節(jié)能環(huán)保技術措施在火電廠中的應用

馬小君

摘 要：伴隨全球環(huán)境問題逐漸加劇，加之人們環(huán)保意識逐漸深化，人們對環(huán)境保護的重要性形成充分認知，而火電廠作為能源消耗及廢氣排放的主力軍，應用節(jié)能環(huán)保技術具備重要意義。因此，本文在探討節(jié)能環(huán)保技術措施在火電廠中的應用優(yōu)勢的基礎上，對節(jié)能環(huán)保技術措施在火電廠中的應用進行了深入的探討，以供參閱。

關鍵詞：火電廠;節(jié)能環(huán)保技術措施;應用

1節(jié)能環(huán)保技術措施在火電廠中的應用優(yōu)勢

分析火電廠實際生產(chǎn)情況發(fā)現(xiàn)，其生產(chǎn)過程中將會產(chǎn)生大量硫化物質(zhì)及煙塵，對空氣質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響，還會對生態(tài)環(huán)境造成污染。由此可見，火電廠重視節(jié)能環(huán)保技術措施的應用尤為重要。火電廠借助先進技術的應用，實施有效的節(jié)能環(huán)保技術措施可將空氣污染現(xiàn)象加以緩解，實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境的保護，推動可持續(xù)發(fā)展目標的達成。除此之外，借助節(jié)能環(huán)保技術措施的應用，還可實現(xiàn)能源的節(jié)約，針對提高火電廠經(jīng)濟效益而言，也可起到一定的積極作用。立足能源結構視角，火電廠的主要能源物質(zhì)即為煤炭，而煤炭在燃燒后將會釋放二氧化硫及粉塵等諸多有害物質(zhì)，嚴重損害生態(tài)環(huán)境。而火電廠應用節(jié)能環(huán)保技術不僅是節(jié)能降耗的一項重要手段，同時也是提高自身環(huán)保效益的重要途徑。加之天然氣、石油及煤等化石能源均為一次能源，且能源緊張，同時需求的不斷增加及開采成本的提高，火電廠將節(jié)能環(huán)保技術應用至生產(chǎn)過程中已為必然要求，除可節(jié)約成本投入外，還可有助于經(jīng)濟效益的增加?？偠灾痣姀S應引入節(jié)能環(huán)保技術，可有助于能源使用率的提升，還可為節(jié)約型社會的構建起到一定的推動作用，對火電廠達成可持續(xù)發(fā)展目標而言也可起到一定的推動作用。

2節(jié)能環(huán)保技術措施在火電廠中的應用

2.1環(huán)境設施節(jié)能消耗

2.1.1脫硝技術

相對于其他脫硝裝置，選擇性催化還原脫硝裝置有很大優(yōu)勢：首先，脫硝溫度沒有較高要求。其次，處理效果理想，得到了企業(yè)的認同，安裝2-3層催化劑有助于提高脫硝效果，確保脫硝理想。

2.1.2除塵裝置

相對于常規(guī)除塵裝置，電除塵具有處理效果好、阻力小，能夠處理大體積粉塵且在高溫條件也能正常運行等優(yōu)點。其能量消耗存在諸多影響因素，如：電極有無灰塵、除塵溫度與濕度等。

2.1.3脫硫裝置

石灰石膏濕法脫硫在火電廠中得到了廣泛應用，不過其電能消耗較高。究其原因為：首先，脫硫裝置系統(tǒng)阻力，如：煙道阻力、除霧器阻力、吸收塔阻力;其次，設備堵塞等不利于裝置運行安全穩(wěn)定;最后，除霧器發(fā)生堵塞、結垢在一定程度上增加運行阻力。

2.2應用方法

2.2.1減小脫硝裝置能耗

脫硝裝置能耗消耗集中于蒸汽消耗與風壓損失。對此，脫硝裝置優(yōu)化需集中于煙道設計完善，有助于減少催化劑積灰。對于蒸汽消耗可以進行蒸汽吹灰完善，應用聲波吹灰法，利用壓縮空氣取締高溫蒸汽吹灰減少消耗。同時，結合入口煙氣NOx濃度控制噴氨量，注意提高脫硝效果并控制氨氣逃逸率。

