生物制藥生產(chǎn)車間潔凈室壓差自控系統(tǒng)的構(gòu)建探討

于曉達(dá)

摘 要：現(xiàn)如今自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善，對(duì)生物制藥生產(chǎn)車間潔凈室的壓差控制系統(tǒng)提出了有效的技術(shù)支持。因此，亟待完善當(dāng)前藥品生產(chǎn)間潔凈室的壓差自控系統(tǒng)的構(gòu)建方法和構(gòu)建規(guī)則，結(jié)合相應(yīng)的控制辦法進(jìn)行控制，從而全面提高自動(dòng)系統(tǒng)的控制精準(zhǔn)度。基于此，本文探索了潔凈室壓差控制的必要因素、設(shè)計(jì)模式，并提出有效的構(gòu)建方法。

關(guān)鍵詞：藥品生產(chǎn)間 壓差 自控系統(tǒng) 構(gòu)建方法

中圖分類號(hào)：TU83 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2019）04（a）-0081-02

對(duì)于生物制藥單位的發(fā)展而言，提高生產(chǎn)車間潔凈室的清潔度，構(gòu)建出一個(gè)無細(xì)菌污染的制藥環(huán)境，能夠科學(xué)防治生產(chǎn)車間多種類細(xì)菌和懸浮顆粒的濃度。由此可見，采用合理的方法完善自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，能起到綜合性控制的效用。同時(shí)，自控系統(tǒng)還能提高門窗的密實(shí)度，基于環(huán)境方面的問題進(jìn)行有效的分析，以確保生產(chǎn)車間內(nèi)的細(xì)菌被有效隔離。

1 藥品生產(chǎn)間壓差自動(dòng)控制系統(tǒng)概述

對(duì)于藥品生產(chǎn)間而言，把握一個(gè)安全、穩(wěn)定、無細(xì)菌滋生的空間環(huán)境，有利于車間的順利運(yùn)行。壓差自動(dòng)控制技術(shù)能科學(xué)的控制氣體的進(jìn)出量、進(jìn)出流速問題，并科學(xué)的調(diào)控了氣體的走勢(shì)方向，結(jié)合針對(duì)性的設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，能夠極大的減少由于環(huán)境污染問題而導(dǎo)致各類污染問題的發(fā)生[1]。同時(shí)，由于不同的藥品的結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)、儲(chǔ)存方法也存在一定的差異，而這些實(shí)踐方向的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致壓差控制技術(shù)不精準(zhǔn)的情況發(fā)生。特別是對(duì)于污染物屬性不同、化學(xué)性質(zhì)不同、物理性質(zhì)不同都會(huì)直接影響著壓差自動(dòng)控制系統(tǒng)的能力。所以，通過構(gòu)建一個(gè)更為安全、更為合理、更為有效的自動(dòng)控制環(huán)境，對(duì)潔凈室內(nèi)的空氣進(jìn)行整合控制，保證中央的負(fù)壓系統(tǒng)能夠始終維持一個(gè)較為穩(wěn)定的狀態(tài)。

2 基本控制模式分析

2.1 主體操作系統(tǒng)分析

在主體操作系統(tǒng)中，需充分考慮不同情況的下的進(jìn)風(fēng)量和排放量，主要是因?yàn)橹黧w擁有“回（排）風(fēng)量+剩余風(fēng)量參數(shù)=主體送風(fēng)的能量”形式的風(fēng)量平衡條件。通過這個(gè)平衡條件進(jìn)行風(fēng)量傳輸和風(fēng)格量調(diào)整，充分分析出各個(gè)房間內(nèi)的壓力環(huán)境，保證設(shè)備能夠借助有效送風(fēng)裝置形成合理的壓差，方可促使整體送風(fēng)量的穩(wěn)定化[2]。

由此可見，通過有主體循環(huán)模式的送風(fēng)和排風(fēng)處理，將空間內(nèi)所產(chǎn)生的漏風(fēng)進(jìn)行穩(wěn)固，這對(duì)于保護(hù)房屋的整體壓差有積極的作用。

