離心泵故障判斷與處理措施

高夢(mèng)然

（中國(guó)石油大慶石化公司煉油廠，黑龍江 大慶 163000）

離心泵具有穩(wěn)定、簡(jiǎn)單、高效等優(yōu)點(diǎn)，被石化企業(yè)廣泛使用。離心泵的運(yùn)行狀況會(huì)直接影響工藝的安全、穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)立即對(duì)其故障原因進(jìn)行判斷，制定相應(yīng)的處理措施。

一、離心泵結(jié)構(gòu)

圖1 離心泵結(jié)構(gòu)拆解圖

離心泵由圖1中各個(gè)部件所組成，圖1為離心泵結(jié)構(gòu)拆解圖，下面就四個(gè)最主要部件分別進(jìn)行詳細(xì)介紹。

（一）葉輪

圖2 離心泵葉輪型式

葉輪作為離心泵的部件之一，起到做功的作用。葉輪根據(jù)其型式的不同，輸送不同介質(zhì)，見圖2。開式葉輪與半閉式葉輪主要用于輸送含有懸浮物的液體；閉式葉輪則用于輸送干凈的液體。

（二）泵體

泵體主要收集由葉片拋出的液體并承受工作壓力和熱負(fù)荷。

（三）軸與軸承

離心泵聯(lián)軸器與葉輪相連于泵軸，泵軸主要起支撐與傳遞的作用。軸上裝有軸承、軸封裝置等零部件。

（四）填料函

填料函主要起密封作用，不但可以阻止外部空氣進(jìn)入泵體，同時(shí)還可以防止泵內(nèi)的高壓液體泄漏[1]。

二、離心泵故障與處理方法

（一）離心泵無(wú)法正常啟動(dòng)

離心泵啟動(dòng)可能出現(xiàn)的問題及處理措施：1.離心泵電源發(fā)生異常，聯(lián)系供電技術(shù)員進(jìn)行全面檢查，排除電源故障。2.離心泵發(fā)生卡澀，泵盤車并檢修聯(lián)軸器。3.填料過緊，對(duì)過緊處進(jìn)行放松處理。4.檢查排出閥開關(guān)狀態(tài)，確保其在關(guān)閉狀態(tài)后，重新啟動(dòng)離心泵。（5）平衡水管堵塞，需要壓力吹掃、疏通堵塞管道。

（二）離心泵排液不暢

離心泵排液不暢是常見故障，原因可能有很多。例如泵內(nèi)存在氣體、初始灌泵液體量不足、泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、轉(zhuǎn)速慢、過濾網(wǎng)堵塞、吸液高度過高等情況。對(duì)此，技術(shù)人員可以采取的措施有：1.離心泵高點(diǎn)排氣；2.重新灌泵；3.確認(rèn)離心泵轉(zhuǎn)向；4.適當(dāng)提高離心泵轉(zhuǎn)速；5.清理過濾網(wǎng)；6.適當(dāng)降低吸液高度。

（三）離心泵軸承溫度過高

如果出現(xiàn)軸承溫度過高的情況可能是下述原因?qū)е碌模?.軸承間隙過??；2.潤(rùn)滑油發(fā)生質(zhì)變或缺失；3.軸承磨損嚴(yán)重。解決的有效對(duì)策如下：調(diào)整軸承間隙至合格范圍；增加潤(rùn)滑油量或者使用潤(rùn)滑度更高的潤(rùn)滑油；對(duì)軸承進(jìn)行研磨處理，若仍不行則更換軸承[3]。

（四）離心泵內(nèi)的聲音以及振動(dòng)異常

正常情況下，離心泵的聲音是連續(xù)、平穩(wěn)、無(wú)雜音的[4]。一旦其出現(xiàn)振動(dòng)過大或者聲音不連續(xù)、伴隨雜音的現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵檢修。

離心泵發(fā)生異常振動(dòng)或異響的原因主要有以下幾種情況：1.泵殼內(nèi)有氣體；2.部件松動(dòng)；3.軸承損壞；4.泵殼內(nèi)有異物；5.潤(rùn)滑油量不足。如果出現(xiàn)以上幾種情況，解決方法如下：離心泵排氣或切換至備用泵；檢修泵軸并固定葉輪；處理或更換軸承；對(duì)松動(dòng)螺栓進(jìn)行緊固操作；解體檢查并清理；加潤(rùn)滑油。

三、結(jié)束語(yǔ)

離心泵一旦出現(xiàn)故障，如果不及時(shí)處理，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響，給企業(yè)造成生產(chǎn)損失。因此，離心泵出現(xiàn)故障問題要第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，第一時(shí)間處理。這就要求工作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除離心泵的安全隱患問題，保證運(yùn)行穩(wěn)定。