中小制造業(yè)企業(yè)成本管理的不足及措施

摘要：在全球的產業(yè)鏈分工中，不同國家之間的聯系越來越密切，彼此互補，相互依賴。近年來我國在積極推行科技強國的戰(zhàn)略，制造業(yè)是任何國家穩(wěn)步發(fā)展的重要基石，在當前形勢下，如何我國制造業(yè)如何向全球高端邁進，是當前所有制造企業(yè)面臨的問題，特別是數量占比99%以上的作為國民經濟生力軍的中小企業(yè)，在資金、技術和信息等方面都存在諸多困難。在激烈的國內外市場競爭環(huán)境下，產品價格往往由市場主導，如何從成本上下功夫，使產品“物美價廉”，是目前每一個制造業(yè)者時時關注的話題，故如何從管理上降低中小制造企業(yè)成本，增強企業(yè)競爭力變得更為迫切。

關鍵詞：中小制造業(yè);成本管理;不足及措施

我國中小制造業(yè)普遍存在的問題是產業(yè)結構不合理，產能過剩，成本高、附加值低，能耗大，污染較重，且重要技術對外依存度高，缺乏自主研發(fā)力，產出效益低。而這樣的問題歸根結底是經營管理的問題，在我國中小制造業(yè)中，資金鏈相對較長，沉淀資金較多，大多中小企業(yè)屬資金密集及人力密集性企業(yè)。制造業(yè)者應在眾多的成本環(huán)節(jié)中，從設計開發(fā)、物料采購、生產制造、營銷售后及財務管理等環(huán)節(jié)加強對成本的管控、流程的優(yōu)化，以期在嚴酷的內部挑戰(zhàn)、外部競爭環(huán)境中求得生存及發(fā)展。

一、成本管理的不足

（一）設計開發(fā)與生產管理銜接不夠順暢

在制造業(yè)中，常常超80%的成本在設計階段就已基本確定，包括產品的性能、材料的選擇、工藝流程、產品生命周期等基本在設計階段就事先固定化。并且在設計階段，也沒有太多考慮產品試制成本，產品批量化前試制周期過長，常常導致企業(yè)無法在市場競爭中占取優(yōu)勢。甚至在設計階段未與銷售、生產、質量等部門進行充分溝通，致使設計環(huán)節(jié)與產品標準成本、目標成本等成本管控工作脫節(jié)，從而使產品在設計階段的成本就毫無競爭優(yōu)勢可言。

（二）采購環(huán)節(jié)的單一成本管理

就采購環(huán)節(jié)而言，特別是中小企業(yè)，降低成本的理念仍停留在節(jié)約概念上，而節(jié)約又簡單直觀地理解為降低物料采購單價，雖然近些年隨著質量意識的提高有所改進，但還遠遠達不到質量與成本的統一;就我國目前的中小企業(yè)特別是高層管理者來說，相當部分管理理念來自“體制”內，比如在業(yè)務審批、授權環(huán)節(jié)等顯得過于冗長及繁雜;特別是在供應鏈管理環(huán)節(jié)，單一采用壓價方式削減或降低本企業(yè)的采購成本，沒有或很少與優(yōu)質的供應商建立起聯動機制，導致無法為本企業(yè)的供應環(huán)節(jié)建立起長治久安的供應渠道。材料成本是產品成本的主要成本要素，如果在此環(huán)節(jié)管控不力，會導致產品合格率降低，返工率及報廢率攀升，結果得不償失。

（三）生產運營環(huán)節(jié)不夠優(yōu)化

在產品的生產環(huán)節(jié)，即從材料到產品的產出，是料、工、費的集中投入，流程的效率顯得至關重要，而事實上，在我國大多中小制造企業(yè)，因自動化程度不高，各環(huán)節(jié)的銜接主觀性較強，或者部門間界線太清，致使生產部門內部流程煩瑣、效率低下;生產環(huán)節(jié)在與其他部門的協調配合中，往往因為信息共享不夠，致使產品積壓或交期延誤，如與采購部門信息不對稱可能導致待料停機停產，或者與銷售部門不能時時溝通。此環(huán)節(jié)占用大量的生產資源，如不積極融入成本體系化管理，會使企業(yè)常常蒙受巨大損失。

（四）售后服務意識尚需進一步提高

有相當部分中小企業(yè)，以為產品售出就萬事大吉，甚至在銷售績效考核環(huán)節(jié)，把大部分權重僅放在銷售數量上，忽視售后環(huán)節(jié)，其實銷售數量與客戶對產品的售后體驗是相輔相成、相得益彰的，好的產品后續(xù)服務自然會給消費者留下深刻的印象，甚至該產品的延伸產品也會使消費者有較強的接受度。如今消費者的自我意識、維權意識越來越強，產品售后服務的提升與品質的提高同等重要，缺一不可。而高效的營銷手段不僅可以為本企業(yè)的產品贏得先機，還可以先入為主引導消費者的消費理念。

（五）財務管控的缺失

企業(yè)不分大小，均為一個個相對獨立的經濟體，財務活動自始至終貫穿著整個經營活動，從財務的角度去理解與管控成本的每一個環(huán)節(jié)，更具有全面性。而我國的大多數中小企業(yè)，不夠重視財務，或財務工作達不到經營管控的需求，大多財務人員將自己或本部門的工作僅局限于資金的管控、會計的核算監(jiān)督及事后的分析，這對當今企業(yè)來說已遠遠不能適應現代化企業(yè)發(fā)展的需要。

二、成本管理改進措施

（一）重視設計及研發(fā)

