供熱管道的腐蝕防護現(xiàn)狀分析

牛娜

摘 要：城市經(jīng)濟建設離不開相關功能性設施的完善，其中供熱管道的大范圍敷設強度便是針對當前城市人口生活與工作的基礎保障，不但確保了相應環(huán)境具備更加適宜的功能條件，更確保了嚴冬環(huán)境中我國城市居民自身生命財產(chǎn)安全的有效保障，為后續(xù)相關政策性工作的實施提供了完善的貫徹前提。本文根據(jù)現(xiàn)有供熱管道的敷設條件進行分析，針對相應腐蝕防護管理方面深入，確保具備針對性防護措施能夠完善整體供熱系統(tǒng)，為后續(xù)供熱管道施工提供良好的延伸基礎。

關鍵詞：供熱管道；腐蝕防護；現(xiàn)狀分析

腐蝕防護措施是針對供熱管道使用隱患所采取的一種保障措施，一方面促使管道具備相對長時間的運行穩(wěn)定性，確保整體性壽命延長的同時，對維護施工的壓力有明顯的減輕作用；另一方面確保了整體施工技術有效的發(fā)展，為后續(xù)相關工程提供了完善且多元化的憑證。故而，腐蝕防護工作對供熱管道而言，具備貫徹研究的意義。

一、供熱管道防腐蝕技術概述

供熱管道敷設是實現(xiàn)我國當前城市供熱普及率提高的主要依據(jù)，根據(jù)相應環(huán)境需求采取有效的供熱管道敷設，更是滿足當前城市人口生活水平提高的有效前提，為整體生活與工作發(fā)展提供良好的發(fā)揮空間同時，也為整體城市經(jīng)濟的促進提供了完善的平臺。故而，針對城市供熱管大面積道敷設后的保養(yǎng)問題，是進一步確保相應空間具備生活生產(chǎn)穩(wěn)定性的首要基礎條件，更是當前供熱管道建設體系必要的探索趨勢。

供熱管道腐蝕是指在相關過程使用中，根據(jù)相應反應環(huán)境和介質(zhì)條件將其中管道金屬元素進行化學反應，導致產(chǎn)生剛性薄弱區(qū)域同時更促進了物理溶解破壞現(xiàn)象的延伸，為整體金屬管道的功能使用造成了嚴重影響，更為后續(xù)工作環(huán)境提出了苛刻的要求。

故而，有效采取相應供熱管道防腐措施，一方面滿足了當前整體供熱體系的穩(wěn)定性，為整體工程成本維護營造了相對經(jīng)濟的環(huán)境；另一方面則確保了相應功能的貫徹完全性，并以此為發(fā)展依據(jù)，開展后續(xù)更具備發(fā)展穩(wěn)定性的技術前提，為整體工程提供了良好的延伸平臺。

二、供熱管道腐蝕類型

供熱管道的腐蝕是影響供熱系統(tǒng)整體運行的隱患，與相應環(huán)境中對金屬管件的滲透腐蝕而言，采取針對性防腐技術是確保供熱管道功能性貫徹的前提，更是相應材料具備工業(yè)延伸與環(huán)境適應性的綜合考察條件。故而，依據(jù)分析環(huán)境所得，共有以下幾種腐蝕情況可作為延伸基礎：

1.雜散電流腐蝕

雜散電流所指的是存在土壤中無固定流向與形態(tài)的電流形式，其自身雜散電流會針對有缺陷的管道展開電解腐蝕，對其中相應不穩(wěn)定的金屬元素進行緩慢的腐蝕過程，促使相對地區(qū)出現(xiàn)整段管道腐蝕破裂的現(xiàn)象，也是現(xiàn)如今管道防腐工程中最常見的情況之一。其主要發(fā)生地點一般處于具備干擾源強度的地方，針對有軌電車、地鐵等具備電纜流通的區(qū)域尤其敏感，嚴重者甚至根據(jù)相應雜散電流強度會出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象，從而影響后續(xù)整體供暖環(huán)境的運轉(zhuǎn)。

2.宏電池腐蝕

直埋敷設是當前供熱管道主要采取的敷設方式，針對相應工程難度和成本而言具備絕對優(yōu)勢，但在相應土壤環(huán)境中受到的影響也最為明顯，并可分為以下幾類進行分析。

（1）電偶電池

不同電位金屬相接觸，根據(jù)環(huán)境影響促使電位低的一方出現(xiàn)電解現(xiàn)象，導致自身腐蝕性速率加快，而電位高的一方則因為掠奪了電位成為陰性，在自身耐腐蝕強度方面反而受到了保護。

