試論建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理

徐睿

摘要：近些年來，隨著我國建筑事業(yè)的快速發(fā)展，人們對混凝土的施工技術(shù)與質(zhì)量管理逐漸重視起來，這是因為混凝土的施工在整個工程項目施工中占有重要的位置，其施工技術(shù)的好壞與質(zhì)量管理的優(yōu)劣將對建筑物的質(zhì)量安全產(chǎn)生直接和深遠的影響。本文對建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理進行了探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程；凝土施工；技術(shù)；質(zhì)量管理

混凝土作為現(xiàn)代建筑的基本材料，它的施工技術(shù)以及質(zhì)量管理決定著整個建筑工程的質(zhì)量與安全。因此，為了確保建筑工程的施工技術(shù)，提高建筑工程的施工質(zhì)量，本文主要對建筑工程混凝土的具體施工技術(shù)以及質(zhì)量管理進行探討。

一、商品混凝土概述

商品混凝土是由水泥、集料、水以及外加劑和摻合料等按一定比例拌合，經(jīng)計量后集中攪拌出售，并采用運輸車，運至施工現(xiàn)場的混凝土拌合物。它實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會化，具有加快施工進度、減少環(huán)境污染、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點。

二、商品混凝土施工質(zhì)量控制的要點

（一）制定可行的施工方案

施工方案必須實事求是，在認真分析工程特點和自身施工條件的基礎(chǔ)上進行編制。建設(shè)工程必須經(jīng)過認真地討論，根據(jù)企業(yè)技術(shù)部門程序和現(xiàn)場監(jiān)理審批。施工方案一經(jīng)通過審核批準，必須將其貫徹到施工班組及每個操作工人，即必須認真做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要貫徹施工方案，特別應(yīng)將施工工藝要求和技術(shù)標準交到每個工人。交底要具體、細化、通俗，便于工人掌握。

三、對商品混凝土原材料進行控制

（一）水泥

水泥的選用為整個混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎(chǔ)，選用的水泥應(yīng)具有活性好、標準稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好、并且原材料色澤均勻一致的特性，工程混凝土用強度等級一般為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥攪拌。水泥出廠合格證和進場復(fù)試報告，水泥的技術(shù)性能指標必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標準的規(guī)定。

（二）粗、細骨料

各級石子粒徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。工程混凝土粗骨料一般采用粒徑為5～31.5mm的碎石，細骨料采用潔凈中砂（河砂）；抗?jié)B混凝土用砂的含泥量嚴格控制在1.5%以內(nèi)，泥塊含量控制在1.0%以下。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進行化學反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。

（三）外加劑

外加劑主要包括減水劑、泵送劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑等?；炷镣饧觿┛筛纳菩掳杌炷恋暮鸵仔?、調(diào)節(jié)凝結(jié)時間、改善可泵性、改變硬化混凝土強度發(fā)展速率、提高耐久性。工程選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)工程材料及施工條件通過試驗選定。外加劑的摻量應(yīng)以膠凝材料重量的百分率表示。近年來，混凝土除水泥作為膠凝材料外，尚有粉煤灰、沸石粉、硅粉等作為膠凝材料，因此外加劑的摻量應(yīng)考慮這些膠結(jié)料的影響。

四、混凝土配合比設(shè)計

（一）水泥等膠凝材料用量確定

一般應(yīng)根據(jù)混凝土強度等級和施工所要求的混凝土拌合物坍落度等指標進行配合比設(shè)計，合理配比的混凝土拌和物應(yīng)有良好的施工和易性與適宜的坍落度，以及較好的技術(shù)經(jīng)濟指標?；炷僚浔葧r不能片面的追求初期早強效果而加大水泥用量，混凝土強度增長應(yīng)緩慢均勻增長，不宜太快、太早。否則，早期水化熱過大宜過早引起混凝土開裂。因此，水泥等膠凝材料應(yīng)通過試驗確定其最佳用量。

（二）合理坍落度的選擇

優(yōu)質(zhì)混凝土應(yīng)有良好的和易性便于施工，并不是坍落度越大越好。一般泵送混凝土的坍落度為140～180mm，過大或過小易造成水泥漿流失、離析或干稠不易泵送，易堵泵、堵管，還將影響混凝土后期強度增長和耐久性等。影響坍落度的最大因素就是用水量，水灰比過大明顯影響混凝土強度及加大收縮。試驗得知，每方混凝土用水量增加5kg，坍落度增加20mm，強度降低1～3Mpa。因此，合理地選擇坍落度既便于施工，也利于混凝土強度保證。

