百年“紅幫”演繹時(shí)代傳奇

楊芝

寧波裝，妝天下。

100多年前，憑借一把剪刀、一卷皮尺，寧波人做出了中國(guó)第一套西服、第一套中山裝，開辦了第一家服裝學(xué)校，出版了第一本服裝職業(yè)教育專著，開創(chuàng)了中國(guó)近代服裝史的輝煌篇章。

40年前，乘著改革開放的浪潮，敢為人先的寧波人相繼創(chuàng)辦了雅戈?duì)?、杉杉、羅蒙等一批中國(guó)服裝行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，打造出中國(guó)最大的服裝產(chǎn)業(yè)基地，成為我國(guó)現(xiàn)代服裝的引領(lǐng)者、開拓者，同時(shí)對(duì)我國(guó)的服裝面料工業(yè)、輔料工業(yè)、服裝生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備工業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

1997年，集服裝博覽會(huì)、服裝展演、服裝研討和經(jīng)貿(mào)洽談等活動(dòng)于一體的首屆寧波國(guó)際服裝節(jié)正式舉辦。20多年間，借由日益壯大的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)和服裝文化底蘊(yùn)，服裝節(jié)展會(huì)規(guī)模不斷壯大，影響力不斷增強(qiáng)，已然成為寧波這座時(shí)尚名城的“金名片”。

今天，“紅幫技藝”“紅幫精神”正以它獨(dú)有的情懷和魅力影響著一代又一代紅幫后人，成就了寧波“紅幫故里、服裝之都”的美譽(yù)。寧波上千家服裝企業(yè)，在沉與浮之間，在攻與守之際，正以精益求精的工匠精神和工藝創(chuàng)新，重新定義“中國(guó)制造”，書寫時(shí)代變革下“紅幫裁縫”的現(xiàn)代傳奇。

紅幫裁縫的傳承與匠心

紅幫裁縫發(fā)軔于清末民初，寧波作為當(dāng)時(shí)最早與國(guó)外通商的口岸城市之一，不少裁縫曾為荷蘭人（當(dāng)時(shí)人稱“紅毛”）裁制過服裝，“紅幫”之名由此而來。在老上海，“紅幫”指的是西式的服務(wù)業(yè)或修造業(yè)，提起寧波人，很多人就會(huì)立即想起那些當(dāng)年在上海灘名聲在外的“紅幫裁縫”。

一件定制西服，手工制作共390多道工序，手縫上萬針，說的就是紅幫裁縫的工作日常。“沒有兩個(gè)人的身材是一模一樣的，一流的手工藝者做出的西服，能夠修正人的體型，這種貼合度，機(jī)器量產(chǎn)的衣服是不可能做到的?！痹诒皇廊朔Q道的紅幫“四功”——刀功、手功、車功、燙功中，僅“手功”，就有扳、串、甩、鎖、釘、撬、扎、打、包、拱、勾、撩、碰、攙等工藝手法。得益于此，才成就遠(yuǎn)超流水線成衣的服帖感。在長(zhǎng)期發(fā)展中，紅幫裁縫還將一些獨(dú)特的文化內(nèi)涵注入服裝中，一件衣服上有幾個(gè)口袋、袋蓋的形狀、紐扣的多少、領(lǐng)口的設(shè)計(jì)，都有其獨(dú)特的文化內(nèi)蘊(yùn)。即使是今天，紅幫前人對(duì)服飾文化的精彩詮釋，仍讓后人驚嘆不已，受用不盡。

這是近日，紅幫裁縫第七代傳人戚柏軍對(duì)記者發(fā)出的一番肺腑感言。

“無論是紅幫必備的四功九勢(shì)，還是對(duì)于成衣的十六字訣，其實(shí)最大的特色就是自然——料的自然，人與衣的自然。光衣服有品相沒用，衣服上身后由主人體現(xiàn)出這些品相，這才是‘紅幫’衣服與外面成衣的不同之處。”

戚柏軍至今仍清晰地記得2007年，師傅親手把代代相傳的手藝錄交到自己手上的情形。“希望你不僅要傳授技藝，還要挖掘紅幫的歷史和文化，將它們傳給更多的人?！边@是師傅的一份殷殷囑托，也是他在此后十多年時(shí)間的努力方向。

這種傳統(tǒng)的代際傳承，雖然經(jīng)歷了上百年的時(shí)間，卻仍在紅幫裁縫之間固執(zhí)地堅(jiān)守著。對(duì)于傳承者而言，它更是貫穿人生的重大使命?！白分鸪绷魇禽p而易舉的事，但傳承卻是一份責(zé)任與使命?！逼莅剀娬f。在今后的道路上，他依然會(huì)在傳統(tǒng)與創(chuàng)新之間堅(jiān)守：“簡(jiǎn)單的事情，重復(fù)去做，重復(fù)做的事要用心，堅(jiān)持下去?！?/p>

