西銘礦49709工作面兩巷支護(hù)技術(shù)研究

于二強(qiáng)

（西山煤電股份有限公司西銘礦， 山西 太原 030052）

引言

隨著煤炭資源開(kāi)采的逐年增加，首先需要開(kāi)掘大量的巷道來(lái)維持工作面的正常生產(chǎn)需求[1]。巷道是工作面開(kāi)采的首要任務(wù)，因此需對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行研究，選擇合理的巷道支護(hù)方式對(duì)工作面的安全高效開(kāi)采具有重要的意義[2]。因此，需對(duì)巷道掘進(jìn)及工作面開(kāi)采時(shí)巷內(nèi)支護(hù)方式進(jìn)行研究。張科[3]針對(duì)郭莊煤礦大斷面全煤巷道，分析了巷道圍巖破壞特征，優(yōu)化了錨桿及錨索間距；王文才[4]采用FLAC3D及正交試驗(yàn)法優(yōu)化了巷道支護(hù)參數(shù)，取得了良好的效果?，F(xiàn)針對(duì)西銘煤礦49709工作面兩巷進(jìn)行支護(hù)技術(shù)研究。

1 工作面概況

49709工作面井下位于北七采區(qū)左翼，北鄰隨老母斷層，南鄰北七左翼回風(fēng)巷，西鄰古交千峰精煤有限公司，東為48707采空區(qū)。該面上覆2號(hào)煤、8號(hào)煤已回采，9號(hào)煤與2號(hào)煤層間距95 m左右；9號(hào)煤與8號(hào)煤層間距1.50～3.30 m，平均2.31 m；3號(hào)煤不可采。該工作面所掘9號(hào)煤層裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層局部夾0.5 m的頁(yè)巖或炭質(zhì)頁(yè)巖，煤層傾角2°～15°，平均4°左右，煤層厚度2.70～3.90 m，平均3.40 m，厚度變化不大，為穩(wěn)定的中厚煤層。工作面頂?shù)装鍘r層巖性如表1所示。

2 巷道布置

軌道巷為回采期間進(jìn)風(fēng)和輔助運(yùn)輸巷道，皮帶巷為回采期間運(yùn)煤和回風(fēng)的巷道，結(jié)合西銘礦工作面回采經(jīng)驗(yàn)，選用正梯形斷面，巷道上凈寬3.1 m，下凈寬4.2 m，高度3.2 m。

2.1 巷道寬度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第九十一條的規(guī)定，巷道從道渣面起1.6 m的高度，運(yùn)輸巷一側(cè)必須留有寬1.0 m以上的人行道，另一側(cè)必須留有0.5 m的安全間隙，所以：

表1 工作面頂?shù)装鍘r性

式中：B為軌道巷的寬度；BY為運(yùn)輸中移變的寬度最大，取1.5 m；BX為人行道寬度，取1.0 m；C為安全間隙，取0.5 m。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得B＝3.0 m。

2.2 巷道高度

以通過(guò)最高設(shè)備運(yùn)輸液壓支架為依據(jù)計(jì)算巷道高度:

式中：H為巷道的凈高度；h設(shè)為液壓支架的高度，取2.3 m；a為軌道、軌枕的高度，取0.3 m；S為安全間隙，取0.2 m；b為巷道預(yù)計(jì)變形量，取0.2 m。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得H＝3.0 m。

2.3 風(fēng)速驗(yàn)算

風(fēng)速驗(yàn)算按下式進(jìn)行：

式中：Q軌為軌道巷設(shè)計(jì)配風(fēng)量，取850 m3/min；V軌為軌道巷風(fēng)速根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中采煤工作面及掘進(jìn)煤巷允許風(fēng)速為0.25～4 m/s；S掘?yàn)檐壍老飻嗝婷娣e，取11.68m2。代入數(shù)值計(jì)算得V軌=1.21m/s＜4 m/s。由于 0.25 m/s＜1.21 m/s＜4 m/s，故巷道斷面設(shè)計(jì)合理。

