趙博,崔榮龍,張來(lái)喜,劉文博,馮廣正,趙海龍
(1.中國(guó)石油大學(xué)(華東) 石油工業(yè)訓(xùn)練中心,山東 青島 266580;2.青海油田采油三廠,青海 海西 817000;3.青海油田井下作業(yè)公司,青海 海西 817000;4.青海油田采油二廠,青海 海西 817000;5.青海油田采油一廠,青海 海西 817000;6.中國(guó)石油大學(xué)(華東) 石油工程學(xué)院,山東 青島 266580)
因常規(guī)儲(chǔ)層油氣無(wú)法滿足能源供應(yīng)[1-2],研究人員將重點(diǎn)轉(zhuǎn)向非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)[3-4]。而低滲儲(chǔ)層水敏特性使水基胍膠易吸附于表面[5],且胍膠壓裂液較差耐溫性及抗剪切性[6]等缺陷無(wú)法滿足低滲儲(chǔ)層壓裂需求。實(shí)現(xiàn)優(yōu)異耐溫耐剪切性,保持胍膠壓裂液黏度穩(wěn)定成為提高其儲(chǔ)層改造的重要課題。
基于此,研究人員用交聯(lián)劑提高胍膠壓裂液黏度[7]。鈦類(lèi)、硼類(lèi)和鋯類(lèi)是常用交聯(lián)劑,但硼類(lèi)和鈦類(lèi)存在應(yīng)用范圍窄和結(jié)構(gòu)易破壞等[8-9],鋯類(lèi)可避免硼類(lèi)和鈦類(lèi)諸多缺陷。本研究以合成納米交聯(lián)劑PDH配制胍膠壓裂液,探索各因素對(duì)壓裂液流變性影響,并從微觀角度揭示胍膠壓裂液的交聯(lián)機(jī)理,為低滲頁(yè)巖開(kāi)發(fā)提供基本思路。
無(wú)水乙醇(純度99.9%)、有機(jī)硅油(純度99.9%)、6-羥基己酸(純度99.9%)、鹽酸(純度99.9%)、納米二氧化鋯(粒徑為4 nm,純度99.9%)均為分析純;氮?dú)?純度99.99%),工業(yè)級(jí)。
HJ-5型磁力攪拌器;HH-W420恒溫水浴鍋;UT300紅外線測(cè)溫儀;PHS-25上海雷磁pH計(jì);NDJ-1 旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)(均經(jīng)過(guò)精密度和準(zhǔn)確度校正);流變性測(cè)試裝置,實(shí)驗(yàn)室自組裝。
1.2.1 納米有機(jī)鋯交聯(lián)劑的合成 將5.1 g納米二氧化鋯ZrO2粉末倒入在油浴狀態(tài)下73 ℃的插有溫度計(jì)、氮?dú)忾y和滴管的三口燒瓶中,并倒入 115 mL 去離子水并于270 r/min攪拌57 min后以 6 ℃/min 的溫度梯度升至91 ℃,在此溫度下攪拌并恒溫冷凝回流反應(yīng)4.3 h后冷卻,將產(chǎn)物以 0.55 mol/L 的鹽酸調(diào)整初產(chǎn)物pH至1.8后,取32.6 g 6-羥基己酸加入初產(chǎn)物乳狀液于50 ℃下攪拌4.2 h,即可得到納米有機(jī)鋯交聯(lián)劑PDH,以稱(chēng)重法測(cè)得PDH的合成產(chǎn)率為89.2%。
圖1 納米有機(jī)鋯交聯(lián)劑的合成方法Fig.1 Synthesis method of nano-organic zirconium crosslinking agent
1.2.2 PDH有機(jī)鋯交聯(lián)劑的化學(xué)表征 對(duì)上述制備的納米有機(jī)鋯交聯(lián)劑的粒徑以SEM進(jìn)行分析,并對(duì)PDH進(jìn)行熱重分析探討納米交聯(lián)劑的儲(chǔ)層溫度適應(yīng)性。
