化工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)

姚春林

摘 要：現(xiàn)階段的化工機(jī)械設(shè)備還具有非常大的升值空間，但是如果在化工設(shè)備運(yùn)行中不注意它的管理及維修保養(yǎng)，就會(huì)為企業(yè)帶來巨大的損失，拖動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的后腿。所以化工企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員都要非常重視這一問題，爭取將這一問題得到實(shí)際的解決，這樣才能保障企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量過關(guān)，效率高，才能擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;設(shè)備管理;維修保養(yǎng)技術(shù)

1 化工機(jī)械設(shè)備的管理

1.1 化工機(jī)械設(shè)備的潤滑管理

在化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，潤滑占據(jù)著重要的地位。究其原因，主要是化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。又化工機(jī)械設(shè)備磨損現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定的影響。因此，化工企業(yè)必須注重對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的潤滑管理。一般而言，化工機(jī)械設(shè)備的潤滑管理由兩個(gè)部分組成，即對(duì)潤滑劑的選擇和管理潤滑油需注意的事項(xiàng)。

1.2 化工機(jī)械設(shè)備的防腐管理

1.2.1 化工機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的防腐管理

一般而言，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題是導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的重要因素之一。因此，化工企業(yè)必須加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的防腐管理。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，首先，設(shè)計(jì)人員在選擇材料時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)計(jì)材料的耐腐蝕性、保溫性以及材料之間的適應(yīng)性等。其次，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)全面且充分地考慮設(shè)計(jì)材料在疲勞性腐蝕或者局部性腐蝕的情況下的強(qiáng)度。再次，設(shè)計(jì)人員在對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意其結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)，以此來盡可能地減小縫隙。最后，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)根據(jù)具體實(shí)際的設(shè)計(jì)情況來對(duì)防腐手段進(jìn)行選擇。

1.2.2 化工機(jī)械設(shè)備在制作環(huán)節(jié)的防腐管理

化工企業(yè)要做好化工機(jī)械設(shè)備的防腐管理工作，還必須采取行之有效的措施加強(qiáng)其在制作環(huán)節(jié)的防腐管理。要做好這一點(diǎn)，首先，制作人員應(yīng)嚴(yán)格地根據(jù)相關(guān)的要求與規(guī)定來進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的制作。其次，在使用設(shè)計(jì)材料之前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能被允許投入使用，且還應(yīng)派遣專門人員對(duì)設(shè)計(jì)材料進(jìn)行復(fù)查。最后，制作人員在進(jìn)行焊接操作時(shí)速度必須快，且在焊接后應(yīng)采取相應(yīng)方法及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行冷卻處理。

1.2.3 化工機(jī)械設(shè)備在使用環(huán)節(jié)的防腐管理

化工機(jī)械設(shè)備在使用的過程中必然會(huì)接觸一些具有腐蝕性的介質(zhì)。因此，化工企業(yè)還必須做好其在使用環(huán)節(jié)的防腐管理工作。要做好這一點(diǎn)，化工機(jī)械設(shè)備的管理人員必須在嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上定期對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。同時(shí)，管理人員還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的巡檢力度。此外，化工企業(yè)還應(yīng)采取有效的措施對(duì)腐蝕環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

2 化工機(jī)械設(shè)備維修決策模式

2.1 以設(shè)備狀況為依據(jù)。

化工部規(guī)定的關(guān)于化工機(jī)械設(shè)備日常維修、保養(yǎng)以及維修標(biāo)準(zhǔn)為化工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)的決策模式提供了參考。但缺陷在于過分按照預(yù)定的規(guī)則對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，不去考慮化工設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中狀態(tài)、條件，很可能造成對(duì)設(shè)備修理不到位或修理過剩。

2.2 以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為依據(jù)。

這種決策模式是以設(shè)備故障發(fā)生周期為參照，以充分把握設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)，有針對(duì)性、有目的性的選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修的一種方式。其優(yōu)點(diǎn)在于各種維修工作能夠以設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下所表現(xiàn)的狀態(tài)來決定，但實(shí)時(shí)監(jiān)控所需要的人員資金投入很大，難以大規(guī)模的應(yīng)用與推廣。

2.3 以設(shè)備狀況和檢測(cè)為依據(jù)。

這種方法是將上面兩種的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，并去除缺點(diǎn)的組合型模式。一方面對(duì)于大部分較為常見且普通的設(shè)備，可以在既定維修章程基礎(chǔ)上結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)其進(jìn)行維修。另一方面對(duì)于總系統(tǒng)中較為關(guān)鍵、大型、事故發(fā)生率比較高的設(shè)備利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)進(jìn)行實(shí)施監(jiān)督。

3 化工機(jī)械設(shè)備探傷檢驗(yàn)的技術(shù)

3.1 超聲波探傷

超聲波探傷的代號(hào)為UT，它具有成本低廉、探測(cè)范圍大、對(duì)人體無傷害、探測(cè)速度快、探測(cè)的靈敏度較高，適用于平面型缺陷的探傷。

3.2 射線探傷

射線探傷經(jīng)過長時(shí)間對(duì)射線研究與發(fā)展已經(jīng)成為目前一種比較成熟的探傷檢測(cè)技術(shù)。一般包括它R射線探傷與X射線探傷兩種。其中X射線探傷，能夠提供出比較可信的一手資料作為重要檔案進(jìn)行妥善保存，并且便于在任何場合操作，已經(jīng)成為各種大型安裝施工工程中不可或缺的步驟。射線探傷相比于其他的探傷方式比較直觀，能夠更為簡易判斷機(jī)械設(shè)備中存在的缺陷性質(zhì)與尺寸，而且能夠提供出射線所拍攝的錄像、照片等數(shù)據(jù)資料作為檔案進(jìn)行保存，因此包括X射線在內(nèi)的各大射線探傷技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代各大工業(yè)部門所普遍采用的設(shè)備檢測(cè)手段。

3.3 液體滲透探傷

液體滲透探傷與射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷相比是一種更為古老的探傷技術(shù)。他最早是以油-白色粉末為基礎(chǔ)的。它主要應(yīng)用于鋼鐵零件質(zhì)量的檢驗(yàn)，尤其是在鐵路系統(tǒng)中應(yīng)用十分廣泛。

4 結(jié)語

總之，從化工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性而言，其發(fā)生故障的結(jié)構(gòu)較多，且各結(jié)構(gòu)之間存在關(guān)聯(lián)，一旦故障會(huì)影響整體化工生產(chǎn)的進(jìn)度，對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)提出的要求也就較高。我們要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行高效管理和科學(xué)維護(hù)就必須從管理制度入手，利用契合生產(chǎn)實(shí)際的機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)制度來對(duì)機(jī)械設(shè)備管理人員進(jìn)行約束。

參考文獻(xiàn)：

[1]宋晶晶.化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)淺析[J].硅谷，2014，7（05）：111+114.