數(shù)字化企業(yè)的成長路徑

產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是數(shù)字經(jīng)濟的重要組成，在數(shù)字化浪潮中，中國制造唯有擁抱數(shù)字化，實現(xiàn)數(shù)字化成長，方能應對新常態(tài)，提升競爭力。需要注意的是，中國制造應避免浮夸之風，多方發(fā)力，不斷應用智能化技術，以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率為目標，實現(xiàn)數(shù)字化成長。

大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術與制造業(yè)的融合發(fā)展，極大改善制造業(yè)內(nèi)涵，提升企業(yè)數(shù)字化成長速度。數(shù)字經(jīng)濟正在塑造制造業(yè)的新體系，企業(yè)數(shù)字化成長是我國數(shù)字經(jīng)濟增長的重要動力。近年來，一批數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠建立起來，國內(nèi)企業(yè)如海爾的COSMOPlat平臺、美的集團的智能制造等，通過數(shù)字化和網(wǎng)絡化將人、流程、數(shù)據(jù)和事物連接起來，通過企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間的協(xié)同和各種社會資源的共享與集成，不斷推動制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造轉變。

數(shù)字化企業(yè)的特征

新一代信息技術的引入，打碎了制造業(yè)固有形態(tài)，推動產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化，供應、研發(fā)、生產(chǎn)、服務更加透明化?？梢哉f，企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化成長至關重要，尤其在數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素的新經(jīng)濟條件下，企業(yè)必須認識到數(shù)字資產(chǎn)是未來最大的財富，構建一套搜集數(shù)據(jù)的數(shù)字化體系，然后利用智能化工具從數(shù)據(jù)資產(chǎn)中挖掘出數(shù)據(jù)洞察，從制造商轉變?yōu)椤皵?shù)商”，實現(xiàn)數(shù)字化成長。

構建數(shù)字化企業(yè)，可以從發(fā)展目標、主導范式、演化特征三個維度來理解（見圖1）。企業(yè)實施數(shù)字化的目標是提升陷入停滯的生產(chǎn)效率。因此，無論構建數(shù)字化企業(yè)，還是發(fā)展智能制造模式，數(shù)字化成長的最終的目標都是打通用戶需求和企業(yè)生產(chǎn)，在利用數(shù)字技術提升生產(chǎn)效率的同時，還能精準對接用戶需求，實現(xiàn)規(guī)模定制生產(chǎn)，并最終構建起物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)模式。從主導范式看，為了滿足以上目標，國內(nèi)有智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩種技術范式，或者還包括騰訊提出的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這三種主導范式的技術路線或有不同，但都是為了實現(xiàn)數(shù)字化成長，打造數(shù)據(jù)信息從生產(chǎn)到消費暢通無阻的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。數(shù)字化成長范式包括兩方面內(nèi)容，一方面是生產(chǎn)組織形態(tài)，采用數(shù)字化/智能化單元、工廠、企業(yè)等組織形式，不斷提升生產(chǎn)效率;另一方面是價值提供方式，向用戶提供更加智能化的產(chǎn)品，更加智能便捷的物流和售后服務。如果說物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)是數(shù)字化成長的目標，智能制造或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是技術手段。但以智能制造或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為手段實現(xiàn)規(guī)模定制并提升生產(chǎn)效率的這一過程，并不是一下子就能夠?qū)崿F(xiàn)的。可以說，數(shù)字化是基礎，然后實現(xiàn)網(wǎng)絡化，最終實現(xiàn)智能化。數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素的關鍵是，能夠應用大數(shù)據(jù)技術，對于零散的數(shù)據(jù)信息進行挖掘，使得整個企業(yè)的經(jīng)營系統(tǒng)越來越智能，越來越高效。

根據(jù)2017年中國工程院發(fā)布的《中國智能制造發(fā)展戰(zhàn)略》，數(shù)字化制造是數(shù)字化技術和制造技術融合，數(shù)字化建模是技術關鍵，即把所有的生產(chǎn)信息實現(xiàn)數(shù)字化。網(wǎng)絡化則把這些數(shù)字化信息和工作狀態(tài)通過網(wǎng)絡連接起來，實現(xiàn)信息共享與集成。網(wǎng)絡化制造促進了服務型制造的發(fā)展，個性化定制、遠程運維服務、網(wǎng)絡協(xié)同制造等新模式興起，大數(shù)據(jù)技術在制造業(yè)領域也開始得到應用。智能制造則是更高級階段，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的決策優(yōu)化和自我調(diào)整，使制造業(yè)創(chuàng)新能力極大提高。因此，打通是關鍵，優(yōu)化是目標。

