數(shù)控車(chē)削零件加工質(zhì)量問(wèn)題研究

戴東海

摘要：與普通的車(chē)床相比而言，數(shù)控車(chē)床有著更高的加工精度，其加工效率也有較大上升。數(shù)控車(chē)床是一種比較自動(dòng)化的設(shè)備，是經(jīng)過(guò)再加工和數(shù)控技術(shù)改造的設(shè)備，靈活性比普通車(chē)床略微低。我們?cè)诩庸?shù)控車(chē)削零件的過(guò)程中，必須保證高質(zhì)量，尤其是前后的工序都要高質(zhì)、高量的去執(zhí)行，同時(shí)還要不斷優(yōu)化零件制作的各個(gè)環(huán)節(jié)和流程。而且隨著社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域科技的發(fā)展，對(duì)于數(shù)控車(chē)削零件的加工質(zhì)量也作出了更新、更高的要求，這就要求我們?cè)诮o數(shù)控車(chē)床在車(chē)削加工時(shí)必須要具備高水平的工藝，不斷提升整體的加工效率，這樣才能適應(yīng)當(dāng)前社會(huì)的發(fā)展需求。

Abstract： Compared with ordinary lathes， CNC lathes have higher machining accuracy， and their machining efficiency has also increased greatly. CNC lathe is a kind of relatively automatic equipment， which has undergone reprocessing and numerical control technology transformation， and its flexibility is slightly lower than that of ordinary lathes. In the process of processing CNC turning parts， we must ensure high quality， especially before and after the procedures must be executed with high quality and high quantity， and at the same time， we must constantly optimize the various links and processes of part production. Moreover， with the development of science and technology in various fields of society， newer and higher requirements have been made for the processing quality of CNC turning parts. This requires us to have high-level craftsmanship when turning CNC lathes to continuously improve the overall The processing efficiency can be adapted to the development needs of the current society.

關(guān)鍵詞：數(shù)控車(chē)削零件;加工質(zhì)量;問(wèn)題研究

Key words： CNC turning parts;machining quality;problem research

中圖分類(lèi)號(hào)：TG519.1? ?   ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）19-0123-02

0? 引言

跟人工控制的普通機(jī)床相比而言，數(shù)控車(chē)床是一種自動(dòng)化控制的狀態(tài)，這樣一來(lái)就方便了很多，不僅可以減輕操作工人們平時(shí)的工作強(qiáng)度和壓力，而且還有利于提高工作的整體效率，此外數(shù)控車(chē)床的加工精度和質(zhì)量也有所提升。但是，由于數(shù)控車(chē)床并非人工控制，所以沒(méi)有較大的靈活性，因?yàn)樗趫?zhí)行一些加工任務(wù)時(shí)一般都是憑借著預(yù)先的編程來(lái)控制的，并沒(méi)有操作工人那樣隨機(jī)應(yīng)變的靈活性。在數(shù)控車(chē)削零件的加工過(guò)程中，合理地設(shè)置加工的整體程度是非常重要的，特別是最前面的幾道工序，為后面的精加工工序起到了不可或缺的鋪墊作用。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有著更高的加工效率，因此各企業(yè)單位必須充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床本身的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，細(xì)致地、深入地了解加工零件的具體要求，從而進(jìn)一步設(shè)定合理的、科學(xué)的、有效的加工方案。筆者立足于多年的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在本文提出來(lái)以下幾點(diǎn)數(shù)控車(chē)削零件加工質(zhì)量的問(wèn)題，并有針對(duì)性地提出相應(yīng)的解決途徑和方法，希望可以為其他企業(yè)單位提供相應(yīng)的借鑒與參考。

