住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的防治

趙孟岐

（中鐵三局集團(tuán)第四工程有限公司，北京 102300）

住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的防治

趙孟岐

（中鐵三局集團(tuán)第四工程有限公司，北京 102300）

混凝土裂縫問題是嚴(yán)重困擾混凝土樓板施工質(zhì)量的首要問題，導(dǎo)致住戶對住房缺乏安全感。文章就此對住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因及防治措施進(jìn)行了一些探討。

樓板裂縫；裂縫原因；防治措施

隨著城市住宅建設(shè)步伐的加快以及住宅工程鋼筋砼現(xiàn)澆樓板的普遍應(yīng)用，混凝土樓板產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象十分普遍?；炷恋牧芽p問題是嚴(yán)重困擾混凝土樓板施工質(zhì)量的首要問題。裂縫的形狀是多種多樣的，從產(chǎn)生的原因分析可分為溫度裂縫和收縮裂縫。

1 現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因

由于砼受設(shè)計、施工因素和自然環(huán)境以及自身組成材料的影響，鋼筋砼樓板在施工和使用過程中容易產(chǎn)生裂縫，裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，概括起來主要為溫度裂縫和收縮裂縫。

溫度裂縫：由于溫度變化，混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫。當(dāng)砼澆筑完成后，隨著外界溫度的變化，砼產(chǎn)生變形，當(dāng)板內(nèi)的主拉應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度時，砼現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫。此類裂縫一般集中在東西單元的房間以及屋面層和上部樓層的樓板。

收縮裂縫：砼具有收縮的特性，混凝土在塑性收縮、硬化收縮、碳化收縮、失水收縮過程中引起的體積變化，在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度時，易產(chǎn)生各種收縮裂縫。

筆者根據(jù)幾年來從事住宅工程施工和維修工作的經(jīng)驗，談?wù)勛约旱恼J(rèn)識和實踐體會。

現(xiàn)在設(shè)計方面已采取了相應(yīng)的防治措施，比如在現(xiàn)澆板內(nèi)采用小規(guī)格、小間距的配筋方法，樓層兩端和屋面板采用雙層雙向鋼筋，在外墻拐角處板內(nèi)配置5根1 500 mmф10的放射筋，增加現(xiàn)澆板的抗裂性；房間、客廳的板厚為120 mm，廚衛(wèi)間、陽臺等處板厚設(shè)計為100 mm，增加了現(xiàn)澆板的剛度和早期承載力；控制房屋的總長度小于40 m或增加變形縫或增加后澆帶等技術(shù)措施。下面筆者主要就施工中如何控制現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫的出現(xiàn)，如何進(jìn)行有效的防治來談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

2 施工中產(chǎn)生裂縫的原因

（1）鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。砼現(xiàn)澆板內(nèi)上層鋼筋撐腳少，且施工過程中施工人員不注意保護(hù)，各工種交叉作業(yè)，隨意踩踏，澆筑時又未將鋼筋及時復(fù)位，使板中上層鋼筋下陷，保護(hù)層過大，極易產(chǎn)生表面裂縫。

（2）PVC預(yù)埋線管造成的裂縫，PVC線管與砼的粘結(jié)性差，特別是多根線管的集散處使截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不垂直于砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管出現(xiàn)布管密集且重疊等情況，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直于砼的收縮和受拉力方向時，又未在此部位采取局部補(bǔ)強(qiáng)措施，就很容易產(chǎn)生樓面裂縫。

（3）混凝土施工中振搗不實或過分振搗使砼產(chǎn)生離析。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面一層浮漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，極易形成凝縮裂縫。

（4）砼澆搗后砼內(nèi)自由水快速蒸發(fā)，使得砼凝結(jié)早期就出現(xiàn)裂縫，如未及時二次抹平封閉裂縫，就會留下永久性裂縫。水灰比越大，砼強(qiáng)度越低，收縮量就越大。

（5）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。而過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，由于此時的混凝土強(qiáng)度比較低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

（6）施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度、過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上荷載等，這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂，并且這些裂縫一旦形成，就難以閉合，形成永久性裂縫。

3 防治措施

（1）加強(qiáng)技術(shù)交底工作，作業(yè)前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳細(xì)的《作業(yè)指導(dǎo)書》，按不同的工種分類編寫，詳細(xì)描寫各道工序易出現(xiàn)的問題、解決辦法和操作要點(diǎn)。詳細(xì)交底到每個操作工人。

（2）加強(qiáng)監(jiān)督、檢查力度，責(zé)任到人，職責(zé)分清，完善獎懲制度，獎罰分明。

（3）模板、支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，滿足穩(wěn)定性的要求。模板標(biāo)高、平整度等必須符合要求，嚴(yán)格按設(shè)計控制砼板厚。

（4）重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施，對上層鋼筋撐腳的間距應(yīng)控制在600 mm以內(nèi) (即每平方米不得少于3只)，才能取得較好的效果。盡可能合理、科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行，禁止施工操作人員在鋼筋上隨意走動。砼工在澆筑前對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

（5）安排足夠數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑前及澆筑中跟蹤并及時進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修，確保鋼筋不偏位。

（6）預(yù)埋線管在施工時考慮其分布走向，避免在某處交叉集中。在管線集中處增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Ф6～Ф8，間距≤150，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 mm。

（7）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格控制混凝土配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的砂和石子，嚴(yán)格控制砂石含泥量，盡量使用商品混凝土。

（8）砼振搗由專人負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。板面采用平板式振動器振搗，水平和垂直方向各1遍，每次振搗相互重疊1/3的振搗寬度，不留施工縫。在砼初凝前壓實抹平，砼終凝前舉行二次抹平壓實，減少收縮裂縫的出現(xiàn)。

（9）加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤?2 h內(nèi)，及時進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)，保證規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間，一般情況下不少于7 d，對摻有外加劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14 d，提高混凝土自身拉伸應(yīng)變能力，防止干縮變形出現(xiàn)裂縫。砼的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。

（10）主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2 MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10 MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)輕吊輕放，做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重、振動和沖擊影響。

4 結(jié)束語

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病。大量工程實踐說明，只有在設(shè)計和施工過程中針對各影響因素考慮全面、細(xì)致，嚴(yán)格遵守設(shè)計和施工規(guī)范，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，盡可能采取有效的技術(shù)措施預(yù)防和控制裂縫，盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，特別是避免有害裂縫的出現(xiàn)，保證混凝土現(xiàn)澆樓板的質(zhì)量。只要加強(qiáng)管理，控制和解決好各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量，裂縫是可以得到有效預(yù)防和控制的。

Housing Cast-in-place Reinforced Concrete Floor Crack Prevention

Zhao Mengqi

The concretes crack question is the serious puzzle concrete floor construction quality most important question，causes the inhabitant to lack the security sense to the housing.This article carries on some discussions to the housing cast-in-place concrete floor crack’s reason and the prevention measure.

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TU37.5

A

1000-8136(2011)05-0160-02