1.2.3 PDH-丙烯酰胺接枝胍膠壓裂液配制 于500 mL燒杯中稱(chēng)取市售的丙烯酰胺接枝胍膠白色粉末25 ℃下加入去離子水?dāng)嚢?.5 h至整體均勻,即得丙烯酰胺接枝胍膠壓裂液基液。后將制備的納米有機(jī)鋯交聯(lián)劑加入繼續(xù)攪拌,即可制得有機(jī)鋯交聯(lián)后的丙烯酰胺接枝胍膠壓裂液。
1.3.1 胍膠壓裂液黏度測(cè)量裝置的設(shè)計(jì) 圖2為基于哈根泊肅葉方程設(shè)計(jì)的用于測(cè)量交聯(lián)后的胍膠壓裂液黏度和流變性的毛細(xì)管黏度測(cè)量裝置。整個(gè)毛細(xì)管黏度測(cè)量裝置包括水基液加壓系統(tǒng)、溫度和壓力微調(diào)系統(tǒng)、化學(xué)劑混合溶解系統(tǒng)、流變性測(cè)量系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)5個(gè)部分。
由圖2可知,事先常壓下將丙烯酰胺接枝胍膠加入可視化釜,并用泵將儲(chǔ)罐中的去離子水加壓至高壓水暫存容器,當(dāng)高壓水暫存容器和可視化釜均填滿水并至一定壓力后關(guān)閉水罐和泵的閥門(mén)。以緩速泵將PDH交聯(lián)劑壓入可視化釜,并以ISCO恒速泵1將高壓水暫存容器的水緩慢壓入可視化釜調(diào)整和穩(wěn)定壓力。同時(shí)攪拌可視化釜中容器均勻后停止攪拌。以ISCO恒速泵2壓入壓裂液混合容器并保持一定溫度。以ISCO恒速泵3恒速壓入毛細(xì)管測(cè)量毛細(xì)管兩段壓力差p,以求解和探索不同因素對(duì)胍膠壓裂液的黏度和流變性影響。
1.3.2 胍膠壓裂液的流變性評(píng)估 依據(jù)流體力學(xué)中的毛細(xì)管內(nèi)流體的流變性機(jī)理[10],胍膠壓裂液黏度依式(1)推導(dǎo):
(1)
而針對(duì)非牛頓流體,其流變指數(shù)和稠度系數(shù)一般通過(guò)構(gòu)筑如式(2)所示的冪律模型進(jìn)行計(jì)算K和n[11]:
(2)
式(2)中可以看做lgτw和lg(8v/D)之間存在顯著線性關(guān)系,直線斜率為流變指數(shù)n,而將[(3n + 1)/4n]n被視為直線截距。將n帶入式(2)求得稠度系數(shù)K。
經(jīng)圖3 SEM研究了納米二氧化鋯交聯(lián)劑的微觀粒徑及時(shí)間穩(wěn)定性。圖3b中交聯(lián)劑PDH經(jīng)圖3a的單個(gè)納米分子相互連接,納米交聯(lián)劑PDH的粒徑為60~70 nm,達(dá)到納米交聯(lián)劑級(jí)別,放置20 d和 50 d 后微觀形態(tài)未發(fā)生改變。
圖3 交聯(lián)劑PDH的SEM圖像及不同時(shí)間SEM微觀形態(tài)Fig.3 SEM and SEM microscopic morphology at different time of crosslinking agent PDHa.納米ZrO2;b.納米ZrO2交聯(lián)劑;c.納米ZrO2交聯(lián)劑-20 d;d.納米ZrO2交聯(lián)劑-50 d
由圖4可知,納米交聯(lián)劑PDH在溫度升高時(shí)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異,350 ℃內(nèi)隨溫度升高未發(fā)生較大改變,至400 ℃后才開(kāi)始出現(xiàn)失重現(xiàn)象,說(shuō)明此時(shí)納米鋯交聯(lián)劑開(kāi)始分解,交聯(lián)劑PDH可用于400 ℃以下的高溫儲(chǔ)層。
圖4 交聯(lián)劑PDH的TG熱重分析Fig.4 TG thermos-gravimetric analysis of cross-linking agent PDH