2.2 減少水汽的影響

由于水汽有可能會(huì)導(dǎo)致制藥廠的潔凈室的室內(nèi)空間有一定不安定的因素，切合諸多壓力差的而設(shè)計(jì)需結(jié)合操作間的壓力參數(shù)進(jìn)行功能測(cè)算，從而構(gòu)建出一個(gè)有效的壓差梯度。在此過程中，技術(shù)人員需根據(jù)潔凈室內(nèi)的水汽環(huán)境、房間功能、凈度級(jí)別進(jìn)行測(cè)算，分析出相應(yīng)的有機(jī)溶液與水汽之間的聯(lián)系。同時(shí)，若出現(xiàn)由于生產(chǎn)原料進(jìn)出而導(dǎo)致房門的開關(guān)現(xiàn)象，極大的可能會(huì)引入帶有真菌的空氣，還會(huì)導(dǎo)致空氣之間的負(fù)壓參數(shù)不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致空氣壓力環(huán)境不統(tǒng)一而導(dǎo)致嚴(yán)重污染情況的發(fā)生。所以，在微壓設(shè)備設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)、技術(shù)人員需根據(jù)不同風(fēng)力值的波動(dòng)情況進(jìn)行分析，保證對(duì)應(yīng)的組機(jī)設(shè)備能夠借助一定的過濾設(shè)備進(jìn)行功轉(zhuǎn)化，從而促使該段反應(yīng)的壓差不會(huì)顯著的形成不規(guī)則的變化趨勢(shì)。

由此可見，通過對(duì)空間內(nèi)的阻力進(jìn)行測(cè)算，維持各個(gè)送風(fēng)口的壓差環(huán)境能夠與其他各支路的風(fēng)口的聯(lián)動(dòng)反應(yīng)在一定額度內(nèi)。若聯(lián)通額度超過可實(shí)踐的測(cè)算范圍外，可能會(huì)導(dǎo)致其他風(fēng)口的壓力參數(shù)不協(xié)調(diào)情況的發(fā)生。針對(duì)于此，設(shè)計(jì)、技術(shù)人員需采用有效的排風(fēng)除塵操作，保證主體工作設(shè)備的清潔。若控制過程中出現(xiàn)清潔額度不統(tǒng)一的情況，需針對(duì)壓力值進(jìn)行重新的規(guī)劃，保證區(qū)域內(nèi)的資源不被浪費(fèi)，確保壓差的波動(dòng)變化指標(biāo)維持在制定的范圍內(nèi)，也能科學(xué)防治壓差超標(biāo)情況的發(fā)生。

3 基于藥品生產(chǎn)車間潔凈室壓差自控系統(tǒng)的構(gòu)建的方法分析

3.1 構(gòu)建有效條件

3.1.1 送風(fēng)條件

需維持潔凈室內(nèi)的送風(fēng)量參數(shù)，構(gòu)建有效的管理模型，結(jié)合對(duì)應(yīng)的空氣凈化器進(jìn)行過濾操作，確保凈化系統(tǒng)過濾器能夠在一定的送風(fēng)條件下維持空調(diào)的性能在穩(wěn)定的額度范圍之內(nèi)。對(duì)于這一方面的空間模型的送風(fēng)量的變化情況，需采用相應(yīng)的模擬設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)算，保證這方面的參數(shù)本功能始終維系在一定恒定的數(shù)據(jù)范圍之內(nèi)。在此過程中，需采用精密的儀器和模型算法檢測(cè)恒定風(fēng)量的變化情況，結(jié)合回（出）風(fēng)量參數(shù)進(jìn)行測(cè)算，特別需要注意對(duì)兩者的風(fēng)量承壓性進(jìn)行測(cè)算，確保主體風(fēng)量值的穩(wěn)定性[3]。在此過程中，需保證壓力風(fēng)向的阻值情況、閥位的調(diào)節(jié)情況、漏風(fēng)情況均能在穩(wěn)定的參數(shù)額度之內(nèi)，且主體風(fēng)量擁有較平衡的工作目標(biāo)。針對(duì)于這一條件，需把握良好的風(fēng)量送入的方法，結(jié)合整體送風(fēng)情況和內(nèi)阻情況進(jìn)行有效的分析，構(gòu)建適合于空氣過濾器阻值變化情況的補(bǔ)償設(shè)備，以有效的數(shù)據(jù)模型和針對(duì)性的管理方案明確送風(fēng)參數(shù)和回風(fēng)參數(shù)的功能性。同時(shí)，需結(jié)合室內(nèi)可能形成的風(fēng)量阻值情況進(jìn)行管理與測(cè)算，借助對(duì)應(yīng)的設(shè)備調(diào)節(jié)器進(jìn)行閥位干涉。若出現(xiàn)中央壓力值參數(shù)不統(tǒng)一的情況，需借助對(duì)應(yīng)的補(bǔ)償設(shè)備進(jìn)行閥門控制，降低由于過量風(fēng)量的影響而導(dǎo)致阻值變化規(guī)律失衡的情況，且還能確保主體工作模式更為迅速。

