/中國航天科技集團有限公司
60余年來,經(jīng)過數(shù)代航天人的不懈努力,中國逐步建立起以小核心、大協(xié)作為主要特點的航天科研生產(chǎn)體系,各項管理制度逐步健全、科研生產(chǎn)活動有序開展、體系運行效率日益提升,取得的輝煌成就令世人矚目。但毋庸諱言,在中國航天抓住難得歷史發(fā)展機遇期、履行建設航天強國新使命的過程中,現(xiàn)有的航天科研生產(chǎn)體系還無法完全滿足新形勢下的新要求,需要系統(tǒng)思考并勇于創(chuàng)新,將流程管事、制度管人的實踐經(jīng)驗與航天系統(tǒng)工程理論相結合,用基于流程的系統(tǒng)工程思想,以“六流程、九要素、九步驟”的方法重塑航天科研生產(chǎn)體系,為新時代航天事業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎。
一是履行新時期黨和國家賦予航天新使命的必然要求。
黨的十九大賦予中國航天建設科技強國、質(zhì)量強國、航天強國和一流國防的使命責任,對航天事業(yè)發(fā)展和國防現(xiàn)代化建設提出了新的更高要求。要求對現(xiàn)行的科研生產(chǎn)體系進行再認識、再分析、再設計,充分發(fā)揮其中的優(yōu)勢、革除其中的羈絆,進行系統(tǒng)性和整體上的創(chuàng)新,進一步推進航天科研生產(chǎn)體系轉型升級,建立并完善適應“國家軍事裝備競爭性采購改革與集團公司多型號、多任務并舉”等新常態(tài)的體系,為航天強國和一流國防建設提供前提和基礎。
二是夯實航天發(fā)展基礎、跳出質(zhì)量“周期律”的必然要求。
回顧歷史,中國航天先后經(jīng)歷了3次質(zhì)量低谷,2016年發(fā)生的第3次質(zhì)量低谷導致多個航天型號失利。經(jīng)分析,不難發(fā)現(xiàn)其中存在的“周期律”現(xiàn)象,大致10年左右出現(xiàn)一個發(fā)展薄弱期。導致這一現(xiàn)象的根本原因是航天科研生產(chǎn)體系中的流程不健全,雖然可以用制度管人,但難以實現(xiàn)流程管事。為了擺脫“周期律”的束縛,開創(chuàng)航天可持續(xù)發(fā)展新局面需要以流程為新的抓手,系統(tǒng)梳理航天科研生產(chǎn)流程存在的問題,并不斷優(yōu)化完善。
三是推進航天產(chǎn)業(yè)化發(fā)展、實現(xiàn)提質(zhì)增效的必然要求。
中國航天已全面進入產(chǎn)業(yè)化發(fā)展時代,隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大,其核心競爭優(yōu)勢不斷強化,尤其需要圍繞核心優(yōu)勢將相對分散的業(yè)務進行聚焦和整合,形成具備長期發(fā)展?jié)撡|(zhì)的產(chǎn)業(yè)群體。在此過程中需要建立與產(chǎn)業(yè)化相適應的組織形式和管理體制,尤其是與產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展相適應的組織流程、管理流程和科研生產(chǎn)流程,并對流程實施有效控制和不斷優(yōu)化,通過對科研生產(chǎn)體系解構、優(yōu)化增強核心競爭力,實現(xiàn)體系重塑和效率提升。
四是提升管理水平、建設國際一流航天企業(yè)的必然要求。
當前,中國航天科技集團有限公司正處于改革發(fā)展建設的關鍵時期,建設成為自主創(chuàng)新能力強、科技發(fā)展水平高、產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力強、軍民融合程度高、國際競爭能力強、經(jīng)營管理水平高的國際一流大型航天企業(yè)是完成富國強軍神圣使命的要求。在此過程中,應深入推進體制機制創(chuàng)新,持續(xù)提高創(chuàng)新發(fā)展能力,加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整,實現(xiàn)轉型發(fā)展,尤其是實現(xiàn)從粗放型管理向集約精細化管理轉型,創(chuàng)新科研生產(chǎn)組織管理模式和科研生產(chǎn)流程,著力提升管理水平。
