試論輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量控制

黃昆

引言

輕質(zhì)隔墻板主要安裝建筑工程的非承重部位，需要安裝的位置大多都是大跨度沉降比較嚴重的位置，而輕質(zhì)隔墻板由多塊隔墻板共同拼接而成，如果處理不當，會發(fā)生嚴重的裂縫和錯搭，不利于施工質(zhì)量的提高。但我國對此方面的研究還不夠深入，因此，本文基于工程實例，對輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量控制做了如下分析。

1 案例分析

某建筑工程，地下2層，地上16層，總建筑面積為2.45萬m2，施工中采用了GRC輕質(zhì)隔墻板，為最大限度上保證輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量，采用了全過程、全方位施工質(zhì)量控制技術(shù)，取得了良好成績，值得其他施工單位大量學習借鑒。

2 輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量的事前控制

大量工程實例表明，輕質(zhì)隔墻板施工事前準備工作是否完善，直接決定了整個建筑工程施工的質(zhì)量和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。就案例工程而言，事前質(zhì)量控制主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：

（1）對輕質(zhì)隔墻板施工中，所采用的預(yù)制內(nèi)墻板和安裝鋪材等施工材料質(zhì)量進行全方面控制，確保各項材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號等參數(shù)都符合相應(yīng)的規(guī)范和標準。在選擇材料嚴禁采用對人體或者對周圍環(huán)境有污染的材料[1]。

（2）在材料進入施工現(xiàn)場前，還要對各個材料的質(zhì)量檢驗報告和合格證進行詳細檢驗，避免在后期施工中，引發(fā)更加嚴重的質(zhì)量問題。

（3）預(yù)制內(nèi)墻板外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗是輕質(zhì)隔墻板施工事前準備工作的重中之重，但預(yù)制內(nèi)墻板的數(shù)量非常多，為提升檢驗效率，案例工程以1000塊為一個批次進行檢驗，不足1000塊的預(yù)制內(nèi)墻板也按照一批進行檢驗，每批次隨機抽查不能低于1%。

（4）預(yù)制內(nèi)墻板外觀質(zhì)量要按照表1所示進行檢查，只要一項不滿足要求，則視為不合格。

表1 預(yù)制內(nèi)墻板外觀質(zhì)量檢測標準

（5）通常情況下，預(yù)制內(nèi)墻板模板在安裝過程中，專用的粘結(jié)劑質(zhì)量和施工質(zhì)量有非常大的關(guān)系，因此，在具體施工時，要盡量采用廠家提供的專用粘結(jié)劑。

3 輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量的事中控制

3.1 GRC安裝工藝

（1）做好施工材料的準備工作，根據(jù)建筑工程施工圖紙，預(yù)制相應(yīng)的條板，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，條板堆放現(xiàn)場要進行整平處理，在具體堆放過程中，要根據(jù)不同規(guī)格進行合理堆放，立放時角度要盡量垂直。

（2）選擇施工工具，就案例工程而言，在輕質(zhì)隔墻板施工時用到的工具包括：鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、刮泥刀等。

（3）施工作業(yè)準備，當建筑結(jié)構(gòu)施工完成后，還要根據(jù)具體的設(shè)計要求把輕質(zhì)隔墻板施工材料運輸?shù)浆F(xiàn)場，在安裝GRC梁和板底位置，通過墨線彈出安裝邊線。同時把安裝地面清理干凈，削平凸出部分，再配置1：3的水泥砂漿。

（4）安裝條板，先把條板搬運到彈好的安裝線上，在粘結(jié)面均勻涂抹一層配制好的水泥砂漿，為保證輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量，在兩側(cè)做八字角固定。具體安裝順序為，如果沒有門洞口，則要采用由外向內(nèi)安裝的方法，如果存在門洞口，則采用從門洞口向兩側(cè)擴展的方式進行安裝。在門洞口輕質(zhì)隔墻板施工時，要盡量采用整板安裝，在具體安裝時要至少通過兩人配合完成，在豎板時一人進行推擠，一人通過撬棒撬起，通過邊撬邊頂?shù)姆椒ù偈馆p質(zhì)隔墻板的接縫更加緊密。在具體安裝時，要嚴格控制條板是否發(fā)生偏離，如果發(fā)生偏離，要及時矯正，以保證安裝質(zhì)量[2]。當?shù)谝豢鞐l板安裝完成后，對柱邊板件的粘結(jié)縫隙控制在15mm以下為最佳，并進行全方位檢驗，確認無誤后再采用刮刀把擠出的水泥砂漿抹平，第一塊條板的安裝質(zhì)量直接決定了輕質(zhì)隔墻板施工的整體質(zhì)量，需要高度重視。

