風(fēng)洞試驗(yàn)裝置研發(fā)成本管控探析

劉軍

摘要：當(dāng)前我國在測控設(shè)備方面技術(shù)仍顯落后，無論是飛機(jī)還是航空發(fā)動(dòng)機(jī)都要進(jìn)行風(fēng)洞試驗(yàn)，風(fēng)洞試驗(yàn)是對(duì)飛機(jī)或者航空發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行氣流模擬試驗(yàn)獲得參數(shù)數(shù)據(jù)，根據(jù)獲得數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。我國目前風(fēng)洞試驗(yàn)裝置與發(fā)達(dá)國家之前還有著明顯的差距，資料顯示目前我國風(fēng)洞設(shè)備最大風(fēng)速達(dá)到10馬赫左右，相比美國20-30馬赫風(fēng)速存在巨大的差距，迫于實(shí)驗(yàn)需要我國許多測控設(shè)備仍需要向發(fā)達(dá)國家進(jìn)行采購。無論飛機(jī)還是發(fā)動(dòng)機(jī)都需要進(jìn)行氣流模擬試驗(yàn)，而風(fēng)洞核心技術(shù)偏弱一定程度上限制了國內(nèi)航空業(yè)發(fā)展。因此要努力研發(fā)風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)，而且還要進(jìn)行成本管理。有效的成本管理機(jī)制能夠節(jié)約巨大的經(jīng)濟(jì)資源，避免資源浪費(fèi)。對(duì)風(fēng)洞試驗(yàn)裝置來說，由于制造難度大，工序繁瑣，承載壓力極大，因而對(duì)制造工藝要求極高，常常會(huì)造成不可避免的成本過度消耗，會(huì)導(dǎo)致成本增加，因而管控成本對(duì)測控設(shè)備研制來說尤為重要。本文通過對(duì)當(dāng)前風(fēng)洞測控設(shè)備研發(fā)成本管控存在問題進(jìn)行剖析然后提出個(gè)人建議，希望能夠改善當(dāng)前測控設(shè)備研制成本管理現(xiàn)狀。

關(guān)鍵詞：測控設(shè)備；成本管控

一、當(dāng)前測控設(shè)備制造業(yè)成本管控方面存在不足

風(fēng)洞試驗(yàn)裝置作為進(jìn)行氣流模擬關(guān)鍵裝備，因而會(huì)導(dǎo)致制造廠商一直以來將質(zhì)量把控與產(chǎn)量把控發(fā)在第一位，而忽視了對(duì)成本的管理。由于企業(yè)在初期對(duì)產(chǎn)品成本管理不夠重視，對(duì)設(shè)備制造成本的控制能力較弱，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在市場缺乏競爭力，不能達(dá)到預(yù)期銷量獲得預(yù)期收益。風(fēng)洞試驗(yàn)裝置是高新科技設(shè)備，傳統(tǒng)的成本管理模式將不能契合當(dāng)前產(chǎn)品市場，若一味地采用傳統(tǒng)成本管理模式會(huì)使得企業(yè)產(chǎn)品在競爭中處于劣勢地位，所以提高對(duì)產(chǎn)品成本控制力就顯得尤為重要。

二、改善成本管控的舉措

（一）戰(zhàn)略成本管理取代傳統(tǒng)成本管控模式

戰(zhàn)略成本管理是將戰(zhàn)略管理與成本管理結(jié)合起來，是傳統(tǒng)成本管理在適應(yīng)競爭環(huán)境慢慢演變、發(fā)展、革新出來的。詳細(xì)來說戰(zhàn)略成本管理是企業(yè)通過成本來管理企業(yè)運(yùn)營，降低成本的過程。它是以企業(yè)戰(zhàn)略為出發(fā)點(diǎn)從成本源頭識(shí)別成本的驅(qū)動(dòng)因素，最終管控成本。戰(zhàn)略成本管理實(shí)質(zhì)上就是在企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)估、投資、項(xiàng)目核準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及售后維護(hù)一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈管理監(jiān)控的過程。它主要是從戰(zhàn)略的角度對(duì)影響企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈成本因素就行系統(tǒng)的分析，找出能夠合理有效降低企業(yè)整個(gè)過程成本的方法。相較于戰(zhàn)略成本管理站在全局角度考慮如何減少企業(yè)成本，傳統(tǒng)成本管理通常關(guān)注怎么樣從企業(yè)內(nèi)部出發(fā)減少成本，顯然傳統(tǒng)成本法考慮因素較少，首先沒有考慮到進(jìn)貨來源再者沒有考慮產(chǎn)品銷售去處。傳統(tǒng)成本法由于采用壓縮材料進(jìn)貨價(jià)格的辦法，肯能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)貨來源不夠穩(wěn)定，供應(yīng)商不愿長期合作，嚴(yán)重的會(huì)失去供應(yīng)商。傳統(tǒng)成本管理最終環(huán)節(jié)通常停留在銷售環(huán)節(jié)，也就是說將產(chǎn)品銷售給顧客后，不再進(jìn)行成本管控，針對(duì)風(fēng)洞試驗(yàn)裝備這類產(chǎn)品由于需要經(jīng)常性售后維護(hù)保養(yǎng)，若采用傳統(tǒng)成本法，會(huì)導(dǎo)致在銷售出產(chǎn)品后，不能及時(shí)獲得該產(chǎn)品的精準(zhǔn)使用信息，而這在一定程度上又會(huì)增加成本。因此企業(yè)采用戰(zhàn)略成本管理法，從整個(gè)全局考慮能夠更好地降低企業(yè)的成本額，實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