（2）濃差原電池

供熱管道自身因為內(nèi)部流體電解質(zhì)濃度不同，導致材料出現(xiàn)電位轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，促使電位較低的一端被嚴重腐蝕，并由于整體剛性差異，極容易出現(xiàn)物理性破壞現(xiàn)象。

（3）應力電池

這是由于金屬構筑物的不同部位由于受力大小的差異而導致的電極電位的不同，形成應力電池，其中應力處于較高部位的電位低，容易被腐蝕，而應力處于較低部位的電位較高，受到保護。

（4）溫差原電池

供熱管道隨著溫度的升高其管道的腐蝕速度就會相應的加快，而且還會出現(xiàn)溫差電池腐蝕。一般情況下，較高溫度的部位電位較低，離子運動速度加大，會先被腐蝕。

3.微電池腐蝕

微電池腐蝕是指由于相距僅為幾毫米甚至幾微米的陽極和陰極所組成的微電池作用所引起的管道腐蝕。管道內(nèi)由于焊縫、熔渣以及表面氧化膜的產(chǎn)生，都會使得管道與土壤在接觸過程中產(chǎn)生電極電位差，進而產(chǎn)生腐蝕。

三、供熱管道腐蝕防護的措施

1.管道內(nèi)腐蝕防腐措施

改善供熱管道內(nèi)環(huán)境，使熱水水質(zhì)達標，是管道內(nèi)腐蝕防腐的主要目標，它主要包括降低熱水中溶解氧的濃度；控制熱水的PH值在規(guī)定范圍；控制熱水溫度，盡量避開腐蝕最強的溫度區(qū)域；供熱系統(tǒng)停止運行時，應及時清理系統(tǒng)中充滿雜質(zhì)的熱水等措施。

2.管道外腐蝕防腐措施

目前我國直埋敷設供熱管道一般由工作鋼管、保溫層和外護管構成。其中保溫層一般為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，外護管一般為高密度聚乙烯外護殼。三者緊密結(jié)合，形成整體式的預制直埋保溫管。實際工程中，在接管時，需要焊接工作鋼管和外護管。如果現(xiàn)場施工質(zhì)量不佳，管道接頭處將是最易滲水的部位，也是腐蝕多發(fā)地。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層在熱水中會發(fā)生水解，一旦外面的聚乙烯外護層泄漏，土壤中的水分滲透到外護殼內(nèi)部，經(jīng)過保溫層與工作鋼管接觸，最終導致鋼管被土壤中的水分腐蝕。

3.調(diào)整循環(huán)水的PH值

當供熱管道中的循環(huán)水PH值處于一定范圍時，管道腐蝕的速度就會出現(xiàn)變化.當PH值在10～13時，管道的材料表面生成完整保護膜，其腐蝕速度就會呈現(xiàn)出下降的趨勢.而當PH值達到14時，管道表面會出現(xiàn)鈍化狀態(tài)而起到很好的抑制氧腐蝕功能。據(jù)實踐檢驗證明，在實際中使用樹脂軟化水的蒸汽鍋爐連排水的PH值一般在12～14之間，可以將連排水打入采暖系統(tǒng)或?qū)彼峄瞥?.3%～0.5%的稀溶液打入系統(tǒng)，從而實現(xiàn)提升循環(huán)水PH值，達到調(diào)整循環(huán)水中的PH值，降低管道的腐蝕速率的目的。

4.排流保護

用排流導線將金屬管道的排流點與電氣化鐵的鋼軌、回債線或牽引變電站的陰極母線相連接，使管道上的雜散電流不經(jīng)土壤而經(jīng)過導線單向地流回電源的負極，也可以有效地保護金屬管道不受腐蝕。

四、結(jié)語

供熱管道的有效腐蝕防護措施，是當前城市功能性延伸發(fā)展的核心論題，根據(jù)相應環(huán)境避開供熱管道反應的條件，促進相應工作環(huán)境穩(wěn)定的同時，更確保了后續(xù)使用的穩(wěn)定性，避免因為腐蝕破壞影響了整體系統(tǒng)的循環(huán)和功能使用，從而加重了管道維護技術人員自身的壓力。其次，在相應腐蝕防護措施的延伸中，具有相對先進材料引入的優(yōu)勢，促進了環(huán)境平衡發(fā)展的同時，更為后續(xù)相應技術的延伸提供了良好全面的平臺，為我國城市綜合經(jīng)濟體系的建設，架構了全面的進步基礎。

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