文/ 張殿輝
在煤炭企業(yè)當(dāng)中采礦設(shè)備是運行時間最長負(fù)荷最大的機械設(shè)備,同時由于整個機械設(shè)備的運行周期較長,對其進行維護的時間相對較短。在煤炭企業(yè)生產(chǎn)過程中,如果采礦設(shè)備產(chǎn)生了故障,就會給整個煤炭生產(chǎn)帶來較大的安全隱患。有大量研究結(jié)果表明,有超過65%以上的采礦設(shè)備運行故障都與設(shè)備的潤滑不充分有明顯的聯(lián)系,因此做好設(shè)備的潤滑管理工作對降低設(shè)備的運行效率有十分重要的作用?,F(xiàn)代煤炭企業(yè)所投入的采礦設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,個體較為龐大,造價高昂,并且由于采礦設(shè)備在整個生產(chǎn)工藝當(dāng)中需要連續(xù)的投入,一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,就會對后續(xù)的生產(chǎn)和工藝的執(zhí)行產(chǎn)生很大影響。因此對采礦設(shè)備進行有效的維護和保養(yǎng),確定合理的潤滑方式,對保證采礦過程能夠順利開展具有十分重要的現(xiàn)實意義。
在煤炭生產(chǎn)過程中,同一個生產(chǎn)體系當(dāng)中的機械設(shè)備,由于運行速度和運行荷載存在很大差異,因此所需要的潤滑油的種類和使用的量也存在一定差異。因此在對設(shè)備進行潤滑管理過程中,需要結(jié)合不同的設(shè)備以及機械設(shè)備的精密性選擇相應(yīng)的潤滑油進行潤滑處理。通常情況下潤滑油種類的選擇應(yīng)該根據(jù)機械設(shè)備的工況,荷載,運行速度,溫度等綜合因素進行考慮,為了有效降低設(shè)備在運行過程中對能量過度消耗以及保證設(shè)備能夠安全運行,通常應(yīng)該考慮粘度較小,摩擦力較低的潤滑油。尤其是煤炭生產(chǎn)企業(yè)的采礦設(shè)備,由于其高強度的運轉(zhuǎn),整體的荷載較大,所以設(shè)備當(dāng)中粘性小的潤滑油能夠起到很好的潤滑效果。而對于那些低速高負(fù)荷的設(shè)備,主要應(yīng)該選擇粘度較大的潤滑油。因為粘度較大的潤滑油,在重負(fù)載的狀態(tài)下,油膜能夠維持更長的時間,能夠有效起到零部件的保護功能,降低零部件之間的相互摩擦。另外在外界溫度相對較低的情況下,應(yīng)該盡量選擇粘度較小凝固點較低的潤滑油。因為潤滑油會隨著外界溫度的逐漸下降,其粘度會逐漸增高。在高溫狀態(tài)下所選擇的潤滑油與低溫狀態(tài)下所選擇的潤滑油恰恰相反。另外,對于煤炭企業(yè)當(dāng)中沖擊性負(fù)荷的機械設(shè)備,為了確保設(shè)備負(fù)荷達到最大狀況,同時取得良好的潤滑效果,應(yīng)該綜合選擇粘度相對較大的潤滑油。
最近幾年,國家對煤炭企業(yè)的生產(chǎn)提出了越來越高的要求,引導(dǎo)煤炭企業(yè)向著節(jié)能環(huán)保方向轉(zhuǎn)變,加強對煤炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效管理。在這一背景之下,很多煤炭企業(yè)不斷加強機械設(shè)備的更新?lián)Q代,一大批高精尖的機械設(shè)備應(yīng)用到煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域。但對于大多數(shù)的煤炭企業(yè)來說,其采礦設(shè)備仍然存在著設(shè)備運行時間較久,設(shè)備老化,設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,設(shè)備長時間超負(fù)荷運載的情況,因此在機械設(shè)備使用過程中其采礦設(shè)備仍然存在著設(shè)備運行時間較久,設(shè)備老化,設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,設(shè)備長時間超負(fù)荷運載的情況,因此在機械設(shè)備使用過程中設(shè)備潤滑管理尤為重要。但是在對機械設(shè)備進行維護管理過程中,由于很多技術(shù)人員和企業(yè)的管理人員對采礦設(shè)備潤滑的重要性認(rèn)識不到位,同時在潤滑過程中,潤滑劑選擇不當(dāng),偷工減料,不能夠?qū)W習(xí)先進的機械潤滑管理知識,各項知識結(jié)構(gòu)更新速度緩慢。很多煤炭生產(chǎn)企業(yè)只有當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運行故障之后才對設(shè)備進行有效的潤滑處理。由于思想認(rèn)知和技術(shù)等方面存在不到位的現(xiàn)象,使得機械設(shè)備的運行壽命大大下降,同時還會影響到整個設(shè)備的生產(chǎn)管理,導(dǎo)致各種設(shè)備不能夠正常運轉(zhuǎn)。在實際的生產(chǎn)過程中,煤炭企業(yè)機械設(shè)備潤滑管理問題主要包括以下幾個方面:
大多數(shù)煤炭企業(yè)在生產(chǎn)過程中所采用的生產(chǎn)方式是傳統(tǒng)的包機制度,他主要是指企業(yè)當(dāng)中的單個或多個設(shè)備維修管理人員對某些機械設(shè)備進行專門負(fù)責(zé),對設(shè)備進行有效的維護管理。企業(yè)當(dāng)中的采礦設(shè)備在大修或者未開始運轉(zhuǎn)之前,都需要進行一次全面的檢查,檢查過程中就需要對各個部件進行徹底有效的潤滑維護。在這一制度體系之下,機械設(shè)備的潤滑維護從屬于機械設(shè)備的維修管理,從而導(dǎo)致了設(shè)備的潤滑處理作業(yè)缺乏專業(yè)技術(shù)人員的負(fù)責(zé),甚至在很多維修人員的思想當(dāng)中都會認(rèn)為機械設(shè)備的潤滑工作是一種可有可無的工作,這種工作會進一步增加自己的工作量,不利于提高工作效率,因此對潤滑管理的準(zhǔn)備不足。在傳統(tǒng)的包機制度模式之下,設(shè)備的維修管護人員往往不能夠明確機械設(shè)備的具體潤滑位置和潤滑情況,在潤滑油選擇過程中,不能夠針對不同的部位選擇不同的潤滑劑,使得采礦設(shè)備的潤滑管理存在各種不良問題和各種弊端,從而設(shè)備在運行過程中很容易出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故,造成機械設(shè)備停機故障,影響到煤炭企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此在進行機械設(shè)備維護過程中,首先應(yīng)該確定完善的機械設(shè)備運行管理機制,要確保設(shè)備的各個零部件之間能夠得到及時有效的潤滑處理,不要等到設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)嚴(yán)重故障之后,才采取措施對設(shè)備進行保修養(yǎng)護,應(yīng)該將預(yù)防機制落實到位,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)潤滑不足的苗頭,應(yīng)該及時進行潤滑處理,保障整個機械設(shè)備,在合理的范圍當(dāng)中運轉(zhuǎn)。
在煤炭生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中采礦設(shè)備的主要功能是對煤炭進行選擇處理,生產(chǎn)過程中就需要對巖石進行爆破松動,進行破碎和采裝輸送等工作。在整個工作流程當(dāng)中往往會產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵在有限的工作環(huán)境當(dāng)中,不僅會造成各種粉塵污染,同時還很容易和各種潤滑劑相互混合,增加潤滑劑當(dāng)中的雜質(zhì),使得潤滑油當(dāng)中的雜質(zhì)含量嚴(yán)重超標(biāo),影響到潤滑油功能的正常發(fā)揮,如果雜質(zhì)含量過高,很容易會造成整個機械系統(tǒng)的潤滑出現(xiàn)故障,從而影響到機械設(shè)備的正常使用,同時還會進一步增加零部件之間的摩擦系數(shù),造成零部件在短時間內(nèi)出現(xiàn)損傷。因此在機械設(shè)備運行過程中,應(yīng)該注重對環(huán)境當(dāng)中的粉塵危害進行處理。首先在設(shè)備運行過程中應(yīng)該加強密封,另一方面防止揚起的粉塵進入到液壓傳動裝置當(dāng)中,一旦傳動系統(tǒng)當(dāng)中的潤滑劑受到粉塵污染,將會影響到整個傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),甚至?xí)斐烧麄€傳動系統(tǒng)停止運行。另外傳動系統(tǒng)當(dāng)中的粉塵含量超標(biāo)還會造成潤滑油出現(xiàn)短路故障,使得液壓傳動性質(zhì)發(fā)生顯著變化,造成整個潤滑系統(tǒng)磨損加快,影響到整個機械設(shè)備的正常運行。