（二）完善分配體系，降低成本費(fèi)用

1.圍繞科研生產(chǎn)，推進(jìn)工資與績效掛鉤

科研才是第一生產(chǎn)力，因此要重視技術(shù)研發(fā)，將科研技術(shù)單位的工資與績效掛鉤，給予基礎(chǔ)收入作為生活保障，完成基礎(chǔ)目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)利潤根據(jù)利潤采取浮動(dòng)比例發(fā)放效益收入。

2.采取激勵(lì)政策，鼓勵(lì)員工進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，市場開發(fā)

先進(jìn)的技術(shù)就是生產(chǎn)力，一方面不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且技術(shù)進(jìn)步能夠有效減少資源損耗，實(shí)質(zhì)上就是成本減少。鼓勵(lì)員工用于開發(fā)新市場，往往新市場的開發(fā)在市場未達(dá)到飽和階段，市場競爭較小，往往能夠給企業(yè)帶來巨大利潤。

3.財(cái)務(wù)預(yù)算精準(zhǔn)度與財(cái)務(wù)人員收益掛鉤

財(cái)務(wù)預(yù)算若不與收益掛鉤，這對(duì)財(cái)務(wù)人員來說，指標(biāo)預(yù)算可能是一種數(shù)字游戲，在進(jìn)行預(yù)算的時(shí)候沒有全面考慮綜合因素，不能有效地對(duì)成本進(jìn)行控制。因此，這種與工資相掛鉤的機(jī)制，會(huì)使得預(yù)算人員更多從企業(yè)實(shí)際出發(fā)進(jìn)行預(yù)算合理控制成本。

4.實(shí)行成本費(fèi)用及資金使用動(dòng)態(tài)監(jiān)控、定期檢查獎(jiǎng)罰制度

對(duì)成本費(fèi)用應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，不能在年度報(bào)表中觀察成本費(fèi)用，實(shí)時(shí)監(jiān)控能夠了解哪個(gè)環(huán)節(jié)成本費(fèi)用增加能夠及時(shí)找到原因，避免不必要的開支。對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行成本預(yù)算，對(duì)于完成目標(biāo)未達(dá)到預(yù)算成本部門給予獎(jiǎng)勵(lì)，而超過預(yù)算成本的從獎(jiǎng)金中扣除超出部分。

5.建立客戶信用體制，按時(shí)回收應(yīng)收賬款

根據(jù)客戶還款時(shí)間，欠款時(shí)間，還款金額，訂單數(shù)額等對(duì)客戶進(jìn)行信用排隊(duì)，優(yōu)先銷售信用較高客戶，對(duì)于應(yīng)收賬款應(yīng)該及時(shí)定期回收，以免應(yīng)收賬款累計(jì)增多，資金壓力變大。

6.嚴(yán)格按照財(cái)務(wù)計(jì)劃控制費(fèi)用開支

按計(jì)劃進(jìn)行開支，能夠減少許多不必要的成本支出，對(duì)各種費(fèi)用應(yīng)該嚴(yán)格控制，嚴(yán)格控制報(bào)銷費(fèi)用等企業(yè)內(nèi)部造成的成本費(fèi)用。

