103 項(xiàng)目高支模安全專項(xiàng)方案施工與研究

林高如

（山西建筑工程集團(tuán)有限公司，山西 太原 030024）

1 工程概況

1.1 建筑結(jié)構(gòu)基本概況

本工程為中國北方自動控制技術(shù)研究所103 項(xiàng)目，工程位于山西省晉中市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)太谷街315 號，基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)，地上7 層、地下一層，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積8035m2；總建筑高度：38.10m，一層層高為8.33m 和11.73m 兩種高度，其余均為4.8m。

1.2 高支模危大工程概況

1） 本高支模工程支撐高度為8.33m 和11.73m 兩種高度，全部超過8m，均屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分項(xiàng)工程；2） 本高支模存在高低跨，筏板在6-7 軸居中位置有3.4m 高差，給高支模施工帶來一定難度；3） 本高支模工程架體為兩種結(jié)構(gòu)架體組合的形式，板底模架為盤扣架，梁底模架因模數(shù)原因選擇鋼管扣件式架體。

2 工藝流程

2.1 柱模板施工工藝流程

工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→柱筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→自檢→隱檢→交接檢→拼裝模板→拉桿、斜撐→合?！{(diào)整穿墻螺栓→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑混凝土前鋼筋、模板復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇怼?/p>

2.2 梁、板模板施工工藝流程

工藝流程：各樓層測量放線→驗(yàn)收基準(zhǔn)線及邊線→安裝腳手架支撐體系→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝梁底模、側(cè)模及頂板?！喊宓灼鸸啊嘟M自檢→施工員預(yù)檢→班組間交接檢→模板驗(yàn)收合格→綁扎梁鋼筋→綁扎頂板鋼筋→自檢→隱蔽驗(yàn)收→交接檢→澆筑混凝土前鋼筋、模板復(fù)查維護(hù)→混凝土澆筑→同條件試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后→拆?！０迩謇怼泶a放。

3 施工方法

3.1 施工準(zhǔn)備工作

1） 在審查批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，針對實(shí)際施工情況編制專門的施工方案，在符合施工標(biāo)準(zhǔn)后，專家進(jìn)行論證，最后由總監(jiān)理工程師簽字，之后才可以實(shí)施；2） 在搭設(shè)支架前，安全負(fù)責(zé)人員與工程技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)說明作業(yè)情況，確定具體的位置方案，書面交底施工技術(shù)與安全要求，在雙方簽字后進(jìn)行確認(rèn)；3） 遵循規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床上，嚴(yán)格檢查鋼管、構(gòu)件、桿件以及配件等零部件，做好送檢與驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管與配件。

3.2 放線測量

1） 相關(guān)人員在清理現(xiàn)場后及時放模板避免出現(xiàn)彈線不清楚問題；2） 技術(shù)人員應(yīng)在結(jié)合施工圖紙的基礎(chǔ)上，利用經(jīng)緯儀測繪軸線，利用墨線彈出梁模板的中心線，以便安裝校正模板；3） 技術(shù)人員在確定建筑物標(biāo)高控制線時，應(yīng)利用大鋼尺進(jìn)行引測，去頂控制標(biāo)高；4） 準(zhǔn)確放置底座與墊板的安裝位置，利用墨線彈出鋼管立桿的位置。

3.3 模板制作

1） 統(tǒng)一制作模板圖紙，并統(tǒng)一配置；2） 制作完成模板后，技術(shù)人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄模板的型號、數(shù)量以及位置等參數(shù)，驗(yàn)收合格后涂抹脫膜劑，在制定施工現(xiàn)場內(nèi)分類堆放相關(guān)材料。

3.4 高支模模板支撐體系安裝

1） 在底層彈出鋼管立管位置線后，在準(zhǔn)確放置墨線的基礎(chǔ)上增加槽鋼與木板墊，期間墊板的厚度不得小于50 毫米；2） 將橫向掃地桿設(shè)置于高支架中，且縱向掃地桿與底座距離不得大于200mm，且利用直角扣件在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上安裝橫向掃地桿；3） 完成高支架的安裝工作后，技術(shù)人員應(yīng)做好垂直度與水平度的檢查工作，并及時調(diào)整，確保桿件保持合理的橫距、縱距以及步距；4） 施工人員應(yīng)同步搭設(shè)剪刀撐、水平桿以及鋼管立桿等，在鋼管立桿內(nèi)側(cè)搭設(shè)水平桿，在鋼管立桿外側(cè)搭設(shè)剪刀撐，利用扣件連接牢固；5） 為了避免穩(wěn)定性與強(qiáng)度產(chǎn)生差異，不能混合使用不同外徑的鋼管；6） 除了頂層頂步，應(yīng)利用對接扣件的方式連接各層各步接頭。