海爾的COSMO平臺

海爾對智能制造的理解是打通與用戶交互的全流程節(jié)點，為此構建了COSMOPlat智能制造平臺（見圖2），圍繞用戶需求，實現(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模定制，提升智能化生產(chǎn)制造能力。COSMOPlat由眾創(chuàng)匯平臺、HOPE創(chuàng)新平臺、海達源采購平臺、智能制造平臺、日日順物流平臺、人人服務生態(tài)圈平臺構成，覆蓋了交互、設計、采購、制造、物流、服務等全流程節(jié)點。以COSMOPlat平臺為基礎，實現(xiàn)了從用戶交互，到產(chǎn)品研發(fā)，再到智慧供應和互聯(lián)工廠制造的銜接，完全打通了用戶需求和生產(chǎn)制造信息。可以從智能生產(chǎn)和用戶生態(tài)兩方面，來理解海爾的COSMOPlat平臺。

智能生產(chǎn)

眾創(chuàng)匯平臺是對接用戶需求的入口，將千奇百怪的用戶需求轉變成現(xiàn)實產(chǎn)品。企業(yè)將用戶資源內(nèi)化為關鍵的創(chuàng)新資源，用戶創(chuàng)新具有獨特性特征，并通過參與產(chǎn)品創(chuàng)新提供全流程的最佳用戶體驗。例如，一位準媽媽用戶在海爾定制平臺上留言，希望能夠躺著看電視，于是海爾小帥小微為用戶開發(fā)出可以投影在天花板上的高清視聽設備。來自用戶的創(chuàng)意很多，天樽空調(diào)、水晶洗衣機等等，所有創(chuàng)新的起源都是來自用戶的抱怨，甚至有時候就是在網(wǎng)絡上的一條短短留言。

開放創(chuàng)新平臺（HOPE）探索開放式創(chuàng)新模式，吸引全球資源和用戶參與，開放鏈接世界一流研發(fā)資源，顛覆傳統(tǒng)的瀑布式研發(fā)為迭代式研發(fā)，形成自驅(qū)動的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，持續(xù)產(chǎn)出顛覆性創(chuàng)新成果。例如，用戶抱怨冰箱在果蔬保鮮方面很難達到理想的效果。海爾冰箱研發(fā)部門在開放創(chuàng)新平臺上發(fā)布了可以“讓菠菜保鮮7天”的技術需求。在反饋的方案中，評選出最好的方案，最終“讓菠菜保鮮七天”的干濕分離技術方案成功發(fā)布。

海達源供應鏈平臺把與供應商的采購關系轉變?yōu)樯鷳B(tài)圈，供應商進入平臺創(chuàng)造用戶資源，創(chuàng)造訂單。隨后，供應商就可以設計、模塊化供貨，否則就沒有訂單。以滾筒洗衣機動力模塊采購為例，新西蘭斐雪派克公司在海達源上響應用戶需求，提供的全球首創(chuàng)直流直驅(qū)電機方案滿足了用戶安靜洗的舒適體驗。日本電產(chǎn)在海達源發(fā)布了空調(diào)送風系統(tǒng)新的解決方案，該方案被用戶直接選用為帝樽三代空調(diào)送風模塊方案。

用戶生態(tài)

智能制造還需要迅速對市場做出反應，迅速把用戶需求實現(xiàn)。用戶生態(tài)則通過用戶交互，準確獲得用戶需求，一方面向智能制造生態(tài)傳遞數(shù)據(jù)信息，另一方面要經(jīng)營用戶，黏住用戶，塑造社群經(jīng)濟。