在煤炭生產(chǎn)過程中采礦機械設(shè)備的運行時間最長,往往需要連續(xù)長時間的進行生產(chǎn)作業(yè),同時在運轉(zhuǎn)過程中往往需要投入較大的負(fù)荷,這就造成了整個機械系統(tǒng)當(dāng)中的各個部件之間磨損率相對較高。同時長時間高負(fù)荷的連續(xù)運轉(zhuǎn)會使得采礦設(shè)備的運行性能出現(xiàn)問題,使得整個潤滑系統(tǒng)的密閉性顯著下降,大大影響了各個零部件之間的潤滑效果,反過來又會使得設(shè)備之間磨損率顯著增加,增加了運行故障。因此可以看出在采礦設(shè)備長時間高負(fù)荷的運轉(zhuǎn)過程中,很容易造成整個潤滑系統(tǒng)的密閉性顯著下降,最終造成潤滑油大量泄漏,混入大量的雜質(zhì),增加了零部件之間的磨損程度,同時也造成了資源嚴(yán)重浪費。
在機械運行和煤炭生產(chǎn)過程中,做好設(shè)備的潤滑管理工作,對保證煤炭生產(chǎn)機械能夠安全穩(wěn)定的運行具有十分重要的作用。但是很多煤炭企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中,企業(yè)的管理層和維修技術(shù)人員,對該項工作的重視程度不高。很多企業(yè)并不能配置專業(yè)化的潤滑技術(shù)人員,并且現(xiàn)有的機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作隊伍缺乏全面的機械設(shè)備管理和相關(guān)技能,沒有接受再培訓(xùn)教育的機會。此外在整個維修工作隊伍當(dāng)中也存在著,工作積極性不高存在等靠要思想的現(xiàn)象,對潤滑劑的選擇潤滑原理也是一知半解,導(dǎo)致機械設(shè)備的零部件潤滑劑選擇存在很大問題,潤滑劑選擇不正確從而使得采礦設(shè)備的正常運行壽命大大下降,在很大程度上制約了煤炭生產(chǎn)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。另外由于對潤滑管理重視程度不高,不能夠采取針對性措施,對機械設(shè)備進行有效的潤滑管理,進一步提高了企業(yè)的設(shè)備管理和采購成本,甚至還很容易造成各種安全事故。
機械設(shè)備的潤滑管理工作在企業(yè)生產(chǎn)過程中占據(jù)著十分重要的地位,同時發(fā)揮著十分重要的作用。但現(xiàn)階段在很多煤炭企業(yè)當(dāng)中,普遍存在著對該項工作重視程度不高,工作開展力度不足的問題,所以在整個生產(chǎn)領(lǐng)域,推行科學(xué)有效的潤滑管理就顯得十分有必要了。煤炭生產(chǎn)企業(yè)為了更好的進行采礦設(shè)備的潤滑管理作業(yè),企業(yè)應(yīng)該配置適當(dāng)數(shù)量的專業(yè)潤滑技術(shù)人員,并依托企業(yè)的實際生產(chǎn)情況,并結(jié)合整個設(shè)備的運行效率和潤滑實際需求,制定合理的潤滑作業(yè)規(guī)程,做到科學(xué)潤滑,科學(xué)選擇潤滑劑規(guī)范潤滑,合理潤滑,避免所選擇的潤滑劑和設(shè)備不相適應(yīng),而造成零部件過度磨損,提高設(shè)備的利用壽命,提升整個企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低安全事故風(fēng)險。另外還應(yīng)該對整個潤滑作業(yè)進行有效的規(guī)范,這樣能夠有效降低設(shè)備的運行維護成本,保證設(shè)備高效運轉(zhuǎn),降低設(shè)備安全故障的發(fā)生幾率,確保采礦設(shè)備能夠安全高效的生產(chǎn)。在實際的生產(chǎn)過程中,機械設(shè)備的潤滑管理主要通過以下幾個方面開展:
在煤炭生產(chǎn)企業(yè)不管是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)還是一線的技術(shù)工作人員,都應(yīng)該轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的思想認(rèn)知,要充分認(rèn)識到煤炭企業(yè)的潤滑管理工作是保證整個機械設(shè)備安全運行的重要工作。在實際生產(chǎn)過程中采礦設(shè)備的潤滑作業(yè)應(yīng)該作為日常維護工作的重中之重,將其納入到相關(guān)技術(shù)人員的考核體系當(dāng)中,不能夠只是對設(shè)備進行大修,或者在設(shè)備出現(xiàn)故障之后才進行潤滑,應(yīng)該對設(shè)備進行定期的維護檢查,一旦發(fā)現(xiàn)之間存在潤滑不足的現(xiàn)象,應(yīng)該立即停機作業(yè),對各個重要部件進行有效的養(yǎng)護和潤滑處理,只有這樣才能夠?qū)⒃O(shè)備的運行故障降低,最小程度保證設(shè)備能夠安全運行。
