關于預制裝配式建筑施工技術的研究與應用

耿淑娟

摘? ? 要：預制建筑與現(xiàn)有混凝土建造，把石頭比建設更傳統(tǒng)，預制建筑是在工廠生產(chǎn)的梁、板等外墻施工所需的產(chǎn)品，經(jīng)過一系列的檢查和維護，交貨前檢驗現(xiàn)場完成安裝和施工的建筑。預制建筑材料可分為預制混凝土建筑和預制鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)其功能可分為預制建筑預制工業(yè)與民用建筑，預制建筑也可以分為預制的公共建筑和住宅建筑。

關鍵詞：預制裝配式建筑;施工技術;應用

1? 前言

在當下的建筑施工過程中，單一的混凝土澆筑工藝逐步被摒棄，使用預制構(gòu)件進行現(xiàn)場組裝配置成為主流趨勢。預制裝配式施工技術不僅可以優(yōu)化建筑施工技術，還能促進整體建筑行業(yè)的快速發(fā)展，具有極大的推廣空間。

2? 預制裝配式建筑的基本概念

通常來說，預制裝配式建筑就是在建筑施工過程中采取裝配式混凝土施工技術與常規(guī)施工技術協(xié)調(diào)搭配開展作業(yè)。而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術，就是將工業(yè)化加工制作的各類混凝土構(gòu)件進行現(xiàn)場裝配。在此過程中，最為關鍵的就是生產(chǎn)制造混凝土主體結(jié)構(gòu)的梁、板與柱體，盡可能的使用預先裝配完的構(gòu)件進行陽臺、樓板等大面積結(jié)構(gòu)的拼裝;在裝配構(gòu)件的運輸環(huán)節(jié)，要盡量選擇專業(yè)運輸車輛，避免構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生機械性損傷;將這些預制構(gòu)件運達指定施工區(qū)域后，組織專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場吊裝與拼接;而后，將預制混凝土構(gòu)件運送至指定位置，通過預留插筋與孔洞進行對應配置，再進行灌漿澆筑作業(yè);最后，將獨立預制構(gòu)件組合拼接成完整且連續(xù)的構(gòu)件體系，進一步提升建筑結(jié)構(gòu)的整體強度。針對預制裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工技術來說，這種規(guī)?；?、集成化的生產(chǎn)方式，可以完善其綜合性能。

3? 預制裝配式建筑結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢特征

3.1? 施工工序簡便

預制裝配式建筑結(jié)構(gòu)多采用質(zhì)量輕便的鋼結(jié)構(gòu)，這在一定程度上減輕了整體建筑結(jié)構(gòu)的自重。在工程建設初期，可將完整的預制構(gòu)件直接應用到建筑結(jié)構(gòu)拼接上，降低施工難度系數(shù)，確保施工工序的有序銜接。通過高效運用預制裝配式建筑結(jié)構(gòu)，不僅可以增強建筑施工形式的靈活多變性，還能節(jié)約各類資源成本，保障經(jīng)濟效益。在預制裝配式建筑施工過程中，由于施工技術人員有限，這進一步降低了施工質(zhì)量控制難度。且預制裝配式建筑結(jié)構(gòu)所使用的諸多產(chǎn)品都是提前集中加工制作的，可直接運輸?shù)街付ㄑb配場地即可，簡約了裝配式建筑施工流程。又由于裝配式建筑構(gòu)件的工廠化制作有特定的模具，因此，可確保建筑產(chǎn)品的標準化與規(guī)范化。

3.2? 工程質(zhì)量安全等級高

當下，在全面貫徹落實可持續(xù)發(fā)展觀念的影響下，綠色建筑成為建筑行業(yè)的主流趨勢。而預制裝配式建筑施工技術不僅可減小施工現(xiàn)場工作量，還有助于保障現(xiàn)場的整潔，增大安全系數(shù)，并控制建筑垃圾，避免污染生態(tài)環(huán)境。另外，采用高強度的混凝土可減小噪音污染與灰塵污染，滿足綠色施工的基本要求。

4? ?實際案例

4.1? 項目簡介

以某項目為例，該項目的總占地面積約在24000m2，建筑面積在59000m2左右，整個建筑包括了獨立的地下車庫1個、社區(qū)服務房1個以及高層住宅建筑6棟。該項目整體采用預制裝配式結(jié)構(gòu)，預制率可達17%以上。

4.2? 前期作業(yè)

首先，施工設計。在施工作業(yè)前，設計和技術人員對現(xiàn)場情況進行了詳細勘察，并繪制了施工圖紙，通過對圖紙內(nèi)容的分析、探討實現(xiàn)了圖紙的完善，明確各施工要點內(nèi)容，以此來為后續(xù)施工方案的制定提供幫助。同時在解決圖紙中的問題過程中，設計人員以書面形式與甲方進行了有效溝通，保證了圖紙設計的合理性、可行性。其次，施工前的準備。根據(jù)圖紙內(nèi)容實行施工構(gòu)件的制作，并確定構(gòu)件完成時間，從而設置合理的運輸時間，讓施工作業(yè)順利進行。在構(gòu)件運送過程中，應嚴格按照圖紙中標記的運送時間實施作業(yè)，以免拖慢整體施工進度。為了縮短施工時間、提高吊裝質(zhì)量，工作人員應將構(gòu)件截面線提前安置，并以預制裝配式尺寸為依據(jù)完成吊裝。吊裝小組的成員主要包含吊塔司機、水工、協(xié)調(diào)員、測量員和輔助人員。