智慧產(chǎn)品是指加裝了WIFI聯(lián)網(wǎng)模塊、能夠通過互聯(lián)網(wǎng)遠程控制的智能家電設備，即帶智能聯(lián)網(wǎng)模塊和遠程程序控制模塊的家電產(chǎn)品。依托智能制造平臺，將產(chǎn)品改造成為網(wǎng)器，在從傳統(tǒng)的大規(guī)模制造轉變成大規(guī)模定制的同時，還推動物聯(lián)網(wǎng)時代的到來。以馨廚冰箱為例，馨廚的誕生不是一次性的硬件定制，而是通過與用戶的持續(xù)交互，用戶參與產(chǎn)品設計、用戶參與產(chǎn)品迭代、用戶生態(tài)使用場景、用戶基于網(wǎng)器定制網(wǎng)器等不同層次的交互升級，實現(xiàn)真正的“網(wǎng)器終身交互”，創(chuàng)造終身用戶。馨廚“不賣冰箱賣入口”，用戶可通過馨廚冰箱完成線上購物、娛樂消費、飲食定制、健康分析、社交分享等內(nèi)容，吸引眾多企業(yè)資源加入到馨廚生態(tài)圈中。

三店合一模式實現(xiàn)“線上店、線下店、微店”資源的互聯(lián)互通，中心是用戶，微店利用發(fā)酵的形式，獲得用戶，培養(yǎng)粉絲，線上店做流量，實體店做體驗。三店合一將傳統(tǒng)的依靠廣告、流量獲得用戶的方式轉換為通過社群獲得用戶。三店合一將傳統(tǒng)的依靠廣告、流量獲得用戶的方式轉換為通過社群獲得用戶。同時，為了形成社群經(jīng)濟的模式，三店合一還成立了順逛微店平臺。順逛就是海爾的微店，在順逛平臺上個人可以作為零售商推銷商品，與企業(yè)共享利潤，以往的產(chǎn)品用戶可以為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)造良好的口碑、成為零售人員，在這種模式下用戶轉化率高，復購率也較高。海爾營銷正在從“發(fā)布”轉換為“發(fā)酵”。通過制造話題引起用戶共鳴，實現(xiàn)產(chǎn)品推廣。實踐證明，發(fā)酵比發(fā)布好，社群中的話題更加能夠黏住用戶。順逛現(xiàn)在已發(fā)展成中國最大的大家電微商平臺，份額占比超過70%。按照常規(guī)數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)電商的轉化率約為2%～3%，而作為社交電商的順逛平均轉化率卻能達到8%，同時順逛46.67%的復購率也遠高于傳統(tǒng)電商的平均值。

智慧物流平臺基于“四網(wǎng)融合”提供完美用戶體驗，四網(wǎng)即倉儲網(wǎng)、配送網(wǎng)、服務網(wǎng)、信息網(wǎng)。海爾智慧物流覆蓋到村倉儲網(wǎng)，實現(xiàn)即需即送配送，提供送裝一體服務、安裝同步上門服務。以車小微為例，以信息化手段實現(xiàn)了“云倉云配”，在三店合一的基礎上，實現(xiàn)庫存產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享，互聯(lián)工廠按照用戶的訂單進行生產(chǎn)，按照用戶的分布進行倉庫管理，并利用云計算實現(xiàn)庫庫通、店庫通、車庫通、人庫通、人車通，從而從生產(chǎn)到倉儲，從倉庫到配送實現(xiàn)全流程信息化，把生產(chǎn)制造和用戶需求滿足之間的時間耽擱降低到最小，最終達到“零庫存”。零庫存的優(yōu)勢還降低了專賣店、網(wǎng)點、微店的存貨壓力。最后，基于人人服務生態(tài)圈平臺，海爾所有的用戶數(shù)據(jù)管理都在去中介、電子化、數(shù)據(jù)化、智能化。用戶服務實現(xiàn)一掃注冊、一鍵服務、一生關懷。

COSMOPlat平臺是海爾平臺化戰(zhàn)略的一部分，更是人單合一模式的重要組成，還承擔加速推動物聯(lián)網(wǎng)時代到來的使命。按照張瑞敏總裁的說法，人單合一模式要不斷迭代，物聯(lián)網(wǎng)模式也要不斷進化。通過數(shù)字化成長，海爾的業(yè)務由家用電器轉型為物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，制造精度和效率不斷提升，按照海爾的說法，高精度方面，100%用戶參與新產(chǎn)品設計，定制占比超過10%;高效率方面，定單交付周期縮短50%以上，效率提升50%。從經(jīng)營績效看，2018年海爾集團營收超過2600億元，利潤超過300億元，長期保持10%以上的增長水平。

