食品企業(yè)精益成本管理策略

雷蕊艷

摘要：對于食品加工企業(yè)來說，成熟的市場給企業(yè)帶來更加寬廣市場的同時，也帶來了一定的挑戰(zhàn)。原材料價格和勞務(wù)費用的不斷上漲，使得食品加工企業(yè)所負擔(dān)的成本支出隨之增加，企業(yè)獲取利潤的空間變小。而精益成本管理理念對傳統(tǒng)成本管理工作進行了不斷的完善，更能滿足現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的要求。本文以食品加工企業(yè)成本管理為探討核心，研究食品企業(yè)精益成本管理策略。

關(guān)鍵詞：食品企業(yè);精益成本管理;對策

一、精益成本管理的作用

精益成本管理思想的核心就是追求最小供應(yīng)鏈成本，即從產(chǎn)品供應(yīng)鏈入手，刪除不增值環(huán)節(jié)，降低企業(yè)的供應(yīng)鏈成本，滿足客戶多樣化需求，從而提升企業(yè)的競爭力[1]。

食品加工企業(yè)實施精益成本管理的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）強化產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。精益化成本管理將成本控制范圍擴大到產(chǎn)品生產(chǎn)的整個周期，通過對各個環(huán)節(jié)的監(jiān)督和反饋，及時對問題環(huán)節(jié)進行整改;2）創(chuàng)新企業(yè)成本管理思想。精益化成本管理在食品加工企業(yè)中的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)成本管理理念只注重財務(wù)成本管理、忽視客戶需求的問題，是以客戶需求和市場導(dǎo)向來開展產(chǎn)品研究開發(fā)。在這一基礎(chǔ)上，精益成本管理理念是更完善、更科學(xué)的成本管理理念，企業(yè)在不斷革新自身思想的同時，利用精益成本管理作用來協(xié)調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)到銷售的各方利益，促進企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展[2]。

二、食品加工企業(yè)成本管理存在的問題

（一）外部問題

1. 需求管理不到位

一些食品加工企業(yè)存在需求管理不到位的問題，即企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，對市場需求的調(diào)研工作僅限于下游企業(yè)的訂單數(shù)據(jù)。由于信息流從客戶終端向原始材料供應(yīng)商前端傳遞過程中，難免會存在信息溝通渠道阻塞、信息不對稱等問題，使得客戶需求信息逐層放大，導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”產(chǎn)生[3]。而食品加工企業(yè)只注重對外銷企業(yè)或內(nèi)供企業(yè)的訂單數(shù)據(jù)信息收集，缺乏與銷售商的合作和溝通，因而無法對市場變化規(guī)律進行準(zhǔn)確判斷，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也無法滿足客戶需求，造成企業(yè)成本管理工作的失效。

2. 庫存問題

首先，由“牛鞭效應(yīng)”引發(fā)市場需求與供給之間的不適應(yīng)性，產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)上的成員缺乏溝通與協(xié)調(diào)，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)庫存數(shù)量多，同時，多元化的數(shù)據(jù)處理也使得財會人員的工作更加復(fù)雜;其次，食品加工企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原輔料一般由采購部門依據(jù)生產(chǎn)部門提供的月度生產(chǎn)計劃來進行采購，未建立安全庫存模式，因此企業(yè)經(jīng)營管理中不乏存在著庫存積壓及斷料的問題;最后，很多食品加工企業(yè)的庫存管理比較混亂，企業(yè)內(nèi)除了原輔料庫、成品庫以外還存在車間庫，但食品加工企業(yè)沒有針對庫存管理設(shè)置專業(yè)崗位，既導(dǎo)致車間庫存管理的疏漏，還造成庫存數(shù)量與錄入數(shù)據(jù)存在賬實不符現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了成本管理工作的開展。

