MRP在EAM系統(tǒng)庫存管理中的應(yīng)用

唐瑋

摘? ?要：MRP（物料需求計劃）是基于計算機信息系統(tǒng)，為非獨立需求存貨（如制造業(yè)原材料、組合零件、組件等）的訂貨與時間進(jìn)度安排而設(shè)計，經(jīng)過不斷的發(fā)展和創(chuàng)新以及計算機輔助管理的結(jié)合，在生產(chǎn)制造行業(yè)MRP運用非常廣范，使用效果理想;對資產(chǎn)密集型企業(yè)的庫存管理利用采用資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）和MPR管理為庫存管理也提供了很好創(chuàng)新思路。

關(guān)鍵詞：EAM? 資產(chǎn)管理? 庫存管理? 重訂貨點

1? MRP在EAM系統(tǒng)庫存管理中意義

EAM[1]系統(tǒng)是指在企業(yè)內(nèi)部圍繞資產(chǎn)從采購、安裝調(diào)試、運行管理到報廢的后生命周期的管理過程中，運用現(xiàn)代信息技術(shù)提升資產(chǎn)運行可靠性和使用價值，降低維護(hù)與維修成本，提高企業(yè)的管理水平的一套管理系統(tǒng)。作為資產(chǎn)密集型企業(yè)利用EAM系統(tǒng)管理資產(chǎn)是重要手段之一，維護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，維修的備品備件必不可少，備品備件庫存的資金占用企業(yè)現(xiàn)金流。有效降低庫存是企業(yè)降本增效策略;EAM計算機系統(tǒng)有效將企業(yè)生產(chǎn)、采購、庫存各環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，充分利用MRP管理理念，實現(xiàn)物資需求計劃和物料供應(yīng)之間直接關(guān)聯(lián)，解決物資供給平衡;保證生產(chǎn)的物資供應(yīng)和減少存貨而帶來企業(yè)現(xiàn)金流占用。

2? MRP在EAM系統(tǒng)中的應(yīng)用

2.1 系統(tǒng)的設(shè)計思路

由于EAM系統(tǒng)集成資產(chǎn)管理[2]、采購管理、庫存管理[3]、維修管理等，并在一個數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)，同時通過標(biāo)準(zhǔn)接口可與SAP系統(tǒng)相連，接收和傳遞信息，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息的完全共享，為MRP運行提供很好底層數(shù)據(jù)支持。再根據(jù)MRP的定期訂貨方式來實現(xiàn)庫存自動補貨。所謂定期訂貨方式是企業(yè)根據(jù)過去經(jīng)驗設(shè)定庫存目標(biāo)值，然后預(yù)先確定一個訂貨周期，每經(jīng)過一個訂貨周期進(jìn)行訂貨，根據(jù)相關(guān)的共享數(shù)據(jù)，計算出不同訂貨數(shù)量，如圖1所示。

定期訂貨方式中訂貨數(shù)量確定方法：

訂貨數(shù)量=最大庫存量-（當(dāng)前庫存量+當(dāng)前已訂貨數(shù)量 -預(yù)留數(shù)量）+（重訂購點-安全庫存）;

定期訂貨方式系統(tǒng)計算邏輯（見圖2）。

2.2 系統(tǒng)實施

為了實現(xiàn)MRP在EAM系統(tǒng)中應(yīng)用，需要經(jīng)過兩個方面的實施，MRP數(shù)據(jù)收集和MRP自動生成訂貨單功能實現(xiàn)，下面對實施過程進(jìn)行介紹。

（1）MRP數(shù)據(jù)收集內(nèi)容，主要收集的內(nèi)容有庫存分類、相應(yīng)的庫存分類的庫存條目、每個庫存條目對應(yīng)MRP參數(shù)目標(biāo)值，MRP參數(shù)目標(biāo)值分別有最大庫存量、重訂貨點[4]、安全庫存，制定設(shè)置規(guī)則，首先是計算采購周期平均庫存消耗量，預(yù)留1/5采購購周期的庫存消耗量為安全庫存庫存量，重訂貨點設(shè)置為采購周期庫存消耗量加上安全庫存庫存量;最大庫存量的設(shè)置是通過經(jīng)濟(jì)定訂購量算法得出，這樣設(shè)置的方法主要通用消耗物資，其他備品備件MRP參數(shù)值則需人為憑工作經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)置。