3.2 高度超過3.2m的初級安裝

就案例工程而言，輕質(zhì)隔墻板的最常規(guī)格為3.2m，90mm板抗折能力在2000N以上，所以，在具體安裝過程中，在不超過4m的凈空內(nèi)按照一般膠結(jié)法進行安裝，才能有效保證輕質(zhì)隔墻板安裝的質(zhì)量。在進行接縫粘結(jié)時，要把超出3.2m的小板量好尺寸并用切割機進行切割，保證切面的光滑度。采用長短錯位的方法進行豎向安裝，按照上述方法進行安裝，當凈空超過4m時，隔墻板的安裝要采用專業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計方法進行安裝。

3.3 接縫處理技術(shù)

板和板尾槽接縫處理技術(shù)，在尾槽接縫處理時，接縫處水泥砂漿要盡量飽滿壓緊，及時刮平擠出的水泥砂漿，待墻板徹底干透以后，再進行抹灰處理。

梁、板底面接縫處理技術(shù)，此種接縫可以采用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬質(zhì)物進行處理，為保證輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量，要嚴禁擠實，保持梁隔1cm沉降空隙的發(fā)生。

3.4 墻體抹灰處理

當輕質(zhì)隔墻板施工完成后，待墻板徹底干透后，才能進行表面抹灰以及接縫處理。為提升GRC輕質(zhì)隔墻板施工的剛度，當建筑工程的高度超過24m時，要采用厚度為0.8mm的鋼板網(wǎng)沿著豎向和水平方向用長型訂書機把隔墻板連接為一個整體[3]。

在進行抹灰前，要用清水沖洗墻面，然后采用涂料滾子在墻板表面涂刷一層107膠水泥砂漿，107膠、水泥、砂的比例為1：2：3，加入適量的水來配制。徹底干透以后，就可以采用普通硅酸鹽水泥進行抹灰處理，就案例工程而言，為保證輕質(zhì)隔墻板質(zhì)量，進行了二次抹灰處理，每層抹灰的厚度不能超過3mm，和上梁、板之間的距離控制在1～2mm。

抹灰砂漿要選擇中粗砂并摻入適量的增塑劑，根據(jù)相應(yīng)的比例進行配制，水灰比要嚴格控制，如果水灰比過大，當水分蒸發(fā)后就會形成空隙，而如果水泥砂漿的強度過高，都會使基層發(fā)生開裂，在具體抹灰時，盡量選擇彈性乳液和425號水泥，避免發(fā)生墻面裂縫[4]。

4 輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量的事后控制

在施工中各個參建工種要及時溝通，密切配合，合理安排施工工序，當預(yù)制內(nèi)墻板安裝完成后，24h中不能碰撞，進行必要保護，安裝完成7～10d嚴禁放置任何事物。在進行水、電等專業(yè)項目施工中，必須要嚴格遵循本圖集中的各項規(guī)定和要求，嚴禁在輕質(zhì)隔墻板上隨意開槽和打洞。在具體施工時，需要對門洞口采取全方位的保護，防止運輸工具和材料時發(fā)生碰撞。

5 結(jié)束語

綜上所述，本文結(jié)合工程實例，深入論述了輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量控制措施，論述結(jié)果表明，GRC輕質(zhì)隔墻板屬于一種全新的墻體施工材料，在具體施工時為最大限度上保證施工質(zhì)量，要從事前、事中、事后全方位入手，才能消除應(yīng)力、縱向裂縫等質(zhì)量通病，保證施工質(zhì)量。GRC輕質(zhì)隔墻板在施工中具有綠色節(jié)能、利用率高等特性，是目前我國建筑墻體改革最理想的材料之一，值得大范圍推廣應(yīng)用。

[1]林國棟.輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量控制[J].民營科技，2017（2）：171.

[2]任金良，邢振華，郭振宇，等.GRC輕質(zhì)隔墻施工質(zhì)量控制[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2015（35）.

[3]劉金東.淺析輕質(zhì)隔墻板施工裂縫的形成原因及防治措施[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2016（15）：116～117.

[4]辛釗.淺析蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土隔墻板施工技術(shù)[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017（8）.