李 佳
(大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠,大慶 163000)
油井壓裂工藝在石油開采過程中主要是為了實(shí)現(xiàn)對油層滲流情況的改善,而在油井產(chǎn)量的處理中,增產(chǎn)措施依照油田的產(chǎn)量上漲情況進(jìn)行優(yōu)化。由于油田在進(jìn)入特高含水期的時(shí)候,其壓裂對象是基于一次加密抽油到整體井網(wǎng)的改變,所以二、三次井網(wǎng)的改變與轉(zhuǎn)移會(huì)導(dǎo)致剩余油的分布情況變得復(fù)雜,井網(wǎng)之間的含水量差異也會(huì)相應(yīng)變小,含水量貢獻(xiàn)程度就會(huì)降低。因此,現(xiàn)階段我國的石油開采工作需要通過對壓裂工藝的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)壓裂效果的提高,進(jìn)而才能推動(dòng)壓裂標(biāo)準(zhǔn)與壓裂水平,實(shí)現(xiàn)壓裂效果的增強(qiáng)。
井下壓裂工藝技術(shù)是依照其油層水力壓裂實(shí)現(xiàn)的,在井下壓裂工藝中會(huì)形成多處裂縫情況,進(jìn)而為了更好地達(dá)到預(yù)期效果,壓裂的施工過程就會(huì)與壓裂施工設(shè)計(jì)及優(yōu)選壓裂設(shè)備相配合,實(shí)現(xiàn)對壓裂效果的提高與優(yōu)化。而在壓裂效果達(dá)到最佳的時(shí)候,增產(chǎn)增注的效果較為明顯。油層的水力壓裂技術(shù)措施主要是依照其高壓液體的變化而實(shí)現(xiàn)的,這就需要在井筒中注入高壓,針對油層的實(shí)際部位進(jìn)行裂縫的分析與處理,并依照其支撐劑進(jìn)行支撐,始終保持裂縫的狀態(tài),提高儲(chǔ)層的滲透率。為了更好地達(dá)到壓裂的效果,在壓裂工藝的實(shí)施過程中嘗試通過破裂壓力將裂縫轉(zhuǎn)化為永久性裂縫,這樣才能在輸送泵達(dá)到更高的泵壓條件時(shí)形成較好的壓裂體系,推動(dòng)壓裂效果的進(jìn)步與發(fā)展,滿足油田的壓裂需要情況。
在常規(guī)條件下,對于壓裂選井的標(biāo)準(zhǔn)有五個(gè),一是在選井的時(shí)候應(yīng)當(dāng)針對周圍的注水井進(jìn)行主體薄層砂的處理,也就是厚注薄采,對儲(chǔ)層進(jìn)行壓裂效果較好;二是同構(gòu)對壓裂井區(qū)的注采完善情況進(jìn)行處理,在注采工作完畢之后進(jìn)行對有效井動(dòng)情況的處理,進(jìn)而形成對壓裂狀態(tài)效果;三是選擇發(fā)育較差的油層,提高整體油井產(chǎn)量情況,保證含水量低的油井進(jìn)行壓裂實(shí)施;四是選擇厚度較大且儲(chǔ)量較多的油層,對于油層受到污染的情況進(jìn)行處理,保持其具有足夠的含油量;五是對于差異較大的油層通過壓堵結(jié)合的方式對單層高含水井進(jìn)行處理。
在壓裂選層的時(shí)候,一般來說標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè),一是針對非主體薄層砂進(jìn)行坨狀分布選擇,然后通過對外表層的發(fā)育情況進(jìn)行處理,得到較好的實(shí)施效果;二是在一定能量來源的情況下選擇發(fā)育較差的表外層,進(jìn)行高滲層的處理效果,并將該層作為潛力層;三是針對井間沉積情況進(jìn)行處理,不符合壓裂條件的層位應(yīng)當(dāng)始終符合壓裂潛力。
注采關(guān)系基于其實(shí)際調(diào)整情況應(yīng)當(dāng)通過原井網(wǎng)老井轉(zhuǎn)注、補(bǔ)充鉆井、單砂體注采關(guān)系完善及低效井治理相結(jié)合的方式,通過一次加密層系的處理與二次加密層系的處理,針對全區(qū)內(nèi)不同的井口與注井周圍的實(shí)際情況進(jìn)行挖掘調(diào)整,形成余油分布規(guī)律,提高余油處理措施,實(shí)現(xiàn)對壓裂效果及壓裂效井動(dòng)用情況的有效改善。
地質(zhì)研究過程中,對于斷層區(qū)內(nèi)的壓裂余油挖掘應(yīng)當(dāng)有針對性的挖掘效果,在技術(shù)支持的基礎(chǔ)上,通過對斷層區(qū)內(nèi)井的處理,實(shí)現(xiàn)對油水井的處理效果,在精細(xì)分析的基礎(chǔ)上調(diào)整周圍水井的實(shí)際情況,然后針對油井的開發(fā)效果,為整體油井開發(fā)提供更多方向與思路。
為了有效提升井下作業(yè)壓裂效果,在對油田進(jìn)行壓裂施工時(shí),需要精心選擇與油田開采實(shí)際情況相適應(yīng)的壓裂液體系,針對井下作業(yè)的特點(diǎn),選擇新型可逆的壓裂施工技術(shù),如交聯(lián)壓裂液體系等,不僅能夠更好地滿足油田開采增產(chǎn)需求,更能提升安全性,降低開采作業(yè)的成本。
