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      響應(yīng)面法優(yōu)化甘薯泥饅頭加工工藝

      2020-02-12 05:59:36張鳳婕張?zhí)煺Z曹燕飛張海靜李宏軍
      糧油食品科技 2020年1期
      關(guān)鍵詞:比容甘薯面團(tuán)

      張鳳婕 ,張?zhí)煺Z ,曹燕飛 ,楊 哲 ,張海靜 ,李宏軍

      (1.樂陵希森馬鈴薯產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司,山東 德州 253600;2.山東理工大學(xué) 農(nóng)業(yè)工程與食品科學(xué)學(xué)院,山東 淄博 255049)

      甘薯,作為我國僅次于水稻、小麥、玉米的主要糧食作物[1],是我國淀粉工業(yè)的主要原料。甘薯具有很高的營養(yǎng)價(jià)值,其中必需氨基酸含量相對較高,特別是米面中較缺的賴氨酸。從營養(yǎng)角度看,甘薯營養(yǎng)比較平衡[2],比大米、小麥粉具有更多的優(yōu)點(diǎn)。因此,將甘薯與大米、小麥粉等谷物類食品搭配食用,可以使蛋白質(zhì)的組成更全面[3]。

      近年來,國外很多發(fā)達(dá)國家將甘薯視為“健康食品”及“太空食品”,掀起了一股食用甘薯的熱潮[4-6]。在我國,甘薯主要以加工淀粉[7]和制作薯片[8]為主,以甘薯為原料的主食產(chǎn)品研究報(bào)道較少。馬名揚(yáng)等[9]向小麥粉中加入一定比例的甘薯全粉制作饅頭,研究了甘薯全粉添加量對面團(tuán)流變學(xué)特性及饅頭品質(zhì)的影響;梁建蘭等[10]將甘薯配粉饅頭與普通饅頭揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行了比較,發(fā)現(xiàn)甘薯配粉饅頭中的香氣物質(zhì)比普通饅頭多十多種。

      實(shí)驗(yàn)將甘薯制成泥后添加到小麥粉中制作甘薯泥饅頭,通過單因素實(shí)驗(yàn)和響應(yīng)面法考察壓面次數(shù)、醒發(fā)時(shí)間、醒發(fā)溫度對含20%甘薯泥饅頭品質(zhì)的影響,確定最佳工藝條件,旨在為甘薯泥主食饅頭的生產(chǎn)提供參考依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料

      雪花小麥粉:淄博市云海面粉廠;高活性干酵母:安琪酵母股份有限公司;新鮮甘薯:市購。

      1.2 儀器與設(shè)備

      BRF-18C冷藏醒發(fā)箱:廣州展卓商用設(shè)備制造有限公司;MT140型系列壓面機(jī):棗陽市巨鑫機(jī)械有限公司;多功能電熱鍋:山東鍋老大電器有限公司;TA.XT.plus型質(zhì)構(gòu)儀:英國 Stable Micro Systems公司;CM-3600A色彩色差儀:日本Konica Minolta公司;電子天平:福州科迪電子技術(shù)有限公司;B15三功能攪拌機(jī):廣東力豐機(jī)械制造有限公司。

      1.3 實(shí)驗(yàn)方法

      1.3.1 饅頭制作工藝流程

      采用二次發(fā)酵法制作甘薯泥饅頭的工藝流程為:稱取配料→和面成團(tuán)→發(fā)酵→壓延成型→醒發(fā)→蒸制→成品。

      操作要點(diǎn):①甘薯泥的制備。挑選無病害、表面光滑的甘薯,經(jīng)洗凈后用蒸鍋蒸 40 min,拿出放涼至室溫,去皮搗碎成甘薯泥備用。②和面。以100 g混合粉(20 g甘薯泥和80 g小麥粉)為基準(zhǔn),固定加水量31 mL,酵母添加量1 g,一起加入攪拌機(jī)中和面3 min。③發(fā)酵。將面團(tuán)放入醒發(fā)箱中,在溫度36 ℃,相對濕度80%的條件[11]下發(fā)酵。④壓延成型。將發(fā)酵好的面團(tuán)放入壓面機(jī)中進(jìn)行壓延,多次壓延后取出面帶,揉搓成團(tuán),手工成型。⑤醒發(fā)。將成型饅頭坯置于醒發(fā)箱中醒發(fā)20 min。⑥蒸制。醒發(fā)結(jié)束后,將饅頭坯放入蒸鍋中蒸制20 min,取出冷卻1 h,待測。