美的智能制造轉型

如果說海爾智能制造的基礎是“打通”各個產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，讓數(shù)字信息在這些環(huán)節(jié)中無障礙、可視化的共享，最終構建物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。那么，美的集團數(shù)字化成長的重點則是“智能制造”，通過應用大量的自動化、智能化單元建設，提升生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。

與海爾遭遇的外部環(huán)境變化相似，移動互聯(lián)網(wǎng)的威脅從黑電領域正在延伸到空調(diào)、冰箱、洗衣機等白電領域，美的已經(jīng)感覺到現(xiàn)實的壓力。美的集團在2011年果斷實施數(shù)字化轉型，重構IT系統(tǒng)、推進智能制造。2013年9月，美的集團整體上市成功，為應對互聯(lián)網(wǎng)帶來的新變化，美的開始實施“智能家居+智能制造”戰(zhàn)略，正式明確“以機器人為代表的智能化業(yè)務將成為美的的‘第二賽道”。圍繞智能制造戰(zhàn)略的實施，美的開展系列并購，2016年起并購德國KUKA，并最終持有庫卡集團已發(fā)行股本的94.55%。2017年4月，美的還在美國硅谷成立以人工智能為主要研發(fā)方向的未來科技中心。

專用機器人

不同于海爾的用戶交互、資源整合思維，美的構建數(shù)字化企業(yè)的重點是生產(chǎn)線的自動化改造，以實現(xiàn)效率提升、規(guī)模定制的目標。在生產(chǎn)線上，美的重點投入自動化、信息化領域，目前美的平均自動化率達到17%（家用電器制造業(yè)行業(yè)平均自動化率為7.9%）。美的的智能制造除了可以提升生產(chǎn)效率，還可以實現(xiàn)滿足用戶一對一個性化定制的需求。

美的根據(jù)工廠的不同生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的建設情況，通過綜合運用核心智能制造裝備對生產(chǎn)線進行改造以及完善信息網(wǎng)絡建設等手段，提高各車間的互聯(lián)互通和數(shù)字化建設。例如在空調(diào)核心部件制造領域，針對家電核心零部件的裝配制造工藝需求，在部裝及總裝生產(chǎn)線的零部件裝配、螺釘鎖緊和上下料過程中，大量推廣應用多關節(jié)工業(yè)機器人。依照零部件自身特征設計相應的工業(yè)機器人夾具和焊接、鎖螺釘?shù)葘Ｓ媚┒藞?zhí)行器，并配套組織適合智能化生產(chǎn)的多功能隨行工裝、滾動摩擦線體等，組建完整的智能生產(chǎn)線。大量采用智慧家電智能制造核心機器人裝備用于空調(diào)外機、內(nèi)機、兩器、電子等七大車間之中。

數(shù)字化管理

從2011年開始，美的就確定了632戰(zhàn)略，即六大運營平臺，三大管理平臺以及兩大門戶和集成技術平臺（見圖3）?！?32”智能管理與決策平臺是一個綜合性的管理與決策平臺，六大運營系統(tǒng)主要包括PLM、APS、SRM、ERP、MES和CRM，三大管理平臺主要有FMS、HRMS和BI，兩大技術平臺是MIP和MDP。隨后，美的又大量投資進行全面重構系統(tǒng)，實現(xiàn)了集團級的企業(yè)標準和語言。同時，美的還投資完善632戰(zhàn)略的周邊系統(tǒng)。

美的基于工業(yè)互聯(lián)實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集與可視化管理?！?32”智能管理與決策平臺貫穿工廠生產(chǎn)的市場、研發(fā)、計劃、采購、制造、銷售、服務和財務等流程。一是實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集。高達10000個的數(shù)據(jù)采集點分布在工廠的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，比如外機裝配過程中隨行工裝板底部帶有RFID標簽，記載產(chǎn)品檢驗是否合格、型號、數(shù)量、種類等信息，同時周轉車在倉庫上料和上件工位下料時，均通過RFID讀取核對周轉車內(nèi)物料信息。結合條碼、視頻監(jiān)控等采集手段，可以將生產(chǎn)過程的各類信息采集，并通過網(wǎng)絡傳輸?shù)酱鎯?jié)點中。二是可視化管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工業(yè)以太網(wǎng)實時傳輸?shù)焦S的數(shù)據(jù)庫，通過大數(shù)據(jù)挖掘技術，實時分析各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進度、效率、品質(zhì)等信息;通過監(jiān)控生產(chǎn)車間的設備運行狀態(tài)，及時發(fā)布設備故障監(jiān)控信息，合理進行調(diào)度;通過生產(chǎn)庫存分析，進行物料的預警監(jiān)控。所有的數(shù)據(jù)經(jīng)過匯總，通過中央看板集中顯示，管理者可根據(jù)生產(chǎn)信息進行快速決策。