3.5 模板體系拆除

1） 在拆除高支架時，技相關(guān)工作人員應(yīng)在以養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試驗(yàn)報告為依據(jù)的基礎(chǔ)上，提供混凝土強(qiáng)度報告，在經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)證，在審批同意后才可以拆除；2）拆除前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員應(yīng)完成技術(shù)交底；3） 在一端向另一端拆除支架，自上而下逐層拆除，期間應(yīng)避免同時作業(yè)；4）拆除順序：遵循先支后拆的順序，松開頂扣件后，拆除承重模板，在拆除模板與支撐體系，先上后下、先外后里的拆除同一層的構(gòu)配件與加固件；5） 在拆除腳手架時，懸臂高度不得超過兩步距，當(dāng)超出時，為了保持穩(wěn)定性，應(yīng)增加臨時拉結(jié)桿；6） 在拆除支架后至立桿時，才可以拆除剪力撐與水平桿；7） 模板拆除應(yīng)按施工規(guī)范及方案逐層進(jìn)行，原則上是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分再拆承承部分，不得采用大面積撬落方法，各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑或用繩系掉下，拆完模板后須認(rèn)真檢查，不得留有懸空模板。

4 操作要求

1） 利用對接扣連接支架立桿，且交錯布置相鄰立桿對接扣件；2） 在筏板上架設(shè)支撐架，并將墊板設(shè)置于立桿搭設(shè)過程中，利用厚度為50mm 的腳手板作為墊板；3） 拉結(jié)框架柱與模板支架，保證水平間距不得超過2.4 米，豎向間距不得超過3.0 米，以強(qiáng)化支架的穩(wěn)定性；4） 在最頂層兩步距應(yīng)為其余步距的一半；5） 對于梁底要求增加承重立桿且采用雙扣件抗滑的，梁底增加的承重立桿與小橫桿均須用雙扣件，對扭矩檢查并形成記錄；6） 框架柱周邊的所有水平拉桿均應(yīng)連接牢固；7） 操作平臺四周設(shè)置不少于1.0m 寬施工人員操作通道，通道頂面鋪15mm 厚夾板；在高支架上部和中部分別設(shè)置一道安全平網(wǎng)。

5 施工安全保證措施

5.1 技術(shù)安全交底制

在施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)有要對項(xiàng)目全體人員進(jìn)行方案交底，各施工員須對施工班組針對本專業(yè)進(jìn)行技術(shù)安全交底，專職安全員要嚴(yán)格按交底內(nèi)進(jìn)行檢查。

5.2 安全檢查制度

1） 組織性完成檢查工作，期間相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真制定檢查制度，及時整改不合格計(jì)劃，采用定人、定措施以及定時間的措施，針對安全隱患采用必要的防護(hù)措施，及時暫停危及人身安全的作業(yè)；2） 施工人員應(yīng)定期巡察施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，每班巡視一次低壓電器、配電盤以及變壓器等設(shè)備運(yùn)行情況，并填寫完整“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。

5.3 持證上崗制

電焊工、架子工、塔吊司機(jī)等特種作業(yè)人員必須持證上崗種，嚴(yán)禁無證上崗。

6 施工技術(shù)保證措施

1） 施工期間嚴(yán)禁使用不合格的配件與鋼管架，嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定做好配件、加固件以及鋼管架的驗(yàn)收工作；2）在同一豎直腳手架系統(tǒng)中不得混合使用不配套的配件與鋼管架；3） 自一端向另一端延伸腳手架，并在改善搭設(shè)方向的基礎(chǔ)上，自上而下進(jìn)行架設(shè)，不得由中間進(jìn)行搭設(shè)，以免出現(xiàn)錯位問題，保證連接質(zhì)量；4） 施工人員應(yīng)在遵循構(gòu)件要求的基礎(chǔ)上安裝水平剪刀撐桿、豎向剪刀撐，同步搭設(shè)縱橫腳手架；5） 腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)經(jīng)各方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝；6） 拆除模板時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。

7 監(jiān)測監(jiān)控措施

1） 監(jiān)測項(xiàng)目：支架變形、位移以及沉降情況；2） 監(jiān)測頻率：專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢測模板的沉降量，在開始澆筑混凝土前測量一次，將此作為記錄初始值。在澆筑過程中，每隔30分鐘測量一次，在于初始值對比的基礎(chǔ)上，計(jì)算位移量與沉降量。完成混凝土的澆筑工作后，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到80%時，技術(shù)人員應(yīng)每隔半天測量一次；3） 監(jiān)測方法：技術(shù)人員應(yīng)利用水準(zhǔn)儀測量支撐的變形情況，期間施工人員應(yīng)標(biāo)示施工層的觀測點(diǎn)，并在支撐鋼板上進(jìn)行標(biāo)示?；炷恋恼麄€澆筑過程中，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)測；4） 變形監(jiān)測預(yù)警值：梁板支撐架垂直位移預(yù)警值取10mm，水平位移預(yù)警值取8mm；5） 注意事項(xiàng)：及時做好標(biāo)示角鋼、焊接鋼筋以及線錘等保護(hù)工作，為了避免人為破壞，還應(yīng)掛好警示牌。

8 結(jié)語

通過對本工程超危工程中高支模項(xiàng)目施工與研究，總結(jié)出一套不同高低跨兩種施工支承架高支模施工方法，該方法不但經(jīng)濟(jì)而且實(shí)用，滿足質(zhì)量安全的前提下，加快的施工進(jìn)度，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。