3 巷道支護(hù)技術(shù)研究

3.1 軌道巷、皮帶巷支護(hù)形式

3.1.1 支護(hù)參數(shù)

采用鐵棚支護(hù)，棚梁長(zhǎng)3.4 m，棚腿長(zhǎng)3.4 m，均使用11號(hào)礦用工字鋼，棚距0.8 m，構(gòu)頂×攀幫×撐木 =（6×6×4）根。

3.1.2 支護(hù)參數(shù)的驗(yàn)算

1）工作面皮帶巷、軌道巷采用架棚支護(hù)，棚梁、棚腿均采用礦用11號(hào)工字鋼，梁長(zhǎng)為3.4 m，腿長(zhǎng)為3.4 m，棚距為0.8 m。

頂梁按簡(jiǎn)支壓彎構(gòu)件計(jì)算：

式中：Mmax，b為頂板載荷作用在棚梁上的最大彎矩，kN·m；γ為巷道頂板巖石容重，取24.5 kN/m3；h1為巷道冒落高度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取1.7m；L為棚距，取0.8m；l1為棚梁長(zhǎng)度，取3.4 m；l2為棚腿長(zhǎng)度，取3.4 m；Wb為工字鋼抗彎截面模量，取0.000 113 4 m3；N1為棚腿給予棚梁的軸向彎矩；Fb為工字鋼橫截面積，取0.002 32 m2；α為棚腿叉角，取80°；q2為棚腿所受的側(cè)壓均勻集；取7 kN/m；φ為軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，取0.237；σ0，b為11號(hào)工字鋼材料極限抗壓強(qiáng)度，取510 MPa。代入公式可得446 MPa＜510 MPa。所以棚距0.8 m，棚梁強(qiáng)度滿足要求。

2）棚腿按簡(jiǎn)支壓彎構(gòu)件計(jì)算：

式中：Mmax，c為巷幫載荷作用在棚梁上的最大彎矩，kN.m；σ0，b為11號(hào)工字鋼材料極限抗壓強(qiáng)度，取510 MPa；Wb為工字鋼抗彎截面模量，取0.000 113 4 m3；Fb為工字鋼橫截面積，取0.002 32 m2；φ為軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，取0.237；N2為棚梁給予棚腿的軸向力，取 11.7 kN/m3。計(jì)算得到Mmax，c=111 MPa＜510 MPa，所以棚距0.8 m，棚腿強(qiáng)度滿足要求。

3.2 皮帶巷外返段支護(hù)形式

3.2.1 支護(hù)參數(shù)

頂板采用錨桿支護(hù)，選用MSGLW-335/20×1800型左旋無(wú)縱肋螺紋鋼錨桿（Φ20 mm×1 800mm），花形布置，錨桿間排距1 800 mm×1 500 mm，每根頂錨桿裝MSCKb2360型藥卷1卷和MSK2380型藥卷1卷，戴成品托片一個(gè)。

兩幫采用MSGLW-335/20×1800型左旋無(wú)縱肋螺紋鋼錨桿（Φ20 mm×1 800 mm）+菱形金屬網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距1 500 mm×1 200 mm，矩形布置，每根幫錨桿裝MSCKb2360型藥卷1卷和MSK2380型藥卷1卷，配成品井字托片和小片各一個(gè)，最上排錨桿距頂板300 mm。

3.2.2 參數(shù)驗(yàn)算的支護(hù)

1）頂錨桿長(zhǎng)度的確定：

式中：L為頂錨桿的長(zhǎng)度；K為安全系數(shù)，取2；H為軟弱巖層厚度，取0.5 m；I為錨桿錨入堅(jiān)固穩(wěn)定巖層的深度，取0.5 m；T2為錨桿外露長(zhǎng)度，取0.1 m。代入數(shù)值計(jì)算得L=1.6 m。根據(jù)計(jì)算及西銘礦8號(hào)煤錨桿使用的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，確定頂錨桿長(zhǎng)度為1.8 m。