五是解決當前航天科研生產(chǎn)模式不適應性的必然要求。
面對國家任務和市場競爭的雙重壓力,傳統(tǒng)科研生產(chǎn)體系已不太適應新形勢。需要解決新常態(tài)下質(zhì)量管理“最后一公里”問題,以更高的質(zhì)量與可靠性保證能力大幅提升航天型號任務的成功率;需要解決科研生產(chǎn)流程不優(yōu)化、不規(guī)范和科研生產(chǎn)崗位有章難循、約束不清的問題,以更高的科研生產(chǎn)效率滿足規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需求;需要解決航天型號研制生產(chǎn)信息化手段不足的問題,以更強的技術研發(fā)和創(chuàng)新能力滿足航天型號任務的技術創(chuàng)新需求;同時,需要建立適應新形勢和新要求的組織流程和管理流程。
基于流程的系統(tǒng)工程思想是在總結航天科研生產(chǎn)實踐經(jīng)驗基礎上,緊密結合系統(tǒng)工程理論、流程再造和精細化管理理論提出的,是系統(tǒng)工程思想在新時期新形勢下的創(chuàng)新發(fā)展。
系統(tǒng)工程理論。系統(tǒng)工程是根據(jù)系統(tǒng)的總體目標要求,從整體出發(fā)運用綜合集成方法將與系統(tǒng)有關的科學理論方法和技術綜合集成起來,對系統(tǒng)結構、功能及面臨的環(huán)境進行總體分析、總體論證、總體設計和總體協(xié)調(diào)。系統(tǒng)工程的首要問題就是錢學森一直大力倡導的“要從整體上考慮和解決問題”,只有這樣才能將整體優(yōu)勢發(fā)揮出來,收到“1+1>2”的效果,建立在系統(tǒng)工程理論上的航天系統(tǒng)工程的成功實踐,是中國航天事業(yè)成功的關鍵。
流程再造理論。流程是一系列的、連續(xù)的、有規(guī)律的活動,且這些活動以特定的方式進行,并導致特定結果的產(chǎn)生。流程再造是美國人邁克爾?哈默和詹姆斯?錢皮在《改造企業(yè)—再生策略的藍本》一書中提出的,其定義為:對企業(yè)的業(yè)務流程進行根本性的再思考和徹底的再設計,從而獲得變革性的成就。其核心是圍繞流程從根本上進行再設計,是一個循序漸進、反復迭代的過程。
精細化管理理論。這一概念源于日本。精細化是將具體化、明確化的責任落實到位,是對戰(zhàn)略和目標分解細化與落實的過程,其以精細管理和操作為基本特征,用具體的、量化標準取代籠統(tǒng)、模糊的管理要求,將抽象的戰(zhàn)略、決策轉化為具體的、明確的、可檢可測的措施。
理論聯(lián)系實際。理論聯(lián)系實際是馬克思主義的基本原理,是推陳出新、實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的重要理論基礎?;诹鞒痰南到y(tǒng)工程理論是將系統(tǒng)工程理論中“從整體上考慮和解決問題”和“把科學理論方法和技術綜合集成起來”的思想精髓與實踐相結合,即與航天科研生產(chǎn)實踐中總結的“流程管事、制度管人”的經(jīng)驗結合,同時運用流程再造理論并融合精細化管理理論而形成的創(chuàng)新性理論方法。
基于流程的系統(tǒng)工程思想是在中國航天發(fā)展60余年經(jīng)驗總結的基礎上,以系統(tǒng)工程、流程再造、精細化管理等理論為基礎進行的理論創(chuàng)新。其以系統(tǒng)工程思想中“從整體出發(fā)以綜合集成的方法研究和解決問題”的精髓為根基,全面繼承系統(tǒng)工程在航天發(fā)展中的成功經(jīng)驗;以流程和流程再造為主干,將各類復雜的技術開發(fā)、工程研制、生產(chǎn)制造活動按內(nèi)在邏輯關系分為一系列連續(xù)的活動,總結凝練與流程相關聯(lián)的控制要素,圍繞要素對流程進行再設計;以精細化管理為主枝,實現(xiàn)流程運行和再造過程中的精細化、規(guī)范化、定量化控制,最終有效提升各類科研生產(chǎn)活動與產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,并降低成本。