為了確保煤炭企業(yè)的機械設(shè)備能夠得到有效的潤滑處理,確保潤滑管理工作能夠高效進行。企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)認(rèn)知,將機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和機械設(shè)備的潤滑工作隊伍相互分離,并配置一定數(shù)量的管理人員和技術(shù)人員。另外還應(yīng)該將機械設(shè)備的潤滑職責(zé)落實到每一個管理者和技術(shù)人員的身上,真正做到責(zé)任明確,同時構(gòu)建完善的獎懲制度,對于工作較為突出,存在明顯進步的工作人員,要給予一定的物質(zhì)獎勵,這對提升整個工作隊伍的工作積極性有很大幫。另外,企業(yè)當(dāng)中的潤滑管理工作人員和技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合實際生產(chǎn),針對不同的機械設(shè)備和不同的潤滑部位編制出有利于于機械設(shè)備運行的潤滑管理技術(shù)規(guī)范,并將該規(guī)范作為開展工作的行為指導(dǎo),確保煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域的潤滑工作真正做到有章可循,有據(jù)可依。
在煤炭企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展過程中,企業(yè)的潤滑管理專業(yè)人員也需要結(jié)合機械設(shè)備的更新?lián)Q代以及生產(chǎn)水平的提升,不斷改變自身的管理水平和技術(shù)水平,要切實掌握和了解關(guān)于潤滑管理的最新科學(xué)技術(shù)和前沿動態(tài),要精通各種潤滑劑的選取,要掌握各種潤滑劑的性能,針對不同的機械設(shè)備選擇不同型號的潤滑劑,確保潤滑的正確合理。另外還應(yīng)該了解不同潤滑劑各項的技術(shù)指標(biāo),只有這樣才能夠確保采礦機械設(shè)備的潤滑質(zhì)量得到大大提升。作為企業(yè)的管理層,一定要注重做好機械設(shè)備的運行管理,要結(jié)合設(shè)備運行管理的實際需求,明確潤滑管理過程中存在的關(guān)鍵問題,并配置專業(yè)的潤滑管理人員,明確企業(yè)設(shè)備潤滑管理各層次要求,確保各項工作責(zé)任能夠嚴(yán)格落實到位,保證機械設(shè)備安全穩(wěn)定的運行,避免出現(xiàn)運行故障。另外還應(yīng)該注重做好專業(yè)技能培訓(xùn)工作,要結(jié)合煤炭企業(yè)設(shè)備的性質(zhì)規(guī)模要求,對整個潤滑管理工作隊伍進行有效的調(diào)整,確保人員配置恰當(dāng)。要構(gòu)建適合本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護所需要的培訓(xùn)機制,聘請專業(yè)人員對維修潤滑人員進行有效的專業(yè)技能培訓(xùn)。培訓(xùn)結(jié)束之后進行有效的考評,確保持證上崗,進一步提高整個工作隊伍的專業(yè)素質(zhì)和專業(yè)技能。
綜上所述,煤炭生產(chǎn)企業(yè)的機械設(shè)備潤滑工作是一項技術(shù)要求高且系統(tǒng)性很強的工作,主要包括了潤滑劑的選擇,潤滑方式設(shè)計,相關(guān)技術(shù)培訓(xùn),新技術(shù)推廣應(yīng)用,設(shè)備狀態(tài)檢測,故障診斷和排除,潤滑節(jié)能等多方面內(nèi)容,是一個十分復(fù)雜的管理體系,技術(shù)內(nèi)涵十分豐富。近年來隨著科學(xué)技術(shù)以及機械制造技術(shù)的不斷提升,一大批先進的機械設(shè)備投入到煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域,機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和規(guī)模發(fā)生了顯著變化,過去傳統(tǒng)的規(guī)章制度和管理模式已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)階段的生產(chǎn)要求,因此就需要我們大膽拋棄傳統(tǒng)落后的模式,綜合運用現(xiàn)代化的技術(shù)構(gòu)建完善的生產(chǎn)秩序,主動做好機械設(shè)備的潤滑管理工作,確保煤炭生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)得以實現(xiàn)。