美的數(shù)字化成長采用的是“雙智”戰(zhàn)略，“智慧家居+智能制造”構成美的數(shù)字化成長的鳥之兩翼。智能制造的做法如上所述。在智慧家居方面，美的的用戶交互、智慧物流與海爾相比，也并不遜色。美的集團之所以能在制造業(yè)利潤整體下滑的逆境中獨善其身，是因數(shù)字化成長造就“內(nèi)力”提升，并且這種效果正在顯現(xiàn)，企業(yè)的勞動力成本不斷下降，營業(yè)收入和盈利不斷增長，現(xiàn)金流由負轉正。到2018年，美的員工人數(shù)下降超過10萬人，營業(yè)收入超過2600億元，利潤超過200億元，比開始實施數(shù)字化轉型的2011年翻了一番還多。

數(shù)字化成長的關鍵

當前正是新一代信息技術引發(fā)產(chǎn)業(yè)變革的關鍵時期，制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉型和智能制造模式是新科技與實體經(jīng)濟融合的主要載體，中國制造應避免浮夸之風，多方發(fā)力，不斷應用數(shù)字化和智能化技術，以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率為目標，實現(xiàn)數(shù)字化成長。

智能發(fā)展

一是建設智能化工廠。這是數(shù)字化企業(yè)或者智能制造的核心，一方面，實現(xiàn)裝備的智能升級，特別是要大力發(fā)展機器人、智能機床等。另一方面，構建智能設備、生產(chǎn)線、加工控制和車間決策系統(tǒng)，運用智能設備保障、智能監(jiān)控、智能供應鏈等技術，保障生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度和管理的效率與可靠性，最優(yōu)控制的目標將能得到實現(xiàn)。因此，數(shù)字化企業(yè)是集成相關關鍵技術、智能工廠和領域知識等要素，整合企業(yè)內(nèi)部各個價值鏈環(huán)節(jié)，服務于價值創(chuàng)造目標，形成滿足具體行業(yè)需求的智能制造方案。

二是開發(fā)智能化產(chǎn)品。從智能手機到智能汽車，智能產(chǎn)品具有更加友好的人機交互界面，同時也具有“自主優(yōu)化”的功能，或者根據(jù)用戶習慣和使用特征自動做出調(diào)整。高度智能化和宜人化將是未來智能產(chǎn)品的主要特征，而實現(xiàn)的關鍵在于人工智能加速發(fā)展，尤其深度學習、跨界融合、人機協(xié)同、群智開放、自主操控等技術的發(fā)展不斷賦予智能產(chǎn)品新特征。未來，當更加成熟的新一代人工智能技術得到廣泛應用，涌現(xiàn)出一大批先進的智能產(chǎn)品，如智能終端、智能家電、智能醫(yī)療設備等，將帶給消費者更加完美的使用體驗和驚喜。

三是提供智能化服務。智能化技術幫助制造企業(yè)從提供產(chǎn)品向提供“產(chǎn)品+服務”轉變，除了家電企業(yè)的智慧物流和智慧售后，還有以租代售、按時間計費、按里程計費、遠程診斷、故障預測、遠程維修、一體化解決方案等新的智能化服務模式。通過采用新一代人工智能等新技術進一步突破制造業(yè)上下游的邊界和細分行業(yè)之間的壁壘，使得生產(chǎn)的社會化、專業(yè)化分工和共同協(xié)作的能力進一步增強，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)將會高度適應社會需求，企業(yè)數(shù)字化成長的方式將會變得更加豐富與靈活。