1? 分析數(shù)控車(chē)床在零件車(chē)削過(guò)程中所遇到的一些常見(jiàn)的問(wèn)題

1.1 對(duì)出現(xiàn)卷屑的現(xiàn)象進(jìn)行分析? 我們?cè)趯?duì)那些車(chē)床中的零件展開(kāi)切削的過(guò)程中，都會(huì)看見(jiàn)一些硬度較大的材料，這些材料的強(qiáng)度也非常大，所以在一定程度上就會(huì)增加加工時(shí)的難度，切屑問(wèn)題也是一種難度較大的工作，在切削加工的過(guò)程中是必不可缺的。所以，在對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行車(chē)削加工時(shí)，所出現(xiàn)的切屑作為優(yōu)質(zhì)的類(lèi)型為：。對(duì)于不同類(lèi)型、不同硬度的材料來(lái)說(shuō)，我們要根據(jù)具體的狀況從多種角度對(duì)它們的類(lèi)型進(jìn)行判斷和分析，比如有些加工材料呈現(xiàn)著非常顯著的特色，材料本身不僅僅有著很大的硬度，另一方面材料的韌性也非常高，在加工時(shí)切削用量方面的控制效果不太明霞，從而產(chǎn)生一些帶狀的切屑，因此，會(huì)經(jīng)常性的出現(xiàn)刀具纏繞的現(xiàn)象，而將這種現(xiàn)象徹底清除的難度是非常大的，甚至還會(huì)影響刀具今后使用的整體壽命?？偟膩?lái)說(shuō)，在對(duì)這些零件車(chē)削時(shí)，我們要讓機(jī)床在非工作的狀態(tài)下，從而才能對(duì)產(chǎn)生的切屑進(jìn)行比較全面的清理。要想對(duì)刀片進(jìn)行更換，也會(huì)對(duì)零件加工的效率帶來(lái)或大或小的影響。

1.2 對(duì)出現(xiàn)讓刀的現(xiàn)象進(jìn)行分析，并簡(jiǎn)要分析出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因? 對(duì)普通車(chē)床來(lái)說(shuō)，如果讓員工來(lái)對(duì)機(jī)床上的零件進(jìn)行車(chē)削，就需要這些工人依據(jù)當(dāng)時(shí)的具體狀況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整自己的力度，必須保證整個(gè)操作過(guò)程非常及時(shí)、用時(shí)短并快速。對(duì)數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，要想對(duì)機(jī)床上的各個(gè)零部件進(jìn)行切削，就不需要讓操作員工來(lái)展開(kāi)干預(yù)了，而是需要根據(jù)本身系統(tǒng)上的流程在自動(dòng)化的條件下作出一系列穩(wěn)定、規(guī)范的切削動(dòng)作，我們必須等到自動(dòng)化的動(dòng)作全部完成、停下來(lái)之后，才可以由操作員工對(duì)零件進(jìn)行調(diào)控。通過(guò)二者的對(duì)你我們可以發(fā)現(xiàn)，后者在靈活性上是沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)的。因此，當(dāng)出現(xiàn)“讓刀”的現(xiàn)象時(shí)，就不能像普通車(chē)床那樣由操作工人進(jìn)行及時(shí)地調(diào)整，所以就會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如其中用到的一些刀具多多少少都會(huì)被磨損，這就導(dǎo)致這些零件在工作使很難形成較高的加工質(zhì)量，而且還需要進(jìn)行換刀、磨刀等工作，還會(huì)進(jìn)一步增加打磨的次數(shù)和更換的頻率，這樣勢(shì)必會(huì)降低加工的實(shí)際效率。那么出現(xiàn)“讓刀”的原因不僅僅包括對(duì)刀具的合理挑選，而且也包含那些發(fā)生變化的切削數(shù)量，以及所設(shè)定的參數(shù)等。

1.3 對(duì)刀點(diǎn)位置出現(xiàn)改變的現(xiàn)象進(jìn)行分析，并簡(jiǎn)要分析出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因? 數(shù)控加工的實(shí)際質(zhì)量，和對(duì)刀這兩者有著密不可分的聯(lián)系，只有合理建立和完善相應(yīng)的坐標(biāo)系，并進(jìn)行比較精準(zhǔn)的設(shè)定，才能更加清晰地描述出來(lái)刀具整個(gè)運(yùn)行的動(dòng)作軌跡，相應(yīng)的，也會(huì)對(duì)車(chē)削零件的加工質(zhì)量提出更新、更高的標(biāo)準(zhǔn)。在此過(guò)程中一般會(huì)出現(xiàn)兩種類(lèi)型的問(wèn)題，一方面是機(jī)床上的對(duì)刀點(diǎn)自身的位置會(huì)發(fā)生一定層度的改變，另一方面就是分析零件的本身。在建立機(jī)床的坐標(biāo)系時(shí)，我們通常是將機(jī)床參考點(diǎn)作為坐標(biāo)的原點(diǎn)，而刀具位置的設(shè)定一般都是依靠坐標(biāo)值來(lái)展開(kāi)分析的。這其中的負(fù)責(zé)人會(huì)根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)設(shè)定相應(yīng)的坐標(biāo)系，在實(shí)施車(chē)削加工時(shí)，如果出現(xiàn)了極小的誤差，就會(huì)造成加工失敗的消極現(xiàn)象。