航天科研生產(chǎn)體系主要由組織體系、管理體系和研發(fā)生產(chǎn)體系構成。組織體系是指航天科技集團、各研究院、各廠所、項目團隊、人員等構成的科研生產(chǎn)和管理的主體;管理體系由從事組織體系建設和研發(fā)生產(chǎn)過程中的各項管理活動構成;研發(fā)生產(chǎn)體系則由技術和產(chǎn)品研發(fā)、設計、生產(chǎn)和試驗鑒定活動構成,三者有機融合構成航天科研生產(chǎn)體系的主體部分。此外,國家宏觀政策為航天科研生產(chǎn)活動提供指導,國家工業(yè)基礎為航天科研生產(chǎn)活動提供原材料、元器件方面的有力支撐,這2個方面屬于航天科研生產(chǎn)體系的外部作用力量。因此,可以將航天科研生產(chǎn)體系分解為相互密切關聯(lián)、內(nèi)在邏輯關系緊密的六大關鍵流程,即組織流程、管理流程、研發(fā)流程、設計流程、生產(chǎn)流程和試驗鑒定流程。
科研生產(chǎn)活動。包括航天技術和產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和試驗鑒定以及與其緊密相關的組織機構、項目團隊等的建立,同時包括航天科研生產(chǎn)活動中人力資源管理、財務管理、風險管理、質(zhì)量管理等各類管理活動。
接口關系。包括六大流程相互融合共同運行過程中的交互作用關系、六大流程內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的交互作用關系、組織中各機構各部門的交互關系、各崗位之間的接口關系、各類管理措施和方法的交互關系等。
流程優(yōu)化。在對各流程進行系統(tǒng)梳理分解的基礎上,通過消除各流程中的冗余環(huán)節(jié),裁減不必要的流程節(jié)點,優(yōu)化流程的運行模式,或利用新技術、新思想提升流程運行效率等方式,最大限度地發(fā)揮各流程的作用。
流程控制。強化對流程的控制,通過精細化、量化各類控制指標、技術指標和要求,對流程運行的全過程進行有效控制,設置科學合理的檢驗點,未達到上一檢驗點要求的流程不予通過,以保證控制過程的有效性,為整個流程運行質(zhì)量提供前提。
標準規(guī)范。系統(tǒng)梳理六大流程中有關的各類標準規(guī)范、規(guī)章制度、措施文件等,分門別類形成系統(tǒng)化文件體系,不能適應新需求的要重新修訂、不足的要補齊、不細化量化的要進一步細化和量化、重復矛盾的要盡量歸并集成。
流程管理。通過加強組織、制度及配套條件的管理,保證流程有效運行。流程再造是“一把手”工程,需要各級領導直接管理、全員參與并制定落實強有力的制度保障措施。同時做好各類配套工作并綜合考慮各流程中的人力資源、成本、風險和質(zhì)量管理,為流程管理提供保障。
崗位要求。針對各流程各節(jié)點中對應的工作崗位,提出可操作性好、系統(tǒng)化的崗位工作規(guī)范,細化針對唯一崗位的通用要求和專用要求,形成系統(tǒng)化的文件體系,將面向崗位的通用要求和專用要求凝練歸集成為“一本通”式的崗位作業(yè)書。
資源保障。強化對各流程運行過程中所需的機器設備、工具方法、原材料元器件等各類資源的采購、維護等方面的管理。
信息化支撐。構建信息化智能平臺,將優(yōu)化后的流程和“一本通”式的崗位作業(yè)書嵌入信息化平臺,實現(xiàn)對流程和崗位操作要求的剛性約束。定向實時推送崗位知識和工具包,為不同崗位工作人員提供及時有效的知識與經(jīng)驗支撐。
按照過程和崗位2個維度逐級逐層梳理并分解現(xiàn)行的組織、管理、研發(fā)、設計、生產(chǎn)和試驗鑒定六大流程,直至流程節(jié)點活動細分到唯一責任人時停止分解,明確各級流程間的邏輯關系和輸入輸出及接口關系,編制過程和崗位對應的二維度流程圖。主要工作內(nèi)容包括:分別梳理組織建立過程、管理過程、技術研究過程、設計過程、生產(chǎn)過程和試驗鑒定過程,分析其中涉及的崗位、輸入輸出以及各類控制要求;形成流程清單,并按照流程清單梳理各崗位組成,形成崗位清單;編制過程和崗位二維度流程圖。
