工工藝? 機械制造技術(shù)可以達到納米級別的精度，運用非傳統(tǒng)加工方法完成物理化學(xué)加工過程，如電解方式加工、超聲波技術(shù)加工、激光技術(shù)加工、電子束技術(shù)加工及離子束技術(shù)加工等，在加工難度較大的材料生產(chǎn)過程中具有十分重要的應(yīng)用。例如，在加工金剛石、陶瓷等特殊材料時，可以達到分子級別，是完成精密加工過程的重要工藝方法之一。

4.4 智能化制造工藝? 機械制造系統(tǒng)發(fā)展歷程曲折，需要在數(shù)控機床加工中心的作用下完成工作任務(wù)，結(jié)合了單機自動化、剛性自動線的優(yōu)勢與長處，建立起了柔性制造系統(tǒng)，經(jīng)歷了計算機集成制造的重要階段，朝著智能化、自動化的方向不斷發(fā)展，取得了較好的工程效果。

5? 提高機械制造技術(shù)和加工工藝的工作質(zhì)量方法

首先，為了提高工程質(zhì)量，需要不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，獲得理想的切割速度和深度等，提高工程效率?？梢蚤_展綠色規(guī)劃施工項目，降低能源消耗狀況，提高零件質(zhì)量，根據(jù)產(chǎn)品的市場需求和設(shè)備運行的實際狀況完成制造流程?？梢赃\用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，完成對海量數(shù)據(jù)的分析處理目標，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，確保預(yù)期加工過程和實際加工過程相契合，降低資源浪費狀況。例如，需要運用圓柱形的齒輪結(jié)構(gòu)完成高質(zhì)量的切削工作，提高施工效率，獲得高質(zhì)量工程。其次，為了豐富機械制造過程的功能，保障產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)資源過度浪費狀況，需要調(diào)整工藝路線，堅持綠色施工理念，減少對環(huán)境產(chǎn)生的污染，提高原材料的使用性能，科學(xué)調(diào)整施工順序流程，確保施工步驟更加簡便，避免過度消耗設(shè)備，達到綠色制造的目標。再次，為了跟上時代發(fā)展的步伐，需要優(yōu)化工藝路線，創(chuàng)新機床節(jié)能技術(shù)，提高加工過程與環(huán)境的協(xié)調(diào)程度，優(yōu)化機床配置及功能，運用先進的科學(xué)技術(shù)避免出現(xiàn)無功率運行的狀況，設(shè)置紅外線感應(yīng)裝置，引入環(huán)保型零件，提高機床環(huán)保的多樣化功能。最后，需要制定完善的機械工藝評價策略，將原材料成本、生產(chǎn)效率和所獲得的利潤為重要參考，跟上時代發(fā)展的步伐，提高施工工藝的要求，滿足市場發(fā)展需求，提高經(jīng)濟效益、環(huán)保效益等多維度的綜合效益，達到全方位、多角度綜合評價的目標，分析制造技術(shù)及方案的可實施程度，避免出現(xiàn)施工未按時完成的現(xiàn)象。

6? 現(xiàn)代機械制造技術(shù)及加工工藝的發(fā)展趨勢分析

機械制造技術(shù)會朝著綠色化的方向不斷發(fā)展，具有極為廣闊的應(yīng)用空間，是提高加工工藝持續(xù)性的必經(jīng)之路。需要在未來建立起有效的施工策略，制定科學(xué)合理的施工計劃，降低資源浪費程度，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標，提高環(huán)境績效，獲得顯著提升效果?？梢猿浞纸梃b國外的施工經(jīng)驗，突破重難點內(nèi)容，獲得更大程度的提高。

7? 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代機械制造技術(shù)和加工工藝流程復(fù)雜，在零件生產(chǎn)、分類及編碼的過程中均具有重要應(yīng)用。為了擴展制造技術(shù)的發(fā)展空間，需要及時調(diào)整施工路線，完善工藝內(nèi)容，創(chuàng)新工藝技術(shù)，順應(yīng)社會發(fā)展的潮流與趨勢，制定高質(zhì)量的施工計劃，獲得更強的綜合性能，避免出現(xiàn)碳排放過量的后果，推動社會經(jīng)濟發(fā)展的可持續(xù)過程。

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