裝配式建筑隔墻板施工質(zhì)量控制

黃 弘，邱 晨，何發(fā)英，張華居，胡 威

HUANG Hong，QIU Chen，HE Fa-ying，ZHANG Hua-ju，HU Wei

（中國建筑第二工程局有限公司，北京 100010）

在裝配式建筑施工過程中，輕質(zhì)隔墻板作為一種新型材料，具有很強的實用性，該材料的尺寸大小規(guī)整，便于批量化生產(chǎn)，同時安裝方法簡單，在施工過程中可以大大縮短施工時間，提高施工效率。同時，輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)所用的原材料大都是固體廢棄物等，可以更好地達(dá)到廢棄物利用的目的，這是非常符合建筑行業(yè)未來發(fā)展理念的，今后的應(yīng)用范圍將會越來越廣。

在輕質(zhì)內(nèi)隔墻板施工時，只有嚴(yán)格控制該材料的施工質(zhì)量，才能讓輕質(zhì)內(nèi)隔墻板得到更為廣泛地應(yīng)用。從外觀上看，輕質(zhì)隔墻板有些像空心樓板。在生產(chǎn)過程中，主要利用水泥和粉煤灰起膠凝作用，再利用機器將煤渣、陶粒等原材料進(jìn)行擠壓，制作成具有一定規(guī)則形狀的混凝土隔墻條板。輕質(zhì)隔墻板的兩邊各有公槽和母槽，在進(jìn)行安裝時，把隔墻板豎立起來，用砂漿涂抹隔墻板兩側(cè)的公母槽，就可以把隔墻板拼接成為需要的尺寸，完成墻體安裝施工[1～5]。

1 輕質(zhì)隔墻板施工中存在問題及原因分析

輕質(zhì)隔墻板施工過程中具有很多優(yōu)點，隔熱性能好，具有很好的隔聲性等。根據(jù)使用區(qū)域的不同，輕質(zhì)隔墻板劃分為普通隔墻板、門窗邊框板等。由于輕質(zhì)隔墻板是由工廠批量化生產(chǎn)的，與傳統(tǒng)的填充墻相比，輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)、安裝過程都存在很大差別，在安裝輕質(zhì)隔墻板時，通過吊裝的方法進(jìn)行安裝，隔墻板后期使用能否發(fā)揮其應(yīng)有的功能，安全系數(shù)是否滿足，都與其安裝質(zhì)量密切相關(guān)的，所以在輕質(zhì)隔墻板安裝過程中，一定要對安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。

1.1 墻板安裝尺寸偏差大

目前，我國進(jìn)行輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)的廠家數(shù)量不多，而且產(chǎn)品質(zhì)量不高，尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)幾何尺寸符合要求，但無法滿足現(xiàn)場安裝需求的問題，比如輕質(zhì)隔墻板在生產(chǎn)時，允許存在一定的尺寸偏差，但是在安裝過程中，由于墻體是由多塊隔墻板拼接而成的，多塊隔墻板尺寸偏差疊加后從而導(dǎo)致尺寸偏差過大。所以現(xiàn)場施工時，需對隔墻板尺寸進(jìn)行二次加工，這就會破壞隔墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響隔墻板的質(zhì)量，從而影響到整個墻體的整體質(zhì)量。

另外，在施工過程時，墻體的拼接位置多位于建筑物的內(nèi)部區(qū)域，在對隔墻板進(jìn)行吊裝時，由于現(xiàn)場條件的限制，起重機只能將隔墻板吊送到建筑物外側(cè)的專用通道口，然后由施工人員將隔墻板運送到拼接位置，由于隔墻板質(zhì)量較大，重達(dá)數(shù)百公斤，所以在隔墻板的運送、安裝過程中，會對隔墻板的邊、棱、角等造成一定的損傷，這也就增加了隔墻板的尺寸偏差。

1.2 墻板自身裂縫

在輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)原材料質(zhì)量不符合要求、多種原材料之間比例配制不夠嚴(yán)格等問題，就會導(dǎo)致生產(chǎn)出的隔墻板出現(xiàn)或存在裂縫等質(zhì)量問題。在使用安裝過程中，這些裂縫會越來越多，從而影響隔墻板的使用和安全性能。

1.3 墻板拼縫開裂

在輕質(zhì)隔墻板安裝后，要對各隔墻板之間、隔墻板和樓板之間、隔墻板和建筑物梁柱之間的縫隙進(jìn)行填補處理，確保拼接墻體具有較好的整體性，同時外觀更加美觀。但是在現(xiàn)場施工過程中，常常出現(xiàn)施工方、監(jiān)理方并不重視此工序的問題，認(rèn)為處理以上縫隙和工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)、是否安全之間并沒有直接關(guān)系，基于此，施工人員也就認(rèn)為處理縫隙的工序可有可無，并不重要。同時，為了讓施工過程更加簡便，部分工人并未按照比例要求配制嵌縫砂漿，比如省去專用粘結(jié)劑和砂就進(jìn)行砂漿配制。這樣配制的水泥漿具有較低的粘結(jié)性，而且在水泥漿凝固后會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，從而導(dǎo)致縫隙填料出現(xiàn)下陷，墻板之間的縫隙增大，降低了墻體的實用性和美觀性。

