工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析

韓霆

榮盛建設(shè)工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司 河北廊坊 065000

隨著社會的發(fā)展，人們對于建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性有了更高的要求，因此建筑企業(yè)在進(jìn)行建筑工程施工的過程中必須要采取有效措施。將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用在施工過程中，可以有效的提高整個施工的質(zhì)量，同時還可以提升建筑結(jié)構(gòu)的防爆性能和抗震能力。

1 混凝土結(jié)構(gòu)概念

混凝土是現(xiàn)階段土木工程施工中最常見的施工材料，也是應(yīng)用最廣泛的材料，該材料的制作主要是以砂石、水以及水泥按照合理的工序與配比進(jìn)行混合，并加入適量的添加劑，如，凝膠材料，通過攪拌，形成質(zhì)量良好的水泥混合物，被人們稱為混凝土?；炷辆哂辛己玫膹姸龋箟盒阅芰己?，并具有良好的耐久性、價格低廉等特點，被廣泛應(yīng)用在土木工程中。具體來說，混凝土具有以下幾方面特征：首先，制作過程簡單便捷，不需要復(fù)雜的制造工藝，原材料價格較低，實用性較強，同時，混凝土成品不易損壞，方便工作人員進(jìn)行運輸，符合當(dāng)前土木工程建筑行業(yè)的需求。其次，混凝土自身的導(dǎo)熱性能較差，具有良好的耐熱性與不易燃燒的性能，同時具有良好的耐腐蝕性與耐久性，自身的質(zhì)量受自然環(huán)境影響不大。最后，由于混凝土自身的性質(zhì)影響，在制作前期，可以根據(jù)不同的施工要求進(jìn)行形狀塑造，以此來滿足不同的土木工程中對混凝土形狀的需求[1]。

2 土木工程中混凝土應(yīng)用的案例分析

2.1 工程概況

本文所研究的土木工程為某商住樓，工程總面積為61660m2，高度為96.8m，分為地上與地下兩個部分，其中地上共計27層，地下共計2層，框剪結(jié)構(gòu)安全等級為2級，防火等級為1級，抗震等級為6級。在本工程實施中，對混凝土結(jié)構(gòu)施工的重視程度較高，要求較為嚴(yán)格，澆筑混凝土的允許偏差為：軸線位移：國家標(biāo)準(zhǔn)偏差在5mm范圍內(nèi)，內(nèi)控允許偏差在3mm范圍內(nèi)；截面尺寸：國家標(biāo)準(zhǔn)偏差在+5～-2mm之間，內(nèi)控允許偏差與國家規(guī)定相同；標(biāo)高：層高方面，國家標(biāo)準(zhǔn)偏差為+10mm，內(nèi)控允許偏差為+8mm；全高方面，國家標(biāo)準(zhǔn)偏差為+30mm，內(nèi)控允許偏差為+20mm。

2.2 混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)

（1）混凝土拌制技術(shù)。在施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土拌制時，要求在砂石與水的配比上要充分符合標(biāo)準(zhǔn)。同時，為了保障攪拌工序的穩(wěn)定與連續(xù)，在正式攪拌之前需要由專業(yè)人員對攪拌機的配備狀態(tài)進(jìn)行檢查，不但要檢查機械穩(wěn)定情況，還應(yīng)在通電狀態(tài)下加水空車試轉(zhuǎn)，并且檢查電動機的運行情況，避免在使用的過程中出現(xiàn)意外故障。按照特定的標(biāo)準(zhǔn)開始進(jìn)行混凝土的試配，可將含堿量不超過0.6%的水泥、B種低堿活性集料、外加劑等融入其中。在試配的過程中，操作人員應(yīng)加強對混凝土堿集料反映情況的重視力度，并且對配比的強度、含堿量等進(jìn)行記錄，以此來判斷所配制出的混凝土在質(zhì)量上是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在拌制溫度時，如若在攪拌過程中，筒壁上的砂漿出現(xiàn)損失，則應(yīng)按照一定比例增加原料投入，具體措施為，減少砂石的英兩，不添加其他的拌合料與水，當(dāng)攪拌完成以后，將混凝土全部倒出，對其強度、外觀、坍塌度等多個方面進(jìn)行檢驗，如若這些項目合格，則將其輸送到澆筑位置，看其是否存在漏漿、離析、分層等情況，如若存在上述問題，則需對其進(jìn)行二次攪拌，直至混凝土的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)為止。

（2）澆筑與振搗。在對混凝土進(jìn)行澆筑施工前，應(yīng)當(dāng)先準(zhǔn)備好相關(guān)的機具，并對其性能進(jìn)行全面檢查，隨后對模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，便可開始正式澆筑?？刹扇》謱訚仓謱诱駬v的方法，混凝土澆筑時，如果高度超過2.0m，應(yīng)當(dāng)采用溜槽等輔助工具，避免混凝土離析；當(dāng)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行振搗?？刹捎貌迦胧秸駬v棒，以分層的方式將混凝土振搗密實，在施工過程中，振搗棒應(yīng)當(dāng)隨振隨拔，每次振搗的厚度應(yīng)當(dāng)不超過自身作用半徑的1.25倍，通常為20cm左右，在進(jìn)行振搗的過程中，應(yīng)當(dāng)避開混凝土構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋。對與新舊混凝土結(jié)合的部位，應(yīng)當(dāng)用清水進(jìn)行沖洗，待自然干透后，鋪上厚度為50mm左右的水泥砂漿。振搗的過程中，應(yīng)當(dāng)避免漏振或過振，要確保振搗密實，以此來提高混凝土的質(zhì)量。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，其抗拉強度增加，自約束應(yīng)力降低，要求操作人員采用適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)對混凝土內(nèi)外溫差進(jìn)行有效控制，使降溫速度變緩，當(dāng)收到較強外約束應(yīng)力沖擊時，能夠具有較強的抗裂性能。在土木工程中，混凝土表面壓平后便可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，所使用的降溫養(yǎng)護(hù)、周轉(zhuǎn)材料主要包括鋼管、塑料布、膠合板、草袋等等。在養(yǎng)護(hù)的過程中，不但要嚴(yán)格控制保溫層拆除時間，還要求操作人員在混凝土強度符合規(guī)定以后，將內(nèi)外部溫差控制在20℃以內(nèi)，如若超過這一溫度限制，則會由于溫度下降得過快導(dǎo)致混凝土集聚收縮產(chǎn)生裂縫；另外，在對混凝土終凝進(jìn)行檢查以后，將養(yǎng)生液均勻的涂抹在其表面，對于樓板混凝土則需要澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強度超過1.2MPa以后，可以在混凝土上方安裝模板，并且正常的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在7d以上[2]。

3 結(jié)語

綜上所述，在建筑工程中，混凝土施工是一項較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作，一旦某個環(huán)節(jié)或是細(xì)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能造成質(zhì)量缺陷。為避免此類問題的發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了解和掌握，并在實際工程中進(jìn)行合理運用，以此來減少并杜絕混凝土質(zhì)量缺陷的發(fā)生，提高混凝土的質(zhì)量，確保土木工程的整體質(zhì)量