信息打通

以用戶需求為中心的信息化流程必然是全流程、端到端的閉環(huán)。從發(fā)現(xiàn)顧客需求到滿足顧客需求實現(xiàn)閉環(huán)優(yōu)化，而且能夠?qū)τ唵蔚娜鞒踢M行優(yōu)化，通過時時的信息共享及全流程訂單可視。因此，企業(yè)內(nèi)部部門、用戶、資源方要協(xié)同在一起，改變以往的分段串聯(lián)流程、割裂的信息狀態(tài)，信息流程要實現(xiàn)并聯(lián)，要把信息變成一個同步的環(huán)狀狀態(tài)，核心圍繞用戶，把用戶需求在第一時間反饋到企業(yè)運營中，讓各個利益攸關方去協(xié)同完成。

圍繞用戶需求，以信息打通為目標的并聯(lián)流程容納了研發(fā)、設計、銷售、服務等環(huán)節(jié)，保證用戶參與、渠道購買、物流送貨、售后服務等全流程的用戶體驗。此外，通過數(shù)據(jù)分析提前預警，提升生產(chǎn)效率，避免生產(chǎn)損失，進而實現(xiàn)研發(fā)、營銷、供應鏈三方高效協(xié)同，快速響應用戶需求，實現(xiàn)零庫存下即需即供。

并行推進

按照中國工程院提出的智能制造范式，智能制造建設分為數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化三個階段，國內(nèi)企業(yè)發(fā)展水平層次不齊，個別企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)智能化發(fā)展，但很多企業(yè)還處于數(shù)字化改造階段。推進智能制造過程中必須實事求是，踏踏實實地完成數(shù)字化“補課”。國內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目，例如海爾COSMOPlat、三一重工樹根互聯(lián)、阿里云等。從實際效果看，它們離“智能制造”還有一定的差距，個性化定制的比例和程度也沒有宣傳的那么高，與國外西門子MindSphere、微軟Azure等相比也有不小差距。因此，企業(yè)的數(shù)字化成長首先應積極實施數(shù)字化技術改造，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從材料、零部件、整機、成套裝備到生產(chǎn)線的智能改造。鼓勵企業(yè)專注于核心基礎零部件、關鍵基礎材料、先進基礎工藝的技術改造，推動企業(yè)開展全方位技術改造。推進智能化、數(shù)字化技術在重點行業(yè)的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、物流倉儲、經(jīng)營管理、售后服務等關鍵環(huán)節(jié)的深度應用，通過完善數(shù)字化基礎，為未來的網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展提供支撐。

按照“數(shù)字化—網(wǎng)絡化—智能化”的發(fā)展路徑，智能技術從制造單元個體滲透至群體，塑造出智能制造生態(tài)。智能制造生態(tài)意味著數(shù)據(jù)、協(xié)同、智能等要素匯集在一起，重構整個商業(yè)系統(tǒng)，把研發(fā)、生產(chǎn)、供應、銷售、服務等環(huán)節(jié)打通并串聯(lián)起來，基于大數(shù)據(jù)把碎片化的生產(chǎn)和需求信息對接優(yōu)化。以服裝、家電、家居等行業(yè)的規(guī)模定制化制造新模式為例，未來大數(shù)據(jù)技術、人機融合智能的深度應用將進一步提高各種產(chǎn)品的個性化、柔性化和定制化。

總之，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是數(shù)字經(jīng)濟的重要組成，在數(shù)字化浪潮中，中國制造唯有擁抱數(shù)字化，實現(xiàn)數(shù)字化成長，方能應對新常態(tài)，提升競爭力。新一代信息技術向制造業(yè)的深度滲透和融合為家電企業(yè)數(shù)字化成長提供了機遇。數(shù)字化是智能制造的基礎，智能制造基于數(shù)據(jù)信息共享和優(yōu)化塑造出新的制造模式。以生產(chǎn)過程為例，通過生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化改造，將推動我國生產(chǎn)自動化水平和工業(yè)機器人的發(fā)展應用進程，改善工作流程，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，將大大提高企業(yè)總體效率、降低制造成本。同時，通過戶參與創(chuàng)新、柔性加工、高端服務等交互式創(chuàng)新活動，有力地推動我國制造企業(yè)創(chuàng)新能力的提升和向服務型制造轉型，并利用數(shù)字化成長不斷推動企業(yè)走出低端制造的困境。

趙劍波：中國社會科學院工業(yè)經(jīng)濟研究所副研究員