“凡事預則立，不預則廢”，我們在產品開發(fā)生產前，都應該有一個系統、全盤的設計考量，比如從成本的角度來說，在保證功能、質量、外觀的基礎上，怎樣能進一步節(jié)省原材料，或者利用邊角料產出輔助產品及其回收充分利用;甚至產品的工藝流程等都是在設計階段予以確立，設計及開發(fā)構筑了產品的靈魂。特別是在我國制造業(yè)轉型升級的今天，應在產品初始這一階段將信息化、數據化、智能化加以融匯，優(yōu)質的產品常常先有優(yōu)良的設計;特別是樣品開發(fā)階段，要盡量運用現代科學手段，比如運用虛擬的環(huán)境，對整個產品進行改進及完善。我們要大力提倡有條件的企業(yè)在研發(fā)設計階段精雕細琢，因為這樣才會事半功倍。

（二）提高采購者的綜合素質

經營活動無外乎“收”及“支”，而“支”的環(huán)節(jié)常常是采購部門完成的，在成本管控上，一味盯著價格的高低是遠遠不夠的。這一環(huán)節(jié)充分地體現了企業(yè)在成本管理上的效率及效益，在授權環(huán)節(jié)我們要講求效率，在這個經濟活動越來越頻繁，節(jié)奏愈來愈快的時代，我們要盡量避免內耗，在供應鏈端贏得一線先機。我國制造業(yè)產出的產品，材料成本占比絕大部分，而在這全球化的今天，大宗商品的價格起伏對產品的成本往往是致命性的影響。在采購效益上，我們采購人員要規(guī)避材料成本帶來的風險，要有全球視野，對市場有研判及應對能力，能夠通過經濟批量采購、安全及最佳庫存、運用期貨等工具，在采購環(huán)節(jié)的價格上為企業(yè)創(chuàng)造更好的效益。

（三）加強生產成本管理

1.加強生產計劃的管理。原材料的投入及產品入庫這一產品流轉的過程，是成本看得見、摸得著的較為直觀的環(huán)節(jié)，成本是以料、工、費的形式呈現的，是能夠以貨幣的形式表達的，物料及生產者的匹配、生產周期、客戶的交期時常伴隨著漫長的生產鏈，這需要生產管理者嚴密的組織能力，周密而科學的計劃是整個生產成本管控成效的基石，是鏈接采購、銷售等環(huán)節(jié)的樞紐。

2.強化現場管理。可以想象，僅在生產環(huán)節(jié)的資金成本就已大幅降低，其帶動的上下游成本效應是顯而易見，所以企業(yè)在充分利用現有資源的基礎上，要加速資產流動性的管理;在獲得經濟效益的同時，更要重視社會效益，要把環(huán)保綠色理念貫穿現場產品生產的始終，承擔應盡的社會責任;另外，現場的硬件及軟件的設定要滿足市場對產品個性化的需求，個性化的消費理念是大勢所趨，能否隨機應變，也時時考驗著企業(yè)的現場管理者，在現實中，部分企業(yè)已先知先覺，并通過數字化戰(zhàn)略搶占了先機。

3.成本績效考核。戰(zhàn)略通過計劃實施，通過預算來達成，而預算往往通過考核來保障。所以考核是企業(yè)目標達成的有力手段，同理也適用于生產成本目標，成本目標能否實現，歸根結底也是人的因素。成本掌握在每個人手上，只有上下全員參與，目標成本層層分解、落實責任、獎罰分明，制造公開、公平、公正的工作環(huán)境，激發(fā)每個生產者的原動力、創(chuàng)造性，比如定期組織“小改小革”提案的評比、討論，形成爭上游的氛圍，將“節(jié)流”的意識深入人心。

4.財務的主導作用。財務部門是對整個經濟活動核算及監(jiān)督的核心部門，對成本的管控必須起到主導作用。在核算環(huán)節(jié)，客觀公正的成本數據、成本分析對產品的定價或經營決策往往能起到指導性的作用，所以我們首先要建立起“要之即來，來之能用，用之有果”的基礎數據系統，強化成本核算體系;財務部門要對每個過程時時進行監(jiān)督，不僅是生產過程的物質，對庫存其他物質的短缺、積壓及呆滯造成的損失也要時時問責并及時采取改進措施，對企業(yè)的整體成本目標進行階段性的分析及總結，并對生產成本的管控效果進行評判及指導。財務人員要從全局出發(fā)，了解及熟悉業(yè)務，做到融業(yè)財結合，積極參與公司的經營決策，不僅要為公司的經營開源節(jié)流，更要為公司的可持續(xù)發(fā)展獻計納策。

（四）提高營銷及服務質量

在以現金為王的今天，如何平衡促銷及快速回籠資金是企業(yè)面對外部市場的首要挑戰(zhàn)，市場瞬息萬變，企業(yè)要有充分的風險意識，特別是在應收賬款的管控上，要對客戶有針對性的管理，運用保險等手段轉移及降低風險;在全球化及“一帶一路”的號召下，特別是出口型企業(yè)，要重視匯率對成本的影響，如適當運用遠期匯率等方式降低成本或增加收入點。制造業(yè)的轉型升級，在很大程度上是向服務型轉變，使產品生產與銷售服務密不可分。這就要求我們在生產現場與市場建立起一套快速反饋的機制，時時將生產信息與市場信息相互間迅速傳遞、溝通及協調。

三、結束語

在世界各國特別是制造業(yè)強國都在積極推出各自制造業(yè)升級版之際，中小制造企業(yè)要不斷提升研發(fā)和生產能力，提高產品的科技含量和附加值，管控好生產運營的每一個環(huán)節(jié)，提高生產經營的效率，努力挖掘利潤增長點，降低制造成本，增強國際競爭力。

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作者簡介：

楊坤，江門市天丞車輪有限公司。