清水混凝土預(yù)制件施工技術(shù)研究

王幫松

摘要：本文總結(jié)了一套適用于工業(yè)建筑的電纜溝壓頂、端子箱基礎(chǔ)、建筑物散水、燈座基礎(chǔ)、油池壓頂、圍墻壓頂?shù)念A(yù)制件施工技術(shù)?；炷聊０逯谱髟黾恿艘坏繮VC板，構(gòu)件成形后非常光滑、明亮；構(gòu)件外側(cè)倒圓角，不僅有裝飾效果，而且構(gòu)件上口平整、順直，避免了構(gòu)件棱角破損現(xiàn)象，本施工技術(shù)可以為類似工程提供施工參考。

Abstract： In this paper， a set of prefabricated construction techniques for cable channel roof， terminal box foundation， building loose water， lamp base， oil pool roof and wall roof are summarized. A PVC plate is added to the concrete formwork， the prefabricated part is very smooth and bright after forming； the outer corner of the prefabricated part is inverted round， which not only has decorative effect， but also the upper mouth of the prefabricated part is flat and straight， which avoids the breakage of the edge and angle of the prefabricated part. The construction technology can provide construction reference for similar projects.

關(guān)鍵詞：清水混凝土；預(yù)制件；施工技術(shù)

Key words： fair-faced concrete；prefabricated part；construction technology

中圖分類號：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）31-0139-02

0 引言

隨著時代的發(fā)展，建筑工程的質(zhì)量要求越來越高，清水砼已作為一項新技術(shù)[1-2]。同時為了使混凝土達(dá)到工廠化、批量化生產(chǎn)，混凝土預(yù)制件已廣泛應(yīng)用于電纜溝壓頂、建筑物散水、油池壓頂、燈座基礎(chǔ)、端子箱基礎(chǔ)等部位[3]。目前所使用的小型預(yù)制件雖然強(qiáng)度合格，但外觀不美觀，影響混凝土的外觀效果[4]。在施工過程中要真正做到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，并使其達(dá)到古樸莊重、自然純真的質(zhì)感效果還存在著許多問題。我單位根據(jù)以往施工經(jīng)驗，組織進(jìn)行工藝研究，形成了清水混凝土預(yù)制件施工技術(shù)。

1 操作要點(diǎn)

1.1 預(yù)制件模板所在場地必須保持平整，模板底平整度≤2mm。

1.2 采用定型模板、倒扣法施工：支設(shè)混凝土模板時，預(yù)制件頂面朝下。模板內(nèi)需粘貼2mm厚PVC板，并在預(yù)制件上口陽角用邊長PVC圓角倒角，圓角粘貼平直、無縫隙，接縫嚴(yán)密。PVC板粘貼過程及注意事項：將木模板表面清理干凈→萬能膠稀釋→粘貼PVC板→PVC板接縫，需要把PVC倒角線條安裝在陽角處，使線條的功能發(fā)揮出來，構(gòu)件幾何尺寸被固定，同時還有使模板順直的作用。線條與模板形成連接，一面應(yīng)用的是20mm鋼釘，另一面在安裝要保障其牢密度，把高密度海綿條置于線條與模板之間，陽角線條處跑漿的問題得以解決。

預(yù)制件預(yù)制時在混凝土本體上留出“鷹嘴+一個截水槽”，其中內(nèi)槽留設(shè)寬度比圍墻磚240mm寬出20mm，即260mm，將預(yù)制壓頂安裝到圍墻上時，兩側(cè)每邊留設(shè)10mm，同時作為預(yù)制壓頂?shù)摹暗诙€截水槽”。圍墻在“鷹嘴+雙道截水槽”的預(yù)制壓頂?shù)谋Ｗo(hù)下，能有效地截斷雨水對圍墻淋浸，徹底防止圍墻頂部泛堿現(xiàn)象，壓頂安裝示意圖見圖1。

1.3 混凝土攪拌及澆筑

①混凝土攪拌：在施工前要確定清水混凝土的質(zhì)量，所需材料如水泥、砂、石等原材料的數(shù)量必須要保障充足，并且批次相同，從混凝土表面來看，其色澤是相同的。對攪拌時間也有特殊要求，與普通混凝土相比，要延長20～30s。砼在攪拌站集中攪拌，在混凝土的攪拌中嚴(yán)格按照配合比控制混凝土的用水量和坍落度，進(jìn)入施工現(xiàn)場的清水混凝土應(yīng)由試驗人員逐車檢查塌落度，不得有分層、離析等現(xiàn)象。

