高層建筑主體結構施工技術及質量控制研究

陸新海

[摘 要]隨著我國城市化進程的不斷推進，高層建筑成為了當前城市建設中的重要建筑結構形式。主體結構施工是當前高層建筑施工建設的重點部分，對于建筑結構整體剛度穩(wěn)定性以及性能安全等方面有著直接的影響。本文以某高層建筑工程為例，探討研究了高層建筑主體結構施工技術及質量控制的相關內容，旨在提供一定的參考與借鑒。

[關鍵詞]高層建筑；主體結構；施工技術；質量控制

中圖分類號：TU974 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0203-01

1 工程概況

某高層建筑工程總建筑面積為67744.57m2，地下為1層地下室，地下室建筑面積為13798.62m2，地上為22層高層框剪結構建筑，地上建筑面積為：53945.95m2。該高層建筑主體為鋼筋混凝土框剪結構，柱、梁和板均為現(xiàn)澆。基礎、地下室底板及頂梁板砼強度為C35P6，剪力墻及框架柱砼強度為C45，擋土墻及外墻砼強度為C35，框架柱砼強度為C40，結構鋼筋均采用HPB300、HRB400級鋼。

2 高層建筑主體結構施工技術及質量控制研究

2.1 主要模板工程施工技術及質量控制

（1）柱模板工程施工

柱采用定型木框膠合板模板，用60×80木枋、φ12螺栓做拉結，間距為500mm，柱模采用鋼管架縱橫水平支撐和剪刀撐側向穩(wěn)定。柱墻模支設時，先彈出柱墻邊線，接線校正，吊垂線，加密墻箍并用墻箍支撐牢固，以防止走模，柱墻模根部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿“爛根”。在墻模根部開200×200mm的檢查口，以便砼澆筑前檢查模內是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。

（2）現(xiàn)澆砼梁模板工程施工

所有梁均采用竹膠合板制成定型模板；采用有預留支撐體系的鋼管落地支撐，木枋固定。模板上口要抄平彈線，模板上口尺寸采用專用木撐校正。梁跨大于6m時，模板中部起拱，起拱高度按梁跨的2‰，模板支架均與滿堂架連成整體，確保具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

（3）現(xiàn)澆板模板工程施工

為保證板底平整，底模采用竹膠合板鋪裝，拼縫用寬膠帶子貼牢，支模采用鋼管腳手架、預留支撐體系；底模鋪裝后，在板上彈出預留孔洞位置，綁扎鋼筋時作全盤考慮，盡可能錯開孔洞。鋼筋綁扎時，在模板上劃線進行，縱橫平直通順，負筋上用架板搭橋通行，避免損壞負筋。

（4）現(xiàn)澆樓梯模板工程施工

本工程樓梯為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯，樓梯施工應與主體結構隨層跟進，采用竹膠板作底模，側向齊止板采用杉木制作，并用50×60木枋作壓方，利用壓枋加大小支撐將踏步模板支牢，壓枋用鐵絲與底模接結，防止砼澆灌時模板上浮。

（5）梁柱、梁接頭及梁板接縫處理

梁柱、梁接頭處采用小型模板拼裝，即柱模板自下往上、梁模板自中間向兩端延伸用大模板，靠近接頭處采用小模板（300-500mm長）拼接，以利于接頭處模板拆除。所有接頭處陰角模板接口均加工成45°坡口搭接。梁板交接處模板拉通線安裝，其拼接縫處亦加工成45°坡口。

2.2 鋼筋施工技術及質量控制

本工程豎向鋼筋φ≥14mm鋼筋連接接頭采用電渣壓力焊或搭接焊，梁、板及其它部位的鋼筋接頭均采用綁扎搭接（直徑大于28毫米的鋼筋采用機械螺紋套管連接）。綁扎接頭位置應相互錯開。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于直徑且不應小于25mm。梁下部鋼筋、板底筋在支座范圍內搭接，梁上部鋼筋、板面筋在跨中L/3范圍內搭接。板的鋼筋綁扎應沿縱橫兩個方向劃線綁扎，以保證鋼筋間距及順直要求，雙層鋼筋要設置撐腳，間距1m呈梅花狀放置。板的上部負筋要嚴防被踩下，特別是懸臂結構，要嚴格控制負筋位置。鋼筋綁扎時，對柱箍加密區(qū)、樓板、頂板及主次梁交匯處的鋼筋處理方法要按圖紙認真核對，確保無誤。