對流程清單中的各級流程進行分析,對流程節(jié)點要求的完整性、合理性和精細化程度進行分析和判斷,確定流程控制關鍵點,查找目前流程、各節(jié)點在要素完備性、控制有效性等方面存在的問題,分析問題產(chǎn)生的原因并提出改進建議。主要工作內(nèi)容包括:流程整體問題分析,確定關鍵流程,對流程現(xiàn)狀進行描述并分析存在問題,提出流程優(yōu)化建議。
針對各流程中存在的問題,采取有效措施進一步優(yōu)化流程、使各接口清晰明確、規(guī)范流程中涉及的各類管理文件和相關技術與工藝體系,明確崗位控制要求。主要工作內(nèi)容包括:優(yōu)化組織、管理、研發(fā)、設計、生產(chǎn)、試驗鑒定之間的接口關系,使各流程及航天科研生產(chǎn)體系運行更加順暢;合并或取消不產(chǎn)生增值效果和重復的流程節(jié)點,科學設計流程結構并合理安排流程順序;以“通用要求加專用要求”相結合的崗位作業(yè)書形式健全并規(guī)范各流程中的崗位要求。
通過完善組織管理、規(guī)范制度措施等對優(yōu)化后的流程進行實施和控制,在實施過程中強化關鍵點及風險點控制,提出和落實量化控制要求,嚴格管控外包產(chǎn)品生產(chǎn)過程。主要工作內(nèi)容包括:將經(jīng)過優(yōu)化完善的各級流程進行全系統(tǒng)打通,保證流程之間首尾相連、信息互通,不存在管理重疊和管理空白,做到“一把手”負責、全員參與,并與各類有關管理措施協(xié)調(diào)融合,為流程再造提供完善的組織、制度和配套保證,同時強化對流程節(jié)點的精細化、定量化控制。
從效率、成本、進度、質(zhì)量等方面提出科學合理的評價要素、評價指標和評價方法,對流程的運行過程及結果進行綜合評價,為流程的進一步優(yōu)化改進提供依據(jù)。主要工作內(nèi)容包括:建立評價指標體系,研究評價方法并建立評價模型,對運行效果進行評價、分析評價結果并提出改進建議。
流程要素固化是將優(yōu)化的流程轉變?yōu)槌B(tài)的階段。利用管理方法、制度文件、信息化手段對優(yōu)化后的流程進行強制性的規(guī)定,以加強流程的運行效率和執(zhí)行效果。通過流程的實施、運行及驗證,對各類各級流程、標準規(guī)范、崗位組成要求等進行梳理,固化流程要素,確定相關基線。主要工作內(nèi)容包括:對需要固化的要素進行分析,完善要素固化并確定基線。
流程的配套設計是開展流程再造的重要支撐。在流程精細化再造過程中,需要同步開展基于流程的制度體系配套設計、知識庫配套設計、表單配套設計、信息化平臺配套設計等,確保流程能夠順利、有效運行。
對于需要完善優(yōu)化的流程繼續(xù)進行迭代改進,從流程分析入手開展流程問題分析、流程優(yōu)化完善、流程有效控制、流程效果評價、流程要素固化、流程配套設計等工作。
在再造六大流程的基礎上,進一步統(tǒng)籌考慮它們之間的相互作用和關系,全面分析和把握國家宏觀政策的引導以及國家工業(yè)基礎的發(fā)展水平,對流程再造的總體方向進行適當?shù)恼{(diào)整,最終實現(xiàn)航天科研生產(chǎn)體系的重塑。
重塑航天科研生產(chǎn)體系是新的歷史時期中國航天長期、持續(xù)、健康發(fā)展的前提和基礎,是一項復雜而艱巨的任務?;诹鞒痰南到y(tǒng)工程思想是在凝練航天60多年實踐經(jīng)驗的基礎上,結合流程再造和精細化管理等新理論對系統(tǒng)工程進行的一次重要的理論創(chuàng)新,其將系統(tǒng)工程思想與具體流程相結合,為系統(tǒng)工程思想進一步落地開花提供了最有效的載體,為系統(tǒng)工程思想在新時期的更有效應用提供了重要的抓手和切入點,為系統(tǒng)工程思想的創(chuàng)新發(fā)展開辟了新思路?;诹鞒痰南到y(tǒng)工程思想是將航天科研生產(chǎn)體系分解為組織、管理、研發(fā)、設計、生產(chǎn)、試驗鑒定六大流程,提出了六大流程再造的9個控制要素,并圍繞控制要素提出流程再造的9個實施步驟,是重塑航天科研生產(chǎn)體系的一種行之有效的思路和方法,必將為中國航天科技集團有限公司實現(xiàn)保成功、保交付、保增長提供強大支撐?!?/p>