1.4 門窗邊框板設(shè)置不合理

在輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)過程中，基于當(dāng)前生產(chǎn)工藝條件的限制，并不能生產(chǎn)出適用于各種門窗邊框尺寸的隔墻板，所以在門窗區(qū)域進(jìn)行隔墻板的安裝過程中，需要工人結(jié)合現(xiàn)場情況對隔墻板進(jìn)行一定的裁切，以達(dá)到安裝要求。裁切會導(dǎo)致一些隔墻板邊角料的產(chǎn)生，從而造成浪費，施工成本增加。同時，也增加了吊裝工作量。另外，由于施工現(xiàn)場所使用的切割機在切割精確度方面的限制，在對隔墻板進(jìn)行再次切割時，會增加尺寸偏差，也會增加工人的工作量，影響工作效率。

1.5 隔墻板表面線槽處理不規(guī)范

在建筑施工中，隔墻板安裝后，要在隔墻板上進(jìn)行線路布置，需要在隔墻板上進(jìn)行開槽，進(jìn)行管道線路的鋪設(shè)。在建筑施工過程中，工人在進(jìn)行開槽時，施工力度相對較大，開出線槽的尺寸經(jīng)常超出設(shè)計尺寸，還有部分工人在隔墻板上進(jìn)行開槽時，并未按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，這就會增大墻體的破壞程度。其次，在后續(xù)填補管槽時，填涂的砂漿不均勻，在線槽出口處未放置抗裂纖維布等，在后期的使用過程中可能會導(dǎo)致墻體線槽區(qū)域出現(xiàn)開裂，對使用效果造成了較大的影響。

2 質(zhì)量控制要點及措施

2.1 對墻板生產(chǎn)企業(yè)加強監(jiān)督

加強墻板生產(chǎn)企業(yè)監(jiān)管，嚴(yán)格把控審核流程，定期對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所使用的原材料、生產(chǎn)過程、質(zhì)量監(jiān)管進(jìn)行抽查、監(jiān)管，從根本上提升隔墻板的產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2 加強墻板安裝各種配套材料的檢測

1）在隔墻板安裝過程中使用的輔助材料水泥、粘結(jié)劑、泡沫棒、抗裂玻纖網(wǎng)格布等的質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，保證所用原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2）對于墻板安裝過程中所使用的砂漿、細(xì)石混凝土等材料，應(yīng)掌握這些材料的干縮變化情況，防止因干縮過大導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫。

2.3 注重裝配式墻板施工前的深化設(shè)計

提高裝配式墻板的設(shè)計水平，利用設(shè)計軟件對墻體工程進(jìn)行科學(xué)設(shè)計，使產(chǎn)品生產(chǎn)和施工相結(jié)合，如對墻板進(jìn)行排板圖深化設(shè)計（圖1）、對墻體的管線設(shè)計、留洞設(shè)計等（圖2）。

圖1 墻板排板深化示意圖

圖2 墻板細(xì)部節(jié)點深化示意圖

2.4 嚴(yán)格控制墻板施工過程各技術(shù)要點

1）對于隔墻板的安裝工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過培訓(xùn)考試后方可進(jìn)行施工操作。

2）配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)達(dá)標(biāo)和質(zhì)量檢驗經(jīng)驗豐富的工作人員，在工程驗收時嚴(yán)格按照驗收要求，對所有工序逐一檢查，同時做好驗收記錄。

3）在隔墻板的安裝過程中，安裝順序應(yīng)該沿著主體墻柱進(jìn)行安裝，安裝時隔墻板頂部的砂漿厚度應(yīng)在0.5～1cm，隔墻板底部的砂漿厚度應(yīng)在2～3cm，各個隔墻板拼接時的縫隙應(yīng)＜5mm。

4）施工過程中對隔墻板進(jìn)行固定時，所使用的木楔應(yīng)安裝在隔墻板的支撐位置處，確保隔墻板底部完好、安裝牢固、保持垂直。

5）在隔墻板的施工過程中，要保持隔墻板干燥，不得用水浸泡隔墻板。

6）在施工完成后，要做好隔墻板的保養(yǎng)工作。使用柔性材料作各個墻板之間的粘結(jié)劑，使各個墻板之間的縫隙具有一定的伸縮范圍，防止隔墻板出現(xiàn)裂縫、變形。

7）在墻板上開鑿線槽時，要使用專業(yè)的切割機施工，在安裝管線時要確保各個管線和墻板之間保持緊密、平齊，安裝完成后應(yīng)在各個線槽內(nèi)鋪設(shè)抗裂玻纖網(wǎng)格布，使用專用的嵌縫砂漿進(jìn)行線槽修補，確保填補后的砂漿面和墻板面一樣平整。

3 結(jié)語

建筑隔墻板作為一種新型的建筑內(nèi)墻材料，在建筑內(nèi)墻施工應(yīng)用中，其工序簡單、加工方便、施工高效，具有裝配式施工的基礎(chǔ)與特點。為了提高其在今后建筑行業(yè)中的應(yīng)用，特結(jié)合工程應(yīng)用中存在的尺寸、裂縫、線槽等問題分析其成因，并從行業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)、施工過程等方面提出了質(zhì)量控制措施，不僅要提高墻板的質(zhì)量，更要提高墻體的質(zhì)量。