選取購(gòu)買(mǎi)的成品有機(jī)鋯DDT交聯(lián)劑作對(duì)照,探索30 MPa、175 ℃和0.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))胍膠含量下不同有機(jī)鋯交聯(lián)劑加入量對(duì)壓裂液的黏度及流變性影響,剪切速率從130 s-1升至210 s-1,結(jié)果見(jiàn)圖5。
由圖5可知,PDH和DDT交聯(lián)的胍膠壓裂液黏度隨交聯(lián)劑的含量增加均明顯改善,流變指數(shù)逐漸降低,流變性減弱。PDH交聯(lián)劑含量<0.13%時(shí)的黏度升高和流變指數(shù)降低幅度較小,而市售DDT交聯(lián)劑含量直至>0.15%后才出現(xiàn)較大幅度流變指數(shù)降低和壓裂液黏度升高。在測(cè)試環(huán)境相同時(shí),PDH展現(xiàn)出比DDT具更優(yōu)異的對(duì)丙烯酰胺接枝胍膠的交聯(lián)和增稠性能,交聯(lián)劑含量在>0.13%后兩者的性能差距更明顯。
圖5 交聯(lián)劑含量對(duì)壓裂液黏度和流變指數(shù)的影響Fig.5 Effect of cross-linking agent content on the rheological index of fracturing fluid
納米鋯交聯(lián)劑改變胍膠壓裂液流變性能的主要原因是交聯(lián)劑與胍膠分子中的羥基與交聯(lián)劑分子中的羥基通過(guò)氫鍵形成的微觀網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)目越多,網(wǎng)格結(jié)構(gòu)越牢固,交聯(lián)的胍膠壓裂液黏度越大,流變指數(shù)越低[12-13],利于攜砂和壓裂。
圖6 交聯(lián)劑PDH和市售DDT的分子結(jié)構(gòu)差異Fig.6 Molecular structure difference between PDH and commercial DDT
相同交聯(lián)劑含量下PDH側(cè)鏈的 —OH能夠與胍膠 —OH相互作用,而DDT則無(wú)側(cè)鏈 —OH,與胍膠成鍵能力弱,是引起兩者對(duì)胍膠交聯(lián)能力差異的主要原因。
諸多交聯(lián)劑和儲(chǔ)層特性中,體系壓力同樣是改變胍膠壓裂液黏度和流變性的重要因素。在0.3%交聯(lián)劑含量、175 ℃和0.35%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))胍膠含量下,圖7中胍膠壓裂液黏度隨儲(chǔ)層體系壓力的升高而逐漸增大,流變指數(shù)逐漸降低;但隨體系壓力增大,壓裂液黏度升高趨勢(shì)和流變指數(shù)降低趨勢(shì)逐漸降低而平緩。
圖7 體系壓力對(duì)胍膠壓裂液黏度及流變指數(shù)影響Fig.7 Effect of pressure on the rheological index of fracturing fluid
相同條件下PDH具有比DDT更優(yōu)異對(duì)胍膠壓裂液的交聯(lián)和黏度增加能力。但體系壓力由10 MPa 升至50 MPa時(shí),PDH交聯(lián)的壓裂液黏度和流變指數(shù)分別改變+28 mPa·s和-0.13,而DDT則分別改變+35 mPa·s和-0.2。此外,PDH壓裂液在20 MPa后的流變指數(shù)變化較小,而DDT則在30 MPa后才逐漸平緩。