3.1.2 輸風(fēng)條件

于出風(fēng)量的模型構(gòu)建中，需根據(jù)潔凈室內(nèi)部的壓差情況和溫度情況進(jìn)行測(cè)算，同時(shí)還需要對(duì)凈化區(qū)域彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)、板縫、地板（如果是PVC地面則焊縫處理）等部位的功能進(jìn)行測(cè)算，若出現(xiàn)密實(shí)度不佳的情況，需采用對(duì)應(yīng)的密封膠進(jìn)行二次密封，確保主體工作環(huán)境的穩(wěn)定化。同時(shí)，需要保證送風(fēng)條件與輸風(fēng)條件的穩(wěn)定性，結(jié)合雙向的風(fēng)力情況進(jìn)行測(cè)算，并根據(jù)風(fēng)量的大小情況進(jìn)行體系化的調(diào)整，將該條件維持在制定的參數(shù)額度之中。另外，需采用五防閉鎖設(shè)備進(jìn)行五防控制，針對(duì)超出承載部分的壓力差進(jìn)行功能調(diào)節(jié)，分析對(duì)應(yīng)的執(zhí)行器將內(nèi)部差額信號(hào)的頻率，并將其更變?yōu)殡姼行盘?hào)。特別需要注意對(duì)信號(hào)的差值進(jìn)行分析，借助控制器的實(shí)時(shí)反應(yīng)精準(zhǔn)的分析風(fēng)向的執(zhí)行方向和風(fēng)向的信號(hào)方向，方可防治由于信號(hào)誤差而導(dǎo)致控制失效的情況發(fā)生。最后，需保證使用的管道設(shè)備能夠借助對(duì)應(yīng)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行頻率的變化測(cè)試，借助風(fēng)機(jī)的頻率變化進(jìn)行傳感測(cè)算，保證主體負(fù)壓的效果在穩(wěn)定的范圍，也能防止管道破壞情況的發(fā)生。

3.2 構(gòu)建有效的抗干擾能力

在主體抗干擾能力的構(gòu)建中，需分析出與壓差有關(guān)的回（排）風(fēng)量參數(shù)，并根據(jù)可能會(huì)出現(xiàn)的漏風(fēng)情況進(jìn)行測(cè)算，保證設(shè)備內(nèi)的壓力環(huán)境的可行性。最重要的是，需要關(guān)注到過濾器阻值的變化規(guī)律，結(jié)合生產(chǎn)過程中的壓差風(fēng)量的變化情況制動(dòng)有效的波動(dòng)，以確保主體反應(yīng)室的壓差值在合理的范圍。同時(shí)，對(duì)于門窗的設(shè)計(jì)也應(yīng)保證合理的流程進(jìn)行實(shí)踐，主要是對(duì)設(shè)計(jì)過程中潔凈室可能會(huì)發(fā)生的啟動(dòng)情況、閉合情況進(jìn)行分析，確保整體壓差環(huán)境在一定的功能額度之內(nèi)，以確保主體的排風(fēng)波動(dòng)的變化的合理性。通過有效設(shè)計(jì)出與潔凈室相關(guān)的各類滅菌因素，采用風(fēng)閥設(shè)備有效的控制內(nèi)部壓力差的風(fēng)值的波動(dòng)，并結(jié)合有效的方法進(jìn)行功能改善，確保組合實(shí)驗(yàn)的規(guī)劃與中央結(jié)果的數(shù)據(jù)的協(xié)同性[4]。

參考文獻(xiàn)

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