（三）管控零部件采購成本

1.采購理念轉(zhuǎn)變，提升采購水平，降低存貨成本

傳統(tǒng)采購?fù)ǔＪ强磶齑孢M(jìn)行采購，當(dāng)庫存少了就進(jìn)行采購，這種采購的原材料生產(chǎn)產(chǎn)品并不一定能夠轉(zhuǎn)化為收入，通常轉(zhuǎn)為存貨，相應(yīng)的增加了存貨成本，因而應(yīng)該按需進(jìn)行采購，根據(jù)訂單進(jìn)行采購，合理降低庫存，降低存貨成本。

2.掌握采購成本的控制方法與技術(shù)，降低采購成本

風(fēng)洞試驗(yàn)設(shè)備因?yàn)榱悴考^多，工藝繁瑣，零部件采購成本占據(jù)總成本較高比重。綜合考慮各大供貨商，權(quán)衡價(jià)格與質(zhì)量以及供貨周期等因素，盡量降低采購成本。

3.加強(qiáng)采購監(jiān)督

由于采購成本占據(jù)總成本較大比重，因而有必要對(duì)采購過程進(jìn)行成本監(jiān)控，由于供貨廠商之間競爭通常會(huì)給與采購人員較大回扣或者可觀利潤，這種現(xiàn)象出現(xiàn)一方面可能造成采購材料材質(zhì)上較差，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在后期損壞或者檢驗(yàn)不合格，又會(huì)增加投入成本；另一方面給與采購人員回扣往往價(jià)格與實(shí)際價(jià)格有差別，這會(huì)直接增加采購成本，因此監(jiān)督采購過程，一定程度上能夠減少采購成本。

4.對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，進(jìn)行集中采購

學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)采購體系，采購技巧與經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真找出本企業(yè)所存在的采購難題，實(shí)現(xiàn)突破，推動(dòng)采購管理體系變革。集中采購能夠避免分散采購所造成的運(yùn)輸成本等其他成本支出，其中石化采用集中采購在18年時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了采購成本下降30%，這個(gè)比例在總成本中也占據(jù)較大比重，所以集中采購不僅能減少分散采購帶來的庫存壓力而且還能降低采購成本。

三、成本管控四個(gè)階段中應(yīng)用

（一）開發(fā)階段

成本估算應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)開始階段就應(yīng)該進(jìn)行，對(duì)整個(gè)研發(fā)過程進(jìn)行成本控制，判斷產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)可行性，確定總成本管控指標(biāo)。

（二）設(shè)計(jì)階段

由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)投入是一種固定投入成本，也就是說一旦進(jìn)行設(shè)計(jì)無論最終能否達(dá)到要求成本都確定，如果設(shè)計(jì)不符合要求那么要進(jìn)行二次投入，相應(yīng)的成本費(fèi)用也增加了。雖然設(shè)計(jì)階段成本費(fèi)用占據(jù)比例較小，但是進(jìn)行成本監(jiān)控，一定程度能夠避免多次設(shè)計(jì)現(xiàn)象出現(xiàn)，降低設(shè)計(jì)成本。

（三）產(chǎn)品制造階段

對(duì)于風(fēng)洞試驗(yàn)裝備來說，裝配工藝非常復(fù)雜，零部件極多，這個(gè)階段成本主要由采購成本構(gòu)成，因而選擇合格的供應(yīng)商，通過專業(yè)化的分工來降低制造成本。

（四）售后服務(wù)階段

風(fēng)洞試驗(yàn)裝備屬于精密儀器，而且事關(guān)重要，要進(jìn)行定期的檢查維護(hù)保養(yǎng)，企業(yè)可以提供集設(shè)備與服務(wù)于一體的商業(yè)模式，減少客戶對(duì)售后擔(dān)憂，因而在售后服務(wù)階段通常需要支出，那么進(jìn)行成本監(jiān)控就很有必要。

四、結(jié)束語

縱觀我國風(fēng)洞試驗(yàn)裝備發(fā)展，整體水平一直在穩(wěn)步提升，但是在尖端技術(shù)方面仍然落后西方發(fā)達(dá)國家，根據(jù)當(dāng)前研究進(jìn)度我國在不久將來也能實(shí)現(xiàn)發(fā)達(dá)國家相近水平。我們不僅要加強(qiáng)科技研發(fā)力度實(shí)現(xiàn)尖端技術(shù)的突破性發(fā)展，而且對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行成本管控，完善產(chǎn)品成本管控模式，提升產(chǎn)品市場競爭力。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)利潤最大化，成本最小化，實(shí)現(xiàn)成本最小化需要對(duì)各個(gè)流程進(jìn)行成本管控，減少一切不必要的開支，實(shí)現(xiàn)成本減少目標(biāo)提升利潤空間。

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