      1.3.2 單因素實(shí)驗(yàn)

      考察壓面次數(shù)、醒發(fā)時(shí)間、醒發(fā)溫度的不同對甘薯泥饅頭品質(zhì)的影響,以比容、色差、膠粘性、感官評價(jià)為考察指標(biāo)進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn),確定各因素的最佳條件。單因素實(shí)驗(yàn)水平設(shè)置見表 1。

      表1 單因素實(shí)驗(yàn)因素水平

      1.3.3 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

      根據(jù)單因素的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,以壓面次數(shù)、醒發(fā)時(shí)間、醒發(fā)溫度3個(gè)因素為自變量,以甘薯泥饅頭的感官評價(jià)為標(biāo)準(zhǔn),采用三因素五水平二次正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)安排實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)因素水平編碼表如表2。

      表2 實(shí)驗(yàn)因素水平及編碼

      1.4 指標(biāo)測定方法

      1.4.1 饅頭比容測定

      稱取饅頭,采用小米替換法測定饅頭體積,重復(fù)測定3次。按公式(1)計(jì)算饅頭的比容[12]。

      式中:P為饅頭比容,mL/g;V為饅頭體積,mL;M表示饅頭質(zhì)量,g。

      1.4.2 饅頭色差測定

      取3個(gè)有代表性的饅頭,測定比容后,剝?nèi)ヰz頭皮,從饅頭中間部位開始,分別向兩邊切兩片20 mm厚的饅頭片,在色彩色差儀上分別測定每一片瓤與皮3個(gè)不同位置的亮度值(L*),取平均值[13]。

      1.4.3 饅頭膠黏性測定

      在饅頭中心部分切取3個(gè)10 mm3的正方體,放在質(zhì)構(gòu)儀上,在TPA模式下采用P/36R壓盤式探頭進(jìn)行測定,測試參數(shù)為[14]:測試前速度2.00 mm/s,測試和測試后速度1.0 mm/s,壓縮程度60%,2次壓縮時(shí)間間隔10 s。重復(fù)測定6次,取平均值。

      1.4.4 饅頭感官評價(jià)

      參照GB/T 17320—2013《小麥品種品質(zhì)分類》的饅頭評定方法,對甘薯泥饅頭各項(xiàng)指標(biāo)評分適當(dāng)修改,具體評分標(biāo)準(zhǔn)如表3所示,實(shí)驗(yàn)均3次重復(fù),取平均值。

      表3 感官評分標(biāo)準(zhǔn)

      1.5 數(shù)據(jù)處理

      采用SAS9.4軟件對數(shù)據(jù)處理,進(jìn)行響應(yīng)曲面分析,得到響應(yīng)面圖,使用OriginPro 9.1 軟件進(jìn)行繪圖。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      2.1.1 壓面次數(shù)對甘薯泥饅頭品質(zhì)的影響

      壓面次數(shù)對甘薯泥饅頭比容、感官評價(jià)的影響和對色差、膠粘性的影響分別如圖1、圖2所示。

      圖1 壓面次數(shù)對甘薯泥饅頭比容和感官評價(jià)的影響

      圖2 壓面次數(shù)對甘薯泥饅頭色澤L*和膠粘性的影響

      由圖 1、圖 2可以看出,隨著壓面次數(shù)的增加,甘薯泥饅頭的比容、感官評價(jià)和亮度值L*均呈先增加后減少的趨勢,饅頭的膠粘性顯著增加,當(dāng)壓面次數(shù)為14次時(shí),比容、感官評價(jià)和亮度值L*達(dá)到最大值。壓面時(shí)可以使面團(tuán)的氣泡消失,面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)在壓面過程中逐漸形成,CO2氣體在面團(tuán)內(nèi)均勻溢出,蒸制的饅頭比容較大,外觀顏色較亮;壓面次數(shù)過多會使面團(tuán)出現(xiàn)滲水發(fā)黏,面團(tuán)持氣能力受限[15],不利于面團(tuán)的發(fā)酵,此時(shí)蒸制的饅頭內(nèi)部組織呈不均勻狀,使饅頭比容減小,感官評價(jià)降低,L*逐漸變深。因此,確定最佳的壓面次數(shù)為14次。

