王玉濤
摘要:水穩(wěn)層的施工質量在對市政道路建設中起到至關重要的作用,隨著我國城市化進度的加快,如何加強水穩(wěn)層施工質量,加強對于水穩(wěn)層技術的分析,是當下解決市政道路工程路面施工問題的重中之重。本文主要對市政道路工程中水穩(wěn)層施工技術要點分析研究探討
關鍵詞:市政道路工程;水穩(wěn)層;施工技術要點
1.路面水穩(wěn)層簡介
道路工程中,水穩(wěn)層是由水泥、碎石組成的路基固結結構,水穩(wěn)層施工材料主要為級配碎石和水泥,以級配碎石作為嵌擠料,水泥作為膠凝固結材料,從而形成穩(wěn)定的路基結構層,隨著交通荷載的增加和使用壽命的增加,水泥穩(wěn)定層中的碎石嵌擠密實,形成高強、致密、穩(wěn)定的路基結構由于水穩(wěn)層結構性能優(yōu)異,因此,一般道路工程都會采用水泥穩(wěn)定為基礎。
2.影響市政道路水穩(wěn)層施工質量的主要因素分析
2.1水泥
施工實踐中,結合實際工程情況合理選擇水泥的類型。水泥的類型及其用料比和水穩(wěn)層的施工質量關系密切,不同水泥的類型,有不同的結構、密度以及強度特征。無法統(tǒng)一用料比例,不同水泥或者不同的配比建設的水穩(wěn)層強度也是不同的。同廠家同批次生產的水泥,不同的用料比施工也會造成不同的水穩(wěn)層強度,進而關系路面水穩(wěn)層的抗壓性能。經(jīng)過大量工程實踐發(fā)現(xiàn),當施工采用的水泥主要成分是鋁酸鹽時,其抗壓強度和硬度均不如以硅酸鹽為主的水泥施工效果。在市政道路施工時,必須保證整個工程施工水泥類型、質量的整體統(tǒng)一。在整個道路工程施工階段采用統(tǒng)一標準的施工材料,有利于保證水穩(wěn)層抗?jié)B和抗壓能力達到施工要求。
2.2水分含量
水是混合材料保持穩(wěn)固的關鍵試劑,同時又是完成混合材料配制的重要原料。同樣的混合材料中因其水分含量的差別,就會致使水穩(wěn)層的強硬度表現(xiàn)出不同的特性。在實際運用過程中,如果混合材料中水分的含量太高的話,就會促使水泥材料內部穩(wěn)固性遭受到稀釋與損壞;而且水分丟失也會造成混合材料的攪拌發(fā)生不均勻的現(xiàn)象,進而引起水泥用料的不同位置的密度出現(xiàn)較大差異,最終影響到其內部的抗壓能力??偟膩碚f,不合理的水分含量會影響混合材料構造的穩(wěn)固性,從而影響到路道水穩(wěn)層的施工操作質量。
3.市政道路工程中水穩(wěn)層施工技術要點分析
3.1加強水泥劑量控制
水泥和碎石是水穩(wěn)層最重要的兩個原料,所以水泥的計量一定要嚴格把控,水泥的計量影響著水穩(wěn)層的強度,進而直接影響市政道路路基質量。工程施工中,按照試驗得出的比例嚴格控制水泥的劑量和比例。避免因水泥過量使用造成的經(jīng)濟效益損失和結構性能損失。
在工程質量方面來看,水泥劑量過多在攤鋪時會大量出現(xiàn)裂縫,基層質量受到不利影響。水泥過少則是會直接影響水穩(wěn)層的強度要求,路面的穩(wěn)定性達不到計劃的要求。所以水泥的劑量是拌和過程中的重要的技術要點。
3.2混合料均勻攪拌
要想使水穩(wěn)層路面建設得更加穩(wěn)固,就要根據(jù)不同的路面基礎情況對所使用的材料進行合適的配比,并充分攪拌均勻使用的各種材料。同時,在建設過程中,建設企業(yè)要結合以往的經(jīng)驗和當下的施工地情況,選擇適合的道路建設方式。例如,施工時的天氣環(huán)境不好、建設周期短,施工人員就要調整材料使用量,以防出現(xiàn)材料缺失;當施工底面不平整,施工人員則要選擇合適的攪料機角度充分混合材料;如果已經(jīng)鋪設好的路面干燥,施工人員就要在攪拌材料過程中添加適量的水,且對之前干燥的路面及時養(yǎng)護,采取少量多次的方式展開噴灑工作,用水均勻噴灑路面。此外,針對那些路面干燥嚴重、已經(jīng)出現(xiàn)接縫或者破損程度較大的情況,需要采取之前使用的相同混合材料對出現(xiàn)問題的地方進行填補修整。
3.3 接縫施工
道路施工過程中有項必須進行的工作就是接縫,接縫主要分為縱向接縫和橫向接縫兩種方式。施工過程中,要根據(jù)要求施工,合理選擇接縫方向,以確保道路施工質量。接縫的順序是先橫向施工后縱向施工,以保證接縫路面的平整性。如果在橫向接縫施工時使用較寬的攤鋪機大面積進行攤鋪,能有效減少出現(xiàn)縱向接縫,或者使用兩臺寬度不夠的攤鋪機先后進行攤鋪,最大程度避免出現(xiàn)縱向接縫。
3.4攤鋪碾壓水穩(wěn)層
因上、下及底基層厚度均不超過20cm,所以每層均一次攤鋪完成??刂苹鶎拥乃射伜穸龋核射佅禂?shù)約為1.30~1.35?;旌狭纤射伌笾抡胶罅⒓词褂脵C械壓實,在2h內碾壓成型。使用20t壓路機碾壓,碾壓次數(shù)不少于6次。前2次的碾壓速度為1.5~1.7km/h,之后用2.0~2.5km/h的速度碾壓。碾壓順序為兩邊向中間靠攏,路兩側碾壓3遍左右,完成之后再向中心靠攏。坡度較大的路段,可以先碾壓低處,再逐漸向高處靠攏。碾壓施工開始之前,先設立警示牌,禁止期間機動車在上面行駛,避免表面松動。碾壓過程中,部分路面可能會出現(xiàn)“彈軟”情況,此時不可繼續(xù)施工,需要挖出該部位原來的混合料,換上新的混合料繼續(xù)碾壓。兩個路段之間的銜接部位,要留適當間隙不碾壓,這部分路段用水和水泥拌合好之后抹平,碾壓下段時再進行這部分路段的碾壓作業(yè)。碾壓時找平工作非常重要,需要填補的區(qū)域要翻松之后加入拌合料,不可只從表面填補,完成填補之后碾壓。碾壓完成后以基層標高為準,填補偏低部位、挖較高部位,完成后再次壓實,重復多次上述操作直至符合驗收要求。分段施工的銜接處施工要求可鏟除上段基層末端,使其垂直于路床方可繼續(xù)鋪設,也可留50cm左右距離先不碾壓,與下段基層碾壓一起進行。
4.結束語
綜上所述,水穩(wěn)層技術在路面施工中起到至關重要的作用,水穩(wěn)層施工的質量直接影響到整個路面施工的各項性能,所以在水穩(wěn)層施工過程中,施工人員要熟練水穩(wěn)層施工的技術,掌握每一步中的技術要點,保證工程高質量的順利竣工。在工程完成后,為了保證路面的使用時限,在路面的后期使用過程中,要定時根據(jù)路面的實際情況對路面做出針對行的養(yǎng)護工作,注重對路面的后期養(yǎng)護工作。
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