這是由于胍膠壓裂液體系中,分子距離隨體系壓力升高而逐漸減小,分子模擬的兩體系單鍵長(zhǎng)均由3.02 nm降至2.53 nm。交聯(lián)劑的存在使體系中各分子間相互交聯(lián)的微觀網(wǎng)格結(jié)構(gòu)因壓力施加而被擠壓,網(wǎng)格面積隨壓力升高而變??;此外,儲(chǔ)層壓力增加引起分子空間被壓縮,分子與分子間的距離也會(huì)因壓力施加而變小,原先分子間因距離較遠(yuǎn)未形成網(wǎng)格的游離分子逐漸因?yàn)榉肿又蠴H間氫鍵作用而構(gòu)成網(wǎng)格。分子模擬構(gòu)筑的不同壓力下兩個(gè)交聯(lián)胍膠壓裂液體系中,PDH-胍膠體系的總鍵能由2.87×105kJ/mol升至3.77×105kJ/mol,DDT-胍膠體系則由1.33×105kJ/mol升至2.61×105kJ/mol。基于單網(wǎng)格面積壓縮和成鍵數(shù)目增多,導(dǎo)致了體系微觀網(wǎng)格數(shù)目隨儲(chǔ)層壓力的提高而增多,體系中各分子間相互纏連能力因壓力增加而增強(qiáng),體系黏度改善。
此外,壓力由10 MPa升至50 MPa時(shí)PDH比DDT交聯(lián)的壓裂液黏度和流變性改變更小。因?yàn)镻DH在低壓時(shí)因具更多OH就已與胍膠交聯(lián)能力較強(qiáng),體系中游離PDH及胍膠分子較少,網(wǎng)格數(shù)目多于同條件下DDT,20 MPa后壓力不會(huì)對(duì)其有很大影響。而DDT則在低壓時(shí)與胍膠分子交聯(lián)能力較弱,分子間因氫鍵作用交聯(lián)能力差[14-15],升高壓力利于形成更多氫鍵而交聯(lián)成網(wǎng)格致黏度增加迅速。
圖8中0.3%交聯(lián)劑含量、30 MPa和0.35%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))胍膠含量的胍膠壓裂液黏度隨體系溫度升高而逐漸降低,壓裂液流變指數(shù)變化趨勢(shì)與黏度相反,隨溫度升高而增大,流變性增大。盡管利于壓裂液在低滲儲(chǔ)層波及系數(shù)提高,但攜砂性能減弱,不利于裂縫支撐。
圖8 體系溫度對(duì)胍膠壓裂液黏度及流變指數(shù)影響Fig.8 Effect of temperature on the rheological index of fracturing fluid
體系溫度對(duì)交聯(lián)的胍膠壓裂液流變性影響可用阿累尼烏斯方程(式3)解釋[16-17]。
(3)
Ef是活化能,與溫度無(wú)關(guān)[18],Av和Rg是常數(shù)。胍膠壓裂液體系中丙烯酰胺接枝胍膠、丙烯酰胺及交聯(lián)劑的分子活力隨溫度升高而增大,分子間的排斥能力增強(qiáng),原先各分子間通過(guò)羥基間氫鍵作用連接的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)因?yàn)榉肿觿×疫\(yùn)動(dòng)和分子間距拉大而逐漸損壞,壓裂液體系的微觀網(wǎng)格密度因此降低;另外,即使沒(méi)有引起網(wǎng)格破壞,也導(dǎo)致了分子間的距離拉到引起單個(gè)網(wǎng)格面積增大,引發(fā)網(wǎng)格密度降低,單鍵長(zhǎng)變大,單鍵能降低,易于斷裂。胍膠壓裂液黏度出現(xiàn)了如圖8所示的黏度隨體系溫度增大而降低的現(xiàn)象。
相較于DDT,140 ℃升至205 ℃時(shí),PDH交聯(lián)的胍膠壓裂液黏度下降39 mPa·s,因溫度升高而斷裂的分子間氫鍵數(shù)低于DDT斷裂的氫鍵數(shù),單個(gè)鍵能更大,鍵更短,微觀網(wǎng)格更致密,黏度下降低于DDT交聯(lián)的胍膠壓裂液下降的54 mPa·s,PDH比DDT具有更優(yōu)異的耐溫性。
由圖9可知,其他實(shí)驗(yàn)條件一定時(shí),胍膠壓裂液黏度隨剪切速率增大而降低,交聯(lián)的胍膠壓裂液屬于剪切變稀的冪律流體。當(dāng)剪切速率由130 s-1升至210 s-1時(shí),PDH交聯(lián)的胍膠壓裂液黏度值降低了24 mPa·s,市售DDT交聯(lián)的胍膠壓裂液黏度值降低了37 mPa·s,相同條件下PDH比DDT具有更優(yōu)異的抗剪切性。