2）頂錨桿的直徑確定：

式中：d為頂錨桿的直徑；Q為錨桿的錨固力，取105 kN；δ為桿體抗拉強(qiáng)度，西銘礦現(xiàn)用20 mm螺紋鋼，取490 MPa。代入數(shù)值計(jì)算得d=16.44 mm。根據(jù)計(jì)算及巷道掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，確定頂錨桿直徑為20 mm。

3）頂錨桿間、排距的確定（8號(hào)煤層的直接頂為石灰?guī)r，其普氏堅(jiān)固性系數(shù)f=9）：

式中：a為錨桿的間距；Q為錨桿的錨固力，取105 kN；γ為巖體的容重，取24.5 t/m3；K為安全系數(shù)，取1.8；L2為軟弱巖層厚度，取0.5 m。代入數(shù)值計(jì)算得a=2.0 m。通過(guò)以上計(jì)算及西銘礦錨桿使用的經(jīng)驗(yàn)，皮帶巷外返段頂錨桿的間、排距確定為1.8m×1.5m，花形布置，能滿足支護(hù)的要求。

4）幫錨桿長(zhǎng)度的確定:

式中：a1為片幫最大深度；h為掘進(jìn)巷道錨桿支設(shè)高度，取3.6 m；δc為兩幫似內(nèi)磨擦角，取65°。代入數(shù)值計(jì)算得a1=1.67 m。根據(jù)計(jì)算及相鄰采區(qū)巷道掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，幫錨桿長(zhǎng)度確定為1.8 m。

5）幫錨桿間、排距的確定（根據(jù)兩幫側(cè)壓力計(jì)算確定）：

式中：qc為兩幫側(cè)壓力；rc為8號(hào)煤的容重，取1.38 t/m3；h為掘進(jìn)巷道高度，取3.6 m；h0為錨桿錨入煤巷深度，取1.7 m；δc為兩幫似內(nèi)磨擦角，取65°。代入數(shù)值計(jì)算得qc=0.85 t/m＜實(shí)際支護(hù)能力5.5 t/m。通過(guò)以上計(jì)算及西銘礦錨桿使用的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，幫錨桿的間排距確定為1.5 m×1.2 m，三排矩型布置，幫錨桿的設(shè)計(jì)錨固力為105 kN/根約10 t/根，實(shí)際支護(hù)密度為0.55根/m，實(shí)際支護(hù)能力為5.5 t/m，能滿足支護(hù)的要求。

4 支護(hù)效果分析

為研究以上方案參數(shù)的合理性及巷道圍巖的變形量，西銘礦49709工作面兩巷采用如上支護(hù)技術(shù)方案進(jìn)行支護(hù)工作，在工作面回采期間，兩幫移近量穩(wěn)定在134 mm，頂?shù)装逡平糠€(wěn)定在102 mm，完全可以保證巷道的安全穩(wěn)定，保障工作面的正?；夭尚枨蟆?/p>

5 結(jié)論

1）結(jié)合西銘礦工作面回采經(jīng)驗(yàn)，選用正梯形斷面，巷道上凈寬3.1 m，下凈寬4.2 m，高度3.2 m。

2）軌道巷、皮帶巷常規(guī)段采用鐵棚支護(hù)，棚梁長(zhǎng)3.4 m，棚腿長(zhǎng)3.4 m，均使用11號(hào)礦用工字鋼，棚距0.8 m，構(gòu)頂×攀幫×撐木為（6×6×4）根。

3）皮帶巷外返段選用MSGLW-335/20×1800型左旋無(wú)縱肋螺紋鋼錨桿，花形布置，錨桿間排距1 800 mm×1 500 mm，兩幫采用MSGLW-335/20×1800型左旋無(wú)縱肋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距1 500 mm×1 200 mm，矩形布置。