2? 數(shù)控車(chē)削零件的加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

2.1 加工精度需嚴(yán)格控制? 跟普通的車(chē)床加工相比而言，對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行一定程度加工會(huì)呈現(xiàn)流程化的特點(diǎn)，這樣的加工不會(huì)太過(guò)零散，反而會(huì)更加聚集，在具體實(shí)施時(shí)需要把全部的加工流程一步步完成，在此過(guò)程中，我們可以提高對(duì)機(jī)床各個(gè)零件進(jìn)行加工的具體精度。如果在車(chē)削時(shí)出現(xiàn)了以下兩種情況，那么就會(huì)造成零件出現(xiàn)某種層度變形的狀態(tài)，第一是溫度太高，第二是切削的動(dòng)作不規(guī)范或者是力度過(guò)大。因此，我們?cè)诰唧w實(shí)施中需要嚴(yán)格把控加工的精度，同時(shí)還要把精細(xì)、粗加工這里愛(ài)你各種工序同時(shí)完成，這樣才能為加工的最終質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證，進(jìn)而推動(dòng)行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

2.2 加工效率方面需要保證? 在對(duì)零件實(shí)施各種加工的過(guò)程中，對(duì)于不同的零件、不同的部位，我們需要運(yùn)用不同型號(hào)的加工刀具，同時(shí)操作人員還要把握換刀時(shí)需要注意的問(wèn)題，并準(zhǔn)確控制換刀的頻率，這樣一來(lái)就可以節(jié)省在換刀時(shí)所花費(fèi)惡時(shí)間。通過(guò)減少更換道具的次數(shù)，有利于提高加工實(shí)際效率。

3? 數(shù)控車(chē)削零件的加工技術(shù)的具體分析和研究

3.1 車(chē)削刀具刀位點(diǎn)進(jìn)行選定的重要性? 我們?cè)趯?duì)車(chē)削零件展開(kāi)不同程度的加工時(shí)，一般情況下為了提高加工的便捷程度，我們會(huì)運(yùn)用現(xiàn)有的技術(shù)手段不僅提高加工的整體精度，比如充分結(jié)合以往的加工經(jīng)驗(yàn)來(lái)合理地設(shè)定相關(guān)的刀位點(diǎn)。根據(jù)以往的加工經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)于那些立銑刀來(lái)說(shuō)，應(yīng)該從刀具的軸線與大地之間的交點(diǎn)處尋找合適的位置來(lái)設(shè)定刀位點(diǎn);而對(duì)于那些球頭銑類(lèi)型的刀來(lái)說(shuō)，應(yīng)該從球的中心處來(lái)尋找合適的位置設(shè)定刀位點(diǎn);對(duì)于車(chē)刀來(lái)說(shuō)，則需要從刀尖的地方尋找合適的位置來(lái)設(shè)定刀位點(diǎn)。

除此之外，在設(shè)置具體的到刀位點(diǎn)時(shí)，我們應(yīng)該考慮到刀具原來(lái)的長(zhǎng)度是多少，盡可能地讓刀位點(diǎn)的具體位置和長(zhǎng)度之間互相協(xié)調(diào)，同時(shí)還要結(jié)合精度很高的尺寸，這樣就有利于提高車(chē)削加工的技術(shù)水平和精度。我們知道的是刀位點(diǎn)是比較固定、一般不會(huì)輕易改變的，尤其是在車(chē)削加工的過(guò)程中更不能隨意改動(dòng)，這樣有利于提高整個(gè)操作、加工的流暢度。