3. 市場反應(yīng)速度慢

精益化成本控制理念的關(guān)鍵控制點就在于快速響應(yīng)，調(diào)動價值鏈各個流程的動態(tài)反應(yīng)，消除浪費和庫存。對于食品加工企業(yè)來說，這一行業(yè)本身就存在著產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、保質(zhì)期時間短、產(chǎn)品更新?lián)Q代快的問題，如果企業(yè)不能快速響應(yīng)供應(yīng)鏈流程，就會影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（二）內(nèi)部問題

1. 生產(chǎn)布局不合理

由于食品加工企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有多樣化特點，企業(yè)為了延續(xù)大批量的生產(chǎn)布局，一般情況下會按照產(chǎn)品訂單需求進行集中式生產(chǎn)，這就造成了同一車間不同生產(chǎn)線加工擁擠，影響了生產(chǎn)效率，進而造成生產(chǎn)成本增加。

2. 車間和生產(chǎn)線利用率低

為了滿足不同客戶對不同產(chǎn)品的需求，食品加工企業(yè)生產(chǎn)過程中存在著不同產(chǎn)品批量、批次差異性問題，因此車間生產(chǎn)工作常常需要將產(chǎn)品工序、工藝以及批量等進行組合調(diào)整，這會使得車間生產(chǎn)線上的設(shè)備和人工應(yīng)用頻率較高，而一些生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備機械完全處于閑置狀態(tài)，不僅會耽誤生產(chǎn)效率，閑置資產(chǎn)也會占用企業(yè)的流動資金，從而給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失。

3. 非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重

一般食品加工企業(yè)存在著職工綜合素質(zhì)低、專業(yè)技能水平不足的問題，阻礙了企業(yè)形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。同時，生產(chǎn)線員工對成本控制意識不強，無法把控好成本與質(zhì)量之間的平衡關(guān)系，不能依據(jù)原輔料的指標(biāo)來進行合理調(diào)配，在生產(chǎn)過程中存在材料浪費現(xiàn)象，不利于企業(yè)成本管理工作。

三、食品加工企業(yè)實施精益成本管理的具體對策

（一）轉(zhuǎn)變成本價值觀念

精益化成本管理是從食品制造企業(yè)生產(chǎn)過程入手，對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)所涉及的成本支出以及整個價值鏈的生產(chǎn)成本進行控制和管理。實際上，食品生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計階段所占的成本達到總成本的80%，精益化成本控制可以將成本管理工作推移到成本產(chǎn)生源頭，減少成本預(yù)算消耗。

（二）以精益成本管理為目標(biāo)

企業(yè)經(jīng)營管理的最終目的就是獲取經(jīng)濟利益，因此，精益成本管理在企業(yè)應(yīng)用中也應(yīng)當(dāng)以增加經(jīng)濟效益為基礎(chǔ)。在經(jīng)濟市場波動頻繁的當(dāng)下，食品加工企業(yè)要更加重視市場占有情況和客戶需求，重視客戶需求在企業(yè)生存與發(fā)展過程中的重要性，要始終以精益成本管理為目標(biāo)，把握好企業(yè)經(jīng)濟利益與客戶需求之間的平衡關(guān)系。此外，對于食品加工企業(yè)來說，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量、保質(zhì)期和更新?lián)Q代問題，企業(yè)必須要全面把控市場變動規(guī)律，深入挖掘價值鏈各個環(huán)節(jié)中的動態(tài)反應(yīng)，及時適應(yīng)市場變化。