2.2.2電除塵器降耗。

降低反電暈是實現(xiàn)能量降低的有效方法，目前，間歇脈沖供電應用較多，有助于提升電除塵效果，抑制反電暈。

2.2.3脫硫降耗。

首先，入爐煤含硫量匹配。要基于年度入爐煤含硫量控制下制定相應的參配方案，確保入爐煤含硫量平均，防止某一時段二氧化硫排放過多。尤其是高荷載時段，提高減少入爐煤含硫量，創(chuàng)建條件少運行漿液循環(huán)泵。其次，煙氣CEMS測點比較?？梢圆捎帽銛y式煙氣分析設備檢測塔進、出口二氧化硫含量，得出吸收塔脫硫效果，分析CEMS測量精準度并做好CEMS測點標定。此外，因為煙氣流場分布失衡，CEMS探頭安裝位置會對脫硫效果造成影響。因此需要經(jīng)過實驗比較確定CEMS檢測點位置，以達到最佳脫硫效果，控制排放量與停運漿液循環(huán)狀態(tài)。再次，應用脫硫添加劑。脫硫添加劑可以催化氧化，加快二氧化硫反應，促進CaCO3溶解，快速氧化CaCO3，提升CaCO3沉淀，減少液氣比與鈣硫比。實踐證明，脫硫添加劑有助于提升脫硫效果。很多火電廠入爐煤含硫量在0.8%以下時，基本保證了2臺漿液循環(huán)泵穩(wěn)定運行，可以有效的減少電能。最后，避免GGH（煙氣再熱器）結垢、堵塞，防止GGH漏風。GGH堆積灰塵結垢一直是火電廠主要研究問題，嚴重影響脫硫系統(tǒng)運行效果。煙氣流速關系著GGH堵塞，在鍋爐氧量大、尾部煙道漏風率達、排煙溫度較高時，煙氣容積流量與煙塵增高，流速加快從而增加GGH堵塞率。在控制煙氣流速、提升除塵效果的過程中，還需做好GGH吹灰、沖洗工作。

2.3汽機專業(yè)

2.3.1提升汽輪機功做功率

優(yōu)化汽輪機汽封，避免漏氣流失，為增強汽輪機各缸效果，可以將汽輪機改進為聯(lián)合抽氣供熱機組。通過壓缸排氣法實現(xiàn)供暖并及時回收供熱疏水。做好各加熱器水位控制，確保加熱器事故水閥緊密，避免排擠問題岀現(xiàn)。不定期檢查氣密性，做好真空泵與冷卻水塔保護，使機組真空氣密性在270Pa/min以內(nèi)。凝汽器端差應在5攝氏度左右，一旦超出溫度限制要及時查找成因。

2.3.2減少汽機側(cè)裝置電能

將電動給水泵改裝為氣動給水泵，提高汽動給水泵機組荷載率，確保設備再循環(huán)門開關正常。凝泵、循環(huán)水泵以變頻形式運作，結合機組真空度優(yōu)化循環(huán)水泵頻率，減少電能消耗。

2.4深化火電廠環(huán)保意識

國家雖圍繞節(jié)能減排出臺一系列相關法規(guī)，然而火電廠在減排技術方面的應用仍存在一定欠缺，分析主要原因為火電廠在經(jīng)營管理過程中，自身環(huán)保意識不足，且針對環(huán)保工作并未加以足夠重視。伴隨現(xiàn)代污染物排放處理、鍋爐燃燒等相關技術的發(fā)展、進步，火電廠在鍋爐節(jié)能減排方面也存在諸多選擇。而鍋爐減排的改造作為火電廠節(jié)能減排的重要內(nèi)容，要求技術人員需重視鍋爐運行的防噪及減排技術改革，借鑒國外先進的鍋爐減排技術的引入，在充分了解自身技術實際發(fā)展情況的基礎上，選擇同火電廠實際生產(chǎn)情況相適應的節(jié)能減排技術。除此之外，還應對技術改造的目標加以明確。同時，還應清晰劃分各部門崗位的具體工作職責，也應對技術改革活動中應注意的事項加以明確，對火電廠鍋爐改造的環(huán)保性、經(jīng)濟性及可靠性加以重視。除此之外，還應重視節(jié)能環(huán)保制度體系的健全?，F(xiàn)階段，火電廠所實施的節(jié)能環(huán)保技術措施主要為有害氣體的處理。同時，將火電廠相關裝置設備的完善、升級作為重點，還應對先進科學技術的應用加以重視，如火電廠可借助信息化監(jiān)控技術的引入，對污染物排放加以及時監(jiān)測。此外，火電廠還應重視節(jié)能環(huán)保體系的健全，在污染物排放、處理、生成等階段加大管理、監(jiān)督力度，推動節(jié)能環(huán)保技術應用效果的提升，借此還可提高火電廠環(huán)保技術質(zhì)量。除此之外，針對火電廠環(huán)保節(jié)能技術應用中所存在的不科學及不合理問題，應重視控制水平及管理水平的提升，強調(diào)系統(tǒng)的維護及使用，還應及時更新、淘汰設備儀器，優(yōu)化火電廠發(fā)電設備的設計，規(guī)范火電廠運行，從而提高火電廠節(jié)能效益。

3結束語

綜上所述，火電廠想要達到節(jié)能環(huán)保的目的，必須要應用先進節(jié)能環(huán)保技術措施，如：煙氣脫硫、脫硝技術、低溫煙氣處理系統(tǒng)，加快煙氣處理效果，控制有害氣體排放量。同時，保證燃煤質(zhì)量，提升鍋爐燃燒效果，減少燃煤燃油消耗從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)戰(zhàn)略目標，企業(yè)達到經(jīng)濟效益最大化，促進社會效益提高。

參考文獻：

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