      2.1.2 醒發(fā)時(shí)間對甘薯泥饅頭品質(zhì)的影響

      醒發(fā)時(shí)間對甘薯泥饅頭比容、感官評價(jià)的影響和對色差、膠粘性的影響分別如圖3、圖4所示。

      圖3 醒發(fā)時(shí)間對甘薯泥饅頭比容和感官評價(jià)的影響

      圖4 醒發(fā)時(shí)間對甘薯泥饅頭色澤L*和膠粘性的影響

      由圖3、圖4可以看出,隨著醒發(fā)時(shí)間的增加,甘薯泥饅頭比容、感官評價(jià)和亮度值L*均呈先增加后減少的趨勢,饅頭的膠粘性呈逐漸增加的趨勢,當(dāng)醒發(fā)時(shí)間為20 min時(shí),比容、感官評價(jià)和亮度值L*達(dá)到最大值。這是由于隨著醒發(fā)時(shí)間的增加,甘薯泥饅頭內(nèi)部孔洞細(xì)小均勻,表面光滑,比容增大,感官評價(jià)較高;但是醒發(fā)時(shí)間過長,會使面團(tuán)膨脹過度而超過可承受的拉伸限度[16],饅頭內(nèi)部孔洞大小不一,缺乏光澤或表面不平,感官評價(jià)下降。因此,確定最佳的醒發(fā)時(shí)間為20 min。

      2.1.3 醒發(fā)溫度對甘薯泥饅頭品質(zhì)的影響

      醒發(fā)溫度對甘薯泥饅頭比容、感官評價(jià)的影響和對色差、膠粘性的影響分別如圖5、6所示。

      圖5 醒發(fā)溫度對甘薯泥饅頭比容和感官評價(jià)的影響

      圖6 醒發(fā)溫度對甘薯泥饅頭色澤L*和膠粘性的影響

      由圖5、圖6可知,甘薯泥饅頭的比容、感官評價(jià)和亮度值L*隨著醒發(fā)溫度的增加均呈先增加后減少的趨勢,饅頭的膠粘性顯著增加,當(dāng)醒發(fā)溫度為 32 ℃時(shí),比容、感官評價(jià)和亮度值L*達(dá)到最大值。這是由于隨著醒發(fā)溫度的延長,酵母菌大量生長繁殖,促進(jìn)面團(tuán)體積的膨脹,饅頭內(nèi)部產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)[17],表面光滑;隨著發(fā)酵溫度繼續(xù)升高,酵母菌生長繁殖受到抑制,饅頭表面出現(xiàn)暗斑,內(nèi)部孔洞粗糙,比容減小,感官評價(jià)降低。因此,確定最佳的醒發(fā)溫度為32 ℃。

      2.2 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

      2.2.1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果

      響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)安排及結(jié)果見表3。

      表3 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)安排與結(jié)果

      2.2.2 甘薯泥饅頭醒發(fā)工藝模型建立及顯著性檢驗(yàn)

      利用SAS 9.4軟件對表3中甘薯泥饅頭的感官評價(jià)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到回歸方程系數(shù)顯著性檢驗(yàn)、回歸模型方差分析以及響應(yīng)面,見表4、表5、圖7。

      采用SAS 9.4軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,3個(gè)因素對甘薯泥饅頭感官評價(jià)經(jīng)過擬合得到回歸方程:

      表4 回歸方程的系數(shù)顯著性檢驗(yàn)

      由表4可看出,影響甘薯泥饅頭感官評價(jià)的因素按照主次順序?yàn)椋盒寻l(fā)時(shí)間>醒發(fā)溫度>壓面次數(shù)。模型的常數(shù)項(xiàng)(Pr<0.000 1)極顯著;二次項(xiàng)顯著;一次項(xiàng)X2(Pr=0.029 8<0.05=較顯著;其他不顯著。