（2）MRP自動生成訂貨單功能實現(xiàn)，系統(tǒng)共分為庫存MRP參數(shù)設(shè)置模塊、采購訂單管理模塊、MRP運行后運行庫存分析展示模塊，實現(xiàn)原理如下：庫存MRP參數(shù)設(shè)置模塊的功能將收集好庫存項目分類及其MRP參數(shù)目標(biāo)值數(shù)據(jù)做為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保存，然后通過系統(tǒng)計算將用戶預(yù)留、在途采購等據(jù)與庫存的MRP參數(shù)目標(biāo)值的計算邏輯自動計算出訂貨量，并通過庫存分析展示模塊顯示，系統(tǒng)會根據(jù)訂貨量大于0的自動生訂貨單，并采購訂單管理模塊進(jìn)行跟蹤采購;再通過系統(tǒng)定時器功能實現(xiàn)自動補貨功能。

2.3 實施效果

通過MRP自動生成訂貨單功能后，庫存基本實現(xiàn)自動補貨功能;同時并限制用戶申請補貨，減少了不必要新增庫存，富裕庫存調(diào)撥和消耗，加大庫存周轉(zhuǎn)率，有效降低庫存;系統(tǒng)上線后同比上年庫存降幅達(dá)30%。

3? MRP設(shè)計的缺陷分析

由于MRP設(shè)計采用定期訂貨模式存在著一些問題，由于不經(jīng)常和盤點庫存，對貨物的庫存動態(tài)不能及時掌握，遇到突發(fā)性的大量需求，容易造成缺貨現(xiàn)象;為了防止缺貨，企業(yè)往往采用增加大量庫存來應(yīng)對;對以上的存在問題，采取以下措施來補救：針對項目需求物料或者突發(fā)性的大量需求，讓用戶單獨申請，不計入系統(tǒng)庫存量;同時加大訂貨周期頻率，可避免缺貨的發(fā)生。

對于資產(chǎn)密集型企業(yè)，庫存品類繁多，定期訂貨方式針對通用消耗物料使用效果很好，但對設(shè)備備件如果MRP設(shè)定值設(shè)置不當(dāng)，也會導(dǎo)致庫存缺貨或庫存增加，應(yīng)對的方法是對設(shè)備備件進(jìn)行分類和重要性來區(qū)別對待，設(shè)備故障才需要使用，不常消耗備品備件，在使用完成后可容許在一定采購周期內(nèi)購買，它的最大庫存可設(shè)置為大于1，重訂貨點和安全庫存可設(shè)置為0，這樣設(shè)置可避免大量存貨，而導(dǎo)致庫存上漲。同時不定期對出入庫量進(jìn)行分析，重新調(diào)整MPR設(shè)定值。

4? 結(jié)語

綜上所述，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程，庫存管理的水平直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;通過利用計算機系統(tǒng)可有效提高庫存管理水平，MRP的管理理念也是提高庫存管理水平重要手段之一，通過EAM系統(tǒng)與MRP管理有效結(jié)合，實現(xiàn)了企業(yè)庫存管理模式創(chuàng)新。

參考文獻(xiàn)

[1] 現(xiàn)代物流管理課題組. 物流庫存管理[M].廣州：廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2002.

[2] 信江艷，董杰，陳代川.企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）設(shè)計與實施[M].北京：中國鐵道出版社，2005.

[3] 王惠芬，徐少春.企業(yè)應(yīng)用MRPII/ERP的理論與案例分析[M].北京：北京出版社，2001.

[4] 張毅.企業(yè)資源計劃（ERP）[M].北京：電子工業(yè)出版，2001.