3.2 對(duì)“讓刀”現(xiàn)象的刀補(bǔ)值方面進(jìn)行調(diào)整和完善? 還有一些獨(dú)特的零件，在對(duì)他們進(jìn)行切削加工是一件比較困難的工作，非常容易出現(xiàn)“讓刀”這類(lèi)不可避免的現(xiàn)象，從而在一定程度上會(huì)影響零件加工的具體精度。而這種現(xiàn)象的發(fā)生其實(shí)與背吃刀量有著非常緊密的關(guān)聯(lián)，所以在具體加工時(shí)，我們要保證在合理的范圍之內(nèi)，適當(dāng)?shù)?、靈活地對(duì)刀補(bǔ)值進(jìn)行調(diào)整，這樣才能從根本上來(lái)避免“讓刀”現(xiàn)象的出現(xiàn)或發(fā)生。需要注意的是，我們呢可以依據(jù)誤差數(shù)值具體的變化，在此基礎(chǔ)上調(diào)整刀補(bǔ)值，從而更好的控制機(jī)床變形的問(wèn)題，最終有利于完成對(duì)零件的精細(xì)加工。

3.3 切屑問(wèn)題的完善和發(fā)展? 在數(shù)控車(chē)床運(yùn)行時(shí)，還是靠著刀具獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榈毒吣軌蚱鸬接行嘈嫉拿黠@作用，有利于促進(jìn)數(shù)控車(chē)床完成相應(yīng)的工作，同時(shí)整個(gè)運(yùn)行狀態(tài)也比較穩(wěn)定。在對(duì)斷屑進(jìn)行處理是，需要根據(jù)刀具原本的性能，合理地挑選切削的用量，這樣做的目的主要是為了讓機(jī)床的運(yùn)行達(dá)到一種理想的、高效的狀態(tài)。可以說(shuō)，這種方式非常值得推廣和應(yīng)用，我們可以從某種角度出發(fā)對(duì)其進(jìn)行排除，如果想要改善切屑問(wèn)題，往往會(huì)有非常明顯的效果。如果某個(gè)刀具本身沒(méi)有非常強(qiáng)的斷屑功能，那我們就可以對(duì)其進(jìn)行短時(shí)間內(nèi)的清理，還可以增添有關(guān)斷屑的機(jī)器設(shè)備，從而促進(jìn)切屑問(wèn)題的有效解決。

3.4 數(shù)控車(chē)削零件時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)問(wèn)題，對(duì)其進(jìn)行抑制分析? 我們必須對(duì)車(chē)削零件接受外部加工時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)現(xiàn)象給予強(qiáng)烈的關(guān)注和抵制。在現(xiàn)階段，將普通的車(chē)床與當(dāng)前的數(shù)控車(chē)床進(jìn)行比較和分析，那么其控制作用非常明顯，而且不會(huì)用到太多的勞動(dòng)力，減少對(duì)操作人員的使用，這樣一來(lái)就可以減輕操作員工的壓力，進(jìn)一步促進(jìn)工作效率的穩(wěn)步提升。但是，要想最大限度的發(fā)揮數(shù)控車(chē)削零件的優(yōu)勢(shì)，我們必須詳細(xì)、全面的分析零部件，同時(shí)掌握各方面的加工技術(shù)，從而制定一個(gè)合理的、科學(xué)的加工方案。

綜上所述，數(shù)控車(chē)床對(duì)于提高車(chē)削加工的整體效率、提升零件整體的加工水平等方面有著不容小覷的作用，這不僅需要合理地選擇適合的道具，而且也要嚴(yán)格的要求編程以及切屑的操作等各個(gè)環(huán)節(jié)?？梢哉f(shuō)，加工車(chē)削零件的工藝水平的高低直接影響著車(chē)削零件最終的加工質(zhì)量，二者之間有著非常緊密的聯(lián)系，我們必須加強(qiáng)對(duì)控制空座的重視，并在此基礎(chǔ)上不斷提升數(shù)控車(chē)削零件的加工質(zhì)量，只有這樣才能對(duì)社會(huì)現(xiàn)代化的工藝發(fā)展起到強(qiáng)有力的推動(dòng)作用。

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