4.3? 構(gòu)件體系

在該工程建設中，主要的預制構(gòu)件有裝配式螺栓剪力墻、無機夾心超薄預制外墻板、疊合樓板等，這些構(gòu)件質(zhì)量將會直接影響整個工程建設水平。在處理構(gòu)件圖紙設計過程中，設計者需結(jié)合實際情況合理規(guī)劃構(gòu)件種類和尺寸，并按照設定好的內(nèi)容完成加工制作。同時在圖紙規(guī)劃中，要對構(gòu)件的起吊位置、鋼筋預埋數(shù)量以及位置等內(nèi)容予以綜合考量，以此提升結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

4.4? 無機夾心超薄預制外墻模

通過對施工現(xiàn)場的具體觀察和分析，在該工程中采用了無機夾心超薄預制外墻模作為外墻板，進而提升整體建筑結(jié)構(gòu)的保溫、隔熱、防潮、防滲性能，降低施工難度，且加強結(jié)構(gòu)之間的連接緊密性，強化結(jié)構(gòu)穩(wěn)固效果。同時，通過無機夾心超薄預制外墻模的應用，還可提高建筑外墻維護體系的耐久性和安全性，延長建筑的使用壽命，維護人們的生命財產(chǎn)安全。

4.5? 技術創(chuàng)新

（1）本工程項目在預制構(gòu)件設計上采用了無機夾心超薄預制外墻模和裝配式螺栓剪力墻構(gòu)件;

（2）為了提高吊裝施工的質(zhì)量和效率，設計人員還采用了預制墻板快速支撐體系，在增強安裝作業(yè)安全性的基礎上，簡化了安裝流程，避免了重復施工的可能，并且也減少了人工作業(yè)量，實現(xiàn)了成本的節(jié)約。另外，設計人員還發(fā)明了高精度預制構(gòu)件測垂傳感尺，測量精度可達到1/1000以上，具有智能化、可遠程監(jiān)控、可折疊、施工便捷的特點。

（3）在本工程施工中，使用了自承式鋼筋桁架鋁模體系和鋼框木模組合體系，其可確保模板在拆卸過程中的完整性，增大了模板的重復利用率，進而實現(xiàn)了施工成本的控制。同時該·模板體系的應用也為提高結(jié)構(gòu)連接的緊密性奠定了堅實基礎，改善了工程建設水平。

4.6? 文明施工

首先，在該工程施工中，采用了無腳手架多功能安全防護體系和升降平臺體系，以此加強施工的安全性，減少傳統(tǒng)腳手架帶來的危險。無腳手架多動能安全防護體系所具有的的優(yōu)勢主要有：結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕，搭設便捷，施工速度快，成本和材料消耗低、制作、安裝較為便捷。且升降平臺體系可代替外腳手架，用于高空施工，尤其適用于玻璃幕墻的施工及高層建筑物外墻的裝修，亦可用于其他作業(yè)。

其次，永久圍墻理念的應用，傳統(tǒng)的建筑施工會產(chǎn)生較多的建筑垃圾和噪音污染，嚴重影響了周邊人們的居住環(huán)境和生活質(zhì)量。但在本預制裝配式建筑工程施工中，采用了永久性圍墻設計的理念，從而增大了材料利用率，減少了垃圾的過多堆放。與此同時材料的節(jié)約也降低了資金的損耗，為經(jīng)濟效益的增加奠定了基礎。

最后，為減少施工揚塵，本工程利用圍墻路邊懸掛噴淋系統(tǒng)，采用循環(huán)水噴淋。該噴淋系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、噴淋均勻、使用方便、節(jié)約施工用水及減少施工人員工作量的特點。此外，在施工過程中應用了實時監(jiān)測系統(tǒng)，其可以對施工中產(chǎn)生的粉塵以及噪聲等數(shù)據(jù)進行及時的收集、分析和上傳，幫助工作人員了解現(xiàn)場施工情況，進而制定合理的解決措施，減少污染問題的發(fā)生，達到綠色文明的施工目的。

5? 結(jié)束語

現(xiàn)如今我國的建筑行業(yè)越來越趨向于規(guī)劃環(huán)保性，對于建成綠色環(huán)境社會的發(fā)展起到了較為重要的影響。運用預制裝配式建筑施工技術可以大大縮短施工工程速度，減少建筑所需要的原料的損耗。所以在采用預制施工技術的過程中，要一直保持環(huán)保的理念，提高施工的進度，促進整個中國建筑業(yè)向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展。

參考文獻：

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