針對低滲透型的油田開采過程,在開展井下作業(yè)時(shí)所采用的壓裂技術(shù)應(yīng)由常規(guī)性措施逐漸向大型壓裂技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)變,從而有效提高油田開采產(chǎn)能,增強(qiáng)壓裂技術(shù)的有效時(shí)限,更好地保持良好、穩(wěn)定的產(chǎn)能效率,提升油田開采實(shí)際施工效果。
在井下作業(yè)施工過程中,優(yōu)化應(yīng)用體積壓裂技術(shù),能夠有效增大油田儲(chǔ)層裂縫的延伸范圍,使人工裂縫和天然裂縫相互結(jié)合,形成統(tǒng)一的開采網(wǎng)絡(luò),促進(jìn)油層致密度的顯著提升。
分層壓裂施工是開展油田井下作業(yè)的重要技術(shù)措施之一,利用分隔器等作業(yè)工具,實(shí)現(xiàn)油氣田井下壓裂的分層效果,更好地保障油田開采的安全性,促進(jìn)油田開采的有序增產(chǎn)。
酸化壓裂技術(shù)主要是通過在高于地表的破裂壓力下,對其進(jìn)行酸液注入,使其以人工干預(yù)方式形成裂縫,同時(shí),利用支撐液對裂縫進(jìn)行有效灌入,從而提高油氣田儲(chǔ)層的致密性和滲透性,實(shí)現(xiàn)油氣田開采增產(chǎn)目的。
首先,影響壓裂施工的因素有很多,主要是地質(zhì)因素方面,在壓裂施工過程中由于注采井網(wǎng)的不合理情況,會(huì)導(dǎo)致壓裂施工效果下降,進(jìn)而造成滲透率地下的情況。壓裂施工之后,由于液體流動(dòng)的施工厚度較小,泄油的面積也較小,所以高含水層中不能出現(xiàn)明顯的增液、增油情況,所以單井的產(chǎn)量有所增加,但是并沒有真正增加產(chǎn)油量,這也導(dǎo)致壓裂施工后的含水層增產(chǎn)效果不明顯,很難真正做到對施工效果的整體有效提高。
其次,壓裂工藝設(shè)計(jì)與壓裂施工質(zhì)量與儲(chǔ)層巖性不匹配的情況也是影響壓裂效果的重要因素,壓裂設(shè)計(jì)與壓裂工藝不能滿足巖性需求就會(huì)導(dǎo)致施工效果與滲透率效果難以達(dá)到預(yù)期。
最后,壓裂施工的過程中,壓裂施工人員的專業(yè)素質(zhì)與壓裂設(shè)計(jì)之間的關(guān)系較為明顯,通過合理的壓裂可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的組織與控制效果,在壓裂情況完成后可以進(jìn)一步達(dá)到預(yù)期壓裂效果,實(shí)現(xiàn)對壓裂質(zhì)量的提高。
為了進(jìn)一步達(dá)到壓裂效果,優(yōu)化與提高壓裂工藝的過程中可以通過新技術(shù)新手段的融入,首先要優(yōu)化壓裂設(shè)計(jì)工作,保證壓裂設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)資料等在油田生產(chǎn)開采中起到了重要的作用,同時(shí)針對油田中不同儲(chǔ)層的巖性情況進(jìn)行對不同施工效果與施工狀態(tài)的處理,掌握不同狀態(tài)下的參數(shù)變化,然后針對性地進(jìn)行開采,在壓裂施工完成之前保證其費(fèi)用情況,為進(jìn)一步避免油田生產(chǎn)成本的增加,提高經(jīng)濟(jì)效益。另外,通過水力壓裂的施工可以驗(yàn)證其水力壓裂效果,得出生產(chǎn)數(shù)據(jù)后針對性地進(jìn)行不同資料的對比,為后期開展壓裂施工提供更加準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)依據(jù)。井溫測井與同位素測井工藝技術(shù)也可以輔助獲取更加完善的裂縫數(shù)據(jù),通過對裂縫的正確評價(jià),保證其壓裂施工效果,在各種測試資料中完成對壓裂下過的提高,然后通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的投產(chǎn),達(dá)到增產(chǎn)效果,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
總而言之,通過壓裂效果的提高可以推動(dòng)油井開采工藝的進(jìn)步,基于注采關(guān)系的完善可以推動(dòng)采油井壓裂效果的進(jìn)步,而在特高含水期的情況下,重復(fù)的壓裂選擇是推動(dòng)油水井出現(xiàn)動(dòng)態(tài)變化分析的主要基礎(chǔ),只有進(jìn)行對精細(xì)地質(zhì)條件成果的處理,形成對單砂層的指導(dǎo)效果,才能有效地指導(dǎo)壓裂情況,推動(dòng)壓裂施工效果的進(jìn)步與完善。本文就著重分析了壓裂施工的效果及影響因素,并針對其壓裂效果的提高提出了相應(yīng)對策,為我國石油井下開采工藝的進(jìn)步與發(fā)展提供更多思路方向。