2.3 砼柱、墻、梁板施工技術及質量控制

（1）柱施工

柱主筋與柱箍焊牢，再在其上部套兩至三個鋼箍綁扎牢固，確保柱的主筋不位移。柱模采用Φ48.3×3.6鋼管作柱箍，作法按地下室支模板施工方案要求執(zhí)行。柱模四向中線吊正后，即與滿堂架連接或用斜支撐固定，以保證柱模側向穩(wěn)定。砼澆灌前搭設好砼運輸?shù)溃瑵駶櫮０?。澆灌前底部先?cm厚與砼成份、強度相同的水泥砂漿，防止砼爛根。柱砼應分層振搗，快插慢抽，振點間距約30-40cm，先四角，再中央。禁止下層砼尚未振搗完畢，上層砼繼續(xù)下料的現(xiàn)象。振搗上層砼時應插入下層砼約50mm，確保上下層接合良好。對于截面尺寸很大的斜柱，應對稱分層振搗，防止漏振、欠振或過振造成蜂窩、麻面或露筋現(xiàn)象。由于斜柱的特點，內側一邊的砼相對外側較難振搗密實，要特別注意振搗質量。

（2）現(xiàn)澆鋼筋砼墻板施工

為保證剪力墻內外兩層鋼筋的位置準確，按@1500mm的間距安裝鋼筋焊接網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片縱向鋼筋與剪力墻同，橫向用Φ10@500mm鋼筋與縱向筋焊牢形成網(wǎng)片，安裝于剪力墻內。墻板模板采用木框竹膠合板制作成定型大塊模板，內墻用Φ14@600×600mm螺絲和硬塑料管內撐外拉固定，外墻用Φ14@600×600mm對拉螺栓不設套管，加焊50×50×4mm鋼板止水環(huán)，一次性攤消使用；吊線校正后與滿堂架連接，或用斜支撐穩(wěn)定。砼澆灌時，先在墻板底部澆5-6cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵鏟鏟入模內，其施工縫留設在板面或梁底，砼澆灌時，必須分層澆搗密實，振動棒快插慢抽。澆筑上層砼時，振動棒必須插入下層砼約5cm。

（3）現(xiàn)澆混凝土梁板、樓梯施工方案

梁板模板均采用15mm厚竹膠合板作為面板。梁模制成定型模板，6×8cm木枋作背枋，板底模用6×8cm木枋進行散拼散裝。梁板模板采用φ48.3×3.6mm鋼管支撐。梁中的雙層及多層鋼筋之間垂直于主筋方向墊Φ25@1000mm的短筋，以控制鋼筋排距。主次梁交叉處鋼筋重疊，為避免樓板局部保護層不夠而造成整層樓板超厚，將次梁、暗梁箍筋適當減小25-30mm，可將主梁負筋置于暗梁負筋之上，次梁負筋置于主梁第一排負筋之下。砼振搗完后，由于泵送混凝土水泥漿較厚，先用2.5m長木直條尺順鋼管方向刮去砼表面多余水份，初步分散水泥漿。然后用木槎子將砼面抹壓搓平，抹壓至少三次，最后一遍以初凝時間為準，可用手指按壓進行判定。

2.4 砌體結構

砌筑時雙面掛線，按清水墻要求砌筑，僅不勾縫；砌筑前，應將砌筑部位清洗干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤；首先用砂漿或細石砼找平，然后根據(jù)圖紙上尺寸門窗位置進行放線，在墻體的轉角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。墻體砌筑方法采用鋪漿砌筑法。墻體與框架柱連接處，按設計要求設置墻體水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透縫，嚴禁用水沖漿灌縫。墻中的洞口、管道和預埋件等應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過30cm的洞口應安放過梁。

3 結語

綜上所述，高層建筑主體結構施工是一項科學而系統(tǒng)的工作，工程建設人員應對各施工環(huán)節(jié)進行深入的研究，對相應模板工程、鋼筋工程、砼柱、墻、梁板工程以及砌體工程施工技術以質量控制進行嚴格的控制，以保證工程建設質量達到設計標準。

參考文獻

[1] 習攀.高層建筑主體結構的施工技術探究[J].信息化建設，2016，01：334+336.