圖9 剪切速率對(duì)胍膠壓裂液黏度影響Fig.9 Effect of shear rate on the rheological index of fracturing fluid
因低剪切速率下,交聯(lián)的胍膠壓裂液中各分子間經(jīng)氫鍵形成的微觀網(wǎng)格無(wú)法被破壞,而隨剪切速率增大,微觀網(wǎng)格的鍵更容易被剪斷,微觀網(wǎng)格數(shù)目減少,黏度降低;此外,PDH因存在比市售DDT更多OH,相同條件下可與胍膠形成更多氫鍵和更致密微觀網(wǎng)格,抵抗剪切的能力更強(qiáng),黏度降低幅度更小[17]。
由圖10可知,納米二氧化鋯交聯(lián)劑PDH相比于市售鋯交聯(lián)劑DDT具有更多分子內(nèi)OH,除正常OH可與胍膠分子OH形成氫鍵外,側(cè)鏈OH也與胍膠OH相互作用形成更多氫鍵而使體系微觀網(wǎng)格密度增大,抵抗各因素改變導(dǎo)致的流變性改變能力增強(qiáng)。
圖10 納米二氧化鋯交聯(lián)劑與胍膠的交聯(lián)機(jī)理Fig.10 Cross-linking mechanism of zirconia cross-linking agent and guar gum
此外,以VASP分子動(dòng)力學(xué)模擬基于第一性原理分別構(gòu)筑PDH與DDT交聯(lián)后的胍膠壓裂液體系中,0.3%交聯(lián)劑含量、30 MPa、175 ℃和0.35%胍膠含量下,兩體系的總鍵能、總動(dòng)能、單鍵長(zhǎng)和單鍵能見(jiàn)表1。
表1 各交聯(lián)劑的胍膠壓裂液體系參數(shù)的模擬值Table 1 Simulation value of guar gum fracturing fluid system parameters of each crosslinking agent
由表1可知,以VASP分子動(dòng)力學(xué)模擬構(gòu)筑的30 MPa、175 ℃下PDH和DDT交聯(lián)的兩壓裂液體系的氫鍵單鍵能分別為0.39 kJ/mol和0.44 kJ/mol,單鍵長(zhǎng)為2.67 nm和2.85 nm,PDH交聯(lián)的網(wǎng)格更牢固。此外,PDH-胍膠壓裂液總鍵能和總動(dòng)能分別為3.42×105kJ/mol和1.37×106kJ/mol,DDT-胍膠壓裂液則為1.86×105kJ/mol和2.15×106kJ/mol,PDH-胍膠體系具有比DDT更多的氫鍵數(shù)目,網(wǎng)格數(shù)目更多,體系游離分子更少,大多形成網(wǎng)格體系導(dǎo)致交聯(lián)的壓裂液黏度更大。PDH體系中氫鍵數(shù)目和網(wǎng)格密度的增大,抵抗溫度和剪切速率對(duì)流變性的影響增強(qiáng)。
(1)合成的納米ZrO2交聯(lián)劑PDH比市售DDT交聯(lián)劑展現(xiàn)出更優(yōu)異對(duì)胍膠壓裂液優(yōu)異控制黏度和流變性能力。
(2)相較于市售交聯(lián)劑DDT,納米ZrO2交聯(lián)劑PDH交聯(lián)的胍膠壓裂液具有優(yōu)異的耐溫抗剪切性,當(dāng)溫度和剪切速率升高時(shí),PDH-胍膠壓裂液黏度分別下降39 mPa·s和24 mPa·s,而DDT-胍膠壓裂液則下降54 mPa·s和37 mPa·s。
(3)交聯(lián)劑對(duì)胍膠壓裂液的交聯(lián)及增稠能力主要是交聯(lián)劑OH與胍膠分子OH間經(jīng)氫鍵形成的微觀網(wǎng)格密度和牢固程度決定。
(4)納米ZrO2交聯(lián)劑PDH本身側(cè)鏈具有OH,可比普通交聯(lián)劑具有更多OH,與胍膠分子形成更多氫鍵和微觀網(wǎng)格,單鍵能更大,網(wǎng)格較普通交聯(lián)劑更牢固,改善胍膠黏度能力增強(qiáng),抵抗溫度和剪切速率能力增加。