智能制造重塑產(chǎn)業(yè)格局

在雅戈?duì)柤瘓F(tuán)，隨著吊掛流水線上的衣料在車間里“飛來飛去”，數(shù)百名工人井然有序地忙碌著。這是雅戈?duì)栔悄苤圃旃S的日常。

“從第一道工序到最后一道工序，我們的衣服可以做到不落地?！毖鸥?duì)栔悄苤圃炜傊笓]徐士利告訴記者，這個(gè)“聰明”的工廠花費(fèi)1.6億元建成，匯集了全國(guó)乃至全球頂尖的設(shè)備、軟件。智能化改造讓工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，工廠的年產(chǎn)量從原來設(shè)置的12萬套提升到15萬套，西服定制從15天縮短至5天，生產(chǎn)效率提高了25%，而且產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

公司展廳內(nèi)，一面碩大的顯示屏上，實(shí)時(shí)展示著雅戈?duì)?000家門店的銷售數(shù)據(jù)，直觀透明，使生產(chǎn)訂單下達(dá)更為精準(zhǔn)。“智慧工廠主要生產(chǎn)高端定制和批量團(tuán)購(gòu)定制，今后可以實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存?！毙焓坷榻B，今年下半年，雅戈?duì)栆r衫工廠和時(shí)裝工廠的智能化改造也將完成并投入生產(chǎn)。

而在展廳試衣間，只要在屏幕上輸入手機(jī)號(hào)，接受自動(dòng)掃描量體，一組精確的數(shù)據(jù)便傳送到機(jī)器上。虛擬搭配試穿完成后，輕輕點(diǎn)擊屏幕，即可完成下單定制。整個(gè)量體過程不到5分鐘，且5天內(nèi)就可拿到定制的衣服……這是雅戈?duì)柤瘓F(tuán)推出的3D量體技術(shù)，將從今年9月起，于各家門店開始廣泛使用。

“目前我們的3D人體掃描設(shè)備可以達(dá)到中國(guó)3D人體掃描設(shè)備領(lǐng)域的最高測(cè)量精度，是國(guó)內(nèi)唯一能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品掃描精度的設(shè)備，可滿足鞋服行業(yè)工業(yè)4.0智能制造的精準(zhǔn)要求。下一步，我們還會(huì)在終端裝上人臉識(shí)別設(shè)備，以后就可以看臉選服裝了。”雅戈?duì)柤瘓F(tuán)公關(guān)部經(jīng)理徐衡律說，有了人臉識(shí)別，標(biāo)準(zhǔn)化的襯衫等產(chǎn)品就不用再去賣場(chǎng)挑了，可以直接線上下單。

當(dāng)制造業(yè)插上“智能”的翅膀，一場(chǎng)行業(yè)變革之風(fēng)便席卷而來。雅戈?duì)?、羅蒙、獅丹努等傳統(tǒng)的紡織服裝企業(yè)主動(dòng)走向“智造”前沿，煥發(fā)出新的活力。

在寧波慈星股份有限公司，一臺(tái)一次成型成衣設(shè)備頗為引人注目。它能夠?qū)崿F(xiàn)“一根線進(jìn)去，一件衣服出來”的全自動(dòng)化制造。只見該設(shè)備上方是各色紗筒，密密麻麻的紗線不斷被牽扯到織槽中，織機(jī)上下翻飛，不到半小時(shí)，一件款式新穎的女式線衫便新鮮出爐了。

“為適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，慈星開始思考如何在針織品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，通過技術(shù)的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化，減少人員的投入，從用戶個(gè)性化的需求入手，達(dá)到工廠可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)的能力?！睂幉ù刃枪煞萦邢薰靖笨偨?jīng)理李立軍說。從2014年開始，慈星將大規(guī)模個(gè)性化定制技術(shù)的研發(fā)確定為戰(zhàn)略發(fā)展方向，并提出建立C2M項(xiàng)目（個(gè)性化定制）構(gòu)想，即基于智能化設(shè)備實(shí)現(xiàn)針織產(chǎn)品的大規(guī)?？焖賯€(gè)性化定制。

據(jù)悉，慈星全新開發(fā)的C2M云平臺(tái)管理系統(tǒng)能夠把所有的供應(yīng)商、原料商、設(shè)計(jì)師、客戶、代工廠等產(chǎn)業(yè)鏈資源協(xié)同在一起，實(shí)現(xiàn)全球化的分布式協(xié)同生產(chǎn)，只要生產(chǎn)企業(yè)導(dǎo)入全成型電腦橫機(jī)，就能實(shí)現(xiàn)資源共享，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的本土化制造生產(chǎn)。全成型電腦橫機(jī)的上一代產(chǎn)品“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的電腦針織橫機(jī)”設(shè)備在2016年獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，一舉打破國(guó)外品牌壟斷，而全成型電腦橫機(jī)在此基礎(chǔ)上有了更大的進(jìn)步。

融合發(fā)展再造產(chǎn)業(yè)生態(tài)

記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，越來越多的服裝企業(yè)，跳出生產(chǎn)制造的行業(yè)局限性，華麗轉(zhuǎn)身為服裝品牌的“零售商”“運(yùn)營(yíng)商”，“多條腿走路”走出了一條融合發(fā)展的新路子。這其中不得不提的是寧波博洋控股集團(tuán)有限公司。

據(jù)介紹，博洋控股集團(tuán)旗下獨(dú)立運(yùn)作的女裝品牌德瑪納從2008年底開始遭受電商和國(guó)外品牌的兩面夾擊，100多家門店無力支撐，經(jīng)營(yíng)遇到了前所未有的危機(jī)。2010年前后，集團(tuán)決定將品牌電商化并以激勵(lì)機(jī)制對(duì)德瑪納進(jìn)行管理模式調(diào)整：從大包大攬的大管家角色轉(zhuǎn)變?yōu)槠放仆顿Y人角色，負(fù)責(zé)方向把握和后端資源支持；股權(quán)設(shè)置上控股集團(tuán)更是在開始盈利的狀態(tài)下釋放相當(dāng)比例股份給運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)，以增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的歸屬感及積極性。

新任品牌運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過4年的探索，公司于2015年扭虧為盈，實(shí)現(xiàn)了400多萬元的盈利，并探索出可實(shí)踐、可復(fù)制的品牌裂變模式，先后孵化出20多個(gè)品牌，涉及20多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。“果殼”“絲芙瑞”“YSO”這些不同門類品牌都是通過相同模式順勢(shì)成長(zhǎng)起來。多品牌化的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略為博洋打開了更多的市場(chǎng)空間。

博洋不僅在產(chǎn)業(yè)體系內(nèi)做品牌投資人，在體系外也堅(jiān)持這種服務(wù)式的理念。坐落于海曙區(qū)的創(chuàng)客157創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新園，是由博洋控股集團(tuán)于2015年全資建設(shè)、運(yùn)營(yíng)的紡織服裝創(chuàng)業(yè)平臺(tái)，也是其打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的一種嘗試。目前入駐的紡織服裝及相關(guān)企業(yè)有63家。園區(qū)為入駐企業(yè)提供辦公場(chǎng)地、人才公寓房租減免，啟動(dòng)資金扶持，創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)等一條龍孵化服務(wù)。

“辦創(chuàng)業(yè)孵化園，就是要進(jìn)一步敞開大門，整合社會(huì)的創(chuàng)業(yè)資源，推動(dòng)博洋從品牌零售平臺(tái)向創(chuàng)業(yè)平臺(tái)轉(zhuǎn)型，讓更多年輕人創(chuàng)業(yè)成功?！辈┭罂毓杉瘓F(tuán)董事長(zhǎng)戎巨川說，“157”開園不到3年，已成功孵化9個(gè)服裝品牌，其中的7個(gè)年零售額已過億元。

在寧波，有越來越多像博洋這樣的紡織服裝企業(yè)在新形勢(shì)下轉(zhuǎn)變思路，從單一地做品牌到積極搭建平臺(tái)，以更加開放的姿態(tài)走出一條融合發(fā)展的道路。

一尺一布，一針一線。經(jīng)歷了100多年的歷史演變，尤其是新中國(guó)成立70年來，紅幫裁縫在傳承中創(chuàng)新，寧波的紡織服裝產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中加快高質(zhì)量發(fā)展，續(xù)寫了一段時(shí)代傳奇。數(shù)據(jù)顯示，2018年，寧波市主要細(xì)分行業(yè)中，服裝服飾業(yè)501家規(guī)上企業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值139億元，完成工業(yè)總產(chǎn)值551億元，紡織業(yè)257家規(guī)上企業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值76.2億元，完成工業(yè)總產(chǎn)值327.1億元。如今的寧波已形成門類齊全、產(chǎn)業(yè)鏈完備的紡織服裝產(chǎn)業(yè)體系，正朝著爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)際一流的時(shí)尚紡織服裝名城的目標(biāo)闊步前行。