      表5 甘薯泥饅頭感官評價(jià)的回歸模型方差分析

      由表5可知:甘薯泥饅頭感官評價(jià)的回歸模型的決定系數(shù)為R2=0.820 7;線性(Pr=0.084 0>0.05)不顯著,二次項(xiàng)(Pr=0.000 1<0.01)顯著,交互項(xiàng)(Pr=0.326 2>0.05)不顯著,總回歸(Pr=0.001 3<0.01)顯著;失擬(Pr=0.166 4>0.05)不顯著。由此可以說明所建立的甘薯泥饅頭感官評價(jià)的數(shù)據(jù)與模型的擬合程度較好。

      圖7 醒發(fā)工藝參數(shù)對甘薯泥饅頭感官評價(jià)影響的響應(yīng)面分析

      圖7a是醒發(fā)時(shí)間為20 min時(shí),壓面次數(shù)與醒發(fā)溫度對甘薯泥饅頭感官評價(jià)影響的響應(yīng)曲面。從圖中可以看出,當(dāng)醒發(fā)溫度一定時(shí),隨著壓面次數(shù)的增加,甘薯泥饅頭的感官評分呈先上升然后下降;當(dāng)壓面次數(shù)不變時(shí),隨著醒發(fā)溫度不斷升高,甘薯泥饅頭的感官評分呈出先增加后降低的趨勢。圖7b是醒發(fā)溫度為32 ℃時(shí),壓面次數(shù)與醒發(fā)時(shí)間對甘薯泥饅頭感官評價(jià)影響的響應(yīng)曲面。從圖中可以看出,當(dāng)醒發(fā)時(shí)間不變時(shí),隨著壓面次數(shù)的不斷增加,甘薯泥饅頭的感官評分先上升后下降;當(dāng)壓面次數(shù)一定時(shí),甘薯泥饅頭的感官評分會隨著醒發(fā)時(shí)間的增加先上升后下降。圖7c是壓面次數(shù)為14次時(shí),醒發(fā)時(shí)間與醒發(fā)溫度對甘薯泥饅頭感官評分影響的響應(yīng)曲面。從圖中可以看出,當(dāng)醒發(fā)溫度一定時(shí),隨著醒發(fā)時(shí)間的增加,甘薯泥饅頭的感官評分呈先增加后減少趨勢;當(dāng)醒發(fā)時(shí)間一定時(shí),甘薯泥饅頭的感官評分隨著醒發(fā)溫度的升高呈先增大后減少的趨勢。

      2.2.3 嶺回歸尋找最佳工藝范圍

      從表 6可知,當(dāng)甘薯泥饅頭的考察指標(biāo)是感官評價(jià)時(shí),利用嶺回歸尋優(yōu)可以找到醒發(fā)工藝的最佳參數(shù)范圍:壓面次數(shù)(X1)為 13~14次,醒發(fā)時(shí)間(X2)為 15~20 min,醒發(fā)溫度(X3)為 32~35 ℃。

      2.2.4 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)安排及結(jié)果

      由表 7可以看出,在醒發(fā)工藝的最佳參數(shù)范圍內(nèi),甘薯泥饅頭的感官評分?jǐn)?shù)據(jù)均在回歸模型所預(yù)測值的范圍內(nèi),表明醒發(fā)工藝的參數(shù)優(yōu)化是可靠的。在此驗(yàn)證下得出的醒發(fā)工藝參數(shù)是:壓面次數(shù)14次,醒發(fā)時(shí)間18 min,醒發(fā)溫度33 ℃,在該醒發(fā)工藝條件下甘薯泥饅頭的感官評分是89分。

      表6 甘薯泥饅頭感官評分的嶺回歸尋優(yōu)分析

      表7 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)

      3 結(jié)論

      以 20%甘薯泥和小麥粉為原料,研究壓面次數(shù)、醒發(fā)時(shí)間、醒發(fā)溫度對甘薯泥饅頭品質(zhì)的影響規(guī)律。在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,選取感官評價(jià)為考察指標(biāo),利用響應(yīng)面分析法對甘薯泥饅頭加工工藝進(jìn)行優(yōu)化。得到甘薯泥饅頭的最佳工藝為:壓面次數(shù)14次,醒發(fā)時(shí)間18 min,醒發(fā)溫度33 ℃。在此工藝條件下甘薯泥饅頭品質(zhì)較好,具有特殊的甘薯香味??梢詾楦适砟囵z頭的后續(xù)研究提供一定的理論指導(dǎo)。

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