（三）抑減加工成本

加工生產(chǎn)是食品加工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，因此，企業(yè)要重視對加工成本的控制。首先，企業(yè)要不斷升級固有技術(shù)，改善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)來提高生產(chǎn)效率，并優(yōu)化內(nèi)部管理技術(shù)，加強對人力資源、機械設(shè)備等各類資源的管理;其次，提高內(nèi)部員工的綜合素質(zhì)，通過建立培訓(xùn)機制來革新成本管理理念，提高員工的工作技能，將精益思想的精髓應(yīng)用到實際工作中去;最后，為了加快客戶需求響應(yīng)速度，企業(yè)可以采用作業(yè)成本管理的方法來提高客戶價值，對作業(yè)成本進行精確計算，使產(chǎn)品成本控制更加精細化。例如：H食品加工有限公司是一家主要從事豆制品生產(chǎn)的民營企業(yè)，集食品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售一體化。H公司的成本構(gòu)成包括原材料成本、生產(chǎn)制造成本、包裝成本和人工成本，而加工成本在成本整體消耗中占據(jù)著重要的比例。為了抑減加工成本，H公司改進了原材料搬運方法，安排專人來對現(xiàn)場的材料進行管理，關(guān)注每一個車間的動態(tài)并及時補給物資，減少搬運時間;其次，將車間布置成U型生產(chǎn)線，使員工進行多方位操作，提高產(chǎn)品的流動速度;再次，針對現(xiàn)場生產(chǎn)物料移動不順暢的問題，還開展了5S活動，通過整理、調(diào)整、清掃、清潔、素養(yǎng)來實現(xiàn)車間合理布局，加快生產(chǎn)運營順暢速度。

（四）消除成本浪費

為了從根源上消除成本浪費，企業(yè)要在產(chǎn)品生產(chǎn)之前就做好成本預(yù)測工作，以供應(yīng)鏈為導(dǎo)向，明確產(chǎn)品層次目標(biāo)，深入市場調(diào)研，結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)情況來合理規(guī)劃生產(chǎn)方案，并對產(chǎn)品生產(chǎn)流程、使用的設(shè)備機械等提前做好安排，要求各工作人員嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃來作業(yè)。H企業(yè)改善成本浪費主要是從庫存管理和人工成本管理入手。為了保證原材料的質(zhì)量，企業(yè)實行定量采購計劃，依據(jù)庫存數(shù)量、原材料安全天數(shù)以及生產(chǎn)需求來確定采購數(shù)量，并采用ABC分類法對庫存物品按照貨幣價值大小來分類，選擇安全的庫存管理方式加強庫存管理，遵循定期盤查的原則，對盤盈和盤虧進行及時處理;為了優(yōu)化人力成本，企業(yè)主要采用了流水線排班的方式來合理安排工作人員數(shù)量，對車間工序的勞動強度進行劃分，制定工序強度表，根據(jù)不同強度來進行輪班生產(chǎn)，及時培養(yǎng)多技能的職工，以避免人工成本浪費。

（五）加強價值鏈管理

精益成本管理對食品制造企業(yè)的全過程控制應(yīng)當(dāng)涉及產(chǎn)品的研發(fā)成本、采購成本、生產(chǎn)制造成本、銷售成本等多個方面，企業(yè)可以針對產(chǎn)品價值鏈開展全面動態(tài)的預(yù)算管理，實現(xiàn)內(nèi)部資金集中調(diào)配，利用ERP系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)到銷售各系統(tǒng)對接，并加強與產(chǎn)業(yè)上下游合作商的聯(lián)系，構(gòu)建合理的商業(yè)流程，增強企業(yè)價值鏈的增值能力。

四、結(jié)束語

綜上所述，在日益激烈的市場競爭環(huán)境中，食品加工企業(yè)要重視精益化成本控制理念，將現(xiàn)代化成本管理理念融入企業(yè)的經(jīng)營管理中，以精益成本管理為目標(biāo)，加強生產(chǎn)加工成本管理，消除成本浪費現(xiàn)象，通過增值價值鏈的方式來提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)長效發(fā)展。

參考文獻：

[1] 王瑾. 食品加工企業(yè)精益成本管理模式的應(yīng)用[J]. 企業(yè)改革與管理， 2018， No.325（08）：118+120.

[2]朱國輝. 縱向價值鏈成本管理在食品企業(yè)的應(yīng)用[J]. 管理觀察， 2018（17）：19-21.

[3]郭霏霏， 張曉. 基于財務(wù)管理視域的食品安全風(fēng)險防控成本管理[J]. 食品安全質(zhì)量檢測學(xué)報， 2019， 10（04）：288-291.