阜陽市供熱管網(wǎng)配套工程淺析

李康

摘 要：供熱管網(wǎng)關(guān)系到國計(jì)民生，隨著國家對節(jié)能減排的控制，全面提高管網(wǎng)經(jīng)濟(jì)性、安全性和可靠性，改善供熱質(zhì)量，是供熱行業(yè)所面臨的重要課題。文章主要對阜陽市供熱管網(wǎng)配套工程進(jìn)行探討和分析。

關(guān)鍵詞：供熱管網(wǎng) 調(diào)節(jié)方法 施工方案

一、工程概況

本工程為阜陽市供熱管網(wǎng)配套工程——管道穿越潁河工程，穿越方式采用定向鉆穿越。本工程新建DN1000中壓供熱管道，設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa，沿古泉路東側(cè)過穎河，水平定向鉆入土點(diǎn)（坐標(biāo)X=3645959.513，Y=496996.373）距離西側(cè)大堤105米;水平定向鉆終點(diǎn)（坐標(biāo)X=3645967.547，Y=497761.331）距離東側(cè)大堤103米，穿越長度770米，管道距河底沖刷線距離不小于10米，出土角度和入土角度經(jīng)計(jì)算均為9°。供熱管道材質(zhì)為Q235B，制管標(biāo)準(zhǔn)為 《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2008），該工程地理位置復(fù)雜，穿越長度大，施工難度大。

二、施工方案

1、鉆機(jī)及配套設(shè)備就位

將鉆機(jī)就位在穿越中心線位置上，鉆機(jī)就位完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。

2、測量控向參數(shù)

按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在穿越軸線的不同位置測取，且每個(gè)位置至少測四次，進(jìn)行對比，并做好記錄，取其有效值的平均值作為控向Line Az值。

3、泥漿配制

水：16立方

膨潤土：3噸

燒堿：30公斤

純堿：30公斤

纖維素（CMC）：30公斤

馬氏漏斗粘度：55秒

（1）水源采取就近取水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾后配漿。

（2）按照實(shí)驗(yàn)室確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。

（3）為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時(shí)間，增加泥漿儲(chǔ)存罐和泥漿快速水化裝置。

（4）泥漿的回收利用：鉆機(jī)場地和管線組裝場地各有一個(gè)泥漿收集池，泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收再使用。

（5）剩余泥漿的處理：

與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，施工剩余泥漿拉運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地方。

（6）泥漿在各個(gè)階段所起的作用如下：①鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥砂攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進(jìn)阻力，降低鉆頭的溫度;②預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的攜帶能力，護(hù)壁效果，防止地層坍塌;③擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的潤滑、護(hù)壁、攜砂能力，減少摩阻和扭矩。

4.4 鉆機(jī)試鉆

開鉆前做好鉆機(jī)的安裝和調(diào)試等一切準(zhǔn)備工作，確定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試鉆，當(dāng)鉆進(jìn)1～2根鉆桿后，檢查各部位運(yùn)行情況。如各種參數(shù)正常即可正常鉆進(jìn)。

4.5 鉆導(dǎo)向孔

控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，達(dá)到出土準(zhǔn)確，成孔良好。

在施工中，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范，確保每根鉆桿的操作符合設(shè)計(jì)所規(guī)定的曲率半徑范圍。鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)泥漿返流情況及時(shí)做出正確的判斷，掌握地層的實(shí)際情況，合理利用泥漿的潤滑、護(hù)壁作用，防止沉砂、塌孔、包鉆、卡鉆。

4.6擴(kuò)孔

導(dǎo)向孔完成，鉆頭及蒙乃爾管（無磁鉆鋌）出土后及時(shí)拆卸，裝上檢查合格的相應(yīng)規(guī)格和尺寸的擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。我們使用的鉆具組合為：24″飛旋擴(kuò)孔器+18″桶式擴(kuò)孔器+65/8″鉆桿。

24″飛旋擴(kuò)孔器+18″桶式擴(kuò)孔器+65/8″鉆桿

在擴(kuò)孔中，為保證泥漿的性能、用量。將在出土點(diǎn)側(cè)安裝一套泥漿處理系統(tǒng)，與鉆機(jī)側(cè)的泥漿系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行“對注作業(yè)”。

4.7管線回拖

回拖是定向穿越的最后一步，也是最為關(guān)鍵的一步。回拖采用的鉆具組合為：

65/8″S-135鉆桿+24″桶式擴(kuò)孔器+300T萬向節(jié)+DN400穿越管線。

在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。管線回拖前要仔細(xì)檢查各連接部位的牢固。

為保證回拖的順利和防腐層不受破壞，將采取以下措施：

管線回拖采用發(fā)送溝的方式進(jìn)行。發(fā)送溝采用單斗作業(yè)，其尺寸為上口寬1.0m、下口寬0.6m、深0.8m;在挖發(fā)送溝時(shí)，計(jì)算好管線進(jìn)入孔洞的這一段發(fā)送溝的坡度，確保發(fā)送溝與穿越孔洞的圓滑平緩。

在回拖作業(yè)時(shí)，增加高潤滑泥漿，使高潤滑泥漿象薄膜一樣附著于防腐層表面，保護(hù)防腐層。

回拖前后，準(zhǔn)備好補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料和器具及電火花檢漏儀，安排專人巡視管線。

4.8注漿加固

為了避免大堤沉降、地面塌陷，拉管完成后需進(jìn)行注漿加固。拉管施工前在管線前端連接兩根與保溫直埋管同長度的DN32鋼管，與管線一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后，解除鋼管與管線的連接，在兩根鋼管前面各加一根6m長同直徑的注漿花管。每拽入6m，把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換泥漿，補(bǔ)充管線周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出，注漿結(jié)束。

三、結(jié)束語

供熱管網(wǎng)水力平衡調(diào)試專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)要求高，只有科學(xué)計(jì)量，合理測算，才能有效調(diào)節(jié)好管網(wǎng)水力，確保各支路水力均衡，要在實(shí)踐中不斷積累，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，有效實(shí)現(xiàn)供熱管網(wǎng)水力平衡，滿足用戶基本需求。

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