混凝土骨料粒徑的選擇：在保證原材料產(chǎn)地、規(guī)格、主要性能指標(biāo)不變的情況下，為了保證混凝土骨料級配合理，我項目部充分利用集團(tuán)公司的專利技術(shù)——混凝土骨料粒徑選擇分離裝置。確保了混凝土骨料粒徑的合理性。

②混凝土運(yùn)輸：根據(jù)場地條件，優(yōu)先選用罐車運(yùn)輸，當(dāng)采用機(jī)動翻斗車運(yùn)輸時，應(yīng)采取措施，以保證混凝土運(yùn)輸時不會有泥漿的情況出現(xiàn)。當(dāng)混凝土被運(yùn)到澆筑作業(yè)面時，將其直接倒入模板之內(nèi)，在操作時要引起注意，不能對模板造成直接沖擊，否則會破壞模板面而造成損失，對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

③混凝土澆筑：

1）混凝土在澆筑過程中，如果水泥漿粘在側(cè)模板上，會導(dǎo)致出現(xiàn)斑點(diǎn)，為了避免發(fā)生此類情況，在進(jìn)行澆筑操作時要對側(cè)模塊進(jìn)行覆蓋操作，覆蓋材料可以使用塑料薄膜，受混凝土澆筑進(jìn)程的影響，薄膜逐漸被提起。

2）混凝土振搗是不可缺少的重要環(huán)節(jié)，在操作時把振動棒插入其中，快插慢拔，振搗的均勻性必須要予以保障，并且要按順序進(jìn)行。倒角處混凝土應(yīng)在初凝前采用二次振搗，確保倒角處混凝土密實度?；炷琳駬v結(jié)束后應(yīng)及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿。

1.4 模板拆除

脫模時將預(yù)制件（未脫模）翻轉(zhuǎn)，正下方放置海綿墊，輕輕將頂模起掉。

1.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

在完成混凝土澆筑后的12個小時極為重要，要采取有效的保護(hù)措施，把塑料薄膜覆蓋在混凝土表面，另外還要定時灑水，使其濕度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，混凝土的養(yǎng)護(hù)是不可缺少的環(huán)節(jié)，時間至少要達(dá)到7天。如冬季施工，一方面在混凝土生產(chǎn)中加入早強(qiáng)抗凍劑，另一方面做好澆筑后加強(qiáng)保溫措施，其養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。

預(yù)制件拆模后，將預(yù)制件用塑料薄膜封閉，進(jìn)行全封閉養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土中水份的蒸發(fā)而引起預(yù)制件的龜裂。

1.6 構(gòu)件堆放：堆放高度不宜超過1m。

2 結(jié)語

本是施工技術(shù)適用于工業(yè)建筑的電纜溝壓頂、端子箱基礎(chǔ)、建筑物散水、燈座基礎(chǔ)、油池壓頂、圍墻壓頂?shù)念A(yù)制件施工。且本施工技術(shù)臨建簡單，投入不大。小型混凝土預(yù)制構(gòu)件采取集中預(yù)制的方法。構(gòu)件預(yù)制場選用時只要“三通一平”即可滿足臨建要求，構(gòu)件預(yù)制過程呈流水作業(yè)，管理方便。構(gòu)件預(yù)制過程呈流水線作業(yè)，即原材料進(jìn)場→檢測→混凝土攪拌→將混凝土放入模具→振搗密實→運(yùn)至放置場地→覆蓋養(yǎng)生→脫模。在整個預(yù)制過程中是單線作業(yè)，無交叉作業(yè)，故比平行作業(yè)管理方便。施工工藝容易掌握，施工難點(diǎn)容易控制。清水混凝土預(yù)制構(gòu)件比普通構(gòu)件預(yù)制模板制作僅多兩道工序，即PVC板粘貼和倒角線粘貼。施工難點(diǎn)：模板制作接縫密封性、倒角的飽滿度及脫模。本施工技術(shù)施工效果光潔度好、外觀質(zhì)量高。由于混凝土模板制作增加了一道PVC板，構(gòu)件成形后非常光滑、明亮；構(gòu)件外側(cè)倒圓角，不僅有裝飾效果，而且構(gòu)件上口平整、順直，保證了構(gòu)件棱角破損現(xiàn)象。

參考文獻(xiàn)：

[1]杜帥鋒.清水混凝土施工技術(shù)研究[D].鄭州大學(xué)，2014.

[2]張潤智.清水混凝土施工技術(shù)[J].城市建筑，2015（23）：67.

[3]馬澤豐.清水混凝土的應(yīng)用[J].中國科技博覽，2012（25）：358.

[4]崔鑫，于振水，路林海，等.清水混凝土的性能研究、生產(chǎn)及施工技術(shù)綜述[J].混凝土，2017（1）：102-106.