（三）商品混凝土攪拌時間的控制

混凝土攪拌時間應(yīng)在所有材料投入攪拌機后計時不低于30S。有觀點認為，拌和物卸入到混凝土運輸車后在路上運輸車還在不停地攪拌，故可以縮短拌和物在攪拌機內(nèi)的攪拌時間。這是錯誤的，運輸車的轉(zhuǎn)動，是為防止混凝土粘罐，只有3～6轉(zhuǎn)/min的勻速轉(zhuǎn)動，并沒有攪拌力，與混凝土在攪拌機內(nèi)的強力攪拌完全是兩回事，效果截然不同。

（四）注意混凝土澆筑

采用輸送管輸送混凝土時，要由遠而近的澆筑；采用兩臺泵澆筑同一構(gòu)件的一個區(qū)段時，要在這一區(qū)段的中間位置向兩端進行澆筑；對于多層高層的建筑結(jié)構(gòu)，要采取分層分段澆筑的方法，在同一區(qū)段同一樓層，按照先豎向后水平的順序進行澆筑。如果不允許留置施工縫時，混凝土在相鄰兩個澆筑寬度的接槎時間或者上下層的間隔時間不能超過混凝土的初凝時間，超過要按照施工縫進行處理。

如果澆筑的混凝土是水平結(jié)構(gòu)時，在同一處不能連續(xù)布料，會造成振搗不均勻或者過振的現(xiàn)象，應(yīng)該在2-3m的范圍內(nèi)水平移動布料。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，要用木抹子或者壓光機抹壓。如果想要提高表層混凝土的密實度，要進行二次抹壓。

大型的混凝土工程，尤其是長、寬、厚尺度較大的大體積構(gòu)件在進行澆筑時，技術(shù)難度較大，要細心組織，精密安排，嚴格設(shè)計澆筑施工的方案，方案應(yīng)當包括以下方面：降低水化熱的措施；根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點等因素確定泵的臺數(shù)；多臺泵同時進行澆筑時，要劃分出各自的作業(yè)區(qū)域；要做好澆筑、振搗、養(yǎng)護措施；對混凝土的凝結(jié)時間嚴格要求；對供應(yīng)和運輸設(shè)備的要求；對施工人員素質(zhì)的要求。

五、注意混凝土的養(yǎng)護

對商品混凝土進行養(yǎng)護能夠有效地防治裂縫，壓抹后要立刻用塑料薄膜進行覆蓋。隨時抹隨時覆蓋塑料薄膜，不容易覆蓋的部分要涂養(yǎng)護劑。混凝土在澆搗后要由專人負責養(yǎng)護，對于面積較大的混凝土澆搗后要用塑料布覆蓋，8小時內(nèi)淋濕養(yǎng)護，12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護。當平均氣溫低于+5℃時，在澆搗后要用一層塑料薄膜和多層草片覆蓋。澆水養(yǎng)護不能少于14天，主要是防止產(chǎn)生裂縫。

立柱要采用白色塑料薄膜進行封閉式的養(yǎng)護，以此保持柱面的濕潤?；炷猎缙诘酿B(yǎng)護是指在適當時間拆除外側(cè)模后，要進行覆蓋澆水全濕養(yǎng)護，要避免風吹、日曬和晝夜自然溫差的影響，全濕養(yǎng)護的時間不能少于14天，保證混凝土的強度較快增加，緩解碳化深度。

要控制商品混凝土早期的收縮，必須掌握好養(yǎng)護時間。對現(xiàn)代的商品混凝土，大量實驗表明，混凝土在初凝后8小時內(nèi)收縮程度最大，在實際操作中，大面積的混凝土表面裂縫主要出現(xiàn)在混凝土初凝后的幾個小時內(nèi)，控制起始的養(yǎng)護時間對防治混凝土早期收縮裂縫十分重要。

六、結(jié)語：

混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理的好壞直接影響著建筑工程的整體質(zhì)量，混凝土施工技術(shù)作為建筑施工的基礎(chǔ)，施工人員一定要格外注意并加以重視，促使混凝土施工技術(shù)逐漸適應(yīng)社會，不斷創(chuàng)新，從而提高建